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管道安裝施工總結(jié)范文1

[關(guān)鍵詞]石化管道；安裝問題；質(zhì)量控制

中圖分類號：TE 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）03-0025-01

引言

石油化工工程能否正常運行受到管道安裝質(zhì)量的影響。石化管道安裝時會遇到很多問題，比如常見的焊接問題、閥門選型問題等。如果石化管道安裝質(zhì)量不能滿足標(biāo)準(zhǔn)，受到石化企業(yè)特點的影響，極易引發(fā)安全事故。因此要格外重視管道安裝質(zhì)量，保證企業(yè)正常運行。本文中筆者主要分析石化管道安裝問題及質(zhì)量控制措施，保證石化企業(yè)運行質(zhì)量。

1、石化管道安裝問題分析

石化管道安裝過程中存在很多問題，筆者將其歸納總結(jié)如下：

（1）焊接問題。管道安裝施工的關(guān)鍵的家就是焊接環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量不過關(guān)引發(fā)管道泄漏問題，造成安全事故。常見的有焊接不牢靠等；（2）防腐問題。雖然石化管道硬度較強，但管道內(nèi)外皆存在腐蝕問題，比如土壤有機物污染、介質(zhì)腐蝕等，長期下來造成管道泄漏。如果沒有做好防腐工作，極易發(fā)生泄漏問題；（3）閥門安裝問題。閥門安裝時石油管道安裝施工中的主要環(huán)節(jié)，如果選型或安裝不合理，引發(fā)工作安全問題。因此設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)合理選擇閥門，安裝單位保證閥門安裝的合理性，提高管道安裝質(zhì)量；（4）其他問題。此外管道安裝中缺乏有效監(jiān)督，無法保證安裝質(zhì)量。加上部分施工單位采用低價管材等。這些問題的存在，都給管道安裝帶來一些質(zhì)量隱患，要得到安裝單位的重視。

2、控制石化管道安裝質(zhì)量的措施

2.1 強化圖紙審核與材料審核

管道安裝施工前，嚴(yán)格審查圖紙與管道線，確保圖紙與管道線設(shè)計符合施工情況，減少工程變更的出現(xiàn)，保證工程順利進(jìn)行。筆者認(rèn)為可以從以下兩方面入手，為提高管道安裝質(zhì)量夯實基礎(chǔ)。

2.1.1 審核設(shè)計圖紙。圖紙審核工作中監(jiān)理單位發(fā)揮自身作用，需要安排經(jīng)驗豐富的監(jiān)理人員，經(jīng)過實地勘察，確保施工圖紙符合實際情況。施工單位審核圖紙時，深入考慮各種施工細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)變更問題。此外施工單位還要組好短線與單線施工現(xiàn)場的勘察工作，保證圖紙質(zhì)量且滿足施工要求。

2.1.2 施工材料審核。審核施工材料時，施工單位建立專業(yè)材料質(zhì)檢部門，質(zhì)檢部門嚴(yán)格控制每一項材料檢驗質(zhì)量，避免質(zhì)量不過關(guān)的材料混入到施工場地，嚴(yán)格管理施工材料質(zhì)量。采購部門可以與供應(yīng)商制定嚴(yán)格的采購協(xié)議，一旦發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題同批次材料全部退換或者提出賠償要求，避免因為材料質(zhì)量問題引發(fā)管道安裝質(zhì)量。

2.2 管道焊接質(zhì)量控制

在石油管道的安裝施工中，焊接作為重要組成部分，對石油管道的安裝質(zhì)量具有非常重大的的影響。因此，在石油管道安裝中，要嚴(yán)格監(jiān)督焊接施工質(zhì)量，避免因焊接質(zhì)量而導(dǎo)致的施工質(zhì)量問題。焊接人員應(yīng)做好以下工作：（1）在進(jìn)行焊接操作前，焊接人員首先要明確焊接操作的流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范焊接人員采用的施工工藝以及工藝標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到焊接標(biāo)準(zhǔn)上的統(tǒng)一。（2）每完成一個管道的焊接，焊接人員要對焊接口標(biāo)注，確保管道與標(biāo)碼在實際性能上能夠統(tǒng)一。（3）每完成一個管道焊接工作，管理人員要對焊接口進(jìn)行檢查，同時要求工程師安排對管道焊接進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，之后，還要進(jìn)行質(zhì)量評估，只有在焊接口質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后，管道才能真正投入使用，而對于焊接口沒有達(dá)標(biāo)的管道，還需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工。

2.3 閥門安裝與防腐質(zhì)量控制

在石油化工工程的管道施工中，施工單位需要重視管道的閥門安裝施工，同時，保證管道防腐措施的落實。

在管道閥門安裝的過程中，施工單位需要重視閥桿向下、錯閥等問題，并且對于安裝的細(xì)節(jié)操作需要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，例如：對閥門位置的查看，保證手輪與閥門之間的距離；在安裝大型閥門時，需要使用相應(yīng)的吊裝工作。在管道的防腐施工中，施工人員需要先對施工現(xiàn)場土質(zhì)的酸堿度進(jìn)行勘查，針對施工現(xiàn)場酸堿度的不同情況，采取相對應(yīng)的防腐措施，同時還需要進(jìn)行監(jiān)督管理，避免管道腐蝕問題的出現(xiàn)。

3、保證石化管道安裝質(zhì)量的其他措施

除了上述常見的施工問題外，施工單位還應(yīng)該從宏觀層面入手，結(jié)合管理制度、技術(shù)水平及材料采購等給出提高安裝質(zhì)量的措施。

3.1 健全管理制度

管理制度的創(chuàng)新與規(guī)范相互補充，保證制度規(guī)范性。同時說明企業(yè)制度是在規(guī)范性與創(chuàng)新性共同作用下不斷發(fā)展與完善，實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定發(fā)展。制定企業(yè)管理制度時，應(yīng)該遵循以下幾點原則：保證管理制度的合法性，制定過程中嚴(yán)格按照法律法規(guī)等要求進(jìn)行；以公司實際情況為根本，符合市場發(fā)展規(guī)律，通過深入研究，制定出符合企業(yè)未來一段時間發(fā)展的制度；確保公司制度的科學(xué)規(guī)范性，實現(xiàn)管理制度的創(chuàng)新；堅持民主集中制，制定公司制度的同時，重視基層員工的利益。員工是企業(yè)存在的根本，人性化的管理可以增加員工歸屬感，將自己作為企業(yè)的一份子。

3.2 提高技術(shù)水平

石化管道安裝工程施工中都是通過專業(yè)人士操作，達(dá)到嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的要求。因此，在實際操作中必須提高施工人員施工技術(shù)，做好隊伍人員管理。首先，為保證施工質(zhì)量，通常會施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，將培訓(xùn)成績與工資掛鉤，加強技術(shù)人員培訓(xùn)人員積極性，提高培訓(xùn)質(zhì)量；其次，實際施工中，為達(dá)到施工質(zhì)量要求則是根據(jù)具體的工程情況選擇相對應(yīng)的施工技術(shù)；最后，做好人員篩選，選出能夠在短時間內(nèi)適應(yīng)崗位需求，具備嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度的專業(yè)人才。

3.3 材料管理要點

材料封樣要點，設(shè)計單位提出所需材料的詳細(xì)要求，施工單位依據(jù)這些要求進(jìn)行初步采購，向甲方與設(shè)計方提交材料樣板進(jìn)行確認(rèn)，同時封存樣本做好后續(xù)材料采購的標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)；采購要點，依據(jù)材料封樣的標(biāo)準(zhǔn)，施工單位在核對好圖紙中材料的相關(guān)數(shù)據(jù)后，安排進(jìn)行采購。盡量一次性采購到位，避免二次采購或是再次采購無法滿足現(xiàn)場需求情況，對施工進(jìn)度產(chǎn)生影響；材料領(lǐng)用要點，根據(jù)石化管道安裝工程市場現(xiàn)場情況與進(jìn)度合理安排材料的倉儲工作，依據(jù)材料類型安排進(jìn)場。對于短期使用的材料安排在易取地方。庫管員抽檢安排進(jìn)場的材料，并將抽檢結(jié)果上報。

3.4 做好安全管理

施工安全關(guān)系到工程的質(zhì)量與進(jìn)度，只有做好施工人員安全教育，加強施工現(xiàn)場管理，才能保障施工安全。因此，在施工中要加大宣傳安全施工管理理念，加強施工人員安全教育，做好施工監(jiān)督管理。在這過程中，一切施工操作要嚴(yán)格按照施工管理條列規(guī)定進(jìn)行，如在進(jìn)行較為危險的工作時，必須由專業(yè)培訓(xùn)過的，能夠熟練掌握的專業(yè)人士進(jìn)行施工；其次，落實施工過程中所需要的防護工具以及安全設(shè)施，定期安排專業(yè)人士對這些器具進(jìn)修檢查和維修，確保施工人員安全施工。對于在一線負(fù)責(zé)生產(chǎn)建設(shè)的領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)格樹立安全生產(chǎn)意識，定去加強安全培訓(xùn)，進(jìn)而確保施工的順利進(jìn)行。

4、結(jié)語

綜上所述，石油化工管道安裝工程是一項系統(tǒng)、復(fù)雜的工作。實際安裝中會出現(xiàn)很多問題，本文中結(jié)合作者經(jīng)驗，分析管道安裝過程中存在問題的原因，并給出針對性的優(yōu)化措施，通過提高安裝質(zhì)量，減少及避免安全隱患與事故的發(fā)生，有效監(jiān)管管道安裝質(zhì)量。此外，嚴(yán)控質(zhì)量檢測，強化各部門配合，提高安裝質(zhì)量，希望通過本文論述為安裝工程質(zhì)量提高貢獻(xiàn)一份力量。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊雪.論油田管道安裝與設(shè)計的相關(guān)技巧與規(guī)范[J].石化技術(shù).2016（11）：23.

[2] 曹淑榮.壓力管道安裝許可規(guī)則的幾點思考[J].江漢石油科技.2011（01）：42.

管道安裝施工總結(jié)范文2

關(guān)鍵詞：建筑給排水；安裝；施工；質(zhì)量；問題；控制

中圖分類號：TL353+.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

近年來，建筑技術(shù)不斷發(fā)展，給水排水管道的安裝技術(shù)和安裝工藝也不斷改進(jìn)和提高，加上人們生活水平的提高，對給排水工程的設(shè)計、運行等也有了更多、更高的要求，因此，在給排水管道安裝施工中，要合理選擇使用安裝技術(shù)，同時加強質(zhì)量控制，確保管道安裝的高質(zhì)量。

給排水施工常見問題

1.1 管道滲漏水。

管道安裝過程中，管道滲漏是最常見的問題，主要是由基礎(chǔ)不均勻沉降、設(shè)計或施工不精確造成的管材接口不嚴(yán)、閉水端封堵質(zhì)量不過關(guān)、井體施工質(zhì)量差等原因造成的。為保證管道密封嚴(yán)實，避免滲漏等問題，施工前施工單位必須明確職責(zé)，施工技術(shù)人員要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，確保基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性；當(dāng)出現(xiàn)管道周圍樓板和墻面滲漏問題時，必須進(jìn)行返工重新處理，保證施工的質(zhì)量；管道穿過樓層結(jié)合部時，要采用止水環(huán)，將止水環(huán)粘在立管上，打入混凝土中，增加結(jié)合面和泄露水的爬行距離，能起到很好的水密作用。

1.2 管道的偏移或積水。

排水管道安裝工程中，由于設(shè)計不精確、測量差錯、施工走樣和避讓電氣管道等原因會導(dǎo)致管道位置出現(xiàn)偏移情況，在立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象，影響管道的正常排水，給用戶的生活帶來不便。為了避免這種問題的出現(xiàn)，建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位在施工前應(yīng)做好圖紙會審，將這種設(shè)計問題解決在施工前。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測和保護，保證測量不出現(xiàn)差錯，同時要按照設(shè)計中的埋置深度及有關(guān)規(guī)定放樣，并進(jìn)行復(fù)測，保證管道安裝的誤差滿足設(shè)計和國家規(guī)范要求。施工時要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

1.3 排水管道的堵塞。

排水管道堵塞是最容易忽視的問題，由于建筑排水工程與土建施工是交叉進(jìn)行的，在土建施工中很多施工工人沒有職業(yè)素質(zhì)，忽視排水管道對建筑質(zhì)量的重要性，產(chǎn)生很多管道堵塞的問題，如土建施工中將木條、砂漿、碎石、垃圾等落入雨水口；將排水管道作為清洗水泥及平整地面的污水排出口等，這些問題都造成了排水管道的堵塞。管道堵塞需要專業(yè)疏通人員疏通，嚴(yán)重的情況需要返工重新安裝，可見解決排水管道堵塞問題既耗時又耗資金。如果這些問題得不到解決，一旦交付使用，肯定會出現(xiàn)管道堵塞等各種各樣的問題，影響用戶使用。從源頭上解決管道堵塞問題，就要加強管道安裝工程和土建工程的溝通和協(xié)調(diào)，避免土建施工中的雜物落入管道，同時要加強施工工人的專業(yè)技能培訓(xùn)，提高他們的責(zé)任心，防止人為將各種雜物丟棄在排水管道中，影響建筑排水管道的使用；建筑項目管理人員要加強監(jiān)督工作，保證在管道安裝前，認(rèn)真清除管內(nèi)雜物，合理按規(guī)范正確使用排水配件。在管道安裝時，保證管道的坡度，符合設(shè)計要求和規(guī)范，并采取多種措施防止管道堵塞：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的端口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入；安裝排水管道時，不僅要按照圖紙施工，還要考慮實際使用要求；加強對施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

2 給排水安裝的質(zhì)量控制措施

2.1 樹立全面的質(zhì)量控制意識，加強安裝質(zhì)量控制。

施工企業(yè)不僅要樹立全面的質(zhì)量意識，還要認(rèn)識到給排水安裝質(zhì)量對工程質(zhì)量的影響，加強對安裝公司的資質(zhì)審驗，堅決不與無資質(zhì)的安裝公司合作。配備專職的安裝質(zhì)量驗收人員，加強對安裝公司質(zhì)量的全過程控制，根據(jù)安裝工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對安裝公司的質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防性控制，嚴(yán)格監(jiān)督安裝公司的安裝材料驗收，及時指出安裝公司沒有按照設(shè)計圖要求的技術(shù)紕漏，督促安裝公司的技術(shù)人員對施工人員的操作規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)，促使安裝公司對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢驗。

2.2 嚴(yán)格控制安裝材料的質(zhì)量。

要控制安裝材料的質(zhì)量，就要把好安裝材料的采購關(guān)。安裝公司應(yīng)該從長遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)，不能為了追求眼前的短期利益，而采購假冒安裝材料，導(dǎo)致質(zhì)量問題，影響公司今后的發(fā)展。采購人員要及時了解市場行情，采購產(chǎn)品合格證、說明書等齊全的安裝材料，盡量把好采購環(huán)節(jié)安裝材料的質(zhì)量關(guān)。

施工人員要嚴(yán)格檢驗安裝材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號是否與設(shè)計要求相符，利用驗收、抽驗、復(fù)驗等手段，盡量減少安裝材料的質(zhì)量問題。以給排水管道材料的驗收為例，驗明合格證、規(guī)格等符合規(guī)定，再抽驗管道有無裂紋、損傷、生銹等，在使用時，由施工人員再驗，確認(rèn)無質(zhì)量問題后，進(jìn)入安裝施工環(huán)節(jié)。

給水管道安裝技術(shù)要點

應(yīng)檢查操作人員是否按設(shè)計選用與管材相適應(yīng)的管件, 連接是否正確。生活用水和消防用水合用的給水管道不得使用黑鐵管。應(yīng)重點檢查地下管道的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式、防腐做法等是否符合設(shè)計要求, 地下管道及支架不得敷設(shè)在凍土上。對于地上部分, 應(yīng)側(cè)重管道的甩口位置、連接情況、離墻距離及支吊架位置等。管道安裝完畢, 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗和系統(tǒng)吹洗試驗驗收。

要做好給水立管的敷設(shè)。為了使管線有序靈活，給水立管和和水表都集中設(shè)置在建筑物的外墻上。先利用固定管卡將立管固定在外墻上，從廚房或衛(wèi)生間接入室內(nèi)，并保持管道的上下對應(yīng)。為防止腐蝕，要用防潮、防腐、防燃的板材進(jìn)行遮蓋。做好管道連接。

4 排水管道施工技術(shù)要點

地上部分管道安裝中, 應(yīng)側(cè)重檢查立管離墻距離、橫支管坡度、伸縮節(jié)設(shè)置的位置和數(shù)量、管道管卡和橫管固定件間距、通氣管出屋面高度以及檢查口清掃口的留設(shè)等是否符合設(shè)計要求。管道安裝完畢, 系統(tǒng)通水、通球試驗要全數(shù)檢查, 要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行驗收, 達(dá)不到規(guī)范要求, 一律不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。

為了避免排水管道堵塞，在安裝管道之前要清除管內(nèi)的雜物，確保管道通暢，并選擇配套的排水配件并保證管道的坡度。如果按照建筑結(jié)構(gòu)的需要要在立管上設(shè)置乙字管，則要在乙字管的上部設(shè)置檢修口以方便以后的檢修。安裝排水管道時，立管暫時不與埋地排出管連接，要用托板基等方法將立管檢查口的管插端，并及時將立管穿二層的樓板洞封堵，在確保立管得到可靠固定之后再將臨時設(shè)置的支撐物拆除。排水管道的施工要先進(jìn)行排水管道灌水試驗，如果在放水的過程中出現(xiàn)排水水流速度慢等現(xiàn)象，則說明該管中有堵塞，要及時將管內(nèi)的垃圾雜物清除。

管道安裝施工總結(jié)范文3

關(guān)鍵詞：PCCP管道；安裝施工；隧洞

0引言

PCCP管道即預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，是鋼板、混凝土、高強鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),它具有鋼板的抗拉、抗?jié)B性能，又利用了砼抗壓、耐腐蝕的特點，具有能承受較大內(nèi)外荷載、抗?jié)B性能好、接頭密封性好、經(jīng)久耐用等優(yōu)良特性，是大型引水工程和城市給排水工程理想的輸水管材。

南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程北京PCCP管道段工程是繼利比亞大人工河工程之后，國際上又一次大規(guī)模使用4m直徑PCCP的工程項目，而且類似直徑采用雙排、隧洞安裝的工程在國際上尚無先例。本工程PCCP管道設(shè)計、制造、安裝均采用美國標(biāo)準(zhǔn)，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)管道長5m、內(nèi)徑4m、外徑約4.8m、重約70～80T，管道設(shè)計、制造、運輸、安裝難度極大，工程建設(shè)面臨著極大的挑戰(zhàn)。

1工程概況

南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水PCCP管道段工程全長56.479km，輸水干線加壓輸水設(shè)計流量為50m3/s，加大流量為60m3/s，自流輸水流量為20m3/s。管道設(shè)計最大工壓0.8Mpa，最大覆土厚度10m，隧洞(西甘池隧洞和崇青隧洞)、4處穿鐵路、17處穿主要等級公路、27處河道防護工程、永久巡線路及穿巡線路建筑物等組成。本工程隧洞形式為城門洞型，最大高度為6060mm。

2隧洞內(nèi)PCCP管道安裝的施工方法

PCCP管道安裝的主要程序包括：溝槽開挖(土方、石方)、PCCP管道安裝、接頭打壓、接頭灌漿、管道回填。下面結(jié)合工程實踐，介紹PCCP管道安裝過程的技術(shù)方法。

2.1管道安裝技術(shù)要求

南水北調(diào)中線一期北京PCCP管道工程施工質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)（試行）NSBD3-2006的通知及按美國AWWA301要求如下：

（1）管口的橢圓度0～12.7mm；

（2）管道端面傾斜度0～13mm；

（3）管道接頭開口度15～30mm；

（4）管節(jié)承插口差小于5mm；

（5）中心線偏移20mm，高程±20mm。

2.2管道安裝施工準(zhǔn)備

（1）隧洞內(nèi)PCCP管道安裝前的工作面交接

在隧洞管道安裝前，為保證管道安裝過程中順利進(jìn)行，對隧洞開挖斷面進(jìn)行驗收。

（2）PCCP管道檢查

管道進(jìn)場后，安排專人檢查PCCP管道管口橢圓度、端面傾斜度、接頭開口度、橡膠圈及承插口差進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下步安裝。

2.3隧洞內(nèi)PCCP管道安裝方案

（1）準(zhǔn)備工作

根據(jù)隧洞內(nèi)PCCP管道安裝的具體特點，須作如下準(zhǔn)備工作。

①測量必須提前根據(jù)設(shè)計控制點，放出每條隧洞的軸線，同時將高程點引至洞口附近，以便下一步工作。

②隧洞內(nèi)管道安裝采用我單位與太重合作開發(fā)研制并獲國家專利的電動隧洞馱管車。根據(jù)隧洞馱管車的特征數(shù)據(jù)要求混凝土底板澆筑高程為管道安裝軸心距底板2506mm，管道設(shè)計坡降為0.0019，放線定出馱管車軌道中心高程和坡降，為節(jié)省時間，在土建單位澆筑底板混凝土?xí)r安裝埋件，調(diào)整軌道安裝墊板的高程和水平，確定無誤后，可以使用一些人工手段確保軌道底部墊板周圍與混凝土澆筑面保持水平與飽滿度。待混凝土達(dá)到50％強度后，將軌道放置在墊板上，調(diào)整軌道中心，然后將軌道直接與墊板焊接，再復(fù)測軌道的中心和坡度。崇青兩條隧洞安裝軌道為（480m+35）×4＝2060m的43Kg軌道，約88.58t。埋件采用：14mm×150mm×300mm的鋼板與4根長480mmφ16的鋼筋焊接而成，約27t。

注：軌道安裝標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行起重機軌道安裝標(biāo)準(zhǔn)，具體要求參見《起重機驗收規(guī)范》。

③軌道安裝完畢，將專用馱管車安裝在軌道上，先空車試走整條隧洞，檢查軌道安裝情況，之后將事先按照PCCP管外型尺寸作好的模型試管放在托管車上，調(diào)整至設(shè)計高程，再沿軌道行走整個隧洞，檢查隧洞的超、欠挖情況，若欠挖處超過設(shè)計要求，用油漆作出標(biāo)記，會同監(jiān)理工程師確定處理方案及處理工程量，并作相應(yīng)的記錄和簽證。

④根據(jù)標(biāo)記和處理方案，由土建單位進(jìn)行開挖處理，料渣運出洞外。清理洞內(nèi)雜物，直至滿足設(shè)計和管道安裝要求。

⑤安裝門機或龍門吊，安裝完成后，參照“起重機試運行負(fù)荷試驗”對其作負(fù)荷試驗，試驗合格后方可使用。

⑥隧洞內(nèi)各項準(zhǔn)備工作完成，經(jīng)項目監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后，就可以正式安裝管道。

（2）管道安裝設(shè)備

我單位與山西省太原重型機械股份有限公司共同開發(fā)研制的電動遂洞馱管車是目前國內(nèi)第一臺獲國家專利的工程遂洞裝管施工機械，其主要部件的結(jié)構(gòu)可以分為四個主要部分：行走機構(gòu)、承載主梁、馱管小車以及液壓操作系統(tǒng)。該設(shè)備可以完成PCCP管道的起重、運輸以及管道對接安裝功用。

（3）管道安裝過程

①馱管車馱管

將待裝管道利用80t龍門吊在拖板車上卸下，沿軌道方向放置于馱管車之前的雙軌道之間，并在管道之前安放一頂高與管道內(nèi)底一樣高的平板車，如圖1：

（圖 1）

緩緩開動馱管車，使橡膠輪部分完全插入管道內(nèi)，將橡膠輪液壓缸伸出，橡膠輪落于管道內(nèi)壁底部，并完全受力，此時將馱管車前鋼輪升起至鋼輪高于管道內(nèi)底，如圖2：

（圖 2）

開動馱管車，使馱管車橡膠輪沿管道內(nèi)底繼續(xù)前行，直至橡膠輪開至管道前的平板車上，此時橡膠輪所承馱管車自重由平板傳至軌道，如圖3：

（圖 3）

繼續(xù)緩緩開動馱管車，使平板車與馱管車一體前行，直至馱管小車液壓缸上的馱管架處于管道正中，此時馱管車的前鋼輪剛好完全伸出管道，如下圖4：

（圖 4）

將馱管車前鋼輪液壓缸伸出，前鋼輪完全受力，將橡膠輪液壓缸收回，撤掉平板車，然后將馱管小車上的液壓缸升起，使管道完全離地，此時馱管車可以馱著管道一同進(jìn)入遂洞，如圖5：

（圖 5）

②馱管車對接管道

馱管車馱著管道進(jìn)入遂洞，待到達(dá)管道對接部位時，將馱管車停在橡膠輪完全插入已經(jīng)安裝并固定好的管道內(nèi)部，如圖6：

（圖 6）

啟動馱管車液壓系統(tǒng)，使馱管車橡膠輪液壓缸伸出，橡膠輪完全受力，將馱管車前鋼輪液壓缸升起，鋼輪高于安裝好的管道底后，繼續(xù)開動馱管車至對接管口間隙為100mm處，如圖7：

（圖 7）

利用馱管車后行走機構(gòu)上的夾軌器將馱管車與軌道夾在一起，啟動液壓系統(tǒng)，利用馱管小車上的前后液壓缸調(diào)節(jié)前后管道的中心高程，并對中中心。

待中心對中后，對承插口進(jìn)行清洗、涂食用油、套橡膠圈；然后啟動馱管小車前后移動液壓缸，緩慢使承插口對中插入。在管道內(nèi)的工作人員監(jiān)視插入情況，待間隙達(dá)到要求后及時發(fā)出信號，停止插入。

根據(jù)軌道中心和軌道高程、坡度，進(jìn)行初步支撐，馱管車退出。檢查、調(diào)整管道中心高程坡度示意圖如下：

（圖 8）

（4）管道加固

管道調(diào)整完畢后，對管道四周采用型鋼進(jìn)行最終支撐和加固，管道上部采用φ165的鋼管加固時，采用δ＝10mm鋼板焊接在接觸管道外壁的鋼管部分，增加接觸面，保護管壁。加固時也應(yīng)注意支撐與洞壁的接觸面積，必要時對洞壁進(jìn)行修整。最后采用混凝土對管道后背進(jìn)行填充密實。

管道加固圖如下：

（圖 9）

3隧洞內(nèi)PCCP管道安裝質(zhì)量控制要點

（1）管道對接時速度緩慢，等管道應(yīng)力釋放，能有效減少砼開裂。

（2）對管道承插口誤差加以控制，承口取正誤差，插口取負(fù)誤差，以增加承、插口間環(huán)向間隙。

（3）管道承插口漆膜減薄，以增加承、插口間環(huán)向間隙。

（4）對管道局部橢圓度加以有效控制，防止局部應(yīng)力集中。

（5）打壓孔位置采取有效保護措施，消除局部應(yīng)力集中在打壓孔附近的現(xiàn)象。

（6）管道運至現(xiàn)場前應(yīng)在管場采取有效配管、調(diào)管措施，提高管道安裝質(zhì)量。

（7）管基采用填弧法施工，可預(yù)估管道下沉量，提高管道安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

4總結(jié)

管道安裝施工總結(jié)范文4

關(guān)鍵詞：電廠；壓力管道；安裝工藝；控制措施

中圖分類號：Q213 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1電廠壓力管道安裝存在的問題

電廠壓力管道安裝對環(huán)境、人員和技術(shù)都有相關(guān)的要求，其中任何一個方面出現(xiàn)差錯，都會帶來安裝問題。首先，對環(huán)境要求的忽視，在實際安裝過程中往往沒有保證足夠的空間確保安裝的有效進(jìn)行，準(zhǔn)備的安裝材料和技術(shù)性設(shè)施設(shè)備沒能切實到場到位。再者由于壓力管道運輸?shù)氖怯卸尽⒂泻Α⒁赘g性等高危險性介質(zhì)，在連接過程中就應(yīng)該采取相對應(yīng)性的技術(shù)方法，這也就在另一方面對技術(shù)層面提出要求。沒有注意這樣的要求，常會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏、外泄等狀況。如，在壓力管道承受的壓力超過1.0兆帕斯卡且溫度在70攝氏度以上時，使用新型管材鋼骨架塑料復(fù)合管進(jìn)行連接就是錯誤的做法。最后，是安裝人員的操作問題。安裝人員的疏忽大意或為了省時省力而采取了錯誤的安裝方法。如，在壓力管道焊接過程中，焊接技術(shù)人員在焊接前應(yīng)當(dāng)制定詳細(xì)而有效的焊接計劃，從而保證正確的焊接方法，而有些焊接人員常常憑借個人經(jīng)驗進(jìn)行焊接，導(dǎo)致焊接方法的錯誤，管道焊接不實。

2電廠壓力管道的安裝工藝

2.1 做好施工準(zhǔn)備工作

總體來說，即要確保人力和物力方面的有效供應(yīng)。在人力上，要聘用具備專業(yè)技術(shù)能力，持有相應(yīng)等級的技術(shù)證明文書的人員擔(dān)任電廠的壓力管道安裝技工。對于已聘用的技工，要及時做好再培訓(xùn)等訓(xùn)練。真正的人才性培養(yǎng)是與時俱進(jìn)、創(chuàng)新式的培養(yǎng)。技工只有時刻用知識武裝自己，用實踐操作過程中積累的經(jīng)驗豐富自己，不斷通過實踐來檢驗自己的認(rèn)識，才能達(dá)到提高自身的技能水平的目的。這是一項長期準(zhǔn)備工作。在物力方面，要確保壓力管道安裝的施工材料和配件不僅符合法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定和行業(yè)的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)，還要與設(shè)計圖紙的要求相吻合。盡量購買具有良好信譽形象和質(zhì)量信得過的廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，購買入庫的材料要做好防腐、防銹等防護性措施，避免存放過程中出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

2.2 吊支架的安裝

吊支架的最大作用是承重，防止安裝過程出現(xiàn)倒坍就必須保證吊支架外部不受到第三力量的干擾，因此，吊支架的正確制作與安裝就顯得尤為重要。吊支架是由根部、連接件、彈簧和管體四大部分組成。安裝過程中，要嚴(yán)格依照設(shè)計需求進(jìn)行。首先，吊支架的根部要穩(wěn)而牢，拉桿本身也應(yīng)該是筆直無變形，設(shè)計要求是偏裝的就決不能進(jìn)行垂直安裝。其次，選用的彈簧要有標(biāo)準(zhǔn)的張力和受力。再次，管體安裝的位置要通過從根部吊點放線的方式確定，非偏裝設(shè)計要求的情況下，確保拉桿的垂直方向。

2.3 管道焊接

管道的焊接在管道安裝過程中意義重大。在電廠壓力管道的諸多事故中，由于焊接工藝不科學(xué)、不合理以及不規(guī)范等因素導(dǎo)致的問題占絕大多數(shù)。焊接過程中，要根據(jù)施工現(xiàn)場的特定要求對焊接材料進(jìn)行必要的烘干，焊接完畢之后要進(jìn)行及時的檢驗，確保焊接的科學(xué)和規(guī)范性。焊接的過程是一個系統(tǒng)總結(jié)的過程，焊接的依據(jù)是焊接工藝向?qū)е改希撝改鲜且罁?jù)施工的規(guī)范守則和施工的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)來制作的。焊接方法的確定并正確實施對焊接的有效進(jìn)行至關(guān)重要。焊接方法要對焊接的材料篩選、工藝參數(shù)、預(yù)熱處理、層間、熱處理的溫度和時間掌握的情況、材料的貯存和無損檢測等方面進(jìn)行有效驗證，保證不同的材料能夠選擇正確的焊接方法。另外，在焊接過程中，要注意采用正確的方法對坡口進(jìn)行加工，條件允許的情況下，可以采用等離子弧或氧乙炔的加工方式，從而保證坡口的形狀與管道的接頭相吻合，加工完畢之后，要對坡口處殘剩的殘渣、污漬、熔皮清理干凈，保證焊接質(zhì)量。注意，在定位焊接過程中，要選用資格相當(dāng)?shù)暮腹みM(jìn)行焊接，此焊接過程中的焊接材料和焊接的工藝選擇要與根部的焊道保持一致，即焊道和定位焊接的材料和工藝應(yīng)該完全一樣。

2.4 連接方法的選擇

常用的連接方法包括法蘭連接和電熔法連接。一方面，法蘭連接常常被應(yīng)用于承受壓力不高且經(jīng)常拆卸的部位，如閥門。使用法蘭前，也要對法蘭進(jìn)行表面性檢查，法蘭表面要光滑，無氣孔、裂痕或毛刺，一切影響法蘭承受力和連接性能的缺陷甚至瑕疵都必須予以避免，必須將這樣的法蘭排除在管道安裝的應(yīng)用中。對于契合性的配件要契合嚴(yán)密，如螺栓與螺母應(yīng)配套使用且要擰合牢固與緊閉。另外，電熔法連接的對象常常是新型管材鋼骨架塑料復(fù)合管，因為要接觸到電源，所以要做好電力的防護與應(yīng)用措施，如電源線接觸要良好，電熔線要完整不斷裂，有脫皮現(xiàn)象要用絕緣膠布粘牢粘實。

3電廠壓力管道的質(zhì)量控制措施

首先，要保證壓力管道材料的質(zhì)量過關(guān)。市場開放性及多元性特點，使得管道材料市場的空間變得越來越大。然而，由于目前我國管道材料市場缺乏統(tǒng)一監(jiān)管或監(jiān)管不力，導(dǎo)致很多質(zhì)量殘次、有嚴(yán)重安全隱患的管道材料流入到市場中。如果電廠沒有對欲使用的管材進(jìn)行嚴(yán)密的檢驗和標(biāo)準(zhǔn)性測試，極易使不合格產(chǎn)品應(yīng)用到管道安裝當(dāng)中來，最終釀成不可挽回的災(zāi)禍。因此，檢驗檢測人員要及時對管件、管材進(jìn)行規(guī)范性檢驗和檢測，不同的材料要符合不同的要求，防止漏檢和錯檢。其次，焊接質(zhì)量的檢測在通過目測之后，對于隱藏性瑕疵要通過無損檢測的方法進(jìn)行檢測。常用的無損檢測方法包括射線照相檢測、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測四種。運用無損檢測，將焊接中的內(nèi)層裂紋、夾渣和融合不當(dāng)?shù)热毕輽z驗出來，及時控制風(fēng)險，保證管道安裝之后的長期有效的運行。最后，要對壓力管道進(jìn)行氣密性測試，進(jìn)而觀察管道是否存在泄漏點，存在就應(yīng)及時處理。

結(jié)語

電廠的壓力管道安裝是一項復(fù)雜而系統(tǒng)的工作，在安裝過程中，必須抓好各階段、各步驟的工作，在遵守安裝工藝的基礎(chǔ)上，嚴(yán)把質(zhì)量控制關(guān)卡，就一定能有效推動我國電廠壓力管道安裝技術(shù)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

管道安裝施工總結(jié)范文5

關(guān)鍵詞：給排水 安裝 施工 技術(shù)

0前 言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高。對給排水工程的設(shè)計、施工的要求也就越來越高。要想使系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運行的目的，除了要有合理的設(shè)計外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會對日后的使用產(chǎn)生極大的影響。尤其是商品虜建筑，為了確保民用給排水在使用過程中充分發(fā)揮其安全、穩(wěn)定、高效的作用做民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。給排水管道系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、輔助給水系統(tǒng)等。

1 室內(nèi)給水排水管道系統(tǒng)安裝

1．1 主要施工程序

安裝準(zhǔn)備管道、管件和器具檢驗測量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件總出水橫管安裝與實驗管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗衛(wèi)生器具安裝與連接通水試驗交工驗收。

1．2 施工方法與技術(shù)措施

1)安裝準(zhǔn)備。管道安裝前，必須熟悉設(shè)計施工圖紙、安裝技術(shù)資料與施工驗收規(guī)范的技術(shù)要求。同時，編制施工預(yù)算、工程進(jìn)度計劃與施工方案，準(zhǔn)備好材料、機具配備與勞動力，確保工程順利開工和實施。

2)室內(nèi)給水管道安裝。a．按設(shè)計施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。根據(jù)施工圖給定管道穿管坐標(biāo)、標(biāo)高，在基礎(chǔ)、墻、地面及屋面上預(yù)埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)配合土建做好預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預(yù)埋好后，進(jìn)行澆筑時，派專人看護，防止木合或套管移位和堵塞。b．管卡安裝。室內(nèi)管道安裝前應(yīng)先設(shè)置管卡，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固。選用管材生產(chǎn)廠家推薦的定型管卡，確保安裝時不損傷管道表面。C．立管、水平管安裝。根據(jù)圖紙要求及所選管材按照設(shè)計要求的連接方式，依據(jù)規(guī)范合理安裝。在各配水點及受力處，增設(shè)管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗。對施工完畢的給水管道系統(tǒng)，進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗。給水系統(tǒng)管道水壓試驗壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統(tǒng)的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內(nèi)空氣。水壓試驗按建筑物內(nèi)各獨立給水系統(tǒng)進(jìn)行。試壓前將管道系統(tǒng)所有的開口封堵，閥門處于開啟狀態(tài)。e．管道沖洗與消毒。所有的室內(nèi)給水管道在使用前必須進(jìn)行管道的沖洗，以保證管道內(nèi)潔凈、衛(wèi)生，特殊要求時可做管道消毒工作。

3)室內(nèi)排水管道安裝。a．按照設(shè)計施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留孔洞工作。 b．排水干管、立支管的安裝。C．排水管道在完畢后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行通球試驗，試驗應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求并做好記錄。4)成品保護。a．材料設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)放于專門的堆放地點，堆放整齊，并有專人負(fù)責(zé)。b．安裝好的管道設(shè)備及其他成品，應(yīng)與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時采取專人看護。

2 室外給水排水管道安裝

室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的接口位置及標(biāo)高等，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行核對無誤后方可開始施工。如出現(xiàn)管線的尺寸及標(biāo)高與施工現(xiàn)場有所沖突的現(xiàn)象時，應(yīng)將有關(guān)情況報告給現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計代表，在取得現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計代表的認(rèn)可后，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況加以適當(dāng)調(diào)整。

2．1 室外給排水管道敷設(shè)順序

安裝準(zhǔn)備管道、管件檢驗測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎(chǔ)施工下管連接試壓、閉水試驗覆土回填交工驗收。

2．2 室外給排水管道敷設(shè)施工

1)管道基礎(chǔ)。給排水管道應(yīng)敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土層上，當(dāng)給水管敷設(shè)在多石土層上或地下水位高于管底時，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎(chǔ)。2)管道插接技術(shù)要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。

3 消防系統(tǒng)安裝及調(diào)試

3．1 主要施工程序

安裝準(zhǔn)備管道、管件及栓口檢查測量與定位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗消火栓安裝交工驗收。

3．2 施工方法與技術(shù)措施

1)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工前應(yīng)對管道，特別是管件逐個檢查，避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預(yù)制加工前，做好測量放樣工作，繪制局部詳圖。預(yù)制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應(yīng)采用大小頭連接，嚴(yán)禁采用補芯連接。3)配合土建預(yù)留孔洞和穿墻套管，要求位置準(zhǔn)確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進(jìn)行。安裝過程中不得出現(xiàn)跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝：管道安裝時不能設(shè)置臨時吊架，如設(shè)置臨時吊架要有明顯標(biāo)志和記錄，并及時做好臨時支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置，必須要有嚴(yán)格的大樣及準(zhǔn)確位置，并及時記錄。6)消防管道的防腐必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。

3．3 消火栓系統(tǒng)試壓

1)水壓強度試驗壓力的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，注水緩慢升壓到試驗壓力，然后穩(wěn)壓進(jìn)行檢查，管網(wǎng)應(yīng)無滲漏、變形，且壓力降在允許范圍內(nèi)。2)消防管道系統(tǒng)試壓應(yīng)按不同消防系統(tǒng)分別進(jìn)行。3)在系統(tǒng)的最遠(yuǎn)點安裝排氣裝置，在系統(tǒng)的引入管處安裝壓力表。調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足要求，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合，對于手動報警按鈕遠(yuǎn)程啟動消防水泵進(jìn)行測試。

管道安裝施工總結(jié)范文6

1、分析PLC的結(jié)構(gòu)、工作模式、運行原理和工作特點

所謂PLC就是可編程控制器，其作為計算中家族的重要一部分，在工業(yè)控制過程中得到了廣泛的應(yīng)用，其主要職能就是替代傳統(tǒng)的繼電器，達(dá)到邏輯控制的目的，并隨著時代的發(fā)展，這一裝置職能的邏輯控制范圍也在不斷的加大。

1.1分析PLC的結(jié)構(gòu)

就其結(jié)構(gòu)來看，雖然十分復(fù)雜，但其組成原理大致相同，大都采用微處理器作為重要的結(jié)構(gòu)，而且其各項功能的實現(xiàn)，需要來自硬件和軟件方面的支持，因而PLC就是現(xiàn)代新型的工業(yè)控制型計算機，其常見的硬件結(jié)構(gòu)主要由CPU、I/O模塊以及編程器和電源組成，而軟件則是對多重程序的集合而形成的軟件系統(tǒng)，一般分為系統(tǒng)方面和用戶方面兩種程序。

1.2分析PLC的工作模式

就其工作模式來看，主要分為運行和停止兩種模式，在運行模式下，主要分為五個階段，一是內(nèi)部處理；二是通信操作；三是輸入處理；四是執(zhí)行程序；五是輸出處理。在停止模式下，主要開展通信服務(wù)和內(nèi)部處理工作。

1.3分析PLC的運行原理

就其工作過程來看，當(dāng)處于內(nèi)部處理階段時，主要就是對CPU模塊的各種硬件是否處于正常的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，并對監(jiān)視定時器進(jìn)行復(fù)位，且與此同時完善相關(guān)內(nèi)部工作。而在通信操作階段，主要是同智能模塊進(jìn)行通信，并對編程器輸入的指令進(jìn)行積極響應(yīng)，再對編程器顯示的內(nèi)容進(jìn)行更新，而若其處于停運狀態(tài)，往往就只對內(nèi)容進(jìn)行簡單的處理并開展常規(guī)性的通信操作。當(dāng)處于輸入階段時，主要是按照順序?qū)斎攵俗铀幍臓顟B(tài)進(jìn)行讀取，并將讀取到的信息存在輸入寄存器之中，同時也對輸入映像寄存器進(jìn)行了刷新。當(dāng)處于程序執(zhí)行階段時，一般應(yīng)堅持從上到下和從左到右的順序進(jìn)行，當(dāng)掃描梯形圖程序時，應(yīng)采取逐句的方式進(jìn)行掃描，再結(jié)合采集到輸入映像寄存器的結(jié)果開展邏輯運算工作，再將運行結(jié)果存入相應(yīng)的映像寄存器之中，而一旦遇到程序跳轉(zhuǎn)指令時，就應(yīng)結(jié)合跳轉(zhuǎn)的條件能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而對程序跳轉(zhuǎn)的地址進(jìn)行確定。而在輸出處理階段，則主要是程序執(zhí)行結(jié)束后，把輸出映象寄存器內(nèi)各點所處的姿態(tài)轉(zhuǎn)存至輸出的鎖存器之中，并利用輸出端的驅(qū)動外部進(jìn)行負(fù)載。如此往返，成為PLC的循環(huán)掃描的工作模式。

1.4分析PLC的工作特點

就其工作特點來看，主要采取集中采取和輸出的方式，并采取周期性的方式進(jìn)行循環(huán)掃描，因而其掃描實際就是一個不斷循環(huán)的過程，每次掃描花費的時間為工作周期，但在實際運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)輸出之滯后的情況，即其外部輸入的信號出現(xiàn)變化后，其控制的信號輸出的時間有一定的變化和間隔，這段時間就是導(dǎo)致輸出滯后的原因，通常在50到90毫秒之間，加上其屬于串行工作，因而其運行的結(jié)構(gòu)和梯形圖程序排列的順序相關(guān)，因此其余傳統(tǒng)的繼電控制器存在本質(zhì)上的區(qū)別，能有效預(yù)防出點臨界的競爭，進(jìn)而減少聯(lián)鎖電路的使用[1]。

2、概述電梯的種類、結(jié)構(gòu)

通過上述分析，我們對PLC的結(jié)構(gòu)、工作模式、運行原理和工作特點有了一個基本的認(rèn)識，因而為了更好地把PLC應(yīng)用到電梯設(shè)計之中，就必須對電梯方面的知識有一個基本的認(rèn)識。以下筆者分別從電梯的種類、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行分析。

2.1淺談電梯種類

就電梯的種類來看，主要分為乘客、載貨、病床、雜物、觀光、汽車、船舶、建筑施工等類型的電梯，以及一些特殊電梯，例如冷庫、消防、礦井、防爆、電站等類型的電梯，此外，還可以將電梯分為交流式、直流式、液壓式、齒輪式、齒條式、螺桿式等類型的電梯。由此可見，電梯的種類十分多，在設(shè)計過程中應(yīng)用PLC時，應(yīng)結(jié)合實際需要進(jìn)行針對性的應(yīng)用。

2.2分析電梯結(jié)構(gòu)

電梯作為機電一體化的產(chǎn)品，如果將整個電梯比喻成人，那么電梯的“大腦”就是整個控制系統(tǒng)，“軀體”就是整個電梯的機械部分，“神經(jīng)”就是電梯的電氣部分。通過各部位的“精誠合作”，確保電梯處于安全高效的運行狀態(tài)[2]。

3、探究PLC在電梯方面的應(yīng)用

通過上述分析，我們對PLC的結(jié)構(gòu)、工作模式、運行原理和工作特點以及電梯的種類、結(jié)構(gòu)有了一定的認(rèn)識，那么我們應(yīng)如何加強PLC的應(yīng)用呢？筆者認(rèn)為，為了確保應(yīng)用成效的提升，必須應(yīng)用PLC組成整個電梯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，并掌握PLC電梯控制系統(tǒng)運行的原理，通過PLC的應(yīng)用滿足各項應(yīng)用的目的，最終提高整個電梯運行的安全性。

3.1應(yīng)用PLC組成整個電梯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

在電梯控制系統(tǒng)設(shè)計過程中，通過應(yīng)用PLC技術(shù)，確保整個PLC電梯控制系統(tǒng)由拖動控制系統(tǒng)和信號控制系統(tǒng)構(gòu)成，并在硬件設(shè)備的支撐下組成整個電梯控制系統(tǒng)，例如PLC主機、機械系統(tǒng)、轎廂操縱盤、門機、廳外呼梯盤、主拖動系統(tǒng)、層號指示燈、調(diào)速裝置等的協(xié)助下，組成整個PLC電梯控制系統(tǒng)，為PLC技術(shù)的應(yīng)用水平的提升奠定堅實的基礎(chǔ)。

3.2分析PLC應(yīng)用過程中整個PLC電梯控制系統(tǒng)的運行原理

在PLC電梯控制系統(tǒng)中，主要采取隨機邏輯控制，其處于運行狀態(tài)時，由于不同信號的輸入均屬于隨機性的出現(xiàn)，因而信號出現(xiàn)不具有確定性，從而更好地控制輸入接口輸入的光脈沖指令和內(nèi)外指令等信號，并將其PLC主機之內(nèi)，再利用軟件對輸入的各種信號進(jìn)行邏輯運算并處理，最后利用輸出結(jié)構(gòu)將指令發(fā)出，從而滿足整個電梯運行的需要。

3.3應(yīng)用PLC技術(shù)于電梯控制系統(tǒng)中應(yīng)達(dá)到的目的

在電梯控制系統(tǒng)中加強PLC技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)達(dá)到的目的主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是一臺相應(yīng)功率的電動機控制轎廂的上升與下降，同時各層之間設(shè)有上、下呼叫開關(guān)；二是自動關(guān)門待客；三是待客自動開門；四是內(nèi)指令記憶；五是呼梯記憶與順向截停；六是按鈕開門；七是自動定向；八是自動關(guān)門與提早關(guān)門；九是自動返基站，并停機待客[3]。

4、結(jié)語

綜上所述，對PLC在電梯方面的應(yīng)用進(jìn)行探討具有十分重要的意義。作為電梯控制系統(tǒng)的設(shè)計人員，應(yīng)充分掌握PLC的結(jié)構(gòu)、工作模式、運行原理和工作特點以及電梯的種類、結(jié)構(gòu)由了一定的認(rèn)識，并在應(yīng)用過程中應(yīng)用PLC組成整個電梯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，并掌握PLC應(yīng)用過程中整個PLC電梯控制系統(tǒng)的運行原理，且達(dá)到應(yīng)用PLC技術(shù)于電梯控制系統(tǒng)的目的，最大化的確保電梯運行的安全性。

參考文獻(xiàn)：

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梁曉，廣西壯族自治區(qū)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗院，檢驗師，工程師，主要從事機電類特種設(shè)備檢驗工作。

壓力管道安裝問題的處理措施

劉 俊 熊明明 姜吉武

浙江省特種設(shè)備檢驗研究院 310020

摘要：由于壓力管道輸送著具有高溫、高壓、易燃和易爆等特性的物體，其危險性非常大，如果在安裝中出現(xiàn)了問題，就會給人們的生命和財產(chǎn)帶來很大的威脅。因此，為了保障壓力管道安裝質(zhì)量，確保人們的人身安全，就必須對其中存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析，然后采取切實可行的處理措施。

關(guān)鍵詞：壓力管道 安裝問題 處理措施

壓力管道是一種非常常見的特種設(shè)備，其安裝的好與壞直接影響到壓力管道的正常運行。因此，為了防止事故的發(fā)生，必須對施工過程中的人員進(jìn)行管理，同時還要使安裝質(zhì)量得到保障。

一、壓力管道安裝中存在的問題

（一）施工方案不符合實際

施工方案沒有按照實際來編寫，有的方案中缺少內(nèi)容，并且不具備操作性，只是將以往的施工方案套用在里面，與實際產(chǎn)生很大的差距；有些施工單位缺少專業(yè)的質(zhì)保人員；有些方案中所涉及到的焊接工藝不全面；無損檢測內(nèi)容出現(xiàn)漏項等現(xiàn)象。

（二）質(zhì)量意識薄弱

壓力管道所涉及的材料種類比較多，材料是由業(yè)主進(jìn)行提供，施工方只提供一些輔的材料和人力，然而有些業(yè)主對壓力管道安裝問題缺乏安全意識，常常為了自身的經(jīng)濟利益著想，在壓力管道安裝施工的過程中任意將管材配件進(jìn)行更改，施工方?jīng)]有及時和監(jiān)檢人員進(jìn)行溝通，這樣就埋下了安全隱患。此外，由于有些施工隊伍是通過輕包的方式來進(jìn)行施工，其質(zhì)量意識薄弱，在一定程度上對材料的質(zhì)量管理比較放松，導(dǎo)致一些質(zhì)量較差的材料仍然被使用，再加上所購買的管道材料質(zhì)量不合格，或者購買的是假冒偽劣的管道材料，致使施工質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。

（三）焊接工藝不符合實際要求

在壓力管道安裝過程中，焊工沒有經(jīng)過專業(yè)的焊接工藝技術(shù)培訓(xùn)，導(dǎo)致焊接技術(shù)水平低；其作業(yè)人員缺乏安全意識；甚至有些施工單位為了能夠降低工程成本，將焊接作業(yè)承包給個人，導(dǎo)致焊接工藝不符合實際要求，給壓力管道的安全運行帶來了安全隱患。

（四）現(xiàn)場安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題

在壓力管道安裝時焊接是一方面，同時現(xiàn)場安裝的每一個環(huán)節(jié)都與壓力管道的質(zhì)量有著密切的聯(lián)系。在具體的安裝過程中，安裝材料如果不匹配、支架的固定不能牢固等，都會影響安裝質(zhì)量，出現(xiàn)安全隱患。究其原因，主要是由于沒有按照施工圖紙的設(shè)計進(jìn)行，選用的材料質(zhì)量差；同時在安裝時經(jīng)常出現(xiàn)領(lǐng)錯或者裝錯管件等現(xiàn)象；對于很可能會弄混的材料沒有進(jìn)行標(biāo)注說明；為了節(jié)約人力和材料的成本，隨意將安裝的方式改變，這樣就會在很大程度上降低壓力管道安裝的質(zhì)量。

（五）無損檢測

無損檢測是壓力管道安裝中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要是檢查焊接過程中是否存在缺陷，例如，檢查焊接是否熔合，是否焊透等等。但是有些施工企業(yè)在進(jìn)行管道無損檢測時，對焊縫的焊接質(zhì)量不夠了解，這樣就導(dǎo)致安裝現(xiàn)場出現(xiàn)很多不合格的焊縫。有時抽檢的方法不正確，不能按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，在無損檢測中發(fā)現(xiàn)了有不符合片時，對執(zhí)行和擴深比例不夠嚴(yán)格，有些單位對拍片進(jìn)行補片時，出現(xiàn)了記錄虛假的現(xiàn)象。上述的一些問題在安裝過程中是很難發(fā)現(xiàn)的，但是一旦壓力管道運行，管道會在溫度和壓力等的影響下，焊縫存在的缺陷就會體現(xiàn)出來，很可能會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。

（六）對管道強度和氣密性進(jìn)行試驗

當(dāng)完成壓力管道的安裝以后，安裝人員應(yīng)該對管道強度和氣密性進(jìn)行試驗，試驗合格之后才能進(jìn)行使用。在實踐中我們會發(fā)現(xiàn)，壓力管道強度和氣密性受很多因素影響，其中主要包括：施工人員在安裝完壓力管道之后，沒有對管道進(jìn)行清潔處理，使得管道不夠清潔；在管道進(jìn)行試驗的過程中，由于檢查的工作內(nèi)容比較多，檢查人員沒有把具體的檢查工作落實到管道安裝的每一個環(huán)節(jié)當(dāng)中，導(dǎo)致檢查結(jié)果不能達(dá)到預(yù)期的效果；由于壓力管道工作內(nèi)容比較雜，壓力表不能將管道泄漏的真實情況反映出來。

（七）忽略了管道的防腐工作

從目前壓力管道施工的具體情況可以看出，一些施工單位在施工的各個環(huán)節(jié)中，把施工的工期和如何降低施工成本放在首位，這樣就導(dǎo)致了在一定程度上忽略了管道的防腐工作。再加上很多施工單位缺少專業(yè)的管道防腐工程師，這樣就會出現(xiàn)油漆的質(zhì)量不過關(guān)，隨意的對焊縫進(jìn)行除銹。同時，實際操作人員不能掌握熟練的操作技術(shù)，導(dǎo)致涂裝的方法不正確，這樣就很難將防腐效果充分發(fā)揮出來。

二、壓力管道安裝問題的處理措施

（一）加大宣傳和監(jiān)管的力度，健全完善的質(zhì)量管理體系

加大壓力管道安裝宣傳和監(jiān)管的力度，同時建立完善的監(jiān)管制度，施工單位應(yīng)該建立健全完善的壓力管道安裝質(zhì)量管理體系，制定科學(xué)的質(zhì)量管理方針，并且明確質(zhì)量管理的目標(biāo)，制定出質(zhì)量管理的計劃和管理的基本要求。并且與其他的監(jiān)管部門保持聯(lián)系，以確保熟練掌握壓力管道安裝方面的信息，避免出現(xiàn)違法安裝現(xiàn)象發(fā)生。

（二）增強安裝人員的質(zhì)量意識，并提高專業(yè)技能

安裝人員在進(jìn)行安裝時，必須增強自身的質(zhì)量意識并且提高安裝人員的專業(yè)技能，從而保證施工質(zhì)量。目前，掌握專業(yè)的焊接工藝技術(shù)的人員短缺，很難滿足壓力管道安裝的基本需求。因此，施工單位必須對已有的焊接工藝人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容是指導(dǎo)施工人員在施工過程中進(jìn)行安全施工，增強施工人員的自身技能的訓(xùn)練，從而提高施工人員的自身素質(zhì)。確保所有的焊接工都能夠經(jīng)過培訓(xùn)，獲得相關(guān)證件才能上崗。同時還要為壓力管道安裝焊接培養(yǎng)更多的人才，以提高焊接質(zhì)量。

（三）認(rèn)真做好無損檢測工作

無損檢測工作必須由檢測機構(gòu)來完成，在進(jìn)行抽樣時，必須加大監(jiān)督檢查的力度，并且嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，如果發(fā)現(xiàn)其中存在著一定的缺陷，那么就應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行返修和擴大探深比例的相關(guān)規(guī)定，以防止弄虛作假現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（四）做好管道強度和氣密性試驗

壓力管道強度和氣密性試驗是施工的最后一個階段，以試壓來完善安裝的工作是一種非常有效的方法。在管道進(jìn)行試驗之前，施工單位編制安裝方案并將其上交給監(jiān)理單位進(jìn)行批準(zhǔn)，要求所有的安裝環(huán)節(jié)都應(yīng)該按照安裝圖紙進(jìn)行。

（五）創(chuàng)造安全的施工環(huán)境

適當(dāng)?shù)脑黾咏?jīng)濟投入，并且給施工人員創(chuàng)造一個舒適的安裝環(huán)境，同時，施工人員必須使用先進(jìn)的施工設(shè)備，同時還要合理的安排壓力管道安裝人員的安裝時間，減少安裝人員的勞動強度，提高其工作質(zhì)量和效率，以確保施工安全。

（六）加強對安裝工作進(jìn)行自檢

壓力管道安裝人員必須在正常的安裝過程中進(jìn)行安裝，當(dāng)安裝人員完成安裝任務(wù)之后，應(yīng)該及時檢查，并且總結(jié)自檢經(jīng)驗，同時質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查時，必須對已經(jīng)確定好的控制點進(jìn)行檢查，然后做好檢查記錄。

總結(jié)：

綜上所述，為了保障壓力管道安裝質(zhì)量，在設(shè)計、施工、竣工、驗收中都必須嚴(yán)格按照壓力管道安裝質(zhì)量的基本要求進(jìn)行，同時安裝還要與安裝圖紙保持一致。此外，作為壓力管道安裝單位，必須承擔(dān)起安裝的責(zé)任，提高安裝安全意識，重視安裝的每一個環(huán)節(jié)，同時對可能在安裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)防和加以解決，控制壓力安裝質(zhì)量，以保證壓力管道能夠正常的運行，獲得最大的經(jīng)濟效益與社會效益。

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