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裝備制造論文范文1

河南省裝備制造業進入快速發展時期始于“十一五”，總量躍至全國第7位，一批優勢產業和骨干企業迅速壯大，呈現出良好發展態勢。2008年，規模以上裝備企業完成增加值902.5億元，占全省工業增加值的比重達到12.4%，實現銷售收入3294.7億元；2011年全省裝備制造業規模以上主營業務收入達到7248億元，2012年達到近9100億元[3][4]。在輸變電裝備、農業機械、礦山裝備、基礎件等領域，具有較好的產業基礎，擁有世界上最大的自磨機和球磨機、支護高度最大的礦用液壓支架、第一套特高壓開關和直流輸電控制保護系統等一批重大標志性產品和技術裝備。當前，河南省裝備制造業的發展方針為：龍頭帶動、基地支撐、高端突破，持續做大做強51戶重點企業和20個裝備制造特色產業園區，壯大“兩谷-基地”，推動裝備制造產業向高端化、智能化發展，提升輸變電裝備、礦山裝備、現代農機等8條優勢特色產業鏈競爭力，優化產業布局，加快結構調整，實現產業轉型升級[4]。河南省裝備制造業的經濟創造能力和科技創新能力在不斷增強，已初具規模，但同時也存在龍頭企業不強，綜合競爭力不夠。從裝備制造產業的全球價值鏈（GVC）現狀分析，河南省重點扶持的裝備制造企業目前還不能依靠自身的品牌優勢在裝備制造業GVC中占據有利地位，產業整體價值增值偏低；此外，大多數企業自主創新能力不夠，成套產品的集成度不高，品牌影響力偏弱，部分零部件配套企業在整個產業價值鏈中處在劣勢地位，競爭力不強。

2河南省裝備制造產業工業設計現狀分析

2.1河南省裝備制造企業對于工業設計的認知現狀調查

通過對河南省重點培育的51戶裝備制造企業進行考察，包括登陸企業官網，與企業管理層（研發部門、人力資源部門）郵件訪問，獲取企業對于工業設計的認知現狀。從企業網站的招聘信息來看，明確提出招聘工業設計專業的有8戶，占15.7%，招聘人數在2人，均是成套設備生產商。這種狀況一方面反映了產業的現實狀況，即目前河南省有能力生產成套（臺）設備的企業雖然都擁有自己的產品價值鏈，但由于技術差距、品牌差距的存在，價值鏈的效益不高，產品的研發投入不夠，產品外觀造型多是抄襲或跟風模仿，對工業設計的投入非常有限，另一方面，非成套設備生產商在產業價值鏈中處于被動地位，尤其是零部件配套商，根本不會去關注工業設計的價值。通過網絡郵件調查“工業設計的作用（多選）”，調查一共發出153份郵件，共收到131份回復，其中明確回復“不知道什么時是工業設計”的有23份，認為工業設計的作用是“使產品更美觀”的有98份，認為工業設計的作用是“使產品更好用”的有32份，認為工業設計的作用是“增強產品的市場競爭力”的有16份，認為工業設計的作用是“提升品牌形象”的有15份，認為工業設計的作用是“促進企業的自主創新”的有9份。

2.2河南省裝備制造企業工業設計相關數據調查

對企業管理層回復的郵件進行分析，統計河南省裝備制造企業在產品造型設計階段主要采取的形式、企業工業設計師的崗位規模、學歷結構現狀。對“企業在產品造型設計階段主要采取的形式”的統計，由工程師負責的占63.6%；由企業工業設計師負責的占18.2%；與設計公司合作的占11.4%；與設計院校合作的占6.8%。對“企業工業設計師在崗人數”的統計，0人占54.8%；1-5人占28.6%；5-10人占11.9%；10人以上占4.7%。對“工業設計師學歷結構”的統計，大專學歷的約占34.3%，本科學歷的約占65.7%。

2.3河南省裝備制造業工業設計現狀

從調研分析可以看到，目前，河南省裝備制造業工業設計整體發展滯后，與國內其他裝備制造業發達地區比較，工業設計發展水平遠不足以支撐河南省裝備制造產業的轉型與提升，具體表現在以下幾個方面：（1）企業對工業設計的重視程度遠遠不夠。51戶河南省重點扶持的裝備制造企業中僅有8戶近兩年在招聘工業設計人員，而其它工程、營銷、管理、財務等人員幾乎各企業每年都在招聘，由此可見工業設計在大多數企業中處于邊緣地位，尚未引起足夠的重視。（2）企業對工業設計的認知程度遠遠不夠。大部分企業管理層人員對工業設計的認知僅僅停留在“美工”層面，依然把工業設計與“表面功夫”混為一談，對于工業設計在提升企業產品附加值，提高企業創新能力，增加品牌價值中的作用知之甚少，沒有意識到工業設計在成套裝備產業鏈中的價值。（3）企業工業設計人才層次普遍偏低，無法參與或不足以承擔企業產品研發的重要任務，在企業中的地位逐漸邊緣化。河南省裝備制造企業工業設計人員學歷結構主要集中在本、專科層次，幾乎沒有工業設計專業的研究生，這種現狀在一定程度上影響了工業設計在企業應用的深度。總之，在調查的河南省裝備制造業重點扶持的企業中，絕大多數企業沒有真正認識到工業設計的價值，企業重技術輕設計，一味地強調技術創新，幾乎忽視了工業設計在企業轉型升級、創新發展中的價值和作用。

3產業升級背景下河南省裝備制造業工業設計發展策略

3.1河南省裝備制造業發展工業設計的基礎

比較我國工業設計發展較好的地區，其發展之路有以下共性：一是工業產業基礎雄厚；二是政府引導，搭建平臺，在企業推廣工業設計，為企業與設計機構建立合作橋梁；三是通過地方高校加強工業設計人才的培養和儲備，積極推動企業與地方院校進行工業設計產學研合作[5][6][7]。目前，河南省裝備制造業從規模上具備了發展工業設計的產業基礎，同時河南省裝備制造產業已經到了轉型升級發展的關鍵時期。3.1.1政策基礎-行政導向2006年，國務院的《國家中長期科學與技術發展規劃綱要（2006-2020年）》指出了工業設計對于制造業發展的作用。2007年，國務院的《關于加快服務業的若干意見》6次提到了發展工業設計。2010年，工信部等11部門聯合印發了《關于促進工業設計發展的若干指導意見》。2011年，國務院了《關于加快發展高技術服務業的指導意見》，在重點推進的八個領域的高技術服務中，排第一位的是研發設計服務，對發展工業設計給出了相關的行政建議。2012年，工信部印發了《國家級工業設計中心認定管理辦法（試行）》。盡管國家層面已經開始前所未有地重視工業設計，但是，通過在河南省工信廳網站以及文獻資料查閱，發現河南省政府部門關于發展工業設計的政策文件還相對較少，政策基礎較為薄弱。3.1.2人才基礎-高校規模河南省經教育部批準設有工業設計（產品設計）專業的本科院校共有9所，近年來部分院校也相繼獲得了設計學和工業設計工程碩士學位授予權，無論是在辦學規模還是教學水平上均取得了長足的進步。工業設計專業的學生在國內外設計大賽中頻頻獲獎，培養的畢業生活躍在全國各地。但是，跟其他設計教育先進地區相比，還存在以下差距：（1）辦學層次有待提高。河南省高校工業設計專業已經初具規模，但辦學主要還是集中在本科階段，有碩士點的高校也不多，目前，河南省還沒有工業設計博士層次的教育。（2）培養體系有待改進。部分院校的工業設計專業培養方案完全照搬國內其它院校，培養目標不切實際，沒有自身的辦學特色，造成了人才培養模式單一，專業能力不接地氣，不符合地方產業對人才的需要。這是目前很少有工業設計專業畢業生留在河南本省工作，人才流失嚴重的原因之一。

3.2河南省裝備制造業工業設計的發展策略建議

裝備制造論文范文2

1.1政府推動貫標型模式

在循環經濟標準化發展初期，企業的循環經濟發展動力不足，企業的循環經濟標準化工作主要是在政府的直接干預下進行，循環經濟標準的實施主要依靠政府的政策措施推進。企業主要通過以下途徑開展循環經濟標準化工作。

（1）強化全員培訓。通過大量的宣傳、培訓、研討、交流等形式使企業員工熟悉國際能源和綠色制造準則，提高循環經濟標準化意識，樹立以發展循環經濟、進行清潔生產為主線的大局觀念，在注重循環經濟標準的同時，能夠更好地利用標準來規范生產過程，提高工作效率，降低生產成本，增強競爭實力。

（2）強化依法管理。認真學習國家有關加強環境保護和節能減排的方針政策，貫徹相關的法律法規、標準規范，使之全面滲透于企業循環經濟發展的規劃、設計、生產、投入、廠區環境、工作生活等重要環節。通過制定符合法律規定的管理制度來安排好自己的生產經營活動，明確職責分工，調整好內部關系，規范工作流程。

（3）強化依法貫標。凡是國際上通行的、涉及同行業產品節能減排的技術標準，都要成為全員無條件遵從的標準。以嚴格的規章制度規范每個員工的貫標行為，扎實推進貫標工作，在企業內形成了解標準、重視標準、貫徹標準的良好氛圍，以貫標改善企業運行狀態，進一步夯實企業規范管理基礎。

1.2市場導向采標型模式

在循環經濟標準化發展中期，市場經濟體制較為健全，企業積累了一定的循環經濟標準化經驗，逐步成為市場的主體。為適應發展的需要，增強產品的市場競爭力，擴大市場占有率，推動技術進步和科技創新，企業主動采用國際標準和國外先進標準及國際上同行業先進企業標準。在市場導向采標型模式下，企業主要通過以下途徑開展循環經濟標準化工作。

（1）重構企業經營目標。明確企業在發展循環經濟方面的主體地位和必須承擔的責任與義務，徹底轉變單純追求利潤額經營目標，更多關注生態安全與社會福利增進等目標，走綠色創造發展之路。重視標準化在循環經濟發展中的作用，逐步將標準化和企業自身發展戰略相結合，使標準化工作卓有成效地為企業經營管理和市場競爭服務。

（2）延長產品生命周期。以產品研發為切入點，將循環經濟標準化工作貫穿于包括市場調研、開發設計、工藝工裝、生產制造、檢驗包裝、市場營銷等產品生產銷售的全過程。通過制定實施產品標準化策略，增強產品的適用性，使產品能夠滿足顧客的多樣化需求，延長產品生命周期，提高產品在生命周期內的銷售收入水平，實現企業利益最大化。

（3）建立技術標準體系。根據企業自身的技術張金梅：裝備制造業循環經濟標準化發展模式研究水平和產品特點，建立起以技術標準為主體，包括工作標準、管理標準在內的企業技術標準體系，將標準化工作融入到企業產品開發、技術改造、工藝制造、市場營銷等各個環節中去，用標準來規范企業經營的每一個環節。堅持企業標準體系的持續改進和提高，以期達到企業標準化工作的不斷進步。

（4）創新采標工作機制。擺脫為了采標而采標的帶計劃經濟色彩的采標原則，以市場為導向，實質性采用國際和國外先進技術標準。把采標與自主開發、產學研合作、引進技術消化創新、加速技術創新步伐等多種研發方式相結合，堅持科學采標、主動采標。通過采標工作，實現自主創新，從而獲取良好的社會效益和巨大的經濟效益。

1.3標準主導參與型模式

在循環經濟標準化發展進入相對成熟的階段后，市場經濟體制已經健全，企業成為市場的真正主體。在這一階段，企業具有了較強的循環經濟技術與標準化科研能力，也積累了豐富的循環經濟標準化經驗，能夠自主開展循環經濟標準化工作。根據市場需求，企業積極開展技術研發和創新，并及時將技術研發成果轉化為標準，促進技術的產業化和產品的規模化，標準化已完全融入企業的現代化管理和精益制造之中。在標準主導參與型模式下，企業主要通過以下途徑開展循環經濟標準化工作。

（1）以持續采用國際最新標準為基點，創新并形成更高的企業標準。為適應企業技術進步及滿足市場需求，利用各種渠道收集國外標準最新版本，在消化、理解、吸收和轉化的同時，制定嚴于國家標準、國際標準的企業標準。加大企業標準的系列化、通用性研究和制修訂工作力度，使企業標準與國家標準、國際標準間的銜接更加合理。

（2）以市場需求為導向，標準創新與新產品、新技術研發聯動。加強對國內外兩個市場需求信息、產品使用信息和競爭企業產品實物質量信息的收集和研究，堅持以產品創新、技術創新為主導，把技術開發工作納入到標準化工作的軌道上。重視研究和推廣能夠推動裝備制造業發展的關鍵技術和共性技術，與國內相關科研機構建立橫向聯系，形成各種形式的技術創新開發平臺，推進技術的消化吸收及其綜合應用開發，促進技術與標準的融合。

（3）以提高研發能力為動力，參與制定國家乃至國際標準。不斷提高每年投入標準研究和新產品開發、專利技術研究的費用占銷售收入的比重。將人才戰略、知識產權戰略和技術標準戰略列為企業科技發展的重要戰略。深刻認識企業參與標準制定的戰略意義以及標準對企業形象提升的重要性，積極參與制定國家標準，努力推動技術創新成果向國際標準轉化工作，顯著提高我國在國際標準制定方面的話語權。

（4）以質量持續改進為支點，不斷優化產品標準。產品的演變與發展日新月異，標準必須及時適應市場與技術快速變化和發展的需求，不斷注入新的、先進的內容，用以指導企業科學生產，提高產品性能，滿足國家標準和市場對產品性能的要求，為企業的長遠發展提供強有力的支撐。

（5）以低碳設計促進標準創新，推進標準化工作逐步走向國際化。通過持續不斷地提高自主創新能力和標準質量，在實現企業可持續低碳化發展的同時，積極承擔國內外標準化技術委員會工作，提升參與國際標準化工作的能力和水平。順應國際化的潮流，抓住國際化帶來的機遇和挑戰，打破國際貿易技術壁壘，掌握國際標準的發展趨勢，實現我國從被動采用國際標準到主動引領國際標準制定的突破，為促進我國的經濟建設做出貢獻。

2結語

裝備制造論文范文3

電機制造的具有深遠的發展前景，因此得到廣泛的重視。在電機制造中，不僅要保證電機性能適合電力系統的配置，質量的安全，還需要提高電機制造的經濟效益。電機制造具有結構的復雜性，在操作過程中，由于組合的復雜以及組合方法對于電力系統極為重要。主要是由于在電機制造裝備的組合方式中，零件的數量及其多，且配備復雜，每個零件都在不同的組合中。其中，每個組合中的零件的配置及加工情況不同，材料與質量也存在差異。因此，想要使每個零件適合各個組合方案，就必須克服零件的多樣化及材料的異同的特點。在制造設計操作中，點電機配備人員必須具備一定的能力及水平，保證電機操作的規范性與精細化，提高電機制造工藝裝備的質量與性能。

2電機中幾種重要的裝備的制造工序

電機中端蓋及機座是電機中的主要零部件，能夠起到保護電機運行，為電力系統帶來重要的保障的作用。因此，對于端蓋和機座的性能、質量、制造的工藝、技術要求較高。對于端蓋和機座的具體操作及性能分析如下：

（1）端蓋。端蓋是連接轉子與機座的重要結構零件，其對電機而言，不僅能夠在一定程度上起到保護電機內部構造的作用，還能夠通過端蓋內滾動軸承的安放進一步確定定子與轉子之間的相對位置。因此，對端蓋的制造加工則尤為重要。尤其是通過分析，我們可以得知在實際端蓋加工中，端蓋的加工過程還是相對比較簡單的，但是由于端蓋壁普遍較薄極易變形，一旦切削量過大或夾緊力過大，都可能造成端蓋尺寸的偏差與變形。因此，在端蓋制造加工中，要根絕不同的需求，使用不同的夾緊力，在不同精度等級的車床上進行加工。

（2）機座。機座是電機中重要的零部件，對于電機起著支撐電機的作用，能夠將定子鐵心進行固定，保證各個電機內部結構的穩定性。在于端蓋互相結合的情況下還能夠進行電機繞組的支撐與保護，對于電機有著重要的影響。因此需要加強對于機座的質量與性能的重視。

（3）我們通過分析可以知道，以機座的結構類型為主進行劃分，則可以將其分為：在劃分過程中，經過對于機座的制造工藝進行劃分的情況，會導致分離性焊接機座的質量安全，同時影響底腳的整體質量。因此，在裝備制造過程中，應該根據實際要求及電機內部的整體情況進行綜合型的分析，在保證電機整體質量的情況下進行各項制造工藝的操作。

3對電機制造工藝裝備的質量檢測與性能分析

電機工藝的優劣直接反映著電機本身的性能的好壞及質量的好壞，即電機工藝能夠提高電機制造的質量，同時能夠降低其質量及性能。由于電機的種類幾期滋生特點的異同，導致其操作困難性的增加，質量的檢測也具有一定的復雜性。因此要求專業人員在電機制造操作過程中，應該具有針對性，具體問題進行具體的分析。其中，針對電機機座、端蓋以及轉子鐵芯等裝備的制造中，必須具備嚴格的質量要求，以增加裝備性能與質量，延長耐用性，為電機的保護提供保證。

（1）當轉子鐵心外圓尺寸較小時，會使氣隙大于設計值，將導致定子諧波漏抗和轉子諧波漏抗減小，電機總漏抗隨著減小，因而起動電流增大。同時，也導致氣隙磁動勢和空載電流增大，功率因數降低，定子電流和定子銅損增大、效率降低、溫升增高。

（2）當轉子鐵心外圓尺寸車大時，會使氣隙小于設計值，導致定子諧波漏抗和轉子諧波漏抗增大，因而電機總漏抗增大，結果使異步電動機的起動轉矩和最大轉矩降低，滿載時電抗電流增大，轉子電流和轉子銅損也增大，效率低、溫升高、轉差率增大。

（3）當機座止口、端蓋軸承室和止口、軸承擋、定子鐵心內圓與轉子鐵心外圓等處的圓柱度、同軸度和端面跳動偏差過大時，會造成氣隙不均勻，使電機產生單邊磁拉力，引起振動和噪聲，嚴重時，將使轉子外圓與定子內孔相擦，電機發生局部燒傷。

（4）當定子與轉子鐵心間發生軸向偏移時，會引起鐵心有效長度減小，將導致空載電流增大，功率因數降低。當普通封閉式電機機座內圓表面粗糙度偏大或缺陷過多，使得定子鐵心與機座接觸不良、熱阻增大，將導致電機溫升增高。機座止口、端蓋軸承室和止口、軸承擋等部位加工尺寸超差，使電機裝配困難、運轉不靈活或抱死。軸承室和軸承擋的尺寸精度與形位公差超差，將使滾動軸承內外圓變形，產生振動與噪聲，軸承摩擦損耗變大，軸承溫升增高。

4結語

裝備制造論文范文4

軍用汽車論文參考文獻：

[1]GJB450A-2004，裝備可靠性工作通用要求[S].

[2]邵利劍.裝備“五性”技術與管理監督[M].北京：國防工業出版社，2011.

[3]GJB368B-2009，裝備維修性工作通用要求[S].

[4]GJB3872-99，裝備綜合保障通用要求[S].

[5]GJB2547A-2012，裝備測試性工作通用要求[S].

軍用汽車論文參考文獻：

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[5]譚躍進，陳英武.系統工程原理[M].國防科技大學出版社，1999：.289.

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裝備制造論文范文5

1征文范圍

1.1CAE當前研究熱點與未來發展趨勢

(1)計算流體力學、結構力學、材料力學、仿生力學、爆破力學等新進展;(2)新材料與新工藝、生物材料、微納米、復合材料的CAE應用技術;(3)高性能計算與CAE;(4)智能化CAD/CAE集成;(5)多學科、多尺度CAE仿真技術;(6)可靠性分析與CAE工程穩健設計;(7)非線性有限元進展及應用;(8)有限元網格自動生成技術.

1.2CAE專項技術應用探討

(1)產品結構強度分析、疲勞壽命分析、振動及噪聲仿真分析、碰撞仿真;(2)機構動力學、多體動力學與控制仿真技術;(3)跌落以及沖擊、多物理場耦合分析;(4)結構輕量化設計與拓撲優化技術;(5)先進材料/結構一體化設計技術.

1.3CAE的平臺技術與應用

(1)虛擬產品開發平臺;(2)分布式仿真平臺技術與協同仿真;(3)產品研發仿真流程和數據管理平臺建設;(4)企業級仿真和多學科聯合仿真.

1.4CAE技術的行業應用與解決方案

(1)CAE在航空、航天、兵器、船舶工業中的應用;(2)CAE在海洋工程、核工業及特種行業的應用;(3)CAE在汽車制造、鐵道機車行業中的應用;(4)CAE在裝備制造及通用機械工業中的應用;(5)CAE在電子、材料、土木工程、生物科技中的應用;(6)CAE技術在國家重大工程與裝備中的應用.

1.5CAE技術的人才培養

(1)社會對仿真分析工程師的需求及要求;(2)高校CAE課程的設置及人才培養模式;(3)社會科技中介及培訓機構的CAE人才培訓項目開發.

2征文要求

(1)圍繞主題內容、充實、數據準確、文字通順,字數在5000字以內,未在正式刊物發表;(2) 會議收錄論文,不收取任何費用,僅供業內人士交流參考;(3)文章的格式編寫要求請訪問.cn或;(4)論文結束頁后另附論文全部作者詳細信息,包括作者職稱、學歷、職務及主要專業方向,聯系方式,并標明按上述5個專題論文應屬的類別;(5)論文請務必在7月10日之前發送到()郵箱里.

3論文評審

組委會將組織專家組對征集的論文進行嚴格評審,根據評審結果向論文作者發出錄取通知和參會通知,并選出優秀論文頒發獲獎證書和獎品,優秀論文將推薦給專業刊物正式發表.

4聯系方式

裝備制造論文范文6

關鍵詞：中國制造；機械制造類；培養模式

中圖分類號：G640 文獻標識碼：A 文章編號：1002-4107（2016）10-0067-02

“中國制造2025”是中國版的“工業4.0”規劃，也是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領，實現制造業由大變強的歷史跨越[1]。機械制造業是“中國制造2025”的重要支柱和重要組成部分，對機械制造類的人才培養模式和要求帶來了新的挑戰[2]?；凇按蠊こ探逃砟睢钡谋究平虒W工程系統地分析和研究高素質創新型人才――“現代機械工程師”的基本特征及其評價方法[3]，探討機械工程專業學生創新素質形成原理及其規律。構建融知識、能力和工程素質于一體。集現代管理和先進技術為一體的人才培養新體系[4]，對改變傳統的人才培養模式，培養具有開拓創新能力的“現代機械工程師”具有重要的理論意義和較大的實用價值。

一、傳統機械制造類專業人才培養模式現狀

（一）教育教學觀念滯后，人才培養目標模糊

目前機械工程專業本科人才培養目標定位為“能在機械工程及其自動化領域從事設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才”，其概念陳舊，涉及面寬泛，含義模糊[5]，可以覆蓋學生畢業后一生中從事的工作，無法與我國日益迅速發展的工業化進程需要相對接。其結果是導致人才培養方案構建思路不清晰，重點不突出，其目標也比較難以實現。

（二）教學內容陳舊，工程能力訓練不到位

目前機械工程課程及其教學內容比較陳舊，學科前沿課程較少，專業課程體系無法適應學生個性發展的需求，也無法適應新時期經濟和社會發展的需要，導致機械工程專業學生實踐能力和創新能力培養體系不健全，出現了有環節要求[6]，但無法落實而形同虛設的情況，嚴重影響和制約著人才培養質量。實踐教學體系設計的系統性不強，不能完全滿足應用型人才培養的需要；實訓基地未能充分利用，制約了實習指導工作的開展。

（三）教學方法手段滯后，多元化人才培養模式缺失

教學方法單一，現代教育技術手段的應用水平也并不高，影響了學生工程實踐能力的培養，無法滿足高等教育大眾化條件下多元化人才培養的需求[7]。在人才培養的關鍵問題上，深層次改革有一定難度，如產學研合作等。合作教育渠道、層次有待拓寬和提高。

二、機械制造類專業人才培養模式的構建

（一）創設“模塊化、組合式、開放型”的課程體系

以“大工程教育理念”為指導，以機械工程專業為研究試點，提出機械工程專業人才培養目標為具有高素質創新型能力的“現代機械工程師”，優化機械工程專業課程體系和實踐教學體系。以高等數學、大學物理、機械制圖、工程力學、機械原理、機械設計、電工與電子技術、工程材料、微型計算機原理為基礎理論知識；以公差技術、控制工程、測試技術、材料成型技術、機械制造技術基礎、液壓與氣動等為專業理論基礎；以制造裝備設計、機電一體化技術、機電傳動控制、數控技術、自動化制造系統等為相關和拓寬知識，構成畢業生的知識結構。

（二）優化教學資源

將課程建設、專業建設、學科建設和實驗室建設融為一體，實現教學與科研、學科與實驗、課程與設計的系統協調和有機統一，通過實施“青年教師工程能力培養計劃”和“青年教師創新能力培養計劃”，實現教學資源的優化配置，主要表現在：1.鼓勵教師利用科研成果更新教學內容，設立教案評估制度，并與教學考核相結合。2.探索建立科研成果轉化為課程的工作機制，鼓勵教師科研成果融入教材，并輔之以相應的考核、評估和獎勵。3.開設反映學術前沿的選修課，并結合教師承擔的科研課題來指導本科生畢業設計（論文）。

（三）完善創新型人才培養機制

推進教師工程能力提升及實踐教學基地建設，對新引進人才全部進行嚴格的崗前培訓；采用師徒結對的形式，由教學科研經驗豐富的老教師指導新教師的教學工作。學院組織新教師職工的聽講評活動，對青年教師的教學工作進行點評和指導，確保青年教師的教學質量。完善機械工程專業學生工程能力、創新意識和創新能力的實踐教學體系，在培養環節上，課堂教學、實踐環節、第二課堂整體優化設計；在教學方式上，必修課、選修課相結合；在教學內容上，自然科學、工程技術、人文知識相互兼顧，同時體現現代科技中學科交叉的特點，特別注重機械工程與信息化、自動化技術相結合。建立四段式教學體系：理論教學體系、實驗教學體系、課程設計體系、參觀實習教學體系。在教學中落實“產學研結合”、“理論教學與科研實踐案例教學相結合”、“課內教學與課外輔導素質拓展相結合”的教學改革，強化“課程設計與實習”兩個教學環節。

1.培養方案與培養目標的定位一致，改革培養模

式，改革教學方法，切實體現工程應用型人才培養特色。完善和修訂教學大綱，做好專業主干課程內容更新，知識體系優化。

2.強化實踐環節，加大實驗教學比例，改進實驗內容，減少驗證性實驗，增加設計性和綜合性實驗，課程設計和畢業設計環節從選題到具體指導注重工程實踐能力的培養。

3.完善實驗室設備，保證實驗項目開出率達到

100%，創建實習基地，校企合作承擔專業認識、生產實習、畢業實習的主要實踐教學任務。

（四）規范畢業設計（論文）過程

畢業設計（論文）是在學生完成全部大學課程后，走向工作崗位前的一次綜合訓練教學環節，是對學生在大學階段所學知識與能力的全面檢查與考核，對于培養學生的創新精神、協作精神，提高他們的實踐能力和綜合素質起著重要的作用。對畢業設計字數、參考文獻和圖紙等進行量化處理，主要分為五類：1.理論研究型；2.工程設計型；3.工程技術實驗研究型；4.計算機軟件型；5.綜合型。從畢業設計（論文）的全過程看，學生的機械設計制造的實踐能力及水平得到了提高，工程意識和素養增強，獨立分析和解決問題的能力進一步加強，尤其是畢業論文質量較往屆有了較大幅度的提高，全部順利通過院和小組答辯，成績優秀率達到14%，獲得校優秀畢業生標兵稱號的8人，占常州大學總數的8.2%，取得了令人滿意的成果，達到了預期的目標。

（五）健全教學質量保障機制

在教學實踐中，堅持以學生和教師雙主體與以學生為本的核心理念，激發學生學習的主人翁意識。實施“本科創新能力培養激勵機制”，提高教師和本科生參加科研創新活動的積極性。制定教學督導組和學生評議教學效果機制，每學期將評議結果公開，向各個教師反饋評議意見。由專業教師負責成立課程評估小組對專業課程進行自我評估，采取“主講教師負責、逐課評估、達標驗收”的辦法實施，采用計算機以及網絡手段對規章制度進行科學、規范管理與實施。完善教學質量評價機制，組織學生評教活動，促進學生對教師主要教學環節教學質量進行監控與評價，注重同行評教和領導評教，強化教學督導。

三、機械制造類專業人才培養模式的實踐

常州大學機械設計制造及自動化專業是在1984年原江蘇化工學院機械制造工藝及設備專業的基礎上建設和發展起來的，近幾年，本專業一直是常州大學招生人數最多的專業之一，在長三角人才市場上就業形勢一直處在前4位。裝備制造業是江蘇省重點發展的支柱產業之一，常州市已成為中國先進制造技術發源地，初步形成了較為完整的制造業體系，主要包括軌道交通設備制造業、工程機械制造業、農業裝備制造業、數控機床和基礎裝備制造業等。裝備制造業的快速發展必將擴大對應用型工程技術人才的需求，為長三角地區及全國裝備制造行業提供大量工程技術人才是本專業建設的方向。根據社會經濟發展需要和技術發展趨勢，結合常州大學發展目標和本專業現狀，培養的人才類型為：工程應用型。以上海為龍頭的長江三角洲經濟區機械制造業十分發達，對本專業畢業生的需求量很大。在長三角地區和常州先進制造技術基地對專業人才的技術需求基礎上，形成了本專業以先進制造技術為線的人才培養目標。

本專業堅持優化課程、提高質量、注重實效、形成特色的方針，及時修訂本專業培養計劃和教學大綱，從課程體系的學習方面衡量本專業培養目標是否體現了學生在知識、素質方面的協調發展。在生產實習、課程設計、各級科技競賽、畢業實習、畢業設計等環節考查學生能否從全局的觀點看問題，能否從市場研究、設計構思、生產制造中分析思考，以此判斷培養目標是否實現及實現的程度。近幾年來，學生的四級通過率在95%以上、考研錄取率在30%以上，就業率為100%，這些數據反映了培養目標的實現情況。

面向“中國制造2025”，以創新人才培養為主線，構建了機械制造類人才培養模式，并進行了有益的實踐。改革傳統的教學模式，將理論教學與實踐教學有機地結合，探索了一種適應“中國制造2025”的機械制造類人才培養的模式，逐漸培養了學生自主學習與探索求知的精神，使其創新能力得到提升，工程實踐能力更加突出，為今后的職業發展奠定堅實的基礎。

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