0引言   數控技術作為當今先進制造技術和裝備的核心技術，正在以較快的速度逐步取代傳統的機械制造技術[2]。現代職業教育數控專業的培養目標是培養既能掌握機械制造業基礎知識和技能、計算機應用技術，又能夠同時勝任數控加工編程及加工工藝規劃、數控機床操作和維修任務的復合型人才[3]。在數控設備已經成為國家制造業和經濟社會建設基礎裝備[1]的時期，制造業的發展在很大程度上取決數控技術和數控裝備，社會對于數控加工專業型技術人才的需求以及數控技術及其產業的發展在很大程度上需要完善現代職業教育數控教學體系。   1當前我國職業教育在數控教育方面存在的問題   職業教育只有與現代制造加工企業實現良好對接，才能夠培養出經濟社會所需要的工程應用人才。當前，我國職業教育在數控教育方面存在的問題主要有：   1）職業教育數控培訓資源不足   數控實訓設備條件差，數量嚴重不足，且不配套。同時具備相應理論知識和豐富實踐經驗的數控專業師資嚴重不足，尤其缺乏熟悉企業生產實際，并能夠承擔數控教學工作的“雙師”專業教師[3]。教學培訓體系不完備，學生所學到的知識技能與企業的要求尚存在差距。   2）培訓體系不完備   很多院校把實訓重點放在數控機床簡單操作上，而對數控加工工藝(如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等)、模具設計、CAD/CAM與數控自動編程、數控機床機電設計與聯調技術、數控機床的維護、維修等專業技術能力訓練不夠。3）信息化不足現有數控技術教育專業教材形態單一、內容陳舊、實踐性差。適合數控系統原理、數控機床機電控制技術、數控機床故障診斷與維護維修和數控實訓等課程的教材非常有限，嚴重脫離生產實際。   2面向現代職業教育的數控加工系統的特征要求   現代職業教育培養的目標應當是能夠實現與加工制造企業的完美對接，培養出適合社會需求的數控加工工程應用人才。其基本特征要求為：   1）數控加工培訓體系的完備性   現代職業教育在數控方面的培訓已經不能把所有的重點都放在機床的簡單操作上，對于現代先進制造技術應有一個全面的了解，包括CAD/CAE，CAD/CAM，機械加工工藝及CAPP，數控編程與數控仿真等，培養出適合實際工程應用的人才。   2）提高數控加工體系的信息化   職業教育在設備資源及智力資源方面的缺乏是一個長期存在的問題。提高職業教育在數控加工體系方面的信息化程度，實現網絡上分布式資源的共享與集中利用[4]，解決職業教育的資源短缺問題。3面向現代職業教育的數控加工系統的總體架構   3.1面向現代職業教育的數控加工網絡化體系   面向現代職業教育的數控加工體系的可利用資源一般有高校的分布式資源、企業的分布式資源、網絡上的其他分布式資源等。要真正實現職業教育與企業的信息交流與共享，就必須建立他們之間的數據通訊，通過網絡平臺將他們連接起來。圖1所示為連接體系結構。為了實現數據的共享，建立一個用于數控加工培訓信息共享的平臺網絡體系，圖2所示為面向現代職業教育的數控加工網絡化數據共享體系架構。面向現代職業教育的數控加工網絡化體系主要有職業學校、高等院校、數控加工制造企業以及網絡上的其他資源機構組成。在數據中心的連接端，各個加盟成員將數控加工共享的資料通過轉換協議（TCP/IP協議）轉換成可網絡化傳輸的格式，并發送到數據中心實現數據共享。在數據中心的共享數據，各個聯盟機構均可以通過網絡對其進行訪問，獲取自己需要的信息及數據。每一個加盟該網絡化體系的成員要實現數據的共享服務，必須通過接口服務器進行連接。加盟成員傳輸的數據通過接口服務器進行加密、解析等處理后再上傳至共享數據中心。加盟的成員接口服務器必須經過認證中心的合格認證才能進入該平臺體系。這樣，既能夠保證各成員內部信息的安全性，又不影響信息的與共享。   3.2完備的現代職業教育數控加工培訓體系   現代職業教育要培養出適合時展的數控加工工程應用人才，還需要建立完備的數控加工培訓體系。圖3所示為現代職業教育的數控加工體系結構，它包括CAD/CAE模塊、工藝分析制訂及CAPP模塊、數控編程模塊、數控仿真模塊、數據傳輸模塊、機床加工模塊。完備的數控加工培訓體系可以使得職業教育的學習者能夠更好的了解現代制造企業的生產模式及流程等。   3.3培訓體系的具體實施   用戶端通過WEB的方式對數據中心進行訪問，獲取相應的參考信息，進行實訓練習。同時，將前一階段的上實訓數據上傳至內部網絡數據服務器中，供后續數控設備控制加工使用。圖4所示為建立的內部網絡培訓體系，具體的實現流程圖如圖5所示。   4結論   文中分析了職業教育在數控教學中存在的問題，分析了面向現代職業教育的數控體系的特征要求，提出了面向現代職業教育的數控加工體系。該體系通過網絡利用各種分布式資源的集中，提高分布式資源的利用率，解決現代職業教育在數控教學方面資源匱乏的問題，使得現代職業教育盡可能與加工制造企業實現良好的對接，滿足社會對于數控加工工程應用人才的需要。

摘要：應用型本科院校主要是培養技能型、應用型、復合型人才的，所以實踐教學是非常重要的環節，而《金工實習》這門課具有非常強的實踐性，在對學生的培養中起著非常重要的作用。本文主要對這門課中的數控實訓項目在教學中出現的問題進行分析探討，針對各種問題提出了相應的改革措施。

關鍵詞：金工實習；改革措施；數控實訓

0引言

金工實習是應用型本科院校機電學院各專業學生的一門比較重要的實踐課程。主要包含了鑄造、鍛造、鉗工、車工、焊工、銑工等傳統的加工方法，還有比較先進的制造技術數控加工。通過學習，可以使學生掌握各種設備的使用方法以及各類零件的機械加工工藝。對培養應用型人才具有及其重要的作用。而數控技術更是重中之重。

1數控實訓教學中存在的問題

本校機電工程學院有足夠的實習場所和實習設備，除了傳統的車床、銑床、刨床、電焊機、鉗工操作臺等，近幾年還投入了大量的資金購買了不少數控機床，其中數控車床30臺，三軸、四軸、五軸加工中心共六臺，還有數控線切割等。機床總數雖然不少，但是也有很多的問題。

1.1課程安排不夠合理，課時較少。以機械設計制造及其自動化專業為例，金工實共80個課時，分四個項目，包括數控實訓、焊工實訓、鉗工實訓和車工實訓，每個項目只有20個課時。這么短的時間也只能學習數控車床的基本操作，基本沒時間學習數控加工中心的知識。而且數控編程與操作這門課是在金工實習之后才開設的，理論與實踐無法結合起來，顯然不能達到培養應用型人才的要求。

【摘要】數控技術是我國的主要應用技術之一,在教學過程中,我們需要幫助學生形成良好的技術操作方法和能力,為現代生產服務。同時,數控技術本身是一門嶄新的教育學科,因為這一學科的教育經驗相對較少,因此需要教師積極嘗試教學,不斷改進教學方法,積累教學經驗,才能實現高素質的教育效果。

【關鍵詞】數控技術；實踐；創新

隨著計算機技術的廣泛應用，在制造業信息技術、自動化技術、先進制造技術與數控技術為主要標志的已經形成。它具有機械制造業帶來了革命性的變化，深刻地影響著機械制造業。數控技術已經成為制造業的基礎，被列為世界中的關鍵技術。它已成為現代科技的國際競爭的關鍵點，并已成為衡量一個國家工業現代化水平的重要標志[1]。

1數控技能教學的現狀分析

1）雖然近年來中國技工學校數控專業的課程設置有所改善，但教學內容還比較陳舊。學生學到的知識和技能與企業要求之間仍存在差距。例如，數控機床和編程的教學仍然比較薄弱。由于有些學校受實習條件限制，主要依靠理論教學。企業迫切需要的數控機床的編程，操作和維護培訓效果不夠系統地適應社會需求。2）在實際技能培訓方面，要加強對數控加工工藝（如工藝路線選擇，工具選擇，切削量設置等），模具設計，CAD/CAM和CNC自動編程等專業技術能力的培訓。3）結合學校和學生的現狀，編寫適合數控編程，數控界面技術培訓，機床參數設置和系統故障診斷培訓，數控仿真軟件操作的教材。例如，校本教材的編寫可以很好地解決理論超出實踐的現狀。4）對中等技工學校專業教師的要求是他們有相當的理論知識和豐富的實踐經驗。他們對企業的實際生產特別熟悉，可承接數控教學中“雙專業（教師、工程師）型”專業教師[2]。5）數控訓練設備條件差，數量嚴重不足，不完整。學校設備不能適應大眾化的教學實驗，限制了教學和培訓的實際操作，不能在短時間內實現規模化，普及化的培養。真正意義上難以提高學生的實踐能力，難以達到教學目標。培訓也很差。

2數控技能培養方法

數控技能的學習一般基于特殊技能訓練，以操作技能的提高為主線，主要是數控知識點的專項學習和機械設備的實際操作。在明確教學內容和設計教學計劃后，教師引導學生傳授理論知識。

1實施理實一體化的必要性

眾所周知，我國職業學校的生源都是那些上不了高中或是上不了普通高校的學生，他們是應試教育的犧牲品，這些學生的抽象邏輯思維的能力較差，但他們擅長于進行形象思維。而我們的教育是偏重于學生的邏輯思維能力的培養，往往忽視了形象思維能力的培養，因而我們并沒有揚其長，而只在補其短，因而學生容易出現厭學情緒。我們的職業教育由于實習場所、設備及實習教師等客觀因素的限制，實習效果很不理想；又由于課程設置、人才觀和激勵機制的原因，將職業教育“普教化”，有意無意地將學生引向邏輯思維的培養上，這種與實踐嚴重脫節的職業教育，嚴重損害了學生的學習興趣和信心。職業教育不能用普通教育的教學模式來套用，偏重系統理論傳授的普通教育根本不適合職業教育。雖然我國目前也非常重視學生實際操作技能的培養，但目前的培養模式客觀上使學生遠離了生產第一線，而集中安排的生產實習又不利于學生及時將所學理論同實踐結合起來，不利于提高學生解決問題的能力。作為數控專業的一門理論性與實踐性較強的課程——數控編程與加工，它的主要任務是培養學生數控加工工藝分析能力、工藝路線擬定的能力，培養學生扎實的數控編程能力和熟練的數控加工能力，培養學生善于思考和團隊協作的能力，培養學生發現問題和解決問題的能力。因此，理實一體化教學改革就顯得很有必要，我們要模糊理論與實踐的人為界限，將某門課程的理論教學、實踐教學、生產、技術服務融于一體，教學過程的各個環節比較集中，通常由多位教師共同協作組織教學，教師和學生都融入某一具體的課題任務當中，教師及時為學生解惑，理論與實踐交替進行，注重培養學生發現問題、思考問題和解決問題的能力，大力加強學生實踐能力的培養，充分調動和激發學生的學習興趣和工作熱情。

2理實一體化精品課程和雙師型教師隊伍建設

縱觀德國的職業教育，我們發現，他們的教材形象具體，圖文并茂，學生看了一目了然，非常適合自學；他們的教學重點是放在具體行動上，而不是抽象的公式推導，繁瑣的理論驗證；而我們傳統的教材一般都強調理論的全面性和系統性，已不能適應理實一體化教學的需要。因此理實一體化教材的設計和編寫任務已經擺在教師面前，教師要根據教學目標和教學任務，將知識點融入具體的任務當中，有目的有計劃地組織和引導學生完成各個具體任務，在任務實施過程中出現的問題，教師應及時用專業理論知識加以解釋，使學生不僅知其然，而且知其所以然。在借鑒先進的職業教育理念、模式和方法的基礎上，結合我校的實際情況，對數控技術應用專業原有的課程結構、體系、內容和教學方法進行改革，組織骨干教師參加各專業的省級精品課程建設工作。近年來，我校高度重視精品課程建設，凡申報的精品課程均是重點建設專業的核心課程或校級精品課程。本著“以評促建”的宗旨，進行嚴格篩選，從而確保了參選省級精品課程質量。經省專家評審組采取審核材料、反復權衡、分項賦分、集體研究等方式嚴格評審，我校已有6門精品課程獲得省級建設立項，課程涵蓋“計算機應用”、“數控技術應用”、“機電技術應用”“、電工電子技術及自動化”和“基礎課”等專業。理實一體化教學對教師的要求很高，教師必須是雙師型教師，他們在自己的專業領域中不僅要具備較深的理論水平，同時還要具備較強的實際動手能力；不僅具有任勞任怨、開拓創新的精神，還要具備較強的教學設計、教學組織能力。只有這樣具備高素質的雙師型教師才能順利推行擬定好的教學方案，才能順利地推進理實一體化課堂的教學進程，才能做到對學生有求必應、有問必答，從而達到預期的教學效果。因此，為了保證理實一體化教學的順利實施，必須加強雙師型教師隊伍建設。我校在雙師型教師隊伍建設上可謂是花了大力氣，按照雙師型教師培訓計劃，每年都要從各個專業部抽調若干名教師，參加全國職業院校省級骨干教師培訓、國家級骨干教師培訓；學校要求各專業教師每兩學年必須參加下企業實踐活動，為期不少于兩個月。教師深入企業鍛煉，熟悉了企業的運作模式，了解了企業各崗位對工作人員的知識和能力要求，為職業學校課程教學內容的改革，重構職業教育課程體系，建構職業教育新模式奠定了堅實的基礎；我校在師資隊伍建設過程中積極探索，走出一條校企結合或合作的發展道路，積極引進企業的工程技術人員、特殊技能人才，很大程度上充實了我校的雙師型教師隊伍。

3理實一體化教學設施

理實一體化教學理論與實踐的緊密結合、時間與空間的高度統一，要求在實施理實一體化教學過程中，應該具備與專業課程相匹配的硬件設備和教學場所，設備和場所的合理布局在很大程度上會給組織教學提供方便，使得理實一體化教學更加高效。近幾年來，我校多次獲得中央財政支持，結合我校辦學特點及專業設置情況，已經建成各個專業的實訓室45個，其中數控技術應用專業建有數控機床電氣維修實訓室、數控編程實訓機房、數控車實訓室和現代制造實訓室等。數控車實訓室現有設備22臺套，主要用于數控車編程與加工、機械基礎、數控加工工藝學、數控車CAM編程、機械制造工藝及設備、數控機床故障診斷與維修等課程的理實一體化教學；現代制造實訓室用于機電設備安裝與維修、模具設計與制造、材料成型及控制、數控銑削技術、數控特種加工技術等課程的理實一體化教學。這些實訓室的大力建設，旨在大力推進數控技術應用專業理實一體化教學改革進程，各種數控機床的合理布置，實訓室內設置集中講解室，充分利用現代化多媒體教學手段，極大地方便了理實一體化教學的順利實施。

作者：衛東節 單位：安徽理工學校

摘要：項目教學法與傳統教育方法的思路不同，它不僅充分歸還學生學習的主體性，而且有利于學生綜合能力的培養與提高。論述項目教學法的內涵與特色，以及《數控機床編程與操作》課程教學過程中存在的問題和項目教學法的實踐與應用。

關鍵詞：項目教學法；數控機床編程與操作；應用

0引言

《數控機床編程與操作》是中職學校數控類專業的一門專業核心課程，涉及的知識面較廣、專業實踐性強。其難點是基本概念多、抽象性強，大多數學生對理論知識的理解比較困難。教師單純地灌輸和講解理論知識很難有效實現教學目標，造成學生學不會、老師教不好的兩難處境。為了更好地服務學生，在《數控機床編程與操作》教學中實施項目教學法，把理論與實踐融合在一起，實現理實一體化，理論指導實踐、實踐驗證理論，使學生對理論知識做到真正的理解和掌握，取得良好的教學效果。下面將就如何在《數控機床編程與操作》教學中應用項目教學法進行闡述、分析。

1項目教學法的內涵及特色

所謂項目教學法，就是師生以團隊的形式共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動，是促進學生主動學習、自主發展的一種新型的教學方法。它改變了傳統的3個中心：由以教師為中心轉變為以學生為中心，由以教材為中心轉變為以項目為中心，由以課堂為中心轉變為以項目任務為中心。項目教學法的特色主要有5個：①以項目為中心，項目實施過程中學生碰到問題要及時進行學習和處理，從而獲得知識和技能；②以目標為鞭策，學生在實施過程中為了達到目標，需要經過不斷的努力和學習，最終才能完成任務；③以交叉的知識為內容，教學的內容包含不同的知識或技能，通過綜合學習才能完成任務；④以開展活動為學習方式，在學習過程中學生可以在學中做、做中學、邊做邊學中進行各種活動；⑤以小組合作為組織方式，在項目的執行中以小組為單位，通過多人的合作培養學生的合作意識，懂得合作的重要性。

2《數控機床編程與操作》課程教學過程中存在的問題

隨著中國制造業的迅速崛起,機電產品設計向高速化、高效化、精密化和智能化的發展,促使數控加工技術的應用日益廣泛。在我國制造業發達地區急需大量的數控技術應用型人才,特別是對從事數控編程、數控加工和數控設備維修的高素質人才的需求量很大,這就需要培養大量掌握現代制造技術的應用型人才。CAM技術是現代制造技術的核心,能極大提高企業制造、管理的能力,在機械行業中已經廣泛采用。我院于2007年增加了“數控技術應用”專業,同時在我系各專業中開設了“CAM技術”課程。“CAM技術”課程作為機械制造與自動化專業、數控技術專業、計算機輔助設計與制造專業、模具設計與制造專業4個機械類專業的主干專業課,是一門技術性、實踐性非常強的課程。該課程綜合應用機械制圖、計算機繪圖、工程力學、機械設計等方面的基本理論和基本技能,與后續課程銜接緊密,是數控加工自動編程建模的基礎,也是畢業設計教學環節中必需依托的課程,更是學生就業后崗位必須掌握的重要技能。   近幾年來,中職、技校和高校數控專業的招生人數在擴大,大部分高職院校畢業生面臨就業難局面,培養和增強高職生的競爭力也就成為高職院校教育工作的出發點和歸宿點。以往高職生競爭力定位是:理論水平比中職強,實踐能力比本科強。   但事實卻表明高職生在求職中陷進了“理論不如本科生,動手能力不如中職生”的尷尬場面。為此從2007年開始,我校以教育部十六號文精神為導向,把高職人才“高素質、高技能、可持續”作為培養目標,確立了“以質量求生存,以特色占市場,以規模求效益,以改革促發展,以服務為宗旨”的辦學思路,始終堅持以教學為中心,堅持質量立校的方針,在人才培養模式、課程體系、教學內容與方法、實踐教學、教材建設等方面開展了一系列教學改革與探索,對實驗(實訓)設施進行了大量的投入。在此背景下,我們對“CAM技術”課程教學內容、教學方法、教學手段、教材建設、實踐教學體系等進行全面改革,經過這些年的探索與實踐,在邊改革、邊實踐、邊創新的過程中,逐步形成了一套適應高職高專教育對人才培養目標要求的課程體系。   一、“CAM技術”課程體系構建   按照職業崗位要求,經過多年探索,我們搭建了“零件數控加工CAM技術應用課程”的教學體系:將理論課程(“CAM軟件”)和實訓課程(“CAM高級編程員強化實訓”“數控加工綜合實訓”“畢業設計”)的內容以MasterCAM、UGCAM軟件應用為主線連結起來。在教學體系中,各個階段側重點不同,“CAM軟件”的重點是熟悉軟件命令,以熟練為目標,難點在于軟件操作技巧;“CAM高級編程員強化實訓”的重點在于掌握工藝參數與刀具路徑的關聯,難點是融入“數控加工工藝”知識如何解決刀具路徑的難題,用考證的方式來評價實訓效果;“數控加工綜合實訓”的重點在于以工作過程為導向,以技能訓練為中心,以機械制造企業實際生產項目構建實訓課題,引導學生自主完成從加工工藝編制、CAM編程與仿真加工、加工設備的調試到加工出實際產品的全過程工作。即采用企業實際生產項目提出問題→學生利用現有的實訓資源設計解決問題的方案→學生進行方案實施→學生在實踐過程中發現問題→提出解決問題的方法和思路→教師引導,共同討論,提出解決方案,及時補充理論知識和實踐經驗→學生進一步實踐,直到徹底解決問題→學生總結實踐知識,完成實訓報告。難點在于質量控制,用考證的方式來評價實訓效果;“畢業設計”的重點在于綜合利用所學知識,以任務的形式完成產品的設計、建模、編程和加工并解決加工過程中發生的材料、刀具、夾具等工藝問題,難點在于設計、加工思路以及參數選擇要和企業要求吻合,通過以企業真實產品或以與企業合作開發畢業設計內容解決這個問題。   在實施課程教學過程中以“必須、夠用”為度,突出實踐教學,加大技能訓練力度,強調學生現在所學的就是企業以后所用的,努力縮短學生“在學校學”與“在企業做”之間的距離,讓學生在學中做,做中學,真正實現了以學生為主,學生由學習的客體轉變為學習的主體,充分激發了學生學習的積極性。   目前,本課程擁有實訓設備包括數控車床、數控銑床、加工中心、線切割、電火花機床和注塑成型機,一個CAD/CAM實驗室和一個CAD/CAM實訓基地,CAD/CAM正版軟件等。另外教材建設、電子課件、視頻資料、師資隊伍及實驗實訓條件為構建完善的課程體系打下基礎。   本課程自開設以來,受到學生的歡迎,培養的畢業生也受到用人單位的好評。在滿足省內企事業單位的專業技能人才需求基礎上,面向深圳、廣州、上海、溫州、寧波、杭州等沿海經濟特區,一次性就業率逐年提高。富士康公司、長江電力公司、中廣核集團、TCL公司、東方電氣集團等每年從我校招收畢業生從事產品設計、開發、數控加工工藝編制、數控編程和數控加工等工作。   二、工學結合的改革措施   “CAM技術”是一門綜合性、理論性及實踐性很強的課程,應用理論教學與實踐教學相結合的模式,加強“工學結合”的教學改革,主要措施是:   1.以職業能力為主線,優化課程內容,典型案例驅動   課程組織以工作崗位應知應會要求和課程目標為出發點,按照能力為主線,所需知識為輔助,素質為保障的原則,同時參照國家制造業信息化數控工藝員、數控機床操作工等職業資格標準,確定課程內容模塊,在教學過程中,以學生熟悉的一級齒輪減速器、單缸內燃機、齒輪泵為典型案例,結合實物模型,采用上機講練的教學形式完成各零部件的實體造型、零部件裝配及運動仿真、生成工程圖、零件加工工藝編制、數控編程和仿真加工各模塊的教學,將分散的知識模塊串接起來,使學生掌握產品造型設計及仿真加工的方法和技巧,有利于教學效果的提高。   #p#分頁標題#e# 2.以典型產品為載體,改革教學模式,體現工學結合特色   將教學過程分解為“理論→實踐→創作”一體化的教學模式。各個模塊以典型零件為載體的有機銜接,教學組織過程依次展開,課堂理論教學、上機實際操作、典型零件方案設計討論、企業項目設計、作業展覽與評價都全部貫穿于整個教學活動之中,同時,根據教學內容,選擇了靈活的教學方法,如現場教學、案例教學、項目驅動、真題實做等,形成一個“學校→企業→社會”貫通的現代教學鏈,加強了學生實際動手能力和創新能力的培養。從真正意義上實現了理論與實踐互交互融和開放性教學,體現了工學結合特色。   3.以職業鑒定為參照,加強實踐教學環節,培養學生的工程應用能力   通過貫穿于整個教學過程的“認識實習→金工實習→綜合實訓→頂崗實習”實踐教學體系,使學生在學習本課程前,了解企業實際生產環境,認識機械的基本構造、原理,了解機械產品的制造過程,并進行“車、銑、刨、焊、鉗”的機械加工技能操作。在綜合實訓中,注重培養學生實際應用能力,以企業真實的產品作為實訓課題,讓學生進行創新造型設計,將設計出來的模型進行加工工藝編制、數控編程和數控加工,完成從設計到加工出實際產品的全過程。頂崗實戰就是讓學生在真實工程環境中學習,真槍實戰,真正實現了企業與學校的零距離培養。這種循序漸進的能力訓練過程,使學生的工程實踐能力大為提高,進而為參加省級職業技能鑒定的考證打下堅實基礎,每年“數控工藝員”認證考證,通過率均達到95%以上。   4.精選課程練習,考核綜合能力   根據本專業對應崗位應知應會及考核準則,歸納和總結教材的要點,精心組織、嚴格篩選習題,建立了習題庫和自測題,各工種崗位應知應會題庫、數控加工案例庫。學生們通過調查、查閱資料,設計出了多種具有實際價值的作品,如汽車用千斤頂、單一螺旋千斤頂、手動剝殼器、腳踏式拖把擰干器、滅火拖把等。通過各種方案的設計比較,學生不僅掌握了傳動方案的設計方法,開闊了眼界,同時熟練掌握了軟件應用,培養了創新設計的能力。課程結業時,最后提交的作業是小組集體創作的完整的方案設計書或作品,由教師進行評比和打分。評選方式與國家組織的機械創新大賽和省級數控操作技能大賽相同,要求有:書面的設計計劃書,內容涵蓋作品的創新點、設計計算說明書、產品市場定位、開發產品的市場前景等;電腦制作的產品仿真動畫圖;CAD制作裝配圖;CAM仿真加工;三分鐘視頻講解;小組答辯,接受教師和專家的提問等等。最后評出一、二、三等獎,再給出課程學分。不對學生進行傳統的書面考試,而是采取讓學生以組為單位交一份“作業”,內容是學生自主設計或制作一件作品,既讓學生在輕松的氣氛中學習,又啟發和調動了學生主動學習的積極性,鍛煉他們的動手能力,提高他們的創新意識和創新能力。同時結合網絡技術的應用,設置在線解題指導、在線答疑、自我檢測等環節,使學生及時掌握各知識點,提高了學生分析、解決問題的能力。   5.以賽促學,培養優秀應用型人才   職業技能大賽是對職業教育深化改革、加快改革所取得成果的檢閱平臺。通過設置這樣一扇改革的窗口,可以積極推動職業教育改革發展的新路子和職業院校技能競賽的制度化建設,從而促進職業教育“以服務為宗旨、以就業為導向”辦學方針的進一步落實,推動“工學結合、校企合作、頂崗實習”人才培養模式的不斷完善。既然職業教育是一種不同類型的教育,那么它的人才培養目標和培養模式就與學術型人才培養有所不同,而有著自己的獨特體系和評價標準。職業技能大賽是選拔技能型人才并使之脫穎而出的重要途徑,它不僅為技能型人才提供了展示不同風采與才藝的舞臺,同時也能幫助那些因社會偏見、制度缺陷一度陷于自卑的年輕人找到自信和未來事業的發展方向。職業教育已經從培養學生動手操作能力、擁有一技之長,轉為設計操作兼備、手腦并重,培養高素質、復合型技能人才。鑒于此述,將“CAM技術”課程以“崗位能力要求”為目標,優化整合課程體系,將“知識點、能力點、素質點”三點連成一線。把大賽作為對日常培訓、教學工作和實踐水平的檢閱,把培訓和應用作為大賽的前期準備和根本目標,工作重點落在人才培訓、教學改革、課程建設和實踐應用上,以大賽牽引人才培訓、培養工作和技術創新實踐不斷提升。從課程知識的概念、思路、技術、技巧等方面拓展學生的機械專業知識,通過課堂教學、實踐教學和科技活動,培養學生科技能力,實踐能力和創新精神,并以此能力為核心,積極組織并鼓勵學生參加相關的職業技能大賽和職業資格認證考試,以進一步提高學生的職業技能,增加學生的就業競爭力。從而推動校企合作、工學結合,引領職業院校進一步深化教育教學改革。這樣培養的“高端人才”,更能適應市場和企業的需求,當然也會獲得更高的收入。因此參加職業院校技能大賽,是培養、選拔技能型人才并使之脫穎而出的重要途徑。   三、工學結合的實際效果   湖北省數控技能大賽是由省人力資源和社會保障廳、省教育廳、省科技廳、省經濟和信息化委員會、省總工會、省機械機車行業協會聯合舉辦的一項重大賽事,目的是為了積極實施“國家技能人才培養培訓工程”,圍繞“技能創新、人才強省”的主題,引導企業加強職工培訓,推動職業院校深化教育改革。該項賽事每兩年舉辦一次,參賽選手來自全省各地企業、院校。2010年10月,我系派出六名學生代表我校參加湖北省第四屆“華中數控杯”數控技能大賽競賽,我院參賽隊伍克服人員緊張、時間短任務重、軟件版本和設備型號不匹配等困難,完成了緊張的賽前集訓。通過比賽軟件上機考試、理論筆試和機床加工實操三輪競技,在有28所高職院校179名選手參賽中,獲數控銑工第四名、五名、七名、數控車工第七名和第八名好成績。實現了我院在該項賽事上學生參賽成績的突破,同時也體現出學院大力推進教學改革所取得的效果。   2010年6月由我系學生組成的三個參賽隊代表我校參加“博亞杯”2010湖北省機械創新設計大賽,參賽院校共44所,參賽作品有266項之多。在此次大賽中,我院學生精誠團結,配合默契,能學以致用大膽設計,勇于創新,不斷進取,其參賽項目的設計創新點和作品制作特色、選手演示作品時默契的配合均給評委專家留下了深刻印象,得到了專家們的一致好評,取得一等獎2項、二等獎1項的并獲組織獎好成績。#p#分頁標題#e#   綜上所述,以工作任務為導向,根據崗位的職業能力及工作流程組織教學內容,對學生產品造型設計、分析、裝配、生成工程圖以及零件的數控加工工藝編制、數控編程、數控加工的綜合能力的培養有積極作用;同時結合企業產品實例,采用“多媒體演示→上機講練→實際操作”一體化的教學模式,體現了工學結合特色,促進課程教學與職業資格考證和職業技能大賽相結合,以賽促學,為學生就業上崗創造良好的條件,拓寬了就業渠道。

一、引言

數控加工對于提高制造業的自動化程度和生產效率意義重大，并且能夠保障質量穩定，加工的產品有較高的精度。但很多因素都會對數控加工效率產生影響，對這些因素進行分析，并與“5S”標準化管理結合，分析出“5S”標準化管理對數控加工效率的影響，進而為提高制造業數控加工的效率作出貢獻。

二、“5S”的含義

5S起源于日本，主要是指在實際生產過程中，對機器、人員、材料、方法等要素進行管理，主要是日本企業一種獨特的管理方法。5S管理的思路比較簡單，可以促進企業員工養成良好的工作習慣，可以提高工作效率和工作質量。主要含義有以下幾點。

(一)整理。

主要是清除工作場地內不需要的東西，將必需品和非必需品區分開，這樣可以給生產帶來更大的空間，減少生產工具錯誤使用次數。

(二)整頓。保證工作場地內的所有東西保持一個有序的狀態，對物品進行標記，禁止出現物品亂放的情況以及物品難以找到的現象，減少由于尋找物品的時間。

一、“三聯動，三融合”模式下的課程體系設計

學科課程體系已不能適應新的培養模式和教學改革的需要。學校、企業和行業專家合作對機械崗位群工作任務和相關職業標準進行分析、歸納、總結，確定機械崗位群行業通用職業能力和機械設計與制造專業方向職業能力，根據職業能力設置課程。即根據行業通用職業能力設置機械設計與制造專業群平臺課程，專業群內各專業共享課程建設成果，根據專業方向職業能力設置機械設計與制造專業方向課程。職業能力項目課程是課程體系的主體，再加上公共基礎課程和專業拓展課程即構成機械設計與制造專業的整個課程體系結構。根據人的認知規律和實踐專家的成長規律，安排課程設置先后順序，根據實施情況進行課程體系整體優化完善，如表1所示。

二、項目化課程的開發

根據企業職業能力要求，以機械設計與制造能力為主線，確定“機械制圖”、“機械設計基礎”、“機械CAD/CAM”、“機械制造工藝”和“數控加工技術”5門課程進行校級重點建設，與徐州機械行業、企業合作開發適合學校條件的項目課程。目前5門課程標準、教學方案、課件、校本教材及網絡課程成果已通過專家組驗收，并付諸實施。以“數控加工技術”課程開發思路為例。首先，應進行課程調研。召開三方人員組成的實踐專家座談會，研究數控中高級職業資格標準，確定數控加工綜合職業能力要求。其次，按照行動導向的教學方法，基于人的認知規律和專家的成長規律，從簡單到復雜，從新手到行家，選擇或設計項目載體，且載體要體現綜合性、實踐性，項目的數目不宜多。基上述理念，該課程設計了臺階軸的編程與加工、成型螺紋軸的編程與加工、輪廓零件的編程與加工和型腔零件的編程與加工四個項目。第三，進行項目的教學詳細設計。該課程在數控加工實訓車間實施教學。每個項目教學分為工藝規劃、程序編制、零件實際加工、質量檢測與評價4個教學環節；以學生為主體，任務驅動，學做合一。

課程考核以過程評價為主，結果評價為輔。課程結束后，學生經后續復雜零件數控加工實訓強化，數控工藝設計與編程能力可達高級工水平。此外，技能訓練課程是機械設計與制造專業課程體系的重要組成部分，是培養學生職業素質和實踐動手能力的主戰場，目前均實施項目教學。確定測繪與計算機繪圖實訓（繪圖員）、機械加工實訓（車工中級）、復雜零件數控加工實訓（數控高級）、機械CAD/CAM（機械CAD應用師）為課證融合課程，課程結束時學生技能水平達到有關職業標準要求，可考取中、高級職業資格證書。校內技能訓練課程項目教學由企業技術專家和專任教師共同指導，校外就業實習學生已是企業的準員工，培養準員工是企業的內在要求，聯合培養學生變為現實。

三、實訓基地建設

1.校內實訓基地建設