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摘要：主要針對石油化工工藝及其廢水處理進行分析，結合當下石油化工工藝及其廢水處理發展現狀，從石油化工工藝、石油化工工藝廢水處理措施方面進行深入研究與探索，更好地推動石油化工工藝與廢水處理的發展與進步。

關鍵詞：石油化工；化工工藝；廢水處理

引言

隨著我國社會經濟的快速發展，對于石油及其相關產品的需求量與品質都有著較高的需求。我國石油化工處理工藝還有著廣闊的發展空間，同時其石油化工廢水處理技術也有待完善。因此需要的石油化工工藝以及其廢水特征等進行分析，并以此為基礎對石油化工中存在的問題進行解決，促進石油化工行業實現可持續發展。文章主要以我國某石油化工企業為例進行分析。

1石油化工工藝

1．1處理工藝

剛剛開采的原油通常含有較為豐富的水與鹽類物質，而氯化物為主要的鹽類物質，其對設備管線具有較強的腐蝕作用，并會在設備中形成結垢等對油品質量造成嚴重影響，所以需要利用預處理工藝對其水與鹽的含量進行降低［1］。目前，原油預處理主要是對油中的鹽進行溶解，在破乳劑和高壓電的共同作用下使原油中的水產生聚合現象，鹽也會在水中溶解，促進水分清除。

1．2催化裂化工藝

這種工藝的目的是促進原油的深度加工，也是高品質汽油與柴油生產的主要方法。這種方法的主要作用是將原油逐漸轉變為輕質燃料油品。其主要由三部分組合而成，即原油催化裂化、催化再生以及產品分離［2］。通過催化裂化的物質在經過分餾后會得到汽油、液化氣以及柴油等物質。在未來其也是我國汽油生產與重油輕質化的主要技術。

1．3催化重整工藝

其主要是利用H2與催化劑，并通過烴類進行重排反應，將常壓蒸餾獲得的輕汽油逐漸轉變為具有較高芳烴含量的重整汽油。流程通常由預處理與重整兩部分組合而成，其在各發達國家重整汽油調合中具有較為重要的作用與地位。同時各種溫度的餾分在通過催發重整后會形成各種石油產品［3］。如：80℃～180℃餾分產品為高辛烷值汽油，60℃～165℃餾分產品為甲苯以及二甲苯等。這一反應的主要條件為反應溫度在490℃以上，反應壓力為1MPa～2MPa。催化重整的通能通常有三種：其一，可將辛烷值較低的直溜汽油轉變為80或90的高辛烷值汽油。其二，重整期間形成的芳烴是較為基礎的化工原材料。其三，催化重整會形成大量的H2，其也是煉油企業加氫施工的主要原材料。

1．4加氫裂化工藝

這種工藝主要是在高壓環境下受到催化劑作用，將各種重質原料（催化裂化循環油、重質餾分油等）逐漸轉變為輕質的石油產品（如柴油、汽油、以及煤油等）。在這一技術中催化劑的運用有著較為重要的作用。其生產的石油產品通常為輕質優質的油品，其中還可對優質的航空煤油以及低凝點柴油進行生產。加氫裂化工藝在其生產加工靈活、原料具有較強適應性、產品回收率較高等優勢作用下。受到石油化工企業的廣泛關注與運用。

2石油化工廢水處理

2．1廢水物理處理工藝

在對石油化工廢水進行處理期間，隔油方法是基礎的流程。這一措施是利用隔油池對廢水中的污染物進行沉淀。其中隔油方法的隔油模式也具有較大的差別，其隔油質量也有極大差異。相關研究表明，斜板隔油方法具有較強的隔油效率。氣浮法主要是利用氣泡對石油化工廢水中存在的懸浮物進行吸附，這種處理方法進行使用時，不會出現二次污染現象，處理成本也相對較低，使得其在石油化工廢水處理中有著重要的地位。吸附法在石油廢水處理期間，也受到了人們的廣泛關注，其主要是對固體物體多孔特征進行使用，對廢水中存在的雜質進行全面的吸附，由于活性炭具有較強的吸附性，因此經常在吸附法中進行使用。雖然吸附法具有較強分廢水處理效果，但其處理成本卻相對較高，而且活性炭還通常會造成二次污染，因此需要將絮凝方法、氧化方法以及吸附方法同時進行使用。在科學技術快速發展推動下，吸附材料也有著較為快速的更新，新的吸附材料在廢水處理中已經得到了極為廣泛的使用。

2．2廢水化學處理方法

絮凝法。絮凝法可較好的對石油化工廢水中的乳化油、溶解油以及各種難以進行分解的有機物進行良好的清除，因此在石油化工廢水處理中有著較為廣泛的使用。絮凝方法主要是在廢水中加入適量的絮凝劑，對其中存在的膠體顆粒進行破壞，這時膠體顆粒相互碰撞則會出現聚集現象。通過絮凝形成的物質通常可較好與廢水進行分離。在使用絮凝法進行廢水處理期間，經常與吸附法與氣浮法進行聯合使用［4］。絮凝法經常與物理處理方法同時進行使用，并具有較高的廢水處理質量。現階段微生物絮凝劑受到較為廣泛的使用，這種絮凝劑具有二次污染較小、適用性較強，生物降解質量高等優點，在廢水處理中的有著廣泛的使用。氧化法。作為石油化工廢水處理中的全新技術，光催化氧化方法具有較強的廢水處理效果，同時還不會形成任何二次污染。但是這一處理技術還需要不斷的創新與優化。在臭氧氧化期間，也不會形成二次污染與污泥，但設備的運行成本等相對較高，使得在處理較大廢水量時不宜進行使用。現階段，工作人員通常將生物活性炭吸附法與臭氧氧化法進行結合使用，可較好對廢水中的有機污染物進行分解與氧化。另一方面，氧化法具有較為豐富的氧化模式，相關調查研究表明，在對濃度較高以及難降解石油化工廢水進行處理期間，氧化法具有較強的廢水處理效果。

2．3廢水生物處理方法

好氧法。這種方法主要是利用好氧微生物對廢水中的有機物進行降解，達到無害化處理目的。好氧法主要包括好氧生物反應設備、生物接觸氧化、間歇活性污泥法、生物膜反應設備以及懸浮填充生物反應等方法。同時相關研究數據顯示，這種處理技術對于石油化工廢水處理具有較強的效果。厭氧法。所謂厭氧法主要是在無養環境中，利用微生物對廢水中的有機物進行分解，使其形成CH4與CO2。石油化工廢水中COD濃度相對較高，同時生化性也相對較差，利用厭氧可為之后的廢水處理生化性能進行提升。厭氧法雖然操作較為簡潔、使用成本較小以及污泥形成量也相對較少，但其操作缺乏穩定性，處理時間也相對較長。當前經常使用的厭氧法主要為、厭氧附著膜膨脹床以及升流式厭氧污泥床等方法。

3結語

在科技與經濟不斷發展作用下，石油化工工藝與廢水處理技術等都得到了為完善的創新與優化。工作人員在實際工作期間，通常需要結合實際需求，對原油預處理工藝、催化重整工藝等進行選擇與使用，并根據廢水處理需求等選擇最為科學的處理技術，在提升其處理質量的同時，也應確保其處理成本處于合理范圍中。

參考文獻：

［1］黃建軍．石油化工工藝標準及其廢水處理的研究概述［J］．中國石油和化工標準與質量，2017，37（10）：165－167．

［2］陳曉峰，陳文茜，李蕓．石油化工廢水處理技術及有效運用研究［J］．當代化工，2015，44（6）：1371－1373．

［3］史建公，劉志堅，張敏宏，趙桂良，張毅．石油化工催化劑生產廢水處理國內技術進展［J］．中外能源，2012，17（7）：93－98．

［4］辛亮明．石油化工廢水處理的流程選擇和發展方向［J］．石油化工環境保護，2017（1）：1－17.

作者:馬明 單位:山西潞安煤基清潔能源有限責任公司