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1廢水處理工藝
(1)隔油罐。
2座,單座容積3000m3,尺寸為?15.9m×H15m,地上式鋼結(jié)構(gòu),配備WS-II-150旋流分離器2臺(tái)。隔油罐采用罐中罐形式,罐內(nèi)設(shè)內(nèi)罐、旋流收油器和表面污油加溫管,當(dāng)進(jìn)水含油量小于6000mg/L,可以確保出水含油量小于150mg/L。2座并聯(lián)運(yùn)行,保證水質(zhì)、水量、水溫的穩(wěn)定,并將調(diào)節(jié)緩沖、除油除泥、混合均質(zhì)過程合為一體。
(2)油水分離器。
2臺(tái),地上式鋼結(jié)構(gòu)。采用DYF-A-150型油水分離器,其為單缸三腔臥式的含油廢水處理密閉裝置,內(nèi)分旋液分離腔室、W型波紋板聚合器、粗粒化濾芯3部分,該裝置可以確保出水含油量小于50mg/L。
(3)兩級(jí)氣浮處理設(shè)備。
一級(jí)為渦凹?xì)飧 ⒍?jí)為溶氣氣浮。共2座,單座尺寸為長(zhǎng)18m×寬9m×高2.5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),配有渦凹曝氣機(jī)、溶氣罐等設(shè)備。含油廢水采用兩級(jí)高效氣浮進(jìn)行破乳氣浮,第一級(jí)氣浮投加破乳劑,主要去水中含有的油粒直徑微小的浮油和帶負(fù)電荷的乳化油。第二級(jí)氣浮通過投加混凝劑和助凝劑,利用化學(xué)混凝和破乳作用,再通過氣浮達(dá)到去除廢水中微細(xì)浮油或乳化油的目的。經(jīng)過氣浮除油后,滿足生化處理設(shè)施對(duì)進(jìn)水水質(zhì)油類≤10mg/L的要求。
(4)A/O生化池。
1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),COD容積負(fù)荷為0.51kg/(m3•d),NH3—N容積負(fù)荷為0.054kg/(m3•d),混合液回流比為200%,污泥回流比為50%~100%。其中A池有效容積3000m3,尺寸為長(zhǎng)48m×寬12.5m×高5.5m,HRT=12h,配有8臺(tái)QJB7.5/12-620/3-480/S型潛水?dāng)嚢铏C(jī)。O池有效容積6840m3,尺寸為長(zhǎng)48m×寬28.5m×高5.5m,HRT=27h,配備5臺(tái)(3用2備)BK9020-250-1150型羅茨鼓風(fēng)機(jī),4臺(tái)(2用2備)150GW200-10-15型內(nèi)回流泵。
(5)臭氧氧化池。
1座2格,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積490m3,尺寸為長(zhǎng)7m×寬10m×高7.5m,填充層高度2m,無機(jī)鹽類催化劑125m3,配備1臺(tái)CF-G-2-6kg臭氧發(fā)生器。
(6)曝氣生物濾池。
1座8格,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),總有效容積為1680m3,尺寸為長(zhǎng)28m×寬10m×高6.5m,填充層高度3.5m,生物濾料980m3。COD容積負(fù)荷為0.75kg/(m3•d),采用氣水聯(lián)合反沖洗,氣沖強(qiáng)度為17.3L/(s•m2),水沖強(qiáng)度為7.14L/(s•m2)。配備4臺(tái)(2用2備)BK7011-150-1150型羅茨鼓風(fēng)機(jī),其中備用風(fēng)機(jī)為反沖氣源,2臺(tái)(1用1備)SLS300-250反沖洗水泵。
(7)回用水處理系統(tǒng)。
主要包括4臺(tái)(3用1備)?3m×H5.5m砂濾罐,4臺(tái)(3用1備)?3m×H5m活性碳過濾罐,4臺(tái)(3用1備)自清洗過濾器,2套UF裝置、1套R(shí)O系統(tǒng),1套濃水RO系統(tǒng),1套石灰軟化系統(tǒng)。配套高壓泵、加藥系統(tǒng)、保安過濾器和PLC自控系統(tǒng)等,其中UF回收率為90%,RO系統(tǒng)回收率為75%,濃水RO系統(tǒng)回收率為50%。
2調(diào)試運(yùn)行及注意的問題
(1)隔油罐內(nèi)罐首次進(jìn)水前,應(yīng)先將內(nèi)外罐的連通閥全開
待罐液位上升至3m以上時(shí),緩慢將連通閥關(guān)閉,并將排油閥稍微打開,見水后關(guān)閉排油閥。
(2)為保證油水分離器旋液分離腔室的旋流效果
原設(shè)計(jì)油水分離器進(jìn)水是用泵打入,但經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試運(yùn)行后發(fā)現(xiàn),只要隔油罐的出水液位高于油水分離器6m以上,就可以保證油水分離器的運(yùn)行效果,使出水含油量在50mg/L以下,因此調(diào)試后期將此處的提升泵移除,降低了動(dòng)力消耗。
(3)保持合適的臭氧投加量對(duì)系統(tǒng)出水至關(guān)重要
調(diào)試初期臭氧投加量從10g/m3逐步提高到22g/m3,臭氧催化氧化池出水的BOD5/COD從0.13提高到0.20以上,系統(tǒng)出水COD從60mg/L穩(wěn)定降至45mg/L以下。
(4)BAF濾池在初期調(diào)試時(shí),污泥菌種投加量不能過大
否則在調(diào)試未完成就需要反洗,這對(duì)剛開始運(yùn)行的濾池不利。本工程投加的接種污泥為煉油廠離心脫水后的新鮮污泥,接種量為2000kg,稀釋后用泵均勻打入BAF的8個(gè)單元,經(jīng)一個(gè)月的調(diào)試,出水基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在運(yùn)行過程中BAF出水水質(zhì)曾出現(xiàn)波動(dòng),COD升高,分析原因后發(fā)現(xiàn)由于進(jìn)水水質(zhì)水量波動(dòng)比較大,BAF池只考慮了對(duì)反沖洗動(dòng)作和時(shí)間的控制,沒有對(duì)反洗周期控制。將反洗周期從48h調(diào)整至24h后,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
(5)二級(jí)反滲透濃水出水COD為60~80mg/L
總硬度(以CaCO3計(jì))為800~1000mg/L;投加石灰乳控制出水pH為10.3~10.5,產(chǎn)生大量各種形態(tài)的CaCO3結(jié)晶,降低水中暫時(shí)硬度,同時(shí)生成的結(jié)晶核心還可以對(duì)其他雜質(zhì)起凝聚、吸附作用;而且石灰乳引起的pH的升高也為氨氮和磷酸鹽的去除創(chuàng)造了條件。同時(shí)加入了聚硫酸鐵40g/m3,在去除碳酸鹽硬度的同時(shí)也去除了一部分懸浮物。石灰及聚硫酸鐵后加入硫酸的作用為:①調(diào)節(jié)石灰加入后造成的pH升高;②把石灰沒有去除的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為溶解度較大的非碳酸鹽硬度。經(jīng)石灰軟化處理后總硬度降至200mg/L左右;COD降至40mg/L左右,同時(shí)對(duì)氨氮的去除率也在30%以上,滿足了濃水反滲透裝置的進(jìn)水要求。
(6)濃水反滲透裝置所排濃水
COD在100mg/L左右,用硫酸調(diào)節(jié)pH至3,硫酸亞鐵的投加量為1.2kg/m3,30%雙氧水0.35L/m3,在芬頓氧化塔中反應(yīng)1h后,出水加氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH至9左右并投加聚丙烯酰胺4g/m3,出水COD在50mg/L左右,去除率可達(dá)50%,由于濃水反滲透裝置所排廢水量較小,只有420m3/d,將其并入綜合廢水中一起達(dá)標(biāo)排放。
3運(yùn)行效果
經(jīng)過5個(gè)多月的調(diào)試,廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行良好,處理效果穩(wěn)定,排放廢水出水水質(zhì)均達(dá)到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/599-2006)重點(diǎn)保護(hù)區(qū)最新標(biāo)準(zhǔn)[魯質(zhì)檢標(biāo)發(fā)(2011)35號(hào)],回用水均低于設(shè)計(jì)要求的控制指標(biāo)。2014年6月下旬BAF系統(tǒng)出水的取樣結(jié)果如表3所示,UF-RO系統(tǒng)出水水質(zhì)見表4。該工程總投資3830萬元,其中設(shè)備投資2788萬元,土建投資1042萬元;生化系統(tǒng)處理成本為1.98元/m3,其中電費(fèi)為1.58元/m3,藥劑費(fèi)為0.26元/m3,人工費(fèi)為0.14元/m3;回用水處理系統(tǒng)成本為1.87元/m3,其中電費(fèi)為1.14元/m3,藥劑費(fèi)為0.63元/m3,人工費(fèi)為0.10元/m3。
4結(jié)論
(1)煉油廢水處理工藝采用隔油-油水分離-兩級(jí)氣浮-水解-A/O-臭氧氧化-BAF
廢水經(jīng)處理后水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/599-2006)重點(diǎn)保護(hù)區(qū)最新標(biāo)準(zhǔn)[魯質(zhì)檢標(biāo)發(fā)(2011)35號(hào)],COD的去除率達(dá)到96.8%、石油類去除率達(dá)到99.3%、硫化物去除率達(dá)到99.1%、氨氮去除率達(dá)到96.5%以上。
(2)對(duì)排放達(dá)標(biāo)的廢水采用預(yù)處理-UF-RO處理工藝
出水水質(zhì)均達(dá)到《煉油化工企業(yè)污水回用管理導(dǎo)則》的優(yōu)質(zhì)再生水水質(zhì)的要求,其中CODMn≤1.82mg/L,電導(dǎo)率≤40μS/cm,出水再經(jīng)離子交換后可完全回用于企業(yè)鍋爐系統(tǒng),既減少對(duì)環(huán)境的污染,又節(jié)約了大量水資源。
作者:王曉 單位:淄博職業(yè)學(xué)院