前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小編精選了8篇企業(yè)生產(chǎn)管理范例,供您參考,期待您的閱讀。
玻璃生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理
[摘要]生產(chǎn)安全是任何生產(chǎn)企業(yè)都要遵守的底線。企業(yè)在安排生產(chǎn)工作時(shí)必須把安全放在第一位。安全法有規(guī)定“安全第一、預(yù)防為主”,是玻璃生產(chǎn)企業(yè)務(wù)必遵守的方針。本文以實(shí)現(xiàn)吳江南玻華東工程玻璃有限公司的安全生產(chǎn)管理為目的,分析了現(xiàn)代玻璃生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀以及存在的安全隱患,針對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)管理給出了幾點(diǎn)建議,旨在為企業(yè)安全管理提供參考價(jià)值。
[關(guān)鍵詞]玻璃生產(chǎn)企業(yè);安全生產(chǎn);管理
近幾年,我國(guó)玻璃企業(yè)發(fā)展迅猛,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)安全管理的重視度越來(lái)額越高。安全是一切生產(chǎn)的第一位,只有實(shí)現(xiàn)安全管理才談得上企業(yè)盈利和發(fā)展。企業(yè)管理者要學(xué)會(huì)正確處理安全和發(fā)展之間的關(guān)系,采用科學(xué)化的管理手段,保證員工的工作環(huán)境安全、生產(chǎn)安全,從而達(dá)到企業(yè)的生產(chǎn)效益。
1玻璃企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀與安全隱患
1.1安全意識(shí)普遍提高,安全隱患仍然存在
當(dāng)前,玻璃生產(chǎn)企業(yè)的安全意識(shí)相比以往普遍提高。玻璃生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模較大,占地面積廣泛,為更好的對(duì)公司實(shí)施管理,在企業(yè)內(nèi)部一般都設(shè)有安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作、安全用電規(guī)章等各種安全制度。企業(yè)設(shè)有專(zhuān)門(mén)的安全管理部門(mén),招收專(zhuān)業(yè)化的專(zhuān)職人員進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)督、管理。編制安全教育方案,定期對(duì)員工展開(kāi)安全教育大會(huì)。定期對(duì)玻璃生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng),既保障了生產(chǎn)安全又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。總體來(lái)看,企業(yè)對(duì)安全的重視度逐步提高。但是,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中仍然存在許多安全隱患。員工在實(shí)際生產(chǎn)操作中,不能?chē)?yán)格按照規(guī)范規(guī)程工作,在使用機(jī)械設(shè)備時(shí),由于不熟悉機(jī)械的正確使用流程,自行操作;在不經(jīng)批準(zhǔn)的情況下,擅自使用機(jī)械設(shè)備;工作期間不嚴(yán)格按照規(guī)定穿防護(hù)服,不帶防護(hù)手套等現(xiàn)象依然存在。這些都是違規(guī)違章的表現(xiàn),即使沒(méi)有發(fā)生安全事故,也仍然存在著嚴(yán)重的安全隱患。
1.2項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中安全事故時(shí)有發(fā)生
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理的應(yīng)用
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)加劇,企業(yè)若想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地,則需要通過(guò)提高企業(yè)生產(chǎn)力改善管理水平。目前出現(xiàn)的精益生產(chǎn)管理為企業(yè)管理提供著新理念,可以有效提高企業(yè)生產(chǎn)水平,符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。本文主要闡述的是在企業(yè)管理中如何應(yīng)用精益生產(chǎn)管理,從而為有關(guān)研究提供參考。
關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);企業(yè)管理;應(yīng)用
0引言
企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,企業(yè)若想在此環(huán)境下生存則需要實(shí)施科學(xué)化管理措施。精益生產(chǎn)管理是企業(yè)升級(jí)管理的有效方式,它可以最低的成本,提供最系統(tǒng)化的改善思路和改善方法,以最短的時(shí)間,讓企業(yè)得到最大的利益。
1精益生產(chǎn)的核心思想
它的核心思想就是消除浪費(fèi)。精益生產(chǎn)將企業(yè)所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(包括流程的管理和人的動(dòng)作)分為非增值活動(dòng)和增值活動(dòng)。非增值活動(dòng)又細(xì)分為非必要非增值活動(dòng)和必要非增值活動(dòng)。非必要增值活動(dòng)是必須完全消除的浪費(fèi),必要非增值活動(dòng)則可以被進(jìn)一步壓縮、減少的。例如,張三是一名生產(chǎn)線裝配工,每次他需要將一個(gè)螺絲安裝到產(chǎn)品上。在這個(gè)過(guò)程中,張三“安裝”螺絲的動(dòng)作,客戶愿意付錢(qián),視為增值活動(dòng)。而之前張三拿取螺絲的動(dòng)作,客戶不愿意為這個(gè)動(dòng)作付錢(qián),則視為非增值活動(dòng)。拿取螺絲這個(gè)動(dòng)作我們進(jìn)一步可以拆分為,“拿”這個(gè)動(dòng)作和為了拿螺絲,身體產(chǎn)生的移動(dòng)過(guò)程,其中“拿”為必要非增值的動(dòng)作,我們可以想辦法減少?gòu)埲?ldquo;拿”的時(shí)間;“身體的移動(dòng)過(guò)程”為非必要非增值動(dòng)作,我們必須消除。因此,消除浪費(fèi),我們可以理解為將企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中各環(huán)節(jié)的非必要非增值活動(dòng)完全消除,將必要非增值活動(dòng)進(jìn)一步改進(jìn)壓縮,讓增值活動(dòng)在管理鏈中的比例不斷放大,從而達(dá)到企業(yè)利潤(rùn)的最大化。
2精益生產(chǎn)的基本內(nèi)容和特征
企業(yè)資產(chǎn)管理下的供電企業(yè)生產(chǎn)管理
一、供電企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題
供電企業(yè)資產(chǎn)管理具有較高的復(fù)雜性和重要性,長(zhǎng)期以來(lái)都是企業(yè)高度重視的焦點(diǎn)問(wèn)題。特別是隨著電力體制的深化改革,為了降低企業(yè)的成產(chǎn)成本、保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行、創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,供電企業(yè)在企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)方面做了大量的改進(jìn)工作,一定程度上優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理,但是還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到能夠適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的管理機(jī)制的目標(biāo)。下面是供電企業(yè)目前普遍存在的一些問(wèn)題。1.沒(méi)有實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的量化管理,不清楚企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的具體庫(kù)存、具體成本和運(yùn)行狀態(tài)等情況,或者是對(duì)這些數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門(mén)不統(tǒng)一,無(wú)法確定哪一方的是準(zhǔn)確數(shù)據(jù),為企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來(lái)了困難。2.沒(méi)有對(duì)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)行情況和歷史維修進(jìn)行統(tǒng)一記錄,導(dǎo)致無(wú)法快速獲得維修設(shè)備的歷史缺陷和移動(dòng)情況,難以通過(guò)對(duì)設(shè)備資產(chǎn)的歷史狀態(tài)分析以快速得出維修措施,影響維修效率和生產(chǎn)進(jìn)度。3.缺乏設(shè)備維修的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范,對(duì)設(shè)備的檢修主要依賴(lài)專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)與能力,既影響設(shè)備維修的工作效率,還加大了出現(xiàn)人為誤差的概率。4.由于缺少對(duì)設(shè)備歷史數(shù)據(jù)的記錄,設(shè)備檢修過(guò)程中沒(méi)有歷史故障和缺陷的分析依據(jù),從而無(wú)法建立一套科學(xué)、高效的檢修規(guī)范和方法,維修效率和費(fèi)用無(wú)法達(dá)到最優(yōu)化。5.由于各部門(mén)之間的生產(chǎn)信息沒(méi)有實(shí)現(xiàn)共享,加大了庫(kù)存管理的難度、增加了成本負(fù)擔(dān),設(shè)備搶修無(wú)法迅速查詢到儲(chǔ)備品,增加了搶修時(shí)間和成本。6.由于沒(méi)有充分實(shí)現(xiàn)信息的共享,難以完成設(shè)備維修成本的預(yù)算和控制,給生產(chǎn)管理和績(jī)效考核工作都帶了很大難度。現(xiàn)代化信息技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化信息系統(tǒng)的建立做出了巨大的貢獻(xiàn),目前國(guó)內(nèi)供電企業(yè)已經(jīng)普遍應(yīng)用MIS(生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)),在安全生產(chǎn)管理和設(shè)備維修水平方面有了很大的提高,但仍然沒(méi)有充分實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修成本控制和資產(chǎn)信息管理效益,因此,供電企業(yè)要進(jìn)一步提升經(jīng)營(yíng)管理水平、控制生產(chǎn)維修成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,還需要應(yīng)用一種更先進(jìn)的管理系統(tǒng),EAM即企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)正是能滿足供電企業(yè)這一需求的先進(jìn)成熟的管理系統(tǒng)。
二、企業(yè)資產(chǎn)管理的概念及方法
企業(yè)資產(chǎn)管理(EnterpriseAssetMan-agement,簡(jiǎn)稱(chēng)EAM),是通過(guò)信息化的技術(shù)手段,合理安排設(shè)備維修計(jì)劃、企業(yè)資源及相關(guān)活動(dòng)的進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)降低設(shè)備維修成本、提高資產(chǎn)利用率、增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。與傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)相比,企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)在保持靜態(tài)核算功能的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了對(duì)資產(chǎn)從申購(gòu)到報(bào)廢的整個(gè)生命周期的動(dòng)態(tài)管理。“企業(yè)資產(chǎn)管理是以資產(chǎn)、設(shè)備臺(tái)帳為基礎(chǔ),以工作單的提交、審批、執(zhí)行為主線,按照缺陷處理、計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)防性維修、預(yù)測(cè)性維修幾種可能模式,以提高維修效率、降低總體維護(hù)成本為目標(biāo),將采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、人力資源管理集成在一個(gè)數(shù)據(jù)充分共享的信息系統(tǒng)中。”企業(yè)資產(chǎn)管理就是一個(gè)將眾多密切相關(guān)的模塊科學(xué)合理地整合在一起的集成系統(tǒng),充分實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)共享功能,確保了資產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性和即時(shí)更新,極大地提高了企業(yè)的資產(chǎn)利用率,最大限度地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的利益最大化。
三、企業(yè)資產(chǎn)管理在供電企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用分析
供電企業(yè)具有典型的資產(chǎn)密集型特點(diǎn),良好的設(shè)備的維護(hù)和管理不僅可以有效地控制生產(chǎn)成本,還是企業(yè)獲取利益的重要戰(zhàn)略方式。因此,將企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)引入供電企業(yè)的生產(chǎn)管理中,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行集約化的規(guī)范管理,為供電企業(yè)提高工作效率、減少生產(chǎn)成本、追求最大化的經(jīng)濟(jì)效益有著重大的作用和意義。在供電企業(yè)的生產(chǎn)管理中應(yīng)用企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。1.應(yīng)用企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)有利于供電企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)的量化統(tǒng)計(jì),有效地對(duì)設(shè)備資產(chǎn)的具體庫(kù)存、運(yùn)行狀態(tài)、庫(kù)存成本,庫(kù)存?zhèn)淦愤M(jìn)行集約化管理,解決了供電企業(yè)因設(shè)備資產(chǎn)龐雜而帶來(lái)的管理難題。2.龐大的設(shè)備維修、維護(hù)費(fèi)用是導(dǎo)致供電企業(yè)生產(chǎn)成本過(guò)高的重要原因,沒(méi)有經(jīng)過(guò)合理規(guī)劃的庫(kù)存?zhèn)淦犯钦加昧舜罅康馁Y金,這些因素很大程度上削弱了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)施企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以對(duì)供電企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一記錄和科學(xué)規(guī)劃,有效地降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)先進(jìn)開(kāi)放的技術(shù)平臺(tái),在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃的基礎(chǔ)上,充分實(shí)現(xiàn)了信息的實(shí)時(shí)共享,為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供了科學(xué)準(zhǔn)確有力的依據(jù),輔助企業(yè)更好地進(jìn)行生產(chǎn)管理決策。4.企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)具有先進(jìn)開(kāi)放的平臺(tái)屬性,有效地實(shí)現(xiàn)了供電企業(yè)生產(chǎn)管理信息的統(tǒng)一規(guī)劃和實(shí)時(shí)共享,可以方便靈活地根據(jù)供電企業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)和定制服務(wù),很好的滿足了供電企業(yè)管理服務(wù)業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展與變化的需求。5.企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)在記錄工作人員的工作時(shí)間的基礎(chǔ)上,增加了根據(jù)設(shè)備維修計(jì)劃進(jìn)行工作安排、分析維修人員工作效率的輔助功能,為企業(yè)工作人員的績(jī)效考核提供了更科學(xué)有效的績(jī)效考核管理方式,這也與目前國(guó)內(nèi)人事管理逐步向人資管理發(fā)展的趨勢(shì)相契合。
四、結(jié)語(yǔ)
班組管理在銷(xiāo)售企業(yè)生產(chǎn)管理的應(yīng)用
摘要:班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)最基層的組織單位,也是企業(yè)一切工作的落腳點(diǎn),肩負(fù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全管理中重要的指標(biāo)和任務(wù),是企業(yè)安全生產(chǎn)、和諧穩(wěn)定的基礎(chǔ)和取得效益的前沿陣地,抓好班組管理對(duì)于促進(jìn)企業(yè)健康、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。文章通過(guò)分析在當(dāng)前石油銷(xiāo)售企業(yè)中班組管理存在的問(wèn)題,針對(duì)如何加強(qiáng)石油銷(xiāo)售企業(yè)班組菅理提出了一些有效的管理措施和方法。
關(guān)鍵詞:班組管理;石油銷(xiāo)售企業(yè);應(yīng)用分析
一、班組管理在企業(yè)生產(chǎn)中的意義
班組是企業(yè)的細(xì)胞,班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),在現(xiàn)代企業(yè)之中,班組作為企業(yè)最基層的組織單位,與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)密切相關(guān)。班組建設(shè)是企業(yè)一切工作的落腳點(diǎn),更是企業(yè)提質(zhì)創(chuàng)效的基本實(shí)施單元。班組管理水平的高低是決定一個(gè)企業(yè)能否取得成功的關(guān)鍵因素,搞好班組管理,有助于提高企業(yè)職工的綜合素質(zhì),改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平,增大企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,石油銷(xiāo)售企業(yè)面臨著新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和自身生存發(fā)展的雙重壓力,同時(shí)又迎來(lái)了新形勢(shì)、新思維、新技術(shù)推進(jìn)自身發(fā)展的難得機(jī)遇。因此,強(qiáng)化優(yōu)化細(xì)化石油銷(xiāo)售企業(yè)班組管理成為企業(yè)發(fā)展的最佳載體和提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力保障。
二、國(guó)內(nèi)外班組管理的發(fā)展歷程簡(jiǎn)述
1.國(guó)外班組管理發(fā)展歷程。國(guó)外的班組管理發(fā)展較早,美國(guó)的福特汽車(chē)公司在20世紀(jì)初開(kāi)始了工業(yè)生產(chǎn)的第一條流水線,這種大規(guī)模的流水線與傳統(tǒng)的單件生產(chǎn)方式完全不同,大規(guī)模生產(chǎn)具有高效率的特點(diǎn),同時(shí)需要的生產(chǎn)成本也不高。因此這一生產(chǎn)方式在當(dāng)時(shí)的美國(guó)得到廣泛應(yīng)用。但這種生產(chǎn)方式是比較粗放的。第二次世界大戰(zhàn)之后,小批量、多品種的生產(chǎn)慢慢成為企業(yè)發(fā)展的主流。為適應(yīng)市場(chǎng)需求,日本豐田汽車(chē)公司開(kāi)始嘗試購(gòu)買(mǎi)西方技術(shù)和設(shè)備,并在工廠推行如一人多機(jī)、U型小設(shè)備布置法等的現(xiàn)場(chǎng)管理。隨后又不斷出現(xiàn)了如現(xiàn)場(chǎng)改善、自動(dòng)化、五問(wèn)法等革新,在不斷完善后這種管理方法得到了廣泛應(yīng)用。隨著實(shí)踐的不斷發(fā)展,又產(chǎn)生了精益生產(chǎn)這一適合多品種、小批量混合生產(chǎn)高質(zhì)量、低損耗的新型生產(chǎn)方式,并在20世紀(jì)末得到了廣泛傳播。隨后各種新理論方法不斷的出現(xiàn),如:5S的新發(fā)展,單元生產(chǎn),通用汽車(chē)1998年的競(jìng)爭(zhēng)之中系統(tǒng)等。這些體系將精益生產(chǎn)的思想更加具體化,應(yīng)用范圍更廣。2.我國(guó)企業(yè)班組管理的發(fā)展歷程。回顧我國(guó)60多年來(lái)班組建設(shè)的歷程,大致可以分為三個(gè)歷史階段:第一個(gè)階段(1949年至1978年):即社會(huì)主義建設(shè)發(fā)展初期。這個(gè)時(shí)期班組生產(chǎn)過(guò)程主要以指令性的計(jì)劃為重點(diǎn),其班組的管理作風(fēng)和各種規(guī)范呈現(xiàn)出典型的以等級(jí)森嚴(yán)、自上而下的行政權(quán)力為中心的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)。第二個(gè)歷史階段(1978年至2001年):即改革開(kāi)放時(shí)期。這一時(shí)期進(jìn)入到了企業(yè)以經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心時(shí)期,班組的運(yùn)行方式和組織方式因盡快適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制轉(zhuǎn)換而使管理與建設(shè)方式發(fā)生了快速改變,不再以完成工作計(jì)劃為單純的最終目標(biāo),強(qiáng)調(diào)以經(jīng)濟(jì)責(zé)任和班組承包制為主要工作目標(biāo)逐漸成為主流,班組開(kāi)始講求成本效益,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。第三個(gè)歷史階段(2001年至今):中國(guó)加入WTO,這一時(shí)期,班組建設(shè)和管理開(kāi)始追求品牌和個(gè)性,能夠從“以人為本”的高度思考問(wèn)題,著力創(chuàng)建有各種新內(nèi)涵的高效能班組,班組管理更加注重人文化、制度化、科學(xué)化建設(shè),涌現(xiàn)一大批以班組長(zhǎng)姓名命名的流水線、班組和團(tuán)隊(duì),由班組長(zhǎng)創(chuàng)造的班組管理模式層出不窮。
三、石油銷(xiāo)售企業(yè)班組管理存在的問(wèn)題
企業(yè)安全生產(chǎn)管理問(wèn)題和辦法
摘要:
針對(duì)企業(yè)在安全生產(chǎn)管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)的改進(jìn)辦法進(jìn)行詳細(xì)的闡述和分析,希望通過(guò)闡述和分析,能夠更好的實(shí)現(xiàn)我國(guó)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的優(yōu)化和發(fā)展,為安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
關(guān)鍵詞:
安全生產(chǎn)管理;企業(yè);出現(xiàn)的問(wèn)題;改進(jìn)辦法
我國(guó)企業(yè)企業(yè)中的安全生產(chǎn)管理工作遵循的是主要原則有三個(gè)。第一個(gè)原則是生產(chǎn)過(guò)程中安全第一原則;第二個(gè)原則是對(duì)于安全生產(chǎn)管理要以預(yù)防為主原則;第三個(gè)原則是要對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行綜合的管理原則。我國(guó)的企業(yè)在安全生產(chǎn)管理過(guò)程中都必須遵守上述的三個(gè)原則,要不斷的強(qiáng)化安全的生產(chǎn)管理。現(xiàn)階段我國(guó)的企業(yè)能夠更好的發(fā)展和壯大,其根本基礎(chǔ)是要保障生產(chǎn)的安全。只有這樣企業(yè)才能夠長(zhǎng)期的發(fā)展,健康的發(fā)展和穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。在生產(chǎn)中減少安全生產(chǎn)事故是每一個(gè)企業(yè)必須做到的生產(chǎn)安全管理任務(wù),只有這樣才能夠有效的調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的生產(chǎn)積極性。同時(shí)企業(yè)也可以通過(guò)對(duì)安全生產(chǎn)管理的不斷升級(jí)優(yōu)化來(lái)樹(shù)立企業(yè)的良好形象。
1簡(jiǎn)要敘述企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理基本內(nèi)容
關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理基本內(nèi)容的闡述和分析,本文主要從四個(gè)方面進(jìn)行闡述和分析。第一個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理的基本概念。第二個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理的主要工作內(nèi)容。第三個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理遵守的基本原則。第四個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理的主要意義。下面進(jìn)行詳細(xì)的闡述和分析。
企業(yè)安全生產(chǎn)管理問(wèn)題與辦法
摘要:
針對(duì)企業(yè)在安全生產(chǎn)管理過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)的改進(jìn)辦法進(jìn)行詳細(xì)的闡述和分析,希望通過(guò)闡述和分析,能夠更好的實(shí)現(xiàn)我國(guó)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的優(yōu)化和發(fā)展,為安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
關(guān)鍵詞:
安全生產(chǎn)管理;企業(yè);出現(xiàn)的問(wèn)題;改進(jìn)辦法
我國(guó)企業(yè)企業(yè)中的安全生產(chǎn)管理工作遵循的是主要原則有三個(gè)。第一個(gè)原則是生產(chǎn)過(guò)程中安全第一原則;第二個(gè)原則是對(duì)于安全生產(chǎn)管理要以預(yù)防為主原則;第三個(gè)原則是要對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行綜合的管理原則。我國(guó)的企業(yè)在安全生產(chǎn)管理過(guò)程中都必須遵守上述的三個(gè)原則,要不斷的強(qiáng)化安全的生產(chǎn)管理。現(xiàn)階段我國(guó)的企業(yè)能夠更好的發(fā)展和壯大,其根本基礎(chǔ)是要保障生產(chǎn)的安全。只有這樣企業(yè)才能夠長(zhǎng)期的發(fā)展,健康的發(fā)展和穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。在生產(chǎn)中減少安全生產(chǎn)事故是每一個(gè)企業(yè)必須做到的生產(chǎn)安全管理任務(wù),只有這樣才能夠有效的調(diào)動(dòng)企業(yè)員工的生產(chǎn)積極性。同時(shí)企業(yè)也可以通過(guò)對(duì)安全生產(chǎn)管理的不斷升級(jí)優(yōu)化來(lái)樹(shù)立企業(yè)的良好形象。
1簡(jiǎn)要敘述企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理基本內(nèi)容
關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理基本內(nèi)容的闡述和分析,本文主要從四個(gè)方面進(jìn)行闡述和分析。第一個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理的基本概念。第二個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理的主要工作內(nèi)容。第三個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理遵守的基本原則。第四個(gè)方面是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理的主要意義。下面進(jìn)行詳細(xì)的闡述和分析。
企業(yè)安全生產(chǎn)管理建設(shè)方案
在社會(huì)化大生產(chǎn)過(guò)程中,安全問(wèn)題伴隨著社會(huì)生產(chǎn)而產(chǎn)生,只要有生產(chǎn),就會(huì)有安全問(wèn)題,生產(chǎn)企業(yè)就會(huì)面臨保障勞動(dòng)者健康和安全的要求。每10萬(wàn)人死亡率是國(guó)際上評(píng)價(jià)工作場(chǎng)所安全狀況的最主要指標(biāo)。先進(jìn)工業(yè)化國(guó)家每10萬(wàn)人死亡率普遍較低,目前平均值為4左右,其中:英國(guó)最低,在1以下,為0.60;澳大利亞次之,由1992年的7.00下降到2011年的1.93;德國(guó)居第三位,自1990年的5.10下降到2008年的1.87;美國(guó)由1992年的5.30下降到2011年的3.30;日本2010年為1.61。經(jīng)同口徑測(cè)算,目前我國(guó)每10萬(wàn)人死亡率明顯高于先進(jìn)工業(yè)化國(guó)家的平均值。由此可見(jiàn),我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在企業(yè)安全生產(chǎn)管理上還有很大差距,如何將國(guó)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理理念應(yīng)用到國(guó)內(nèi)企業(yè)安全生產(chǎn)管控工作中是我國(guó)企業(yè)管理者面臨的重要課題。本文在比較國(guó)內(nèi)外安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況的基礎(chǔ)上,以天津五洲國(guó)際集裝箱碼頭有限公司為例,提出適用于集裝箱碼頭企業(yè)的360安全體系建設(shè)方案。
1國(guó)外安全生產(chǎn)管理理念和理論基礎(chǔ)
發(fā)達(dá)國(guó)家的安全生產(chǎn)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,通過(guò)體系化管理,實(shí)施全方位、全過(guò)程、全天候的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、控制和管理,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無(wú)缺陷、管理無(wú)漏洞、設(shè)備無(wú)故障,逐步達(dá)到人、機(jī)、環(huán)境的和諧統(tǒng)一,最終是可以實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的。由于西方發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)化發(fā)展較早,伴隨著工業(yè)進(jìn)步,其安全生產(chǎn)管理理論也有了飛躍式發(fā)展。從法默的安全事故頻發(fā)傾向理論、海恩里希的因果連鎖理論、能量意外釋放理論、軌跡交叉理論、系統(tǒng)安全理論的發(fā)展過(guò)程來(lái)看,安全生產(chǎn)管理理念和理論從最初的宿命思想到可控思想,從單獨(dú)因素到系統(tǒng)因素,從單一關(guān)注傷亡到將健康與安全統(tǒng)一考慮,這都是不斷進(jìn)步的表現(xiàn)。從最初的事故學(xué)理論到后來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)控制論,再到現(xiàn)在的安全哲學(xué)理論、安全邏輯科學(xué)、安全法學(xué)理論、安全信息理論、安全行為科學(xué)理論、安全心理學(xué)、安全經(jīng)濟(jì)理論、安全工程理論、安全仿生理論、安全文化理論、事故災(zāi)變理論等,其他學(xué)科的理論不斷與安全生產(chǎn)管理理念相結(jié)合,對(duì)現(xiàn)代安全及健康管理水平的提高和科技的進(jìn)步發(fā)揮著重要作用。法默的事故頻發(fā)傾向理論認(rèn)為,少數(shù)工人由于自身原因,具有容易發(fā)生事故的穩(wěn)定的個(gè)人內(nèi)在傾向,是所謂的事故頻發(fā)傾向者和工業(yè)事故發(fā)生的主要原因。這種理論目前不被大多數(shù)人認(rèn)可。海恩里希的因果連鎖理論認(rèn)為:安全事故的發(fā)生會(huì)經(jīng)歷多個(gè)環(huán)節(jié),環(huán)環(huán)相扣,任何一個(gè)中間環(huán)節(jié)起到預(yù)防作用,就能避免事故;只有重視消除輕微事故,才能防止輕傷和重傷事故,否則大事故的發(fā)生只是時(shí)間問(wèn)題。1961年,吉布森提出事故是一種不正常或不希望的能量釋放,意外釋放的各種能量是造成傷害的直接原因,因此,應(yīng)該通過(guò)控制能量及能量載體來(lái)預(yù)防傷害事故。作為一種事故致因理論,軌跡交叉理論強(qiáng)調(diào)人的因素與物的因素在事故致因中占有同樣重要的地位。按照該理論,可以通過(guò)避免人與物的運(yùn)動(dòng)軌跡交叉,即避免人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)同時(shí)同地出現(xiàn),來(lái)預(yù)防事故發(fā)生。系統(tǒng)安全理論是人們?yōu)榻鉀Q復(fù)雜系統(tǒng)的安全性問(wèn)題而開(kāi)發(fā)研究出來(lái)的安全理論和方法體系,其強(qiáng)調(diào)全生命周期安全管理,即在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)就用安全工程方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控,系統(tǒng)安全工作包括危險(xiǎn)源識(shí)別、系統(tǒng)安全分析、危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)及危險(xiǎn)控制等一系列內(nèi)容。安全行為管理是起源于20世紀(jì)90年代的一種企業(yè)行為安全管理方法,后迅速在歐美及日本等現(xiàn)代工業(yè)化國(guó)家興起;由于其成功地為許多知名企業(yè)(如杜邦)實(shí)現(xiàn)卓越的安全績(jī)效,已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)可并采納。安全行為管理以心理學(xué)和行為學(xué)為理論基礎(chǔ),主要采用“行為前因-行為-行為后果”的行為模型,通過(guò)創(chuàng)造良好的企業(yè)安全文化,改變?nèi)说牟话踩袨楹凸膭?lì)人的安全行為,從而減少由于人的行為而引起的事故,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防和安全生產(chǎn)目標(biāo)。
2國(guó)內(nèi)外安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況比較
基于上述理論,西方國(guó)家在20世紀(jì)90年代左右就形成了安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系。典型的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系是我們熟知的健康(Health)、安全(Safety)、環(huán)境(Environment)管理體系(以下簡(jiǎn)稱(chēng)HSE管理體系),以及在此基礎(chǔ)上形成的職業(yè)健康安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系OHSAS18001。眾所周知,西方國(guó)家的HSE管理體系在企業(yè)的安全生產(chǎn)管理中起到積極作用,尤其是在石油化工領(lǐng)域的效果十分明顯。HSE管理體系強(qiáng)調(diào)以領(lǐng)導(dǎo)承諾為核心,以無(wú)事故、無(wú)害于員工健康、無(wú)損于環(huán)境為目標(biāo),包括核心和條件部分、循環(huán)鏈部分、輔助方法和工具部分三大要素;體系實(shí)施過(guò)程主要包括建立的準(zhǔn)備、初始風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、策劃和設(shè)計(jì)、文件編制、執(zhí)行和實(shí)施等。為提升我國(guó)企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)范》),該《規(guī)范》包括13個(gè)要素。企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化指通過(guò)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源,建立預(yù)防機(jī)制,規(guī)范生產(chǎn)行為,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài),并持續(xù)改進(jìn),不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范化建設(shè)。從我國(guó)相關(guān)企業(yè)實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系的結(jié)果來(lái)看,普遍存在重體系、輕日后管理,重機(jī)構(gòu)審核、輕自我提升,重原汁原味、輕聯(lián)系實(shí)際等問(wèn)題,導(dǎo)致安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系與安全管理能力不匹配。此外,有學(xué)者認(rèn)為,現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系過(guò)多地強(qiáng)調(diào)管理的標(biāo)準(zhǔn)化,而忽視現(xiàn)場(chǎng)操作的標(biāo)準(zhǔn)化。不可否認(rèn),安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)管理能力的提升起到積極作用。然而,眾多國(guó)外企業(yè)發(fā)現(xiàn),在實(shí)施安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化后,雖然企業(yè)的重大安全事故比例明顯下降,但企業(yè)的一般事故卻沒(méi)有得到明顯控制。為此,國(guó)外企業(yè)結(jié)合其安全生產(chǎn)管理實(shí)際,在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上推行安全行為觀察管理方法,使企業(yè)安全績(jī)效得到明顯提升。業(yè)界一致認(rèn)為,安全行為觀察方法不僅豐富了安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系,而且是基層隊(duì)站開(kāi)展安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及促進(jìn)安全團(tuán)隊(duì)文化落地的重要工具。
3基于安全行為觀察的集裝箱碼頭企業(yè)
安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)方案隨著信息技術(shù)在集裝箱碼頭企業(yè)的應(yīng)用普及,部分碼頭企業(yè)開(kāi)始嘗試?yán)眯畔⒓夹g(shù)來(lái)固化和提升安全生產(chǎn)管理,但國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)碼頭企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)僅實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化文檔(法律、法規(guī)、制度、應(yīng)急預(yù)案、組織架構(gòu)、安全目標(biāo)、安委會(huì)會(huì)議、安全投入等)電子化、安全檢查表等管理功能,針對(duì)班組安全的信息化應(yīng)用卻鮮有案例。為此,本文提出基于安全行為觀察的集裝箱碼頭企業(yè)360安全體系建設(shè)方案,利用信息化手段集成企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)評(píng)估和預(yù)警體系與標(biāo)準(zhǔn)化融合,形成自下而上的安全生產(chǎn)管理優(yōu)化模式。為實(shí)現(xiàn)集裝箱碼頭企業(yè)全員、全過(guò)程、全天候、全方位的行為管理,可將生產(chǎn)要素抽象分類(lèi)為5個(gè)一級(jí)要素和162個(gè)二級(jí)要素,其中,一級(jí)要素主要包括人(即各工種)、設(shè)備和工屬具、設(shè)施(即碼頭、庫(kù)房、辦公樓、道路等)、環(huán)境(即天氣、船舶、水域等)、管理(即教育、會(huì)議、資金、制度等)。集裝箱碼頭企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程可拆分為11個(gè)一級(jí)工作場(chǎng)景(包括靠泊、系解纜、集港、裝船、拆打加固、揭艙蓋、船前準(zhǔn)備、輔助生產(chǎn)、提箱、離泊、卸船等),在將工作場(chǎng)景與生產(chǎn)要素交叉后,按照安全行為觀察的方法對(duì)員工的反應(yīng)和站位、個(gè)人防護(hù)裝備、工具和設(shè)施、程序和標(biāo)準(zhǔn)、人體工程學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和秩序等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圖文采集,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)指定場(chǎng)景員工安全行為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化處理。此舉是推行集裝箱碼頭企業(yè)全員安全行為觀察和團(tuán)隊(duì)安全文化的基礎(chǔ),也是安全職責(zé)清單具體化的重要手段。對(duì)照安全行為觀察標(biāo)準(zhǔn),員工可以通過(guò)手機(jī)終端反饋觀察結(jié)果(反饋結(jié)果包括現(xiàn)場(chǎng)行為實(shí)時(shí)照片和定性評(píng)價(jià)),安全管理人員可以定期分析安全行為結(jié)果,并通過(guò)系統(tǒng)發(fā)送達(dá)標(biāo)行為統(tǒng)計(jì)和安全行為標(biāo)準(zhǔn)圖文資料,從而對(duì)行為不安全人員進(jìn)行培訓(xùn),并要求相關(guān)責(zé)任人確認(rèn)。同時(shí),系統(tǒng)還具備安全行為隨手拍功能,以啟發(fā)員工發(fā)現(xiàn)自身工作中的安全隱患。此外,360安全體系對(duì)物(設(shè)備設(shè)施)的不安全狀態(tài)和安全管理標(biāo)準(zhǔn)也進(jìn)行了圖文標(biāo)準(zhǔn)定義,并設(shè)定相應(yīng)的排查周期,從而實(shí)現(xiàn)安全主體責(zé)任層層預(yù)警和監(jiān)控功能及安全預(yù)警指數(shù)的計(jì)算功能。收集到員工安全行為數(shù)據(jù)后,便可以隨時(shí)應(yīng)用安全行為觀察方法開(kāi)展安全行為管理。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試運(yùn)行,結(jié)合行業(yè)典型安全事故,在360安全體系中定義重點(diǎn)安全行為治理的4個(gè)領(lǐng)域,分別是人機(jī)配合、高空墜物、流機(jī)作業(yè)、機(jī)械維修,從而使安全管理人員更有針對(duì)性地開(kāi)展安全行為管理。360安全體系提供一鍵式安全行為排查功能,例如,在針對(duì)岸橋高空墜物的安全行為管理中,系統(tǒng)對(duì)岸橋容易產(chǎn)生高空墜物的部位進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化信息(包括易墜落物的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)圖片、排查周期等)采集。360安全體系定期向指定員工發(fā)送排查任務(wù),以便其實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)排查,反饋排查結(jié)果。360安全體系分為以下三大模塊:(1)手機(jī)端,是隱患群防群治和隱患數(shù)據(jù)采集的工具;(2)個(gè)人計(jì)算機(jī)端,是各部門(mén)落實(shí)自身主體責(zé)任的工具,同時(shí)也是安全管理人員實(shí)施監(jiān)管的工具;(3)系統(tǒng)后臺(tái),是企業(yè)級(jí)隱患評(píng)估和安全管理的工具。360安全體系后臺(tái)有10個(gè)有助于安全行為改進(jìn)的度量指標(biāo),稱(chēng)之為“十率”,即檢查標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率、自查隱患率、逾期整改率、較大隱患控制率、標(biāo)準(zhǔn)排查超期率、隱患標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)率、學(xué)習(xí)人員覆蓋率、標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)覆蓋率、考試人員覆蓋率和考試標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率。“十率”的作用在于:實(shí)現(xiàn)集裝箱碼頭企業(yè)隱患不排查、系統(tǒng)能覺(jué)察,排查不上報(bào)、系統(tǒng)能知道,上報(bào)不整改、系統(tǒng)有記載,整改不及時(shí)、系統(tǒng)有警示的安全生產(chǎn)管理功能。
食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
摘要:食品質(zhì)量保障與安全是企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn),不僅關(guān)系到民生,而且關(guān)系到食品企業(yè)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的貢獻(xiàn),對(duì)我國(guó)社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展產(chǎn)生影響。隨著社會(huì)發(fā)展的進(jìn)程不斷增進(jìn),我國(guó)食品領(lǐng)域也在不斷地進(jìn)步,食品企業(yè)對(duì)我國(guó)發(fā)展貢獻(xiàn)越來(lái)越大。由于生產(chǎn)管理因素不足,食品安全問(wèn)題時(shí)常發(fā)生。新時(shí)期下,為了有效控制食品安全問(wèn)題,使食品企業(yè)順利發(fā)展,本文對(duì)食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀進(jìn)行論述,提出食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理的完善措施。
關(guān)鍵詞:完善措施;食品安全;安全生產(chǎn)管理
食品安全是一個(gè)世界性問(wèn)題,與民生具有密切的關(guān)系。民以食為天,確保食品安全、解決食品安全問(wèn)題一直都是社會(huì)較為關(guān)注的話題,同時(shí)也是每一個(gè)公民的義務(wù)。食品安全的根源是生產(chǎn),只有從根源上解決食品安全問(wèn)題,將食品安全管理體系滲透到食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),才能夠確保食品生產(chǎn)安全,使食品質(zhì)量得到有效的保障。新時(shí)期下,為了促使我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng),國(guó)民飲食無(wú)憂,加強(qiáng)食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理是有必要的。
1食品安全的概述
食品安全是食品企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的重要基礎(chǔ),不僅關(guān)系到民生,還關(guān)系到我國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。食品安全問(wèn)題包括3個(gè)方面:①在食品生產(chǎn)過(guò)程中,食品受到人為或者環(huán)境的污染形成的食品安全問(wèn)題,如化學(xué)污染、物理污染等。②在食品生產(chǎn)過(guò)程中,相關(guān)部門(mén)沒(méi)有發(fā)揮食品生產(chǎn)管理職能,造成一些食品商標(biāo)問(wèn)題。③在食品生產(chǎn)過(guò)程中,由于運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)食品,造成的食品安全問(wèn)題。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,食品企業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)于食品安全管理這方面,還是難以有效控制。當(dāng)前,我國(guó)食品問(wèn)題涉及的種類(lèi)繁多,除了一些重大、突發(fā)食品安全問(wèn)題以外,主副食品也存在一定是安全問(wèn)題,導(dǎo)致消費(fèi)者面臨的食品問(wèn)題越來(lái)越多。只有我國(guó)政府發(fā)揮管理作用,加強(qiáng)企業(yè)食品安全生產(chǎn),才能確保食品安全,使人們飲食放心,同時(shí)為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
2食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀
2.1生產(chǎn)管理制度不完善