摘要：

本文通過對機械工業中新能源與節能技術發展現狀的分析，對機械新能源與節能技術的應用情況進行了探討。

關鍵詞：

機械；新能源；節能技術

0前言

對于機械工業來說，要想進一步的提升自身經濟效益，增強綜合實力，必須進行新能源的開發與利用以及采取相應的節能工藝與技術。現階段，隨著經濟全球化進程的不斷推進，機械工業的競爭壓力越來越大，能源的消耗方面更是遇到了發展的瓶頸。集中體現在：人工費用所占成本比例相對較大；原料成本持續增加；能源投入數額較大；環保投入也持續升高等方面，使得機械企業在成本控制方面捉襟見肘。只有通過加快新能源的研發速度，推廣使用節能工藝與技術，全面梳理現階段能源消耗與節能中所出現的問題，才可以顯著地降低能源消耗提升企業效益。

1機械工業中新能源與節能技術的發展現狀

1、現代機械設計制造的特點分析

機械設計的制造的發展是與各種學科的發展分不開的。不僅是機械專業,還要應用到哲學、心理學、思維和智能科學的研究成果，現代應用數學和化學、物理學等的研究成果，機械電子學、控制理論與技術、檢測技術和自動化領域的研究成果。尤其是當代廣泛應用電子計算機，以及現代信息科學的飛速發展，促進了現代設計技術的理論方法體系的形成與發展。因此，相比于傳統的機械設計制造，現代機械設計制造具有以下特點。

1.1傳統的機械設計制造過于注重人的感性經驗和主觀態度，對人員的技藝和判斷能力具有較高的要求。但是，由于計算機的廣泛應用，從而能夠制定出更多更快速的方法。現代傳統的機械設計更加注重的是新的方法和經驗。

1.2傳統機械設計制造比較單純地側重于機械自身所要求達到的能力；而現代機械設計制造，更加講究各個要素的配合。具體說就是：機械設計制造理念與所處的環境和人的需求相適應，充分考慮到人的生物性和感官等因素，并且周密考慮機械生命循環的整個過程，充分計算好從設計、加工到使用、修理、報廢等與人和環境的聯系，從而促進了可持續發展的實現，平衡了生產與環境之間的關系。

1.3傳統機械的設計制造更加注重力學的作用，在設計制造的過程中，強調把握力學能力，而現代設計制造發展了這類效果，具有了更寬闊的設計的領域、更廣的范圍、更多樣的手段。

1.4在傳統的機械設計制造流程方面，在總的目標下，設計方案形成很多的層次,每一遍的方案經修改后進入下一輪,因此要消耗很多的時間和能源才可能完成一個設計，而選擇的所謂的最好方案，也可能因為沒有直觀的感受而帶有主觀性。現代機械設計對于重復浪費的現象有了很好的避免措施，在計算機內直接輸入數字和方案，從而得出立體圖,設計人員通過內部數字的調整，就可以得到最佳的設計方案。

2、現代機械設計制造的創新

摘要：隨著科學技術的不斷發展與進步，機械工程技術在工業的發展進程中占有非常重要的作用。但是，目前來說，我國的機械工程技術還與世界先進國家的工程技術之間存在著一定的差距，根本原因就是我國的行業內部企業缺乏一定的技術創新能力，本文通過就我國機械工程的發展現狀入手，通過對創新方法的討論以及分析，探索一種適用于我國機械工程企業的技術創新模式，以求推動我國工業的進一步發展。

關鍵詞：機械工程；工程技術；創新模式

近幾年，隨著我國經濟的不斷發展，機械工程的發展也有了顯著地進步，但是，還與歐美等發達國家有著巨大的差距。只有提高我國的機械工程企業的創新能力，開展創新模式，才可以推動機械工程的進一步發展與進步。

一、機械工程發展現狀

現如今，國內經濟發展取得顯著成效，而機械工業在經濟的帶動下，也獲得顯著發展。作為我國經濟發展中的一個支柱產業，目前我國的機械工程水平不斷的提高，但是這與發達國家相比還遠遠不夠，我國主要的機械工程還存在的一些根本性的問題，自主的品牌以及研發能力都是非常需要重視的問題，只有通過提高自主的研發能力，才能更好的推進我國機械工程的不斷進步與發展，從而實現創新能力的提高。

二、發展機械工程的意義

以發達國家的的工業發展經驗來看，注重機械發展，提高機械工業行業地位，至關重要。機械工業相較于企業行業說具有的特殊性較強，尤其是在連鎖性能上，所呈現的優勢較為顯著。不僅能夠影響自身行業發展，還能夠帶動其他行業實現共同進步。所以說，機械工業水平，決定國家現展進步成效[1]。所以，要想推動工業水平的不斷進步，就必須要開展機械工程的技術創新，開創新的工業創新模式，并打造出一個技術創新的實現機制，從而實現工業以及經濟的不斷發展。

摘要：本設計為冰箱抽屜擱物架模具的設計。設計了澆注系統、脫模系統、排氣系統、溫度調節系統導向和定位系統。對注塑機、塑件材料、模具材料、標準模架及標準件進行了選用。在設計的過程中使用如CAD等設計軟件使設計更加高效，結構更加完善。在設計過程中合理選用標準件，使模具制作成本得以降低。設計中進行校核以保證設計過程的合理正確性。

關鍵詞：擱物架；注塑模具；CAD

0引言

本次設計主要是根據對冰箱抽屜擱物架注塑模的研究，對注塑成型的工藝設計過程和模具的設計過程進一步探討與分析。針對注塑成型，模具設計以及實際應用過程中出現的缺陷問題，根據注塑成型工藝設計理論，在實踐中重視塑件的工藝結構滿足其性能要求和使用環境，進行模具的合理設計，從而達到避免缺陷，增進塑件工作性能的目的。

1塑件分析

塑件總寬達到了380mm、長335mm、高120mm、厚5mm，總體積較大，在前方有拉手式凹陷，在邊緣有凸起，邊緣凸起厚度與塑件厚度相同，前方有凸起高度20mm，形狀較簡單，為典型抽屜結構。塑件在工作過程中，因為需要載物，所以需要一定的強度性能，同時考慮使用條件下基本不承受沖擊，工作溫度基本為-5~10℃，因此成本需要降低，塑件體積較大所以成型時間相對較長，需要體現出一定程度的剛性及耐腐蝕性。綜合以上考慮，選擇材料聚丙烯（PP）。它擁有良好的成型性能，具有滿足要求的拉伸強度、壓縮強度，價格比較便宜。

2模具結構和澆注系統的確定

【摘要】現代科學技術的逐漸發展與完善，相關學科間開始有相互滲透、交叉的情況，為工程領域(尤其是機械工程)帶來了變革。當前，計算機、微電子技術的迅猛發展，不但擴展了應用范圍，還開始廣泛應用于機械工業領域，并衍生機電一體化，利于機械工業的發展，另外機電一體化實現了機械工業產品結構、管理系統以及生產方式等方面的改善，預示著機電一體化時代的到來。

【關鍵詞】機電工程;技術應用;機電一體化;核心技術;發展前景

當前，計算機、微電子技術的發展，開始廣泛應用于機械工業領域之中，并逐漸發展形成機電一體化局面，改善機械工業的同時加速了機械工業的發展。本文就機電工程技術應用、機電工程的核心技術以及機電工程技術的未來發展前景進行分析，加速機電工程一體化發展。

1機電工程技術應用分析

1．1機器構造

就機電工程技術而言，其應用期間涵蓋多種生產機器，而生產機器自身有發動機、配器、行駛以及制動等較多的組成部件，想要確保機械的運行效率，需要進行運轉精度、改善性能等方面的優化。同時，進行機械效率優化期間，僅考慮機器結構存在明顯的片面性，還需要對相關材料進行考慮以及改進。一般傳統機器產品的原料為鋼鐵，但是隨著傳統機器產品市場競爭力的下降，開始傾向性的選擇非金屬復合材料以及更優質的金屬材料，通過新型生產原料的選擇，不但成功降低了機器自身的重量，還降低了能力方面的消耗，在提高驅動系統功率的同時提高機器效率。

1．2技術的優化

摘要:隨著機械工業的不斷發展，社會對于機械工藝和機械設計的要求在不斷地的升高，想要進一步的對機械設計和機械制造的水平進行提升，就需要在具體的工作中對其進行重視。本文主要從機械制造工藝的視域下對合理化的機械設計進行一定的探究，對機械設計的相關策略進行一定的分析，希望可以為機械制造的工作提供相應的指導和借鑒。

關鍵詞:機械制造工藝;機械設計;合理化

機械設計對機械制造中非常關鍵的一個環節，它是機械生產的基礎，也是最重要的一個階段，甚至會對機械的性能造成非常直接的影響。在工業發展中，需要對先進技術措施的應用進行重視，不僅需要對機械設計和制造工藝的要求進行有效的把握，還要及時的采取有效的措施，對及機械制造的工藝進行優化，進而更好的推動機械工業的發展和進步。

一、機械制造工藝的概念與特征

機械制造工藝是按照機械設計和產品的加工要求，然后采用相應的技術手段進行機械加工制造的技術和方法的總稱。機械合理化設計就是根據相關要求的要求，對機械的結構、性能和組成進行合理化安排的一種策略。機械制造工藝是機械產業中必備的內容，這些技術主要是依靠先進的技術手段，同時也要在先進的技術理念的指導下才能進行。機械制造工藝對整個機械產品的質量也具有重要的影響，因為機械設計和制造工藝能夠滿足機械產品生產的需求。

二、機械制造工藝的流程

(一)生產環節

【摘要】現代科學技術的逐漸發展與完善，相關學科間開始有相互滲透、交叉的情況，為工程領域(尤其是機械工程)帶來了變革。當前，計算機、微電子技術的迅猛發展，不但擴展了應用范圍，還開始廣泛應用于機械工業領域，并衍生機電一體化，利于機械工業的發展，另外機電一體化實現了機械工業產品結構、管理系統以及生產方式等方面的改善，預示著機電一體化時代的到來。

【關鍵詞】機電工程;技術應用;機電一體化;核心技術;發展前景

當前，計算機、微電子技術的發展，開始廣泛應用于機械工業領域之中，并逐漸發展形成機電一體化局面，改善機械工業的同時加速了機械工業的發展。本文就機電工程技術應用、機電工程的核心技術以及機電工程技術的未來發展前景進行分析，加速機電工程一體化發展。

1機電工程技術應用分析

1．1機器構造

就機電工程技術而言，其應用期間涵蓋多種生產機器，而生產機器自身有發動機、配器、行駛以及制動等較多的組成部件，想要確保機械的運行效率，需要進行運轉精度、改善性能等方面的優化。同時，進行機械效率優化期間，僅考慮機器結構存在明顯的片面性，還需要對相關材料進行考慮以及改進。一般傳統機器產品的原料為鋼鐵，但是隨著傳統機器產品市場競爭力的下降，開始傾向性的選擇非金屬復合材料以及更優質的金屬材料，通過新型生產原料的選擇，不但成功降低了機器自身的重量，還降低了能力方面的消耗，在提高驅動系統功率的同時提高機器效率。

1．2技術的優化

摘要：本文概括了顆粒物污染對工程機械工作可靠性可能造成的影響，總結了工程機械液壓系統顆粒物可能的來源，提出了建議性的應對措施。

關鍵詞：液壓油；清潔度；工程機械；可靠性；顆粒污染

0引言

工程機械行業現已成為我國國民經濟建設的重要支柱產業，經過多年發展，我國工程機械的產業結構和產品結構不斷得到優化、發展和完善，我國儼然已經成為全球工程機械產品類別、品種最齊全的國家之一。隨著工程機械工業的發展，設備工作的可靠性和穩定性越來越得到人們重視[1]。以挖掘機為例，據相關資料統計顯示，大約50%的液壓挖掘機常見故障發生在液壓系統，而挖掘機液壓系統故障的75%是由液壓油清潔度問題造成的[2]。因此，總結顆粒物污染對工程機械工作可靠性的影響，分析相關原因并制定相應的應對措施就顯得尤為重要。

1顆粒物污染對工程機械工作可靠性的影響

液壓系統工作的可靠性決定了工程機械的可靠性。工程機械液壓系統的可靠性與液壓系統的清潔度密切相關，顆粒物污染是影響工程機械液壓系統清潔度的直接原因并會對工程機械的可靠性產生一系列影響，主要體現在以下幾方面[3]：①降低液壓泵的工作效率。一定尺寸顆粒物的侵入，在一定程度上會造成液壓泵的磨損，進而導致液壓泵在工作時內泄漏量增大，繼而導致泵的輸出流量降低、壓力下降、效率下降。②影響液壓缸的可靠性。顆粒物的侵入，在一定情況下會造成液壓缸密封件的磨損，到一定程度時會導致液壓缸密封件失效，進而導致液壓缸內、外部液壓油的泄漏，最終降低液壓缸工作的可靠性。③降低液壓閥的可靠性，造成卡閥、閥件控制失效等故障。研究表明，顆粒物污染可以引起溢流閥動作滯后、引起滑閥閥芯粘滯或卡緊、引起伺服閥的輸出平穩性及響應速度降低、引起比例閥比例控制特性的精度降低甚至失去控制特性。④加速液壓油老化。液壓泵效率下降會導致液壓油工作溫度的升高，液壓泵及閥件磨損產生的金屬顆粒會在較高溫度下成為液壓油氧化的催化劑，加速液壓油老化變質。⑤引起液壓元件磨損的鏈式反應。液壓系統中的顆粒物導致液壓元件磨損產生磨粒后，如果得不到有效控制，磨損產生的顆粒就會成為新的污染物，甚至有些磨粒會變得比其原材料更堅硬，進而引起更嚴重的磨損，造成惡性循環。

2顆粒物來源分析