摘要：

針對咸寧職業(yè)技術(shù)學院具體情況，對模具設計與制造專業(yè)的傳統(tǒng)實訓內(nèi)容和方式進行了改革，對系統(tǒng)化綜合實訓的實訓內(nèi)容和實訓實施進行了研究。結(jié)果表明，這種系統(tǒng)化的綜合實訓，不僅使學生獲得了技能，且使學生的綜合職業(yè)能力和職業(yè)發(fā)展?jié)摿σ驳玫教岣摺?/p>

關(guān)鍵詞：

高職；模具設計與制造；綜合實訓；系統(tǒng)化

模具設計與制造專業(yè)（以下簡稱“模具專業(yè)”）是一個綜合性較強的專業(yè)。近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，社會對模具行業(yè)也提出了更高的要求。然而，當前我國從事模具設計與制造行業(yè)的技術(shù)人員水平普遍參差不齊，且總體素質(zhì)也不高[1]。這說明，我們現(xiàn)在培養(yǎng)出來的學生在專業(yè)綜合能力上跟用人單位的需求還存在一定的差距。究其原因，主要在于學生所學知識過于片段化，“技能單一，專業(yè)潛力不足”[2]。為此，針對模具專業(yè)人才培養(yǎng)的現(xiàn)狀，咸寧職業(yè)技術(shù)學院（以下簡稱“我校”）進行了一系列的改革，并取得了較好的教學效果。

一、系統(tǒng)化綜合實訓內(nèi)容的選擇與實訓流程設計

在系統(tǒng)化綜合實訓內(nèi)容的選擇上，根據(jù)我校實際的實訓條件和學生的動手能力，我們選取了一套簡單的墊片冷沖裁模具的設計和加工作為實訓內(nèi)容。所謂系統(tǒng)化綜合實訓，即是將多門專業(yè)課程的教學內(nèi)容有機融合到一副模具從設計到制造的整個實訓過程之中。因此，在系統(tǒng)化綜合實訓流程的設計上，我們始終堅持工作任務的完整性。首先，在完成冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學后，教師提出此套墊片冷沖壓模具的設計任務，學生完成主要零部件的設計，接著學生在教師的指導下完成該套模具的生產(chǎn)加工和裝配。顯然，實訓內(nèi)容仍貫穿了幾門模具專業(yè)必修課程的教學，比如墊片模具的設計任務體現(xiàn)了冷沖壓工藝與模具設計課程的理論教學內(nèi)容，還能夠?qū)utoCAD、UG三維造型設計等內(nèi)容根據(jù)實際情況決定是否納入其中；機械制造技術(shù)課程中學生所學到的普通機床及其切削加工知識則能應用于模具零件的加工；若采用數(shù)控機床加工，實訓還可與數(shù)控編程與加工課程的內(nèi)容相聯(lián)系；凸凹模的加工則需使用特種加工課程的知識；模具鉗工工藝學理論知識則能指導模具的裝配與試模。由此可見，在綜合實訓內(nèi)容的選擇與實訓流程設計上，整個實訓涵蓋了整套模具的設計、模具各零部件的加工與裝配，實訓的實施流程也貼合實際生產(chǎn)過程，有助于學生明確認識整個工作過程，并使之前學到的理論知識與實踐工作較好地融合起來，從而使學生不僅僅獲得單一的技能，而是模具專業(yè)的綜合職業(yè)能力，學生的職業(yè)發(fā)展?jié)摿σ驳玫搅颂岣摺?/p>

本文作者：劉曉明 單位：黑龍江農(nóng)業(yè)工程職業(yè)學院

隨著我國世界制造中心地位的確立，在制造業(yè)得到快速發(fā)展的基礎(chǔ)上，模具工業(yè)一直以15%左右的速度快速增長，模具制造技術(shù)水平有了很大的提高，有些已接近或達到國際水平。模具生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)效率，不斷快速地更新模具設計、生產(chǎn)新技術(shù)、新設備，同時也在強化模具設計制造生產(chǎn)組織流程，逐步健全各崗位群。

一、我國模具企業(yè)生產(chǎn)組織流程及崗位群

企業(yè)調(diào)研顯示，我國模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)組織流程主要有兩種，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我國國內(nèi)應用FE+FP路線較多，特別在北方的模具企業(yè)及南方的一些中小模具生產(chǎn)企業(yè)。在我國南方模具發(fā)達地區(qū)，一些模具生產(chǎn)企業(yè)也開始使用FE+RP路線，明顯提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)風險和企業(yè)運行成本，得到了明顯的經(jīng)濟效益，F(xiàn)E+RP路線在今后幾年將得到迅速普及。一套模具的生產(chǎn)需要各個崗位群的工作人員密切協(xié)作，現(xiàn)在企業(yè)更多的采用項目組的方式進行組織生產(chǎn)，由項目經(jīng)理組織協(xié)調(diào)各崗位群人員，組成團隊，完成從模具的設計到模具生產(chǎn)制造和試模成功的整個過程，降低了過程失誤幾率，大大提高了模具的制造效率。

二、我院模具設計與制造專業(yè)的課程體系及《模具鉗工模塊》課程作用

當今的模具已是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，除了傳統(tǒng)的模具設計理論與制造工藝外，還需CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、新工藝、新材料、各類先進制造技術(shù)及裝備的支撐。作為高職的模具設計與制造專業(yè)的學生既要掌握一定的理論知識，又要掌握各種加工機床操作技能，也就是說其所需學習的理論課程多，需掌握的技能也多[2]。這就需要高職院校對課程體系及課程內(nèi)容進行優(yōu)化，使之適應模具企業(yè)設備、技術(shù)及生產(chǎn)組織流程變革的需求。我院模具設計與制造專業(yè)的主干課程體系如圖2所示。課程體系按照先理論后實踐進行教學組織，在教學過程中充分利用學校現(xiàn)有的模具CAD/CAM實訓室、機加實訓基地、數(shù)控實訓基地等實訓條件與理論課程相結(jié)合，以循序漸進的方式使學生掌握理論知識與各種實踐技能。各模塊課程以模具企業(yè)工作過程（模具設計———模具各零件加工工藝編制———模具各零件的加工———模具裝配———試模）為導向組織實踐教學，使學生系統(tǒng)地掌握模具設計生產(chǎn)的過程及模具設計、制造的各種實踐技能。

《模具鉗工模塊》課程是我院模具設計與制造專業(yè)課程體系中最后的一門綜合實踐課程，是整個教學內(nèi)容的綜合應用。《模具鉗工模塊》課程將先前學習的專業(yè)各理論知識、實踐操作技能有機結(jié)合，在原有學習的基礎(chǔ)上更加深化理解和掌握，系統(tǒng)的對模具設計、生產(chǎn)加工過程、各種加工工藝及方法、加工設備操作技能綜合應用及掌握。《模具鉗工模塊》課程在這里不再是簡單、狹義的模具鉗工基礎(chǔ)操作知識及技能，而是在“廣義的包含模具設計、模具加工、模具試模等整個模具生產(chǎn)過程”中學習模具鉗工基礎(chǔ)操作知識和技能。《模具鉗工模塊》課程合理有效地開設及組織教學，是保證學生系統(tǒng)了解模具企業(yè)組織生產(chǎn)流程、掌握模具生產(chǎn)各個崗位專業(yè)知識及操作技能、達到適應模具企業(yè)技術(shù)及生產(chǎn)組織流程變革需求的高技能型人才的核心課程。

摘要:《塑料成型工藝與模具設計》是模具設計與制造專業(yè)的核心課程，在教學過程中采用理論與實踐有機結(jié)合，利用塑料模具成型設備，運用計算機及相關(guān)軟件等教學手段，讓學生在做中學，使學生將理論知識運用到實踐當中，增強學生對塑料成型模具的認識、理解，實現(xiàn)了培養(yǎng)技能型人才的教學目標。

關(guān)鍵詞:塑料成型工藝與模具設計；教學改革；模具設計；教學做一體化；高職

模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具成型具有優(yōu)質(zhì)、高效、低成本等優(yōu)點，模具工業(yè)在機械工業(yè)、電子工業(yè)、航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、石油化工和日常用品工業(yè)等部門得到廣泛應用據(jù)統(tǒng)計。據(jù)統(tǒng)計，利用模具制造的零件，在汽車、飛機、儀器儀表、家用電器、交通、通信等各行各業(yè)中占70％以上；在電視機、手機、計算機等電子產(chǎn)品中占85％以上，而塑料模具成型約占模具成型總量的40％～60％。企業(yè)對模具專業(yè)的人才需求量大幅增加，市場需求巨大。隨著模具制造技術(shù)的發(fā)展，對人才培養(yǎng)質(zhì)量也提出了更高的要求。目前，國內(nèi)許多職業(yè)院校都開設了模具設計與制造專業(yè)。《塑料成型工藝與模具設計》是模具設計與制造專業(yè)的核心專業(yè)課程，具有實踐性和綜合性的特點。該課程的教學目的是通過學習塑料的組成與工藝特性，掌握塑件成型原理及模具結(jié)構(gòu)，使學生具備模具制造的職業(yè)能力。本文介紹了《塑料成型工藝與模具設計》專業(yè)教學改革取得的一些成果。

1教學現(xiàn)狀分析

1．1學生對模具設計與制造專業(yè)了解不夠

通過對模具設計與制造專業(yè)學生發(fā)放調(diào)查問卷和召開座談會等方式了解學生對專業(yè)的了解情況，結(jié)果見表1．從表1可以看出，學生不是很了解模具行業(yè)，很多沒有接觸過模具，更多的學生專業(yè)填報隨大流，跟著同學一起填報的該專業(yè)。但同時調(diào)查顯示，學生雖然對專業(yè)了解不多，但對教學方法要求很高。學生更青睞通過師生交流探討獲取知識，學生有參與到教學過程的想法。

1．2常規(guī)模具設計與制造專業(yè)的課程體系現(xiàn)狀分析

摘要：隨著社會的進步發(fā)展，基于人才標準提出了更高的要求，并對其綜合素養(yǎng)也提出全新標準，其中在高職院校，若能對模具設計與制造專業(yè)采用產(chǎn)教融合模式，則既能增強學生的素質(zhì)，還能提升教學品質(zhì)，以此迎合社會與企業(yè)的發(fā)展需求。在本文中依托產(chǎn)教融合這一大背景，對高職模具設計與制造專業(yè)的相關(guān)教學問題展開探究，希望可為高職院校的教育教學提供參考。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)教融合；高職；模具設計；制造；實踐；教學

0引言

經(jīng)由多年的探索與總結(jié)，高職教育基本上形成了清晰的發(fā)展方向與目標，具體是依托就業(yè)，圍繞服務，培養(yǎng)出綜合素質(zhì)較高的人才，迎合社會的不同需求。而實踐教學是達成上述目標的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它在實踐技能增強、崗位職責能力培養(yǎng)方面發(fā)揮著巨大的意義，還是發(fā)揚高職教育特色和提升教學品質(zhì)的有效手段。

1高職模具設計與制造專業(yè)當前的教學現(xiàn)狀

高職模具設計與制造專業(yè)具有一定的實踐性，畢業(yè)生不僅要掌握一定的文化基礎(chǔ)知識與充足的專業(yè)技術(shù)知識，而且應具備突出的技術(shù)應用能力與較高的職業(yè)素養(yǎng)。由此可知，實踐教學在整體教學中尤為重要，它是畢業(yè)生學有所用的基礎(chǔ)保障。當前，絕大多數(shù)高職院校都已采用校企聯(lián)合這種模式，教師依照不同專業(yè)崗位的實際需求調(diào)整課程結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了教學內(nèi)容，面向?qū)W生提供針對性的實習機會。模具設計與制造專業(yè)還引入了產(chǎn)教融合這種模式，它借助本地優(yōu)勢，聯(lián)同中小企業(yè)，創(chuàng)建校企合作模式，一起培養(yǎng)專業(yè)人才，不斷向企業(yè)輸入人才。

2采用產(chǎn)教融合模式的現(xiàn)實意義

摘要：

《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程。傳統(tǒng)的教學方法重理論輕實踐，已經(jīng)很難適應社會發(fā)展要求。深化該門課程體系和教學模式改革勢在必行，強化理論與實踐結(jié)合，教學過程中應重點加強實踐環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：

理論；實踐；教學模式；教學改革

0引言

《沖壓成型工藝及模具設計》是一門來自于實踐同時理論性很強的課程，傳統(tǒng)的教學方法已經(jīng)很難適應現(xiàn)代社會對學生的要求，從創(chuàng)新的高度來看待傳統(tǒng)的教育教學理論和方法，及時研究和吸收新的教育教學理論和方法，尋找解決問題的新思路、新方法。大膽開展教育教學創(chuàng)新研究，把沖壓成型工藝及模具設計研究的新成果及時運用到教育教學實踐中來，并及時更新和完善自己的教學內(nèi)容。通過“課堂”這所“實驗室”，能及時把沖壓成型工藝和模具設計的前沿技術(shù)引入教學過程中，并能對自己的教育教學實踐活動不斷反思和探究，不斷創(chuàng)新自己的教育教學方法，逐步形成自己的教育教學風格和教育教學理論；最后，及時總結(jié)教學中的得失，歸納出符合規(guī)律性的東西，并把它推廣運用。

1《沖壓成型工藝及模具設計》課程傳統(tǒng)教學模式存在的弊端

摘要：塑料模具設計與制造是高等職業(yè)院校非常重要的一門專業(yè)課，課程所涉及知識面極廣，理論知識偏難，學習難度比較大，在課程的學習過程中要重視理論與實踐相結(jié)合。這門課程的教學過程要在模具設計與制造崗位任務的分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)高職院校學生學習的特性，進行研究課程設置、設計教學項目以及改革教學方法，促進工學一體化在塑料模具設計與制造課程改革中的應用。本文根據(jù)筆者相關(guān)教學經(jīng)驗并結(jié)合廣泛的社會實踐調(diào)查研究，就工學一體化在塑料模具設計與制造課程改革中的應用展開了相關(guān)探討，望能為提高塑料模具設計與制造課程效益提供參考性建議。

關(guān)鍵詞：高職院校;工學一體化;塑料模具設計與制造;應用分析

怎樣做好這門課程的教學工作，學生學好這門課程，進而得到用人單位的認可，是高職院校塑料模具設計與制造專業(yè)教育工作者關(guān)注的重點。本文以滿足模具設計與制造用人單位的人才需求為教學目標，對塑料模具設計與制造課程進行了一系列的教學改革，并實施了該課程的工學一體化教學，在教學方案、教學內(nèi)容、教學模式、技能培訓等方面都做出了一些的改進，望能有效提升課程教學效益，提升教學質(zhì)量。

一、塑料模具設計與制造課程工學一體化改革背景

隨著塑料模具工業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料模具設計與制造企業(yè)對模具人才的需求越來越大，而且對模具人才提出了更高的要求。塑料模具設計與制造是高職院校塑料模具設計與制造專業(yè)極為重要的專業(yè)課程之一。這門課程實現(xiàn)了塑料模具與制造技術(shù)有效的融合，課程學習綜合性、實踐性非常強，所以塑料模具設計與制造課程教學過程中要重視理論教學和實踐教學相結(jié)合。塑料模具設計與制造課程比較科學系統(tǒng)地分析了塑料的性能以及成型工藝性特征等相關(guān)知識，重點分析了注射模等模具的設計及制造，并且結(jié)合塑料模具設計與制造技術(shù)的發(fā)展，對熱流道模具的等先進模具技術(shù)展開了相關(guān)闡述。塑料模具設計與制造課程所涵蓋的內(nèi)容繁多且復雜，涉及非常廣的知識面，模具成型原理多，而且課本中設備、模具總裝結(jié)構(gòu)示意圖非常多，課程理論知識枯燥乏味。這在一定程度上會有課程教學困難、學生學習興趣不高的問題出現(xiàn)。就目前高職院校模具設計與制造課程教學發(fā)展現(xiàn)狀來看，很多高職院校模具設計與制造專業(yè)雖然應用了一體化教學教材，但是因為課程改革，導致課時大量減少，而傳統(tǒng)的教學方式已經(jīng)不能滿足塑料模具設計與制造課程的教學要求，所以要重視工學一體化在高職院校塑料模具設計與制造課程教學中的應用，以促進塑料模具設計與制造課程改革。

二、模具設計與制造課程“工學一體”化教學改革與實踐

專業(yè)課程有其針對性和實用性的價值。塑料模具設計與制造課程的教學內(nèi)容應該密切聯(lián)系當前模具企業(yè)的生產(chǎn)實際和技術(shù)水平。人才培養(yǎng)要滿足模具企業(yè)對人才的需要，要有利于企業(yè)的生產(chǎn)，且要熟悉模具企業(yè)的產(chǎn)品以及生產(chǎn)工藝。所以塑料磨具設計與制造課程的設置要重視以企業(yè)模具產(chǎn)品生產(chǎn)全過程為主線，培養(yǎng)出適應企業(yè)生產(chǎn)需要的一線技術(shù)崗位人才，課程教學過程中要重視相關(guān)模具成型工藝以及模具設計方面相關(guān)知識的教學。

摘要：“1+X”證書制度對技術(shù)技能人才有了新的評價依據(jù)，高職院校必須重視“1+X”職業(yè)技能等級證書對模具專業(yè)發(fā)展的促進作用。目前模具專業(yè)教學中還存在與“1+X”證書試點工作不適應的現(xiàn)實障礙，從構(gòu)建模具專業(yè)人才培養(yǎng)方案、以“1+X”證書制度引領(lǐng)教師提高技能、創(chuàng)新“現(xiàn)代學徒制”教學新內(nèi)容、校企共同開發(fā)教學資源等方面探討了模具專業(yè)教學改革的路徑。

關(guān)鍵詞：“1+X”證書；模具專業(yè)；人才培養(yǎng)；教學改革

0引言

2018年，人力資源和社會保障部相繼取消了大批職業(yè)資格證書，高職院校原先對學生開展的“模具工”、“模具設計師”等工種的技能考核處于停滯狀態(tài)。2019年國務院頒發(fā)了《國家職業(yè)教育改革實施方案》，提出在職業(yè)院校、應用型本科高校啟動“1+X”證書制度試點[1]。“1”為學歷證書，“X”為若干職業(yè)技能等級證書，合格的畢業(yè)生應該具有畢業(yè)證書和一個或幾個反映職業(yè)技能水平的職業(yè)技能等級證書。“1+X”證書制度的出臺讓高職院校對學生技能水平評價又有了新的依據(jù)。教育部已經(jīng)批準并公布了四批職業(yè)技能等級標準，其中有一些與模具專業(yè)對應以及模具專業(yè)相關(guān)的機械類、數(shù)控類職業(yè)技能等級證書，為高職院校模具專業(yè)實施教學改革創(chuàng)造了條件。高職院校模具專業(yè)應該抓住機遇，加快課程證書融合，提高模具專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量。

1“1+X”證書制度對模具專業(yè)發(fā)展的促進作用

1.1“1+X”證書制度引導模具專業(yè)教學改革

模具技術(shù)發(fā)展和更新快，“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施也要求模具行業(yè)技術(shù)全面提升，促進了模具企業(yè)對復合型技能人才的旺盛需求。“1+X”證書制度提倡和鼓勵學生在取得畢業(yè)證書的同時，考取多類職業(yè)技能等級證書[2]，增強未來崗位“遷移”能力。所以“1+X”證書制度具有鮮明的導向性，為模具專業(yè)教學改革指明了方向。

一、生產(chǎn)性公共實訓基地建設中存在的問題及困惑

（一）學校購置的實訓設備與企業(yè)的生產(chǎn)設備始終存在差距

近年來，各地為提高職業(yè)學校教育教學水平，投入大量資金，建設了一大批校內(nèi)實訓基地和公共實訓基地。以青島市為例，2008年青島市投資2億元建成了職業(yè)教育公共實訓基地，基地購置了一大批數(shù)控、機電、模具、焊接、汽修等高端實訓設備。特別是數(shù)控專業(yè)，一臺數(shù)控機床、加工中心，動輒幾十萬、上百萬。與此同時，各區(qū)市、各職業(yè)院校也紛紛建設了自己的公共實訓基地、校內(nèi)實訓基地。但是在具體的教育教學工作中我們發(fā)現(xiàn)，由于政府招標采購效率不高、企業(yè)生產(chǎn)線更新?lián)Q代較快等多重因素，財政耗費大量資金采購的部分實習實訓設備，很快就處于落后和淘汰的邊緣。以我們首批建設的生產(chǎn)性公共實訓基地——青島海信模具有限公司為例，該企業(yè)每年用于生產(chǎn)設備更新的資金都在五、六千萬元，無論哪一個職業(yè)學校都很難跟得上如此快的設備更新頻率。此外，各地域之間、各個實訓基地之間存在著資源無法共享、重復建設、使用率低等諸多弊端。

（二）學校培養(yǎng)的學生與企業(yè)需要的員工在質(zhì)量上存在差距

由于歷史的原因，很多職業(yè)學校的專業(yè)教師都是從大學畢業(yè)直接進入到學校執(zhí)教，缺乏企業(yè)一線工作經(jīng)歷，與長期工作在企業(yè)一線的技術(shù)人員相比，技能水平有較大差距。在指導學生實習、實訓過程中，學校對于技術(shù)技能人才的培養(yǎng)一般僅限于該專業(yè)通用產(chǎn)品基本流程、基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的了解學習，往往缺乏對于企業(yè)核心技術(shù)和重點環(huán)節(jié)的掌握和實踐，這直接導致職業(yè)院校的教學實訓效果與企業(yè)的實際需求有差距。職業(yè)學校專業(yè)課程與企業(yè)的生產(chǎn)流程標準不統(tǒng)一、銜接程度不夠，職業(yè)學校培養(yǎng)出來的學生進入到企業(yè)之后還需要進行二次培訓，無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)頂崗實習、無縫對接。這些問題存在的根源，主要在于學校課程標準、人才培養(yǎng)方案與企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工作流程不完全一致，校企之間共同探討開發(fā)適應生產(chǎn)過程的課程體系、共同育人的人才培養(yǎng)模式還不兼容。

（三）校園文化建設與企業(yè)文化建設契合度不夠

校園文化是一種教育文化，主要是通過對學校發(fā)展歷史、專業(yè)背景、相關(guān)文化等元素的詮釋，營造良好的教學環(huán)境、育人環(huán)境，從而促進學校的全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。而企業(yè)文化則是一種經(jīng)營文化，其目的是為追求利潤和效益的最大化。校園文化側(cè)重于做人的文化，企業(yè)文化側(cè)重于做事的文化。兩種文化的差異，決定了在校內(nèi)實訓過程中，無法具體感知到企業(yè)的歷史傳承、奮斗目標和發(fā)展理念、企業(yè)的管理風格和特色、員工的文化素質(zhì)和行為規(guī)范等等。這種不同文化之間的差距導致兩種環(huán)境下培育出的人才也存在差異，很難在短時間內(nèi)融合。