前言：中文期刊網精心挑選了混凝土施工總結范文供你參考和學習，希望我們的參考范文能激發你的文章創作靈感，歡迎閱讀。

混凝土施工總結范文1

關鍵詞：砼 配合比 外加劑

1、引言

混凝土的耐久性是混凝土抵抗氣候變化、化學侵蝕、磨損或任何其它破壞過程的能力，當在暴露的環境中，能耐久的混凝土應保持其形態、質量和使用功能。混凝土的耐久性研究內容包括:鋼筋銹蝕、化學腐蝕、凍融破壞、堿集料破壞。混凝土的抗凍性作為混凝土耐久性的一個重要內容。

2、混凝土受凍害損傷主要有以下幾個方面的原因

新拌混凝土的強度低、空隙率高、含水多，極易發生凍脹破壞。凍脹破壞的外觀特征是材料體內出現若干的冰夾層，彼此平行而垂直于熱流方向。

(1)當外界溫度到0℃以下，砼內毛細孔的自由水份開始結冰，體積微脹；

(2)結構構件的凍結由砼表面開始逐漸向內部延伸，由于結冰而膨脹，將內部未結冰的水分封閉并沿毛細孔通道壓向內部；

(3)隨著凍結的發展，結冰體積越來越大，內部未凍冰水壓力越高，當壓力超過砼的抗拉強度時，就會把毛細孔脹破，產生裂紋；

(4)水在一定得壓力下，裂紋繼續擴大或產生新的裂紋，導致砼內部機構破壞；

骨料作為一個組分，冰凍膨脹同樣會成為導致混凝土破裂的應力來源；為了保證混凝土完好，必須要求骨料和水泥凈漿兩者都不破壞。由于引氣混凝土的廣泛使用，水泥凈漿的抗凍性較易保證；從這個意義上來說，骨料抗凍性更具有突出意義。

3、混凝土的冬季施工注意事項

在實際施工中要根據施工中的氣溫情況，建筑物的結構狀況，工期的緊迫程度，水泥的品種，外加劑的性能，保溫條件等來選擇合理的施工方法：

(1)當工程所在地的晝夜平均氣溫（最高和最低溫度的平均值或當地時間6點、14點、21點室外溫度平均值）低于5℃，最低氣溫低于-1℃，必須按照冬季施工規范處理混凝土；

(2)混凝土拌制在滿足施工的條件下，進場砂石料必須采取覆蓋保溫，保證原材料不因氣溫降低而發生團塊、結冰現象。宜選用較小的水灰比和較低坍落度，混凝土拌制可采用摻防凍劑法。砼攪拌時間比常溫施工延長50%；

(3)混凝土澆筑前模板及鋼筋上不得有冰雪和污垢，特別在新老砼交接處的冰雪和垃圾。盡量選擇中午的時間段澆筑，密切關注天氣預報，遇有大風和雨雪天氣時不得澆筑。采用邊澆筑邊覆蓋的方法，完成一段包裹一段，篷布與混凝土面間必須留有足夠的空間，保證人員能夠進入收面、壓光、刷毛。混凝土必須采用機械振搗并分層澆筑，分層厚度不得小于20cm,混凝土澆筑成型后用塑料薄膜或稻草覆蓋保溫；

(4)如果現場砼坍落度不符合要求，可在技術人員的指導下通過摻外加劑的方法進行調整，嚴禁在砼內直接加水；

(5)砼在拌合過程中必須嚴格監測水溫、砼出機溫度、室外溫度，并安排專人將記錄；

混凝土施工總結范文2

關鍵詞：電氣設備；發熱；問題；措施

中圖分類號： F470.6文獻標識碼：A 文章編號：

電氣設備發熱問題一直都是電氣設備最為常見的故障之一，引發電氣故障、造成安全事故發生，只有及時發現并消除電氣設備中隱藏的發熱隱患，才能保證電氣設備的安全、穩定的運行，減少事故發生的機率。

一、電氣設備中常見的發熱問題分析

1、渦流發熱

渦流發熱現象主要是由渦流損耗誘發的，而渦流損耗的現象廣泛存在于電氣設備中，下面就是渦流損耗的計算公式：

渦流損耗：P=Kwf2Bm2V

式（1）中：f為電源頻率；Bm為磁感應強度的最大值；V為鐵磁物質的體積；Kw為與材料的電阻率、截面大小和形狀有關的系數。

電氣設備渦流損耗主要是變電站中的變壓器的鐵損，鐵損包括磁性材料的磁滯損耗和渦流損耗以及剩余損耗，這種損耗對于變壓器這類交流電氣設備會產生不可忽略的危害，首先是磁滯損耗，鐵磁材料作為磁介質，在一定勵磁磁場下產生的固有損耗，也就是在電能轉換磁能過程中會產生損耗，直接造成變壓器等交流電氣設備額外的功率損失，此外，磁通發生交變時發生渦流損耗，鐵芯產生感應電動勢進而產生感應電流，感應電流呈旋渦狀，導致線圈的溫度升高發熱。這種渦流損耗也會發生在其他一些電氣設備中（如穿墻套管等）。在電氣設備的正常工作中，其工作電流可以達到KA的數量級，這些電流產生磁通也會較大，從而發生渦流損耗的現象，發出的極大的熱量長期作用于密封式的穿墻套管上，會導致穿墻套管過熱而損壞。

2、隔離開關運行發熱

在電氣設備中存在的各種隔離開關中，通常都會發現這些開關的在運行過程中發熱部分基本都集中在隔離開關與導線連接點處，同時發熱量也很大，通過研究分析可以看到這個現象主要由以下幾個原因引起：

（1）戶外安裝的隔離開關，其導線會在風力的作用下產生較大的位移，這樣很容易導致負責連接的螺栓松動，從而使得導線的有效接觸面積大幅減小，根據導體電阻公式推得，導線在連接處的接觸電阻增大，這樣顯然會造成發熱；

（2）隔離開關和導線之間的連接點在工作的過程中長期暴露在環境中，很容易受到蒸汽、灰塵以及某些活潑氣體影響，同時也伴有水分侵蝕，這樣就會在連接件的接觸表面生成一層氧化膜，增大氧化處的電阻，工作時有大電流通過時會產生大量的熱；

（3）不理想的工作環境或是環境污染會使得隔離開關上的連接部件銹蝕，從而導致這些開關失去應有的彈性，甚至斷裂，這直接會造成接觸部位出現接觸不良的現象。

3、電阻損耗發熱

焦耳定律數學表達式：Q=I2Rt（適用于所有電路）；由焦耳定律可知，通有電流導體的所產生的熱量為:，其中Q為產生的熱量，I為導體上通過的電流有效值，R為導體的電阻值，t為時間。從焦耳定律可以得出，當電阻上有電流流過時，就會產生發熱的現象，這種由電流流過電阻產生的發熱通常出現在載流電氣設備中（例如導流體及導流體相互之間較大的連接點電阻會導致電流流過時產生大量的熱）。

4、導線線夾發熱

防止導線線夾發熱現象的發生在一個方面保證了電氣設備的安全運行，從焦耳定律來講，一般導線線夾發熱都是因為電阻增大，常見的導線線夾電阻增大由以下幾個原因引起：

（1）線夾的連接緊固螺栓松動，從而導致電氣接觸面接觸不緊，局部甚至未接觸，造成電阻增大；

（2）線夾接觸面的氧化問題，導線線夾一般由鋁材制成，鋁制材料在空氣中會發生自然氧化，高溫會加速氧化反應的速度，因而材料表面形成一層氧化膜，這樣就引起了整個接觸電阻的增大。此外，電力線路輸送功率的不穩定、環境溫度波動會造成導線線夾溫度的變化，熱脹冷縮及其他因素會使得電氣接觸不良，使得空氣流入促進氧化；

（3）導線線夾引流板的發熱，會使得其溫度一定程度的升高，引流板變形，導致接觸不緊的面積進一步增大；

（4）在進行導線的連接工作時，沒有及時對線夾和導線清潔和涂抹電力復合脂，同時如果復合脂的密閉性不佳，也會造成由于潮濕造成的導線氧化，增大接觸電阻而發熱；

（5）某些導線線夾的結構在設計上不合理，容易導致線夾處發生渦流損耗而發熱。

二、電氣設備發熱的預防措施

1、風冷法

風冷法一般而言就是使用強行排風從而實現對于電氣設備的降溫。在實際中常用的強行排風降溫主要包括以下兩種方法：

（1）在開關柜后部的上下別安裝風扇設備，同時在開關柜內設有溫控器，其溫度值預先進行設定，當開關柜內的溫度達到這個設定值時，便啟動風扇進行強行排風降溫；

（2）上面方法的基礎上，額外在保護回路中設置一個電流繼電器，同樣預先設定有電流數值，當運行的電流大小大于等于這個數值時，啟動電流繼電器和風扇排風降溫。

2、接觸面處理

預防電氣設備中的發熱問題，重要的一個措施就是把導線之間的接觸面進行高質量的處理。對于接頭的接觸面，如果其嚴重不平，可以通過銼刀把將接觸面不平處及毛刺銼掉，從而使得整個接觸面平整光潔。另外一個值得注意的地方是，處理工作的過程中要注意防止母線在加工后的截面減少，對于氧化膜可以使用鋼絲刷將其去除，通過輔有乙醇或丙酮的棉紗把接觸表面擦拭干凈。

3、紅外熱成像

紅外熱像儀具有無需制冷、工作壽命長等特點。儀器內部的各種參數可以建立一個完整的電氣傳輸補償模型，并且能夠自動修正各種測量誤差。紅外熱像儀器使用板卡完成熱圖數字記錄的記錄工作，一般而言每張卡可以存儲高達1000張熱圖，同時還允許相關的用戶對系統的硬件進行設置。紅外熱像儀器具備高級的鏡頭自動校準和識別功能，內置濾光片工作人員可以極其方便地對紅外熱圖像進行點、線以及區域熱圖分析。具體工程中的應用表明紅外熱像儀器在檢測電氣設備的外部故障和內部問題時發揮著重要的作用，與傳統檢修方法相比，利用這個儀器可以實現非接觸、不解體、非破壞以及不停電檢修，大大提高整個電氣設備的維護效率。

紅外熱像儀是一種新型的光電探測設備，可將被測目標表面的熱信息瞬間可視化，快速定位故障，并且在專業的分析軟件的幫助下，可進行分析，完成建筑節能、安全檢測和電氣預防性維護工作。熱像儀由兩個基本部分組成：光學器件和探測器。光學器件將物體發出的紅外輻射聚集到探測器上，探測器把入射的輻射轉換成電信號，進而被處理成可見圖像，即熱圖。

圖1

三、電氣設備熱故障維修原則

1、要了解電氣設備熱故障發生特點

當電氣設備發生熱故障時，應先了解故障的前后經過及表現。技術人員必須對設備的結構特點，電路原理有充分的了解，方可進行維修。

2、應進行合理的常規檢查

對于電氣設備故障維修之前，務必進行檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。在對設備進行拆卸過程中，必須嚴格遵守維修守則，確保維修工作的精細化操作。

3、盡量采用最先進的技術手段

隨著當前各種電氣設備檢測技術日趨成熟，在進行熱故障排除與檢修過程中，就需要應用當前成熟可靠的技術手段，避免檢測過程中出現失誤的可能。

四、結語

隨著電氣設備運行數量的不斷增加，作為影響電力設備安全、穩定運行的主要原因，熱故障越來越引起人們的重視。必須在正確認識的基礎上，采取有效措施，及時發現和預防電氣設備熱故障，為電氣設備穩定運行提供有力支撐。

參考文獻：

[1]藍雄光.低壓電氣設備熱故障分析及對策[J].科技資訊，2012（6）.

混凝土施工總結范文3

關鍵詞：人工砂、石粉含量、砂率、強度等級

中圖分類號： C35 文獻標識碼： A

一、前言：

包頭地區人工砂是沿大青山南側的各個采石場生產混凝土粗骨料的過程中產生的0.47砂和石粉的混合物。多年來一直視為廢料堆積在采石場，因為石粉（泥）含量過多而被人們遺棄，殊不知它是可以取代天然砂的，而石粉也絕非泥。隨著混凝土技術的發展，這些人工砂及所含的石粉都是可以利用而且可以取代天然砂的。

近年來隨著可開采的天然砂資源越來越少，包頭市尋找優質天然砂越來越困難，使得各大型攪拌站進廠的天然砂含泥量越來越高，有的甚至達到10%～17%。這使得混凝土的質量難以保證，即使是增大水泥用量也難以保證混凝土的質量。

0.075以下的石粉顆粒比表面積一般在280～310/，具有填充效應、微集料效應，石粉在水泥水化中起晶核作用，誘導水泥的水化產物析晶，加速水泥水化。

將石粉摻入5%、10%、15%,通過試驗認為水泥膠砂強度隨石粉摻量的增加而增加。因此正確認識和利用石粉，減少開采天然砂資源、維持生態平衡、節約投資、降低混凝土成本是本次試驗的主要目的。

二、人工砂的質量分析

為了充分了解包頭市人工砂的質量情況，我們在攪拌站的配合下對各大型碎石場，進行取樣試驗。試驗結果如下表：

碎石場人工砂的質量情況

表一

序號 產地 級配 亞甲藍 壓碎

指標 細度

模數 石粉含量

（含泥量） 泥塊

含量 備注

1 王老大 合格 0.2 24.5% 2.5 13% 0% 用于試配混凝土

2 王老大 合格 0.25 25.0% 2.6 13.3% 0%

3 西邊墻 合格 0.25 28% 2.2 6.2% 0% 用

于

檢

測

4 西邊墻 合格 0.25 25% 2.4 7.8% 0%

5 卜蘿鋪 合格 0.25 12.5% 1.7 20% 0%

6 卜蘿鋪 合格 0.25 11.3% 2.2 16% 0%

7 萬水泉 合格 0.3 10.8% 2.5 7.8% 0%

8 萬水泉 合格 0.25 12.0% 2.4 9.2% 0%

從表一可以看出我們包頭市的采石場多年來保存的人工砂是以石粉含量為主，亞甲藍檢測最大為0.3，遠小于標準要求的1.4。因此包頭市現存的人工砂的質量是好的，人工砂是干凈的。它的主要成分是碎石母巖，不含有其它雜物，雖然細度模數顯示有中砂（偏細）和細砂，且石粉含量有大有小，只要根據級配情況調整混凝土配合比就可以使用并不會對混凝土的質量造成影響。

三、試驗方案

原材料情況：

1 水泥：P?O42.5

2 礦物摻和料：礦粉，粉煤灰

3 砂子：大青山花崗巖石破碎產生過程中的伴生品，級配合格，細度模數= 2.5，石粉含量=13%，亞甲藍0.25

4 石子：大青山花崗巖破碎石，粒徑5～31.5及5～20兩種級配，5～20粒級的石子應用于C50～C60的混凝土，級配合格，含泥量=0.1%，泥塊含量=0%，針片狀=4%，壓碎指標=7% 。

5 外加劑：應用普通泵送劑（液體）和高強泵送劑（液體）兩種外加劑。

6 水：自來水

混凝土配合比分兩種，一種為天然砂混凝土配合比，另一種為人工砂混凝土配合比。為了有針對性的對比和減少工作量，天然砂應用的混凝土配合比為C20、C30、C40、C50，4種配合比，能夠與人工砂進行對比應用就可以了。人工砂應用混凝土配合比為C10、C20、C30、C40、C50、C60，6個配合比，這6個配合比足以能夠說明人工砂在混凝土中應用的技術要求，其強度等級不降低即可應用于混凝土工程中。

試驗過程中注意事項及養護破型結果記錄：

1、所有混凝土拌合物必須易性良好，不泌水，坍落度滿足200±20的要求，不滿足時可做適當調整，如增加或減少一些用水量。

2、按標準制作標養試塊，24小時拆模、編號、送養護室養護。

3、試塊養護到齡期后按標準進行破型、試壓、并做好記錄。

四、試驗結果

天然砂第一次試驗結果

表二

序號 混凝土強度等級 水泥用量 試壓結果（MPa）

R3 % R7 % R28 % R60 %

1 C20 185 11.7 59 20.6 103 40.2 201 43.8 219

2 C30 249 16.9 56 27.8 93 47.8 159 50.7 169

3 C40 317 22.9 57 35.1 88 52.4 131 58.6 146

4 C50 450 39.1 78 53.7 107 57.0 114 69.3 139

人工砂第一次試驗結果

表三

序號 混凝土強度等級 水泥用量 試壓結果（MPa）

R3 % R7 % R28 % R60 %

1 C10 148 6.0 60 12.7 127 32.3 323 42.2 422

2 C20 188 7.2 36 14.6 73 33.9 170 42.5 213

3 C30 253 9.2 31 18.4 61 37.9 126 42.7 142

4 C40 320 12.9 32 23.9 60 40.0 100 50.2 125

5 C50 425 25.4 51 38.5 77 52.7 105 60.2 120

6 C60 470 32.8 55 46.3 77 61.6 103 61.8 103

分析：第一次試驗主要是進行天然砂和人工砂的對比，嚴格控制水灰比相同的情況，看其各齡期的強度，從表二、表三中看出強度等級影響并不很大。但是在試拌的過程中我們體會到人工砂的需水量要大于天然砂，且流動性也次于天然砂，顯然這是因為人工砂的石粉含量增加而導致的水量的增加。人工砂的多棱角阻礙了混凝土的流動性。針對這一情況我們又做了第二次的試驗，試驗結果如下表：

人工砂第二次試驗結果

表四

序號 混凝土強度等級 水泥用量 試壓結果（MPa）

R3 % R7 % R28 % R60 %

1 C20 196 9.8 49 17.9 90 33.2 166 43.9 220

2 C30 259 11.9 40 21.0 70 42.3 141 49.0 163

3 C40 337 16.3 41 29.6 74 47.7 119 61.6 154

4 C50 434 26.5 53 42.5 85 58.6 117 76.3 153

5 C60 480 32.4 54 46.8 78 61.0 102 73.1 122

第二次的試驗結果明顯好于第一次的試驗結果，而第二次的試驗依然保持水灰比不變的情況調整了水用量及總膠料的用量，砂率不變的情況下其混凝土的流動性及坍落度都非常好。

因為第二次試驗在強度等級為C30～C40時控制石粉含量為10%以下，C50～C60石粉含量控制在5%以下進行的試驗。其結果如上表四以明顯看出強度等級還是很不錯的。但是如果在正常施工時人工砂進行人為加工時，那么其成本就會相應增加，所以考慮到施工方便和降低混凝土的成本需要，我們又進行第三次試驗，即在；直接把人工砂在不做任何加工的情況下進行C30、C35、C40、C45的試驗，如下表。

人工砂第三次試驗結果

表五

序號 混凝土強度等級 水泥用量 試壓結果（MPa）

R3 % R7 % R28 %

1 C30 259 13.8 46 24.9 83 46.1 154

2 C35 314 19.3 55 31.9 91 53.6 153

3 C40 362 24.5 61 38.0 95 55.7 139

4 C45 403 28.6 64 42.6 95 64.8 144

表五中石粉含量9%，直接取樣回來風干即進行試驗其強度等級在R28時均滿足設計要求。拌合物并不能一味追求和易性和流動性而使得混凝土拌合物中的石子偏少，在這樣情況下我們決定再進行一次試驗，見表六。

人工砂第四次試驗結果

表六

序號 混凝土強度等級 水泥用量 試壓結果（MPa）

R3 % R7 % R28 %

1 C30A 222 14.2 47 24.1 80 44.7 149

2 C30B 242 16.4 55 27.4 91 47.4 158

3 C40A 332 21.7 54 35.4 89 54.2 136

4 C40B 356 25.9 65 39.8 100 57.4 144

表六中石粉含量12%，接近石粉含量較高的王老大采石場的人工砂，就是在這樣的情況下我們有意識的減少了水泥的用量增加了總膠料，適度調整了砂率，使混凝土拌合物真正符合泵送理念，其強度等級結果出來后非常的理想。

五、技術總結和分析

為了更慎重，我們又進行了抗滲對比試驗，即同時成型天然砂抗滲試塊和人工砂抗滲試塊各一組，在同壓力（P15）狀態下進行抗滲試驗，天然砂劈裂試驗滲透高度20，人工砂劈裂試驗滲透高度12，可見人工砂的密實度要比天然砂的密實度要好。這說明人工砂用于混凝土中取代天然砂是符合甚至更好于天然砂混凝土要求的。

1 通過上述的試驗，包頭地區的人工砂是可以應用商品混凝土中的，只要配合比調整適當其流動性和易性及強度等級能夠滿足天然砂配制的混凝土要求的。

2 人工砂在使用前應按JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法》標準進行常規試驗。

3 ≤C40的混凝土在人工砂級配、細度模數符合中砂的范圍內，石粉含量

混凝土施工總結范文4

關鍵詞：框架梁柱節點；型鋼混凝土結構；鋼筋混凝土結構

1 型鋼混凝土組合結構的特點分析

以型鋼和鋼筋混凝土組成的型鋼混凝土組合結構，對鋼結構來說，鋼筋混凝土為新的組成部分，對鋼筋混凝土來說，型鋼是新的組成部分。相對于鋼結構和鋼筋混凝土結構，型鋼與混凝土組成的結構性能，既有量的改變又有質的改變，既發揮了兩種結構各自的優點，有克服了各自的缺點，具有如下的特點：

1.1 相對于鋼結構的優點

（1）外包鋼筋混凝土能夠承受拉、壓、彎、剪能力，并且能夠約束型鋼或鋼

板，提高型鋼的抗屈曲能力，因而可以大大地節約鋼材，降低造價。

（2）外包鋼筋混凝土部分兼有防火、耐久的作用，省去了鋼結構的防護層，這對建筑的安全起到至關重要的作用。

（3）鋼結構的抗水平力作用（一般為風載及地震作用）的剛度較小，水平位移較大，不易滿足建筑物穩定性和舒適度等要求，但型鋼混凝土組合結構剛度大、容易滿足水平變位限值的要求。

1.2 相對于鋼筋混凝土結構的優點

（1）鋼筋混凝土結構中的混凝土是脆性材料，在受力以后容易產生裂縫、破碎、剝落等現象。鋼筋混凝土結構構件的受剪、受壓破壞都是脆性破壞，在地震時經常發生，且震害嚴重。當鋼筋混凝土結構內部加入型鋼以后，型鋼改變了其脆性破壞的性質，剛度塑性變形的性質在結構中起主導作用，從根本上改善了構件的抗震性能。

（2）型鋼的材料強度遠大于混凝土，在鋼筋混凝土截面中增加了型鋼，既可以滿足高層建筑高壓力高延性要求的前提下，減小構件的截面，克服鋼筋混凝土結構的胖柱問題，同時，由于型鋼沒有像混凝土那樣的受壓徐變問題，因此減少了長期受壓時的變形問題。

（3）鋼筋混凝土短柱多發生剪切破壞的震害，而型鋼混凝土中的型鋼腹板有效地承擔剪力作用，避免剪切破壞。

（4）鋼筋混凝土柱震害常有柱端混凝土被壓碎剝落，鋼筋呈燈籠狀，失去承載力的現象發生。而在型鋼混凝土柱的柱端，型鋼外部的混凝土破壞，型鋼內部混凝土受型鋼的約束，與型鋼共同工作仍能承載，使房屋在大震時壞而不倒。

（5）在施工時，可以應用型鋼鋼架承擔施工荷載，采用逆打法澆筑混凝土。

2 工程概況

某大廈工程分為A、B座兩棟，A棟為底商住宅樓，剪力墻結構；B棟為綜合辦公樓，框架結構。A、B兩棟建筑相距12m，在結構標高69.45m處設有一連接A、B座的高空通廊，采用型鋼混凝土純懸挑粱板結構，分別從A，B座向外懸挑6m，連廊寬度為4.3 m，型鋼混凝土梁截面尺寸為0.95m×0.4m，內部設置600×250 ×25×40的H型鋼，配置鋼筋骨架，型鋼梁的長度不等，單根型鋼最短為10.9m，最長為14.96m。

3 工藝原理

根據型鋼梁、鋼筋混凝土梁柱的截面尺寸和位置，設計梁柱鋼筋穿過型鋼或與型鋼連接的構造措施，使現場型鋼混凝土組合梁的型鋼、梁柱的鋼筋實際完成情況滿足圖紙和規范要求。

采用在節點處將混凝土梁底部豎向加腋，底層鋼筋彎錨伸人柱內，柱主筋遇型鋼梁不能穿越時在翼緣板上適當打孔，柱箍筋穿越時在腹板上鉆孔，在節點處腹板兩側焊接加勁板。有效解決了型鋼梁與鋼筋混凝土框架梁柱交叉節點部位的鋼筋穿越問題，而且保證了框架梁鋼筋進入框架柱的錨固長度，確保了結構的整體性，簡單易行，避免了工序的復雜化，節約了工期。

4 工藝流程

熟悉施工圖紙計算尺寸，繪制節點圖工廠制作型鋼梁（包括打孔、焊接加勁板）現場型鋼梁鋼筋綁扎型鋼梁整體吊裝就位鋼筋混凝土梁柱鋼筋綁扎模板鋼筋驗收合格混凝土澆筑。

因為型鋼混凝土梁柱節點的形式根據結構形式的不同而不同，型鋼混凝土梁一鋼筋混凝土梁柱連接是其中的一種。由于型鋼梁、鋼筋混凝土梁截面尺寸大，且鋼筋粗、數量多，而依據設計要求，鋼筋在遇到型鋼梁時，腹板不能鉆大直徑孔，柱鋼筋遇到翼緣板盡量不打孔。鋼筋混凝土梁主筋直徑一般為22mm～32 mm，造成與型鋼梁相交底層貫通筋無法正常穿越。因此需對型鋼混凝土梁與鋼筋混凝土梁柱節點進行深化設計。

4.1 鋼筋混凝土梁節點鋼筋設計

由于原設計圖僅有型鋼梁位置、配筋情況，而沒有節點詳圖，需對鋼筋混凝土梁的鋼筋進行深化設計，解決梁的上下排鋼筋在遇到型鋼梁的型鋼時如何穿過或如何連接問題。

1）鋼筋混凝土梁主筋繞過型鋼。

鋼筋混凝土梁頂部鋼筋可從型鋼頂直接通過。但對于底部鋼筋，由于一般框架梁截面尺寸大，主筋大多配置為22mm～32mm的三級鋼，且一般為上下兩排，依據工程實際經驗，需在型鋼梁腹板上開直徑55mm的孔才能使混凝土粱主筋順利穿過，這樣大大削弱了型鋼的整體剛度和穩定性，要求節點具有足夠的強度則無法保證，因此需要解決底部鋼筋穿越型鋼梁腹板的問題。

基于純懸挑梁及各類梁的懸挑端部配筋構造，我們將底部鋼筋按照最大1：6的彎度彎折后也同樣能繞過型鋼梁，但彎折后錨人柱內長度要符合抗震ιaE，混凝土梁底部形成豎向加腋。這樣，不僅解決了混凝土梁底部鋼筋繞過型鋼腹板的問題，而且保證了梁柱節點具有足夠強度及整體穩定性。

2）鋼筋混凝土梁構造筋焊于組合梁型鋼腹板。

混凝土梁構造筋既不能繞過組合梁型鋼，也沒有足夠空間穿過型鋼腹板，只能與型鋼腹板焊接連接，具體做法：在節點處構造筋部位梁型鋼腹板上附加連接鋼板，鋼筋焊接在連接鋼板上。連接鋼板采用30mm厚同材質鋼板，寬度與型鋼翼緣板相同，長度同腹板高度。為了保證連接鋼板與梁型鋼腹板的連接質量，連接鋼板均在構件加工廠與型鋼腹板焊接。

4.2鋼筋混凝土柱節點鋼筋設計

1）柱主筋設計。

在梁型鋼的翼緣板寬度范圍內的鋼筋混凝土柱主筋需貫通型鋼梁翼緣板，為了便于穿孔，將柱主筋截成上下高出梁型鋼300mm～400mm（以保證縱向鋼筋接長），柱主筋穿孔后在搭接位置雙面焊接5d（d為主筋直徑），柱主筋在穿孔部位塞焊。值得注意的是梁型鋼翼緣板是主要受力構件，打孔減少了受力面積，需在梁型鋼腹板兩側焊接加勁板，以便增加翼緣板的抗彎能力，增加鋼梁整體剛度。

2）柱箍筋設計。

柱箍筋設計就是解決柱箍筋穿過梁型鋼腹板的問題，一般鋼筋混凝土柱的箍筋在設計圖中均為封閉箍筋，但在梁柱節點部位，柱箍筋要穿過梁型鋼，封閉箍筋無法安裝。因此，為滿足柱箍筋的安裝要求，需在梁型鋼的腹板上開孔使箍筋穿過，而且需將封閉箍筋改為兩個開口箍（ 形），柱箍筋安裝后在搭接位置焊接10d（d為箍筋直徑），以滿足搭接要求。

無論型鋼的翼緣板還是腹板開孔均不能采用現場火焰開孔，必須提前計算好開孔位置，做出節點詳圖，在構件加工廠采用機械式開孔，開孔后在腹板兩側加焊加勁板。

混凝土施工總結范文5

【關鍵詞】體積混凝土；溫度裂縫；施工措施

一、大體積混凝土的裂縫

大體積混凝土內出現的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結構的斷面，可能破壞結構的整體性和穩定性，其危害性是較嚴重的；而深層裂縫部分地切斷了結構斷面，也有一定危害性；表面裂縫一般危害性較小。

但出現裂縫并不是絕對地影響結構安全，它都有一個最大允許值。處于室內正常環境的一般構件最大裂縫寬度≤0.3mm；處于露天或室內高濕度環境的構件最大裂縫寬度≤0.2mm。對于地下或半地下結構，混凝土的裂縫主要影響其防水性能。一般當裂縫寬度在0.1～0.2mm時，雖然早期有輕微滲水，但經過一段時間后，裂縫可以自愈。如超過0.2～0.3mm，則滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中應盡量避免超過0.3mm貫穿全斷面的裂縫。如出現這種裂縫，將大大影響結構的使用，必須進行化學灌漿加固處理。

大體積混凝土施工階段所產生的溫度裂縫，一方面是混凝土內部因素：由于內外溫差而產生的；另一方面是混凝土的外部因素：結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但抗拉能力卻很小，所以溫度應力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內，一般不會影響結構的強度，但卻對結構的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。

產生裂縫的主要原因有以下幾方面：

1、水泥水化熱

水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結構斷面較厚，表面系數相對較小，所以水泥發生的熱量聚集在結構內部不易散失。這樣混凝土內部的水化熱無法及時散發出去，以至于越積越高，使內外溫差增大。單位時間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結構表面可以自然散熱，實際上內部的最高溫度，多數發生在澆筑后的最初3～5天。

2、外界氣溫變化

大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會大大增加內外層混凝土溫差，這對大體積混凝土是極為不利的。溫度應力是由于溫差引起溫度變形造成的，溫差愈大，溫度應力也愈大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內部的最高溫度一般可達60～65℃，并且有較長的延續時間。因此，應采取溫度控制措施，防止混凝土內外溫差引起的溫度應力。

3、混凝土的收縮

混凝土中約20%的水分是水泥硬化所必須的，而約80%的水分要蒸發。多余水分的蒸發會引起混凝土體積的收縮。混凝土收縮的主要原因是內部水蒸發引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態，還可以恢復膨脹并幾乎達到原有的體積。干濕交替會引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。

影響混凝土收縮，主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝、養護條件等。

二、大體積混凝土的配制

大體積混凝土所選用的原材料應注意以下幾點：

1、粗骨料宜采用連續級配，細骨料宜采用中砂；

2、外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等；

3、大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應提高摻合料及骨料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量；

4、降低原材料的溫度；

5、水泥應盡量選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥等。但是，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層表面有大量水析出。這種泌水現象，不僅影響施工速度，同時影響施工質量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時又帶走了一些砂漿，這樣便形成了一層含水量多的夾層，破壞了混凝土的粘結力和整體性。混凝土泌水性的大小與用水量有關，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關，水完全析出的時間隨溫度的提高而縮短；此外，還與水泥的成分和細度有關。所以，在選用礦渣水泥時應盡量選擇泌水性的品種，并應在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應及時排出析水或拌制一些干硬性混凝土均勻澆筑在析水處，用振搗器振實后，再繼續澆筑上一層混凝土。

三、大體積混凝土的澆筑與振搗：

澆筑方案，除應滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實完畢外，還應考慮結構大小、鋼筋疏密、預埋管道和地腳螺栓的留設、混凝土供應情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種：

1、全面分層：

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時應使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結構的平面尺寸不宜太大，施工時從短邊開始，沿長邊推進比較合適。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。

2、分段分層：

混凝土澆筑時，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時間內要求供應的混凝土較少，結構物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

3、斜面分層：

要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結構的長度大大超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。混凝土的振搗也要適應斜面分層澆筑工藝，一般在每個斜面層的上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土的搗實。下面一道振動器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑的向前推進，震動器也相應跟上。

四、大體積混凝土養護時的溫度控制

養護是大體積混凝土施工中一項十分關鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內表溫差，促進混凝土強度的正常發展及防止混凝土裂縫的產生和發展。根據工程的具體情況，應盡可能多養護一段時間，拆模后應立即回土或在覆蓋保護，同時預防近期驟冷氣候影響，以控制內表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。大體積混凝土的養護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土的開裂。

溫度控制就是對混凝土的澆筑溫度和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。

在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：

1.混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃；當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃。

2.混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

3.采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差。內部降溫法是在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的混凝土開裂。

4.保溫法是在結構外露的混凝土表面以及模板外側覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20℃。

5.混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止混凝土收縮時產生干裂。

混凝土施工總結范文6

關鍵詞：變電站 混凝土 地坪 質量 工藝 流程 效益

Abstract：Substation equipment room floor, mainly to concrete wear resisting floor mainly, the average 220kV station concrete floor area of 30005000 square meters. After investigation, the substation concrete floor prevailing surface grey sand and other phenomena, concrete floor quality, mainly people, machines, materials, arts, exit five factors, through process improvement, increase the advanced operation, not only can improve the project quality, and through calculation to economic benefits there is also much improved.

Key words：Substation concrete floor quality process efficiency

中圖分類號：TM63文獻標識碼：A文章編號：

隨著用電量的不斷攀升，電網工程的擴建也隨之進入一個又一個的建設， “精品工程”也成為每個電力項目的指導目標，每個分部工程的施工質量均影響著建設質量。為了響應節能降耗、節約資源的號召，目前對于變電站設備房間的裝修處理，也提出了非常高的要求，即要美觀又要節約資源，如變電站開關摟、GIS等建筑物的電纜層、電容器室、主變室等設備地坪均均放棄了地磚鋪設，采用水泥混凝土地坪，平均220kV站混凝土地坪面積達到3000—5000平方米，占整個變電站建筑面積的一半，地坪施工質量的好壞直接影響整個變電站建筑物的裝修效果。

故此，本人經過在電力施工企業工作近十年的工作體會，對變電站設備房間混凝土地坪的施工質量及工藝進行了系統的總結，通過總結分析，建立了一套卓有成效的施工工藝，并在工程建設中初見成效。

一、 現狀調查 經過對上海地區過去五年的15個220kV電壓等級變電站進行調查，發現混凝土地坪主要存在以下問題：

二、原因分析

通過現場實地跟蹤研究，發現出現上述問題的原因很多，即存在工藝水平的影響，也存在施工工器具的不完善的因素，詳見下表：

經過總結分析，我們發現對于造成混凝土地面質量的主要因素分為五類：

1、人的因素，即工人技術水平有限，技術交底不清，造成是工作過程中，無法達到預定效果。

2、機具原因：現場工器具陳舊，主要還是以人工抹平，工具落后也是造成質量的原因之一。

3、材料原因：有些工程現場，為了節約材料成本，采用人工攪拌的混凝土，由于攪拌不均勻或混凝土停止時間太長，造成混凝土離析，無法滿足地坪施工的需要。

4、工藝原因：工藝落后，習慣于采用不科學的施工工藝，造成地坪施工過程中，無法滿足質量標準。

5、環境原因：混凝體工程的后天養護，是混凝體工程質量好壞的重要因素，若施工后，沒有及時清理施工垃圾，沒有很好的養護，那出現上述問題也是顯而易見的。

三、應對策略及工藝改進

1、應對措施

通過上述分析，混凝土地坪質量的好壞，主要是人、機、料、藝、境五方面的因數造成，針對于此，經過多次試驗，我們總結出以下幾點：

1.1、針對于人的因素，加強質量宣傳，使精品工程深入人心，在技術工人選定方面，選用施工手藝好的工人進行施工，空閑時加強工人施工工藝培訓，做好人才儲備，以備不時之需，同時簽定質量責任書，使施工質量責任落實到人。1.2、針對工器具的因素，增加現場工器具的配備，增加電動抹光機械、地面清理機等電動工器具，在保證質量的同時，也能加快施工進度。1.3、針對材料的因數，混凝土均采用商品混凝土，加強工程現場監督，防止部分承包商為了降低造價，采用自拌混凝土，并落實經濟制裁措施。

1.4、針對工藝的因素，改善落后的施工工藝，建立完善的操作流程，并根據現場實際情況進行割縫，有效控制裂縫的產生，下文會詳細的敘述。

1.5、針對環境的因數，加強地面灰漿清理，施工前地面黏結層處理，在后期階段做好定期養護，在沒有達到混凝土強度時，杜絕任何后續施工。 2、工藝改進

上述五點應對措施的總結是系統的總結了，出現混凝土地坪質量問題的解決辦法，但是經過我們后續多個變電站的跟蹤檢查，發現雖然上述措施對緩解混凝土地坪質量有很大的改善，但是，沒有系統的工藝說明，給很多技術人員帶來了困惑，故此，我們經過總結，將施工流程及措施進行了總結，為今后工程開展，打下了有力的基礎，主要措施如下：

2.1、工藝流程：

場地機械清理鋼筋綁扎水平標高灰餅制作場地高壓泵沖掃接漿將鋼筋抬高至砼的2/3位置砼澆筑平板振搗器振搗刮平撒布磨光劑機機械收光保水養護2.2、注意事項：

注意事項一：

基層處理：用專用電動打毛機清理后，沖洗干凈（最好用高壓水槍），用水泥膠水漿（界面劑也可以）積漿。注意事項二：

設置控制鋪筑厚度的標志，在固定的建筑物墻上彈上水平標高線，樓面用水準儀配合間隔2米做好灰餅。

注意事項三：

混凝土一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

注意事項四：撒布磨光劑（全部用量的2/3），拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。材料吸收一定的水份后，再用直徑為1m圓盤抹光機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。撒布量磨光劑（全部用量的1/3），撒布后立即抹平，磨光，抹光機將圓盤更換四片式抹片，重復抹光機作業至少兩次。抹光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。抹光機作業后面層的抹紋比較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護，或撒水養護一周。注意事項五：

地面面層施工完成2-3天后應開始切割縫，以防砼收縮裂縫和表面不規則龜裂。切割應統一彈線,以確保切割縫整齊順直。地下室地坪，考慮架空板和地梁接口是薄弱環節，容易產生沉降、收縮裂縫。地下室地面在主梁兩側布置縮縫，中間地面按規范布置。四、效果分析

通過改進施工工藝，使混凝土地坪表面平整度、光潔度、有了大幅度提高，地坪表面具有硬度高、密度大、耐磨、不易生灰塵、不易剝離等特點地坪面層起灰砂現象消除，地面空鼓現象杜絕，地面裂縫現象大大改善。同時經過測算對于經濟效益也有很很大的改善。