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摘要：研究了阿米酸生產(chǎn)廢水復(fù)雜系統(tǒng)的處理方法。通過(guò)萃取、共沸－水蒸汽蒸餾、活性污泥生化處理和臭氧氧化深度處理，將阿米酸生產(chǎn)的超高濃度、成分復(fù)雜和難以去除成分的生產(chǎn)廢水處理為可以循環(huán)使用的水。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)和中試，已成功獲得阿米酸生產(chǎn)廢水的處理方法。實(shí)踐表明：該方法具有可操作性、處理效果好和可推廣應(yīng)用等特點(diǎn)，是值得工業(yè)化應(yīng)用的廢水處理方法。

關(guān)鍵詞：阿米酸生產(chǎn)廢水；萃取；共沸－水蒸汽蒸餾；活性污泥生化處理；臭氧氧化

1引言

阿米酸（2－甲氧基－4－氨基－5－乙砜基苯甲酸），是氨磺必利、阿米舒必利的中間體。氨磺必利［1］是針對(duì)陽(yáng)性癥狀（例如：譫妄，幻覺(jué)，認(rèn)知障礙）和陰性癥狀（例如：反應(yīng)遲鈍，情感淡漠及社會(huì)能力退縮）的急性或慢性精神分裂癥，具有顯著優(yōu)點(diǎn)的新型非經(jīng)典抗精神病藥物。與其他非典型抗精神病藥物一樣，氨磺必利治療精神分裂癥比安慰劑和氟哌啶醇更有效，且很少發(fā)生EPS。它對(duì)精神分裂癥陰性癥狀的療效明顯優(yōu)于氟哌啶醇，而其抗抑郁作用不僅強(qiáng)于氟哌啶醇，也比利培酮的作用更優(yōu)。與傳統(tǒng)抗精神病藥物相比，氨磺必利具有誘發(fā)體重增加、糖尿病和錐體外系副作用的低風(fēng)險(xiǎn)。氨磺必利臨床用藥形式為消旋體給藥，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求大，國(guó)內(nèi)已有幾十家企業(yè)生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)阿米酸的主要工藝路線(xiàn)為［2］，以對(duì)氨基水楊酸為起始原料，經(jīng)甲基化、縮合、乙基化和氧化等反應(yīng)，配合多次分離提純，使用幾十種原材料，生成多種中間產(chǎn)物和副產(chǎn)物，因此所產(chǎn)生的廢水是超高濃度復(fù)雜的體系［3，4］。本文描述了“阿米酸生產(chǎn)廢水的處理方法”，通過(guò)萃取，去除廢水中一些高沸有機(jī)物等。經(jīng)共沸－水蒸汽蒸餾［5］，去除大部分有機(jī)溶劑等。再經(jīng)活性污泥生化處理，去除殘余的難去除污染物。最后采用臭氧氧化深度處理，達(dá)到殺菌和脫色的作用。該廢水處理系統(tǒng)，可將COD值從高達(dá)數(shù)萬(wàn)的阿米酸生產(chǎn)廢水處理為低于100，可以重復(fù)使用的水。

2實(shí)驗(yàn)部分

2．1廢水的水質(zhì)

實(shí)驗(yàn)中使用阿米酸合成過(guò)程的混合廢水，經(jīng)檢測(cè)，廢水中含有如表1所示的成分。該廢水為酸性，pH值為3．5～5．2，處理前COD約52600～67500mg／L，AN3－N為80～120mg／L，外觀為灰綠色不透明的液體。

2．2阿米酸生產(chǎn)廢水的處理工藝

將阿米酸生產(chǎn)的混合廢水加入萃取釜中，用廢水體積的1／6～1／4的甲苯或1，2－二氯乙烷萃取。分離出有機(jī)相后的廢水，進(jìn)入共沸－水蒸餾蒸餾單元，通直接蒸汽，共沸蒸餾，邊蒸餾邊采出有機(jī)相，直到分水器中看不到再有油滴生成為止。將廢水冷卻至45℃以下，送入活性污泥生化處理單元，曝氣8～10h。靜置后分離出澄清的廢水，再送入臭氧氧化單元，開(kāi)啟臭氧發(fā)生器2～3h，即完成廢水的處理過(guò)程。阿米酸生產(chǎn)廢水處理的技術(shù)原理邏輯圖如下圖1。

3結(jié)果與討論

3．1工藝參數(shù)的控制

（1）萃取的工藝參數(shù)。阿米酸生產(chǎn)廢水，需經(jīng)萃取，去除廢水中的大部分高沸點(diǎn)有機(jī)物質(zhì)等。通常萃取劑為苯、甲苯、氯苯、乙酸丁酯和1，2－二氯乙烷等，其中，甲苯為最適宜的萃取劑。使用量為廢水體積的1／6～1／3，其中，適宜比例為1／5～1／4。在溫度40～20℃，常壓下，攪拌萃取攪拌1～3h，其中適宜時(shí)間為2h。（2）共沸－水蒸汽蒸餾的工藝參數(shù)。設(shè)備為搪玻璃釜，配20m2不銹鋼冷凝器；蒸汽為不低于6kgf／m2飽和水蒸汽，處理時(shí)間為2～3h。（3）活性污泥生化處理的工藝參數(shù)。活性污泥量占廢水體積的10％～30％，溫度為15～45℃，曝氣時(shí)間8～10h。曝氣結(jié)束后，經(jīng)靜置分離澄清的廢水。（4）臭氧氧化深度處理的工藝參數(shù)。溫度10～50℃，臭氧氧化時(shí)間1～3h。

3．2阿米酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)各階段的作用與效果

生產(chǎn)廢水經(jīng)萃取后，采用共沸－水蒸汽蒸餾、活性污泥生化處理和臭氧（深度）氧化的廢水處理系統(tǒng)。

3．3阿米酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際效果

在阿米酸生產(chǎn)實(shí)踐中，根據(jù)研究成果，建立了萃取、共沸－水蒸汽蒸餾、活性污泥生化處理和臭氧（深度）氧化的廢水處理系統(tǒng)，處理前后的對(duì)比情況。

4結(jié)語(yǔ)

通過(guò)萃取，去除廢水中一些高沸有機(jī)物等，經(jīng)共沸－水蒸汽蒸餾，去除大部分有機(jī)溶劑等，再經(jīng)活性污泥生化處理，去除殘余的難處理污染物，最后采用臭氧氧化深度處理，達(dá)到殺菌和脫色的作用。該廢水處理系統(tǒng)，可將COD值高達(dá)數(shù)萬(wàn)的阿米酸生產(chǎn)廢水處理為COD值低于100、可重復(fù)使用的水。經(jīng)大量廢水體系模擬驗(yàn)證，并成功地應(yīng)用于阿米酸生產(chǎn)廢水的處理。證明該方法具有可操作性、處理效果好和可推廣應(yīng)用等特點(diǎn)，是值得工業(yè)化推廣應(yīng)用的廢水處理方法。

作者:馬明超 胡曼曼 王萍 孫永先 胡曉 張偉 王玉成 單位:淮北市環(huán)境監(jiān)察支隊(duì) 安徽瑞賽生化科技有限公司 中國(guó)醫(yī)學(xué)科學(xué)院醫(yī)藥生物技術(shù)研究所