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數(shù)控加工工藝論文范文1

一體化教學(xué)按照一定的程序進(jìn)行，雖然學(xué)科和專業(yè)影響到操作細(xì)節(jié)，但總體而言，一體化教學(xué)存在一定的共性，具備通用的操作流程。吉林省林業(yè)技師學(xué)院根據(jù)實(shí)際教學(xué)情況，優(yōu)化教學(xué)流程，具體如下：

1.1課前準(zhǔn)備一體化教學(xué)的核心就是課前準(zhǔn)備工作，直接影響到課程能否順利開展，也直接影響到教學(xué)目標(biāo)能否完成。首先，開課前一個月，編著教學(xué)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并上報校方領(lǐng)導(dǎo)，得到相關(guān)批準(zhǔn)后實(shí)施。其次，根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地、學(xué)生人數(shù)以及設(shè)備情況，確定適合學(xué)生發(fā)展的教學(xué)形式。最后，在開課前兩周，制定相關(guān)的工具、材料需求計劃，在開課前將教學(xué)所需的工具、材料準(zhǔn)備完畢。同時，按照課程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，開課前一周編制出實(shí)際教學(xué)方案。

1.2知識技能傳授一體化教學(xué)知識技能傳授，是以實(shí)踐和理論結(jié)合為主。因此，在教學(xué)過程中，教學(xué)要始終貫穿“一體化”教學(xué)思維，遵循“講練結(jié)合”的教學(xué)原則，根據(jù)實(shí)際課程特點(diǎn)，優(yōu)化教學(xué)手段和教學(xué)方法，使得教學(xué)重點(diǎn)始終圍繞技能強(qiáng)化和技巧形成。首先，組織教學(xué)。一體化教學(xué)是在教室進(jìn)行的，但相對于傳統(tǒng)教學(xué)而言，數(shù)控機(jī)床一體化教學(xué)的課堂空間更大，隨機(jī)性更強(qiáng)。因此，在教學(xué)過程中，要遵循標(biāo)準(zhǔn)化教學(xué)，保持良好的教學(xué)環(huán)境和課堂紀(jì)律。如果教學(xué)過程不能順利進(jìn)行，教學(xué)目標(biāo)也就不能順利完成。其次，入門指導(dǎo)?？煞殖芍髡n題與子課題，教師要根據(jù)課程標(biāo)準(zhǔn)量化教學(xué)方案，利用自身操作實(shí)踐和教材知識引導(dǎo)學(xué)生獲取知識，并在學(xué)生實(shí)踐過程中附和操作要求，其內(nèi)容主要包括講解、復(fù)習(xí)、演示和操作等。再次，巡回指導(dǎo)。作為對課題示范講解的鞏固，也是學(xué)生聯(lián)系實(shí)際是否正確的影響因素。只有目的明確且有針對性的檢查和指導(dǎo)，才能逐步提升學(xué)生技術(shù)水準(zhǔn)。一體化教學(xué)強(qiáng)調(diào)巡回指導(dǎo)的針對性，如學(xué)生的操作方法和操作知識以及操作安全等。最后，課程收束。此過程也被稱為結(jié)束指導(dǎo)，是課程結(jié)束后，教師對學(xué)生的實(shí)踐進(jìn)行點(diǎn)評，并對學(xué)生出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)，強(qiáng)調(diào)問題的分析和反饋。由于數(shù)控機(jī)床操作是理論與實(shí)踐相結(jié)合，因此在課程收束階段，強(qiáng)調(diào)學(xué)生的操作問題和對知識的理解。采取一體化教學(xué)模式，能充分調(diào)動學(xué)生的積極性和確定學(xué)生學(xué)習(xí)目標(biāo)，真正做到實(shí)踐與理論結(jié)合，使得知識技能始終貫穿整個課堂教學(xué)。

1.3綜合訓(xùn)練綜合訓(xùn)練以典型工藝分析為主，并對關(guān)鍵部分進(jìn)行演示。同時進(jìn)行獨(dú)立操作實(shí)驗(yàn)，激發(fā)學(xué)生自編工藝的能力，并及時反饋教學(xué)信息，學(xué)生在發(fā)現(xiàn)問題后，教師要做到及時點(diǎn)撥。一體化教學(xué)傳授的每個環(huán)節(jié)都相輔相成，教師要根據(jù)課程的實(shí)際特點(diǎn)，合理優(yōu)化教學(xué)環(huán)節(jié)，努力提升教學(xué)質(zhì)量。

2結(jié)束語

數(shù)控加工工藝論文范文2

關(guān)鍵詞：Pro/E數(shù)控加工基礎(chǔ)；處理技術(shù)

Abstract: processing foundation treatment technology is the formation of parameter on the machining process and system in the process of cutter location file for processing, and related to the system of NC machining file binding, can control the machine instruction generation. Data processing technique in foundation treatment throughout the geometric model design, tool selection, processing parameter design, tool path design, data of machine tool products processing, Pro/E can generate data and information in association with a CNC machining, the tool can help processing personnel to handle design model in accordance with the scientific the tool, and the generation of ASCII cutter location data file, this paper mainly analyzes the processing technique based on the Pro/E CNC machining based.

Keywords: Pro/E CNC machining; processing technology

中圖分類號：TP391173文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

1、引言

對于數(shù)控加工系統(tǒng)而言，加工基礎(chǔ)處理技術(shù)直接影響著系統(tǒng)的性能，加工基礎(chǔ)處理技術(shù)是對加工工藝的參數(shù)以及系統(tǒng)處理過程中形成的刀位文件進(jìn)行處理，并與數(shù)控加工系統(tǒng)中相關(guān)的文件結(jié)合，生成能夠控制機(jī)床的指令。數(shù)據(jù)加工基礎(chǔ)處理技術(shù)貫穿于零件幾何模型的設(shè)計、刀具的選擇、加工參數(shù)的設(shè)計、刀具軌跡的設(shè)計、數(shù)據(jù)機(jī)床產(chǎn)品的加工過程中，從這一層面可以看出，數(shù)控加工基礎(chǔ)處理技術(shù)是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但是，由于一些客觀因素的影響，處理基礎(chǔ)并不能對所有的數(shù)控機(jī)床生成正確的文件，對于系統(tǒng)中沒有的機(jī)床類型，只能生成一種缺省的文件，可以對文件進(jìn)行直接的編輯，可以生成數(shù)控機(jī)床可以處理的指令，本文主要分析建立于Pro/E數(shù)控加工基礎(chǔ)的處理技術(shù)。

2 、模具數(shù)控加工

Pro/E可以生成一種與數(shù)控機(jī)床加工相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息，該種工具可以幫助加工人員按照科學(xué)的工具來處理設(shè)計模型，生成ASCII刀位數(shù)據(jù)文件，并將這些數(shù)據(jù)文件進(jìn)行加工和處理即可變成正確的加工工序。Pro/E的工藝流程包括加工模型的建立、操作環(huán)境的設(shè)定、NC系列的定義、刀位數(shù)據(jù)文件的生成、NC代碼的生成、數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動。Pro/E的NC模塊生成數(shù)據(jù)加工程序的流程則包括數(shù)控車削、電火花切割和數(shù)控銑削。

3、 數(shù)控加工基礎(chǔ)的處理技術(shù)

數(shù)控加工基礎(chǔ)的處理技術(shù)主要使用后處理器進(jìn)行處理，后處理器是一種可以用于處理APT或者CAD系統(tǒng)的刀位數(shù)據(jù)文件的一種應(yīng)用程序，刀位數(shù)據(jù)文件包含零件加工過程中的所有指令，后處理器可以將這種加工指令翻譯為加工機(jī)床能夠識別的數(shù)據(jù)信息。一般情況下，計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)包括刀具路徑文件生成以及機(jī)床數(shù)控代碼指令生成兩部分，使用CAD軟件，就可以根據(jù)加工對象的特征、加工環(huán)境的要求、工藝設(shè)計的特點(diǎn)生成刀具路徑文件，并從該種路徑文件中提取出有關(guān)的加工信息，繼而根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)來進(jìn)行先關(guān)的分析、處理和判斷，并生成數(shù)控機(jī)床可以識別的程序。

4、后處理程序的編制方式

后處理程序是數(shù)控軟件的廠家根據(jù)控制系統(tǒng)的不同設(shè)置的專用處理軟件，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來進(jìn)行選購，目前，專用的處理程序很多，以APT專用后置處理程序?yàn)槔?，已?jīng)超過了上千種，但是在購買該種軟件后，用戶難以自己改變，因此，用戶也可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來自行編制后置的處理程序，編制方法包括以下幾種：

4.1 高級語言編寫方式

這種編寫方式是一種常用的編制方式，但是要求較高，編制起來相對困難，編制的工作量也較大，后期的修改也較為困難，因此，必須一定數(shù)量有經(jīng)驗(yàn)的軟件制作人員方可完成。

4.2 廠家提供軟件編制工具包

很多數(shù)控軟件的廠家都會提供一個專用的軟件編制工具包，工具包中有完整的語法規(guī)則，用戶可以編制好針對數(shù)控機(jī)床的處理程序，這種程度編制的方式較為簡單，程序格式也具有很好的靈活性。

4.3 廠家提供通用后置處理軟件

很多數(shù)控軟件廠家也會提供一種通用的后置處理軟件，根據(jù)這種軟件，用戶變可以使用人機(jī)對話的方式，來分析問題和解決問題，并確定好具體的參數(shù)，這就形成了數(shù)控機(jī)床專用的處理軟件。

隨著數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，各個廠家也相繼推出了具備完善功能的控制器系統(tǒng)，這就對整個技術(shù)提出了更高的要求，為了使用控制器系統(tǒng)的發(fā)展，必須要不斷提升現(xiàn)階段下的處理技術(shù)，提高技術(shù)的通用性和開放性。這種后置的處理過程可以生成機(jī)床指令，就目前來看，Pro/E已經(jīng)配備了很多世界知名廠商的處理文件，但是其系統(tǒng)仍然具有一定的有限性，為了保證數(shù)控機(jī)床可以處理相應(yīng)的工藝文件，可以使用相關(guān)的方式來擴(kuò)展處理功能。

4.4 配置文件的制作

關(guān)于配置文件的制作可以使用刀位數(shù)據(jù)文件，該種文件包含加工工藝參數(shù)、刀具運(yùn)動軌跡等相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，為了保證配置文件的信息可以使用不同機(jī)床的需求，必須要明確機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)際要求，將這些要求作為文件存放，以便滿足配置的需求。關(guān)于配置文件的制作，包括文件的命名、文件的制作等各個方面。關(guān)于文件的制作，包括三個階段，即基本準(zhǔn)備階段、文件初始化階段以及選配參數(shù)設(shè)置階段。在配置文件時，必須要全面的了解數(shù)控系統(tǒng)和加工機(jī)床的相關(guān)信息，掌握與之有關(guān)的參數(shù)和資料，待以上工作完成后，便可以利用Pro/E軟件來進(jìn)行文件的制作。

參考文獻(xiàn)：

[1]田普建; 曾珊琪; 丁毅.Pro/E環(huán)境下注塑模設(shè)計及數(shù)控加工[期刊論文].陜西第二屆數(shù)控機(jī)床及自動化技術(shù)專家論壇論文集,2011,03(18)

數(shù)控加工工藝論文范文3

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑；加工質(zhì)量

中圖分類號：G718文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1672-1578（2016）11-0380-02

1.數(shù)控銑削在現(xiàn)代加工中的重要性

數(shù)控銑床具有生產(chǎn)效率和加工自動化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機(jī)床難以加工或根本無法加工的復(fù)雜型面加工，幾乎不要專用的工裝卡具，在減少次品，提高經(jīng)濟(jì)效益和大大減輕操作工人的勞動強(qiáng)度等方面具有一系列優(yōu)點(diǎn)。隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，大力發(fā)展以數(shù)控機(jī)床為先導(dǎo)的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策，將對數(shù)僅能增加企業(yè)的效益，而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設(shè)制造強(qiáng)國的進(jìn)程。

2.數(shù)控銑目前要解決的問題

2.1換刀次數(shù)及位置不合理。利用數(shù)控銑床進(jìn)行批量生產(chǎn)、特別是大批量生產(chǎn)時，在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率、確保加工過程的穩(wěn)定性是獲得良好經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。數(shù)控銑削批量加工時，選擇簡便的換刀方式，是減少換刀輔助時間、減少機(jī)床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進(jìn)換刀點(diǎn)設(shè)置是為達(dá)此目的進(jìn)行的有效嘗試之一。為此，在夾具選擇、走刀路線安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細(xì)分析、優(yōu)化設(shè)計，改進(jìn)換刀點(diǎn)設(shè)置，減少運(yùn)行成本，提高加工效率。

2.2編程技巧不強(qiáng)。程序的效率直接影響著機(jī)床的工作效率，所以優(yōu)化編程質(zhì)量是提高數(shù)控機(jī)床工作效率的一個重要方法。首先，熟悉機(jī)床的指令，充分開發(fā)機(jī)床的內(nèi)部功能，尋找高效的編程和加工方法。其次，大力推廣計算機(jī)編程，加強(qiáng)計算機(jī)切削模擬，提高程序的可靠性，從而減少或取消在數(shù)控銑床上調(diào)試程序的時間。再次，合理編程，盡量減少機(jī)床走空刀的情況。

2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素。

（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。

（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。

（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持，如何合理選擇刀具和科學(xué)選用加工參數(shù)成為工藝技術(shù)的一個難點(diǎn)。

3.提高數(shù)控銑床加工效率的措施

3.1合理選擇切削用量。在切削加工中，切削用量的選擇是否合理，直接影響著加工質(zhì)量，加工成本和生產(chǎn)率。如果切削用量選擇得當(dāng)，便能充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的功能，以取得生產(chǎn)的最大效益，倘若選擇不當(dāng)，會造成很大的浪費(fèi)或?qū)е律a(chǎn)事故，所以必須合理選取。

當(dāng)實(shí)踐證明，當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)切削""后，切削機(jī)理發(fā)生了根本變化。其結(jié)果是：單位功率金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具切削壽命提高了70%，大幅度降低了留工件上切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質(zhì)性飛躍。目前機(jī)床情況來看，要充分發(fā)揮先進(jìn)刀具高速加工能力，需采用高速加工，增大單位時間材料被切除體積（材料切除率Q）。

選擇合理切削用量同時，盡量選擇密齒刀（刀具每英寸直徑上刀齒數(shù)≥3），增加每齒進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。有關(guān)試驗(yàn)研究表明：當(dāng)線速度為165m/min，每齒進(jìn)給為0.04mm時，進(jìn)給速度為341m/min，刀具壽命為30件。將切削速度提高到350m/min，每齒進(jìn)給為0.18mm，進(jìn)給速度則達(dá)到2785m/min，是原來加工效率817%，而刀具壽命增加到了117件。

3.2合理選擇加工方式。加工方式可分為順銑與逆銑兩種。而加工中心機(jī)械傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)本身就有較高精度和剛度，相對運(yùn)動面摩擦系數(shù)小，傳動部件間隙小，運(yùn)動慣量小，并有適當(dāng)阻尼比，可以采用順銑方式加工，以提高加工效率。此外，加工經(jīng)驗(yàn)，順銑比逆銑時刀具壽命要提高1倍多，采用不對稱立銑方法，刀具壽命可提高2～3倍。

3.3選擇合理加工路線。數(shù)控機(jī)床特別是軸以上加工中心，一般是一次裝夾、多方位加工，都有刀庫，可自動更換刀具，一次加工成形。確定正確簡潔加工路線，是保證加工質(zhì)量和提高效率基礎(chǔ)。編程時確定加工路線原則主要有：應(yīng)能保證零件加工精度和表面粗糙度要求；應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間；應(yīng)使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。如位置精度和尺寸公差要求高孔加工來說，孔直徑小于～加工工藝路線為：鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔，而孔直徑大于～加工工藝路線則為鉆孔、擴(kuò)孔、粗鏜、孔精、鏜孔。

此外，對加工工藝綜合應(yīng)用，減少工件安裝次數(shù)，可有效縮短搬運(yùn)和裝夾時間。例如將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成萬能加工中心，可實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成零件大部分（或全部）加工。

3.4合理選擇裝夾方式。鑒于數(shù)控加工時工序集中，對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計以及夾具選用和設(shè)計等問題上要全面考慮。首先，應(yīng)盡量采用組合夾具，通用夾具柔性差、定位精度相對較低，當(dāng)產(chǎn)品批量比較大、加工精度要求高時可以設(shè)計專用夾具。其次，選擇工裝時應(yīng)有利于刀具交換和測量，避免發(fā)生碰撞干涉。

4.數(shù)控銑削展望

隨著數(shù)控銑床在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，數(shù)控銑床在現(xiàn)代加工中將扮演著越來越重要的角色，數(shù)控銑削加工的理論研究已比較成熟，但在銑削加工過程、高速銑削、精密銑削機(jī)床等方面我們國家仍然存在不足，和美、日、德等發(fā)達(dá)國家之間存在著較大的差距，由于數(shù)控銑床是一種相對高費(fèi)用的加工手段，為了同時滿足加工質(zhì)量，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，還必須對數(shù)控銑床工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

控機(jī)床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。在制造業(yè)中用好數(shù)控銑床提高數(shù)控銑床的利用率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，它不

參考文獻(xiàn)：

[1]《數(shù)控加工技術(shù)》（北京理工大學(xué)出版社）

數(shù)控加工工藝論文范文4

關(guān)鍵詞：高職教育;措施;課程建設(shè)

1精品課程建設(shè)目的

精品課程的建設(shè)目是：推動專業(yè)課程整體建設(shè)、促進(jìn)教學(xué)方式與教學(xué)手段改革，進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、注重實(shí)踐、勇于創(chuàng)新的積極性，培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求的基本素質(zhì)和職業(yè)能力，為其他課程起到示范性、指導(dǎo)性的作用，最終提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。在這一目標(biāo)下，我們首先在機(jī)電一體化專業(yè)的核心課程中進(jìn)行精品課程建設(shè)。

2課程建設(shè)目標(biāo)的確定

自2012年該課程被學(xué)院列為重點(diǎn)課程建設(shè)以來，我們對專業(yè)人才培養(yǎng)方案進(jìn)行了深入的探討和廣泛的社會調(diào)研，組織了專業(yè)建設(shè)研討會，確定了該課程的關(guān)鍵培養(yǎng)能力是：制定較復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝、編制數(shù)控加工程序、熟練操作數(shù)控機(jī)床。

課程建設(shè)目標(biāo)：一是專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)立足于淮海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，適應(yīng)機(jī)械工業(yè)發(fā)展要求，確定教學(xué)體系及教學(xué)基本內(nèi)容;二是在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善各個教學(xué)環(huán)節(jié)，提高師資隊伍的教學(xué)質(zhì)量、科研能力、結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)修訂教學(xué)大綱和教學(xué)內(nèi)容、采用先進(jìn)的教學(xué)手段和方法，并參與教材建設(shè)，完善實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)等資料。三是努力建設(shè)與課程配套的、工學(xué)結(jié)合的、初步具備可持續(xù)發(fā)展能力的實(shí)踐教學(xué)基地，以充分體現(xiàn)高職專業(yè)課程的教學(xué)特色。

3課程建設(shè)具體措施

3.1修訂課程教學(xué)大綱

由專業(yè)指導(dǎo)委員會委員、企業(yè)高訪導(dǎo)師和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富的任課教師共同完成《數(shù)控加工工藝與編程》教學(xué)大綱的修訂。①把原來傳統(tǒng)的教學(xué)模式（章節(jié)式）改為“項目教學(xué)”模式。②簡化原理闡述，刪除無實(shí)用價值的陳舊內(nèi)容和繁冗計算。③及時將新技術(shù)、新工藝引進(jìn)課堂。④突出了專業(yè)技能的訓(xùn)練。新修訂的教學(xué)大綱對課程的性質(zhì)與教學(xué)任務(wù)，每個項目的教學(xué)目的，所占用的學(xué)時，學(xué)生能力培養(yǎng)的目標(biāo)均做了具體規(guī)定。經(jīng)過兩年的教學(xué)驗(yàn)證，修訂后的教學(xué)大綱能夠滿足課程建設(shè)的目標(biāo)。

3.2科學(xué)組織課程教學(xué)內(nèi)容

結(jié)合高職教育的特點(diǎn)，按照“由簡單到復(fù)雜”教學(xué)規(guī)律，理論知識穿插于每個項目的準(zhǔn)備知識中，確保教學(xué)中編程理論先行，動手操作緊隨其后的項目化教學(xué)要求，使講、學(xué)、做完全融合為一體;理論知識既圍繞實(shí)踐知識環(huán)節(jié)中對理論的要求，又結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行案例講解，實(shí)踐內(nèi)容緊緊圍繞勞動部數(shù)控職業(yè)資格鑒定的要求開展教學(xué)，滿足雙證制的要求。

3.3完善實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)建設(shè)

本課程顯著特點(diǎn)之一是實(shí)踐性強(qiáng)，必須建設(shè)好與理論教學(xué)體系互相聯(lián)系，互相滲透的實(shí)踐教學(xué)體系。為此，我們圍繞這一條主線設(shè)計了七個實(shí)訓(xùn)單元，25個教學(xué)項目。實(shí)訓(xùn)課程由原來的3周增加為現(xiàn)在是4周，目的是增加一些為今后技能考證打基礎(chǔ)的、有著廣泛應(yīng)用的，又是學(xué)生能夠接受的新項目。各學(xué)習(xí)項目內(nèi)容按照從單一到綜合的原則進(jìn)行排列。在教學(xué)課堂安排上，充分利用先進(jìn)教學(xué)資源，對學(xué)生所編的程序，要求學(xué)生在模擬仿真實(shí)訓(xùn)室利用宇航虛擬仿真軟件進(jìn)行驗(yàn)證。技能操作環(huán)節(jié)，教師通過“機(jī)床演示法”在機(jī)床上進(jìn)行講解演示，學(xué)生再操作練習(xí)，這種先模擬后操作的教學(xué)方式使學(xué)生危險性降低，參與的機(jī)會更多，操作的時間增加，實(shí)訓(xùn)效果良好，得到同學(xué)們的認(rèn)可。

3.4編寫了“講、學(xué)、做”一體化教材

編寫了以“任務(wù)實(shí)施推動教學(xué)”的《數(shù)控加工工藝與編程項目教程》1本、《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)項目教程》1本。教材中每一項目首先確定知識目標(biāo)和技能目標(biāo)，指出重點(diǎn)和難點(diǎn)。每一項目都包括：

任務(wù)導(dǎo)入：導(dǎo)入來自生產(chǎn)實(shí)際的項目，說明項目要完成的內(nèi)容。

知識學(xué)習(xí)：該項目中相關(guān)知識的介紹與學(xué)習(xí)。

任務(wù)實(shí)施：完成項目相關(guān)知識的學(xué)習(xí)后，對該項目實(shí)施工藝分析、數(shù)控編程、數(shù)控加工。

項目拓展：主要提高學(xué)生工藝分析，編程和加工的能力。

思考與練習(xí)：主要對知識學(xué)習(xí)起到鞏固加深的作用。

3.5加強(qiáng)師資隊伍建設(shè)

高等職業(yè)院校教師隊伍建設(shè)要適應(yīng)人才培養(yǎng)模式改革的需要。教師的能力直接制約著學(xué)生的能力。要培養(yǎng)技能型人才，教師首先就應(yīng)該是高技能人才。學(xué)院也非常重視高質(zhì)量學(xué)術(shù)論文的撰寫和科研課題的開發(fā)，近2年來，該課題組教師積極參加各項教學(xué)競賽和學(xué)術(shù)交流，還定期到生產(chǎn)一線進(jìn)行掛職鍛煉。期間教師共18篇，學(xué)院教科研項目2項，指導(dǎo)大學(xué)生創(chuàng)新項目8項。

3.6不斷完善教學(xué)輔助資源

（1）在理論教學(xué)中，廣泛采用視頻、電子教案、CAI課件、模擬軟件等多種方式，使抽象的理論知識變得生動形象，易于理解;在實(shí)踐教學(xué)中，采用仿真、多媒體軟件等手段，通過虛擬工廠等方式來強(qiáng)化實(shí)踐能力。總之，在授課過程中輔以被加工零部件的實(shí)物、圖片、三維動畫等素材表現(xiàn)形式集為一體，使理論教學(xué)形象化、實(shí)踐教學(xué)仿真化。

（2）已完成資源平臺建設(shè)，學(xué)生在宿舍、教室和電子閱覽室等場所可以登陸網(wǎng)站學(xué)習(xí)本課程或與教師進(jìn)行在線交流。

3.7多元化考核方法設(shè)計

目前，采用較為普遍的“以理論考試為主”的教學(xué)評價手段，容易導(dǎo)致學(xué)生出現(xiàn)“平時不努力，考前抱佛腳，考場失憶癥”的現(xiàn)象，教學(xué)質(zhì)量難以保證。為有效克服以上弊端，保證學(xué)生掌握相關(guān)知識和能力，我們將考試成績分為平時成績、考試成績和實(shí)踐成績。平時成績占10%，主要包括課堂提問、出勤、作業(yè)等。理論考試成績占60%。主要考核學(xué)生對基本知識的掌握情況和綜合分析能力。實(shí)踐成績占30%，主要考核點(diǎn)放在科學(xué)制定工藝路線，正確選擇刀具，合理選用切削用量、編制工藝卡片，完成零部件的加工。其中實(shí)踐成績由兩部分組成：現(xiàn)場操作技能考核（占30%），即在規(guī)定時間內(nèi)，獨(dú)立完成每一項任務(wù)的零部件加工，且操作過程正確。最終的實(shí)踐成績?yōu)楦鞔尾僮黜椖砍煽兊钠骄怠?/p>

4結(jié)束語

課程建設(shè)是提高教學(xué)質(zhì)量的重要根源。實(shí)踐證明工作任務(wù)導(dǎo)向課程模式遵循學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，對培養(yǎng)職業(yè)技能型人才是一種行之有效的課程模式。工作任務(wù)導(dǎo)向課程模式可以極大限度地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，使學(xué)生找到學(xué)習(xí)的樂趣，切實(shí)提高了學(xué)生的職業(yè)能力。對于實(shí)踐性和操作性很強(qiáng)的《數(shù)控加工工藝與編程》課程教學(xué)而言，效果良好。

參考文獻(xiàn)：

[1]顧京.數(shù)控編程課程建設(shè)的研究與實(shí)踐.北京：中國職業(yè)技術(shù)教育雜志社，2005.09

數(shù)控加工工藝論文范文5

【關(guān)鍵詞】復(fù)合型零件、自動編程、數(shù)控銑削加工、工藝分析

一、Cimatron軟件在行業(yè)中的應(yīng)用

Cimatron 不僅是一套通用的 CAD/CAM 系統(tǒng)，而且針對模具行業(yè)提供了新的工具集 Quick 系列產(chǎn)品（快速產(chǎn)品瀏覽、快速模具分模與拔模角度分析及分型面的快速定義、快速產(chǎn)品設(shè)計對比分析、快速充壓模具設(shè)計工具等）。Cimatron 的加工特色使 Cimatron 已經(jīng)成為當(dāng)今數(shù)控加工、特別是模具加工的首選軟件之一， Cimatron 的加工技術(shù)仍在繼續(xù)、快速地發(fā)展，而保持世界領(lǐng)先的地位。

二、對零件圖紙進(jìn)行工藝分析

在數(shù)控銑削加工中，對零件圖進(jìn)行工藝分析的主要內(nèi)容包括零件結(jié)構(gòu)工藝性分析、選擇數(shù)控銑削的加工內(nèi)容、零件毛坯的工藝性分析和加工方案分析。

1、讀圖和審圖

圖1凸臺結(jié)構(gòu)簡圖

凸臺（圖1）的技術(shù)要求有未注公差 （不含180×180外形）；D向外輪廓曲線形狀公差。加工要素有平面、曲線、腔槽和孔類加工。主要加工項目包括上下平面、D向視圖壁厚 內(nèi)外型腔、曲線b內(nèi)腔槽曲線c內(nèi)腔槽、槽深 、工件高度 、螺孔、銷孔 、位置尺寸 、主視圖中腔槽 上側(cè)至D向外輪廓下側(cè) 尺寸。

凹槽（圖2）的技術(shù)要求有一項：未注尺寸允許偏差 。（不含180×180外形）加工要素同凸臺，主要加工項目包括上下平面、工件高度 、 銷孔、位置尺寸 、曲線外輪廓 、C向視圖中的曲線C內(nèi)腔槽、曲線b外輪廓，應(yīng)控制在 之內(nèi)，內(nèi)腔槽上側(cè)過渡圓弧 。

圖2凹槽結(jié)構(gòu)簡圖

2、關(guān)鍵部位加工精度分析

從圖來看，對凸臺和凹槽上下平面加工都提出了較高要求，即單件要厚度尺寸應(yīng)控制在 以內(nèi)。兩個 圓柱銷同時插入，即對孔尺寸精度和位置精度，都有要求。從圓柱銷的尺寸 來看，該項公差配合最大間隙0.028mm，最小間隙為0，為了保證該項配合精度 銷孔，尺寸應(yīng)保證在+0.01～+0.018mm。

凸臺的加工是組合件是否配合的重點(diǎn)：

（1）0.88mm的薄壁，內(nèi)外輪廓加工，為了保證配合精度，外輪廓尺寸 和 ，應(yīng)控制在-0.03～-0.05mm；

（2） 加工關(guān)鍵是要控制銷孔前余量；

（3） 深18螺紋，加工關(guān)鍵是：螺紋加工進(jìn)給方向和切削參數(shù)的選擇。

三、加工準(zhǔn)備及切削用量的選擇

1、毛坯形狀和尺寸的選擇

由于該零件有0.88mm的薄壁，因此零件力學(xué)性能要求較高，只能選用鍛件。

加工余量如下：粗加工上平面余量0.1mm，精加工0.05mm。半精加工曲線C單邊余量0.3mm。半精加工曲線a外輪廓單邊余量0.3mm。粗加工a曲線內(nèi)腔槽單邊余量2mm，半精加工曲線a內(nèi)腔槽單邊余量0.5mm。

2、切削用量的選擇

(1)各刀具的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量根據(jù)表查得如表1。

(2)切削速度Vc

選用的參數(shù)如表2。

表1每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f

刀具名稱 φ32面銑刀 φ20立銑刀 φ25內(nèi)螺紋孔單刃鏜刀 φ11鉆頭

每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(mm/r) 0.09～0.15 0.07 0.035 0.1～0.2

刀具名稱 φ20立銑刀（擴(kuò)孔） φ16H7鉸刀 φ12整體合金立銑刀 φ8球頭刀

每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(mm/r) 0.08 0.16 0.05 0.05

表2切削速度

刀具名稱 φ32面銑刀 φ20立銑刀 φ25內(nèi)螺紋孔單刃鏜刀 φ11鉆頭

銑削速度Vc(mm/min) 160～250 200 70 25

刀具名稱 φ20立銑刀 φ16H7鉸刀 φ12整體合金立銑刀 φ8球頭刀

銑削速度Vc(mm/min) 100 15 150 150

四、加工并生成程序

凸臺、凹槽所有加工軌跡完成后如圖3、4所示，并要對其軌跡進(jìn)行3D仿真加工，看看還有哪些地方未加工到。是否產(chǎn)生刀具干涉，軌跡是否需要編輯，最后確定后即完成加工軌跡生成。

圖3凸臺加工軌跡

圖4凹槽加工軌跡

所有加工軌跡完成后，要對其進(jìn)行后置處理，生成加工程序。首先選擇要輸出程序的項，再點(diǎn)擊“NC程序-后置處理”，設(shè)置好參數(shù)后即自動生成程序。

五、零件加工特點(diǎn)

1、走刀路線應(yīng)從外向里加工較合適，可以減小阻力，這就對提高產(chǎn)品的精度要求提供了有利條件；表面和孔的粗糙度能得到很好的保證。

2、在保證0.88薄壁的加工，以及內(nèi)型腔加工過程中，采用φ12小錐度有效切削刃與大錐度過渡切削刃整體合金刀具為精加工用刀具切削，，即刀具參與切削的部分使用正常錐度的切削刃，未參與切削部分采用大錐度的切削刃。既避免了切削刃的錐度過小造成零件的已加工表面與未參與切削的切削刃接觸造成的二次切削及表面質(zhì)量差的問題，也避免了因刀具切削刃長度過短而造成的刀具整體剛性差的問題。使零件加工過程中的切削振動問題得到較好的解決，表面質(zhì)量也得到了保障。

六、小結(jié)

本文主要是利用對零件圖形的結(jié)構(gòu)分析，設(shè)計出適合其加工的最優(yōu)工藝方案。在加工時要特別注意0.88mm薄壁的加工，以及內(nèi)型腔的加工。利用Cimatron軟件對其進(jìn)行輔助造型和數(shù)控編程，以達(dá)到生產(chǎn)要求、提高生產(chǎn)效率的目的，在實(shí)際加工中遇到的許多問題也通過查閱資料找到了相應(yīng)的解決措施。

參考文獻(xiàn)：

數(shù)控加工工藝論文范文6

論文摘要：CAM課程作為中職數(shù)控人才培養(yǎng)課程體系的核心模塊，扎實(shí)的數(shù)控加工刀路編制能力、數(shù)控工藝設(shè)計能力和專業(yè)化的職業(yè)工作素養(yǎng)是CAM課程教學(xué)的目標(biāo)。文章通過四步教學(xué)法、項目教學(xué)法在CAM課程教學(xué)的應(yīng)用實(shí)踐，剖析了CAM課程教學(xué)的特點(diǎn)及兩種教學(xué)方法在教學(xué)中表現(xiàn)的互補(bǔ)性，為CAM課程的施教者在整合專業(yè)技能訓(xùn)練與職業(yè)能力培養(yǎng)的教學(xué)方面提供了新的視角。

一、引言

我國中職教育是以培養(yǎng)適應(yīng)生產(chǎn)第一線需要的技能型專門人才為根本任務(wù)， CAM技術(shù)是模具行業(yè)必須熟練掌握的核心技術(shù)之一。在具體的CAM技術(shù)教學(xué)活動中，新的教學(xué)方法不斷出現(xiàn)和引入，現(xiàn)在中職學(xué)校都熱衷于以能力培養(yǎng)為本位的教學(xué)法，那傳統(tǒng)教學(xué)方法應(yīng)該拋棄，還是應(yīng)該改良并繼續(xù)履行其使命，這是個值得思考的問題。

本校開設(shè)的CAM技術(shù)課程是《mastercam軟件應(yīng)用與數(shù)控加工》，課程目標(biāo)是掌握扎實(shí)的數(shù)控加工刀路編制能力，具備一定的數(shù)控工藝設(shè)計能力，具有機(jī)床實(shí)際操作技能，達(dá)到勞動部門考核的數(shù)控銑中級工的水平。采用的教材是筆者任副主編的《mastercamX2軟件應(yīng)用與數(shù)控加工》（2010清華大學(xué)出版社）。整本教材章節(jié)是按項目課程展開，以實(shí)際生產(chǎn)的工作任務(wù)為主線，由淺入深，從簡單到復(fù)雜的一種由項目引導(dǎo)的課程形式。任何教學(xué)法都要與整個教學(xué)過程融合在一起，在基本知識培養(yǎng)階段，在筆者多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)中，宜采用四步教學(xué)法，符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，學(xué)習(xí)者對知識由認(rèn)知到熟練的過渡。

二、四步教學(xué)法理論以及在Mastercam課堂教學(xué)中的實(shí)踐

四步教學(xué)法以對具體知識和技能的掌握作為主要教學(xué)目標(biāo)，遵循學(xué)生認(rèn)知事物的心理規(guī)律，學(xué)習(xí)者對知識由認(rèn)知到熟練的過渡，在傳統(tǒng)教學(xué)方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行適度改良的新教法。其由四個教學(xué)環(huán)節(jié)組成：①引入。教師在這一環(huán)節(jié)主要有兩大任務(wù)，了解學(xué)生已具備的知識結(jié)構(gòu)和專業(yè)水平等情況，展示新教學(xué)內(nèi)容的實(shí)際功用，激發(fā)學(xué)生對新知識的學(xué)習(xí)興趣。②講解示范。教師要讓學(xué)生理解新知識的應(yīng)用原理以及重難點(diǎn)，向?qū)W生示范設(shè)計步驟、講述涉及方法。③模仿。這一階段主要由學(xué)生進(jìn)行學(xué)習(xí)活動，即按照教師的示范自己動手操作與設(shè)計。④總結(jié)練習(xí)。教師對整個教學(xué)活動進(jìn)行歸納總結(jié)，對教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)講解。下面是四步教學(xué)法在課堂上教學(xué)實(shí)踐的一個案例。

編制印章零件的外形銑削加工刀具路徑（第三章第2節(jié)）。

1.復(fù)習(xí)導(dǎo)入

復(fù)習(xí)上節(jié)課的面銑加工刀路，接著播放外形銑削加工視頻，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提出具體的學(xué)習(xí)目標(biāo)。根據(jù)視頻讓學(xué)生回答以下四個問題，將學(xué)生的注意力引導(dǎo)到學(xué)習(xí)課題中。

（1）進(jìn)退刀方式。直線進(jìn)刀還是圓弧進(jìn)刀？

（2）外形輪廓加工方向是順時針還是逆時針？順銑還是逆銑？

（3）切削分層加工如何實(shí)現(xiàn)？

（4）底面外形輪廓切削深度是多少？

2.講解示范——采用啟發(fā)式教學(xué)

帶著四個導(dǎo)入問題，教會學(xué)生設(shè)置外形銑削的加工參數(shù)。在講解外形銑削的具體加工參數(shù)時，找出幾個同學(xué)提出自己的工藝參數(shù)，讓學(xué)生自己比較各種方案優(yōu)劣，最后再綜合起來提出一個合理的工藝參數(shù)。

3.模仿

這一階段主要由學(xué)生進(jìn)行學(xué)習(xí)活動，即按照教師的示范自己動手設(shè)置工藝參數(shù)。可采用傳、幫、帶的形式，讓學(xué)得慢的學(xué)生跟學(xué)得好的學(xué)生進(jìn)行學(xué)習(xí)，互相促進(jìn)，共同進(jìn)步。

4.總結(jié)練習(xí)

老師對整個教學(xué)活動進(jìn)行歸納總結(jié)，對教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行反復(fù)講解。同時對一些學(xué)生的錯誤的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行點(diǎn)評，對錯誤加以糾正，因?yàn)閯e人出現(xiàn)的問題也能引起自己的注意。

四步教學(xué)法保留了傳統(tǒng)教學(xué)方法中教師講授占主導(dǎo)地位的傳統(tǒng)，教師在講課時會經(jīng)常有意地將自己對解決某個問題的思路講解出來，讓學(xué)生從中學(xué)習(xí)、體會，從而在潤物于無聲之中對學(xué)生能力進(jìn)行了培養(yǎng)，也有利于教師對課堂情況的把握。

三、項目教學(xué)法理論以及在Mastercam課堂教學(xué)中實(shí)踐

項目教學(xué)法融相關(guān)理論知識于感性認(rèn)識的活動中，便于偏重形象思維的學(xué)生接受。該教學(xué)過程以任務(wù)引領(lǐng)的方式，在真實(shí)的工作情景中完成教學(xué)任務(wù)。項目教學(xué)的理論基礎(chǔ)以建構(gòu)主義教學(xué)理論、情景學(xué)習(xí)理論和杜威的實(shí)用主義理論為支撐。學(xué)生利用解決實(shí)際問題的過程來完成信息資料的搜集和整理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)當(dāng)前學(xué)習(xí)內(nèi)容與已有知識經(jīng)驗(yàn)的聯(lián)系和思考，達(dá)到解決問題的目的。下面是項目教學(xué)法在課堂上教學(xué)實(shí)踐的一個案例。

肥皂盒銅電極的數(shù)控編程加工（第十章第5節(jié)）。

1.項目任務(wù)的引入

本項目的重點(diǎn)是編制并講述肥皂盒銅電極的加工工藝，難點(diǎn)是肥皂盒銅電極加工刀具路徑的編制。先提出問題，引導(dǎo)學(xué)生自學(xué)相關(guān)知識。針對肥皂盒銅電極圖，提出下列引導(dǎo)問題。

（1）前模銅電極加工零點(diǎn)？

（2）材料為ABS 時，縮水率？

（3）“避空位”的深度？

（4）“分中位” 的大小和高度？

（5）肥皂盒銅電極精加工方法？

（6）怎樣設(shè)置肥皂盒銅電極精加工余量？

2.學(xué)生以組為單位，解決上述問題

組織學(xué)生分組

，自選組長，針對提出的問題，閱讀教材中相關(guān)知識，查找資料，回答上述問題，每人將書面答案上交老師，小組派人講述本組的答案，為制定肥皂盒銅電極加工工藝方案做準(zhǔn)備。通過該方法，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會查找資料，尋找解決問題的方法，掌握將要加工的肥皂盒銅電極的相關(guān)知識點(diǎn)。

3.討論制定加工工藝

要求每組推選組長，討論完成肥皂盒銅電極加工工藝方案，并派人講述方案。通過小組討論，共同完成加工工藝的制定，可以充分調(diào)動同學(xué)的積極性。

4.肥皂盒銅電極加工編程的實(shí)施

通過編程實(shí)操，可以提高同學(xué)們的動手能力。討論出來的工藝仍然是理論性的，只有在編程實(shí)踐過程中，才能檢驗(yàn)原來設(shè)想的正確性。同學(xué)們真正掌握了銅電極加工的具體實(shí)操步驟，反過來可對加工工藝進(jìn)行修正，這樣達(dá)到了舉一反三的作用。

5.檢查和評估

通過檢查表，讓學(xué)生、組長、教師對每一步的結(jié)果進(jìn)行檢查和評估。在規(guī)定時間內(nèi)，學(xué)生通過對自己的完成狀況進(jìn)行評價，同時也是對自己已完成的步驟的一個回顧和總結(jié)。

項目教學(xué)其實(shí)就是讓學(xué)生通過合法的邊緣性參與來實(shí)現(xiàn)獲得強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)要“以經(jīng)驗(yàn)和活動為中心”，強(qiáng)調(diào)在“做中學(xué)”。Mastercam課程的主要任務(wù)就是圍繞數(shù)控專業(yè)的教學(xué)培養(yǎng)目標(biāo)，讓學(xué)生掌握數(shù)控加工的知識要點(diǎn)和基本技能。項目教學(xué)法給予學(xué)生是一個個項目的成就感，從而避免了“只見樹木，不見森林”的教學(xué)模式給學(xué)生帶來的滿頭霧水和一臉茫然的結(jié)局。

四、兩種教學(xué)法的互補(bǔ)

在教學(xué)方法應(yīng)用上，四步教學(xué)法在基本知識和基本技能的授課中，往往效果顯著。教師先講解，學(xué)生根據(jù)教師的講解和示范自己動手練習(xí)，課堂效果見效快，可有效節(jié)省課堂教學(xué)時間。在綜合知識的訓(xùn)練項目上，選用項目教學(xué)法是合理和適用的。項目教學(xué)法，訓(xùn)練的是學(xué)生在已有的基礎(chǔ)水平上進(jìn)行一些新的知識探究，以及綜合運(yùn)用知識能力；其是以能力培養(yǎng)為本位的，培養(yǎng)學(xué)生知識的自我探究能力。

1.在教學(xué)模式上的互補(bǔ)

首先，在教學(xué)內(nèi)容編排上，四步教學(xué)法有利于教師在教授某項具體知識或技能方面組織教學(xué)，項目教學(xué)法是運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)整合教學(xué)內(nèi)容來開展教學(xué)，教師是從一個較高的高度來處理教學(xué)內(nèi)容。從課程教學(xué)內(nèi)容內(nèi)部來看，四步教學(xué)法應(yīng)用于基本知識和基本理論的學(xué)習(xí)，項目教學(xué)法則應(yīng)用于綜合知識的學(xué)習(xí)與融合，主要訓(xùn)練綜合知識的運(yùn)用能力，注重對知識的自我學(xué)習(xí)與探究能力，更有利于學(xué)生自我潛力的挖掘。其次，在課堂組織形式方面，四步教學(xué)法采取以教師為核心的課堂講授教學(xué)模式，先講后練，講練結(jié)合，但長久使用單一的教學(xué)模式較易使學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣降低。項目教學(xué)法是以學(xué)生為核心的探究教學(xué)模式，注重師生的互動。二者的結(jié)合可以豐富課堂教學(xué)組織模式，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，增加學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性和成就感。

2.教學(xué)效果上的互補(bǔ)

這兩種教學(xué)法在教學(xué)效果上可以起到互補(bǔ)的作用。四步教學(xué)法教學(xué)效果在短期較明顯，通過教師的講解，學(xué)生能快速掌握本堂課的教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)，能迅速建立起學(xué)習(xí)成就感。項目教學(xué)法的教學(xué)效果更注重能力的培養(yǎng)。這需要經(jīng)過長時間的訓(xùn)練和積累。在課程教學(xué)實(shí)踐中，四步教學(xué)法較依靠于教師的講授，在被動接受知識的過程中，學(xué)生會對問題缺乏主動思考。項目教學(xué)法的教學(xué)目標(biāo)重點(diǎn)是能力培養(yǎng)，因?yàn)樵陧椖拷虒W(xué)中，每個學(xué)生會根據(jù)自身的知識與技能，會給出不同的解決任務(wù)的策略與方案，學(xué)生通過探究行動學(xué)會實(shí)踐知識、合作能力和創(chuàng)新能力等。但是，在Mastercam加工課程中畢竟存在一些比較深奧的、經(jīng)驗(yàn)型的知識，單純依靠項目教學(xué)法開展教學(xué)，靠學(xué)生自己去摸索，未必能取得好的教學(xué)效果。而四步教學(xué)法正好可以彌補(bǔ)其不足之處，二者相輔相成，能收到最佳的教學(xué)效果。

五、結(jié)論

任何教學(xué)法都是為教學(xué)內(nèi)容服務(wù)，跟教學(xué)過程緊緊融合在一起。Mastercam加工課程的教學(xué)主要有基礎(chǔ)知識和綜合知識應(yīng)用能力兩個培養(yǎng)階段?；A(chǔ)知識培養(yǎng)階段是學(xué)習(xí)者對基礎(chǔ)知識的認(rèn)知到掌握運(yùn)用的過程。綜合知識應(yīng)用能力培養(yǎng)階段主要是對學(xué)生整體知識的運(yùn)用能力與職業(yè)能力的培養(yǎng)。在Mastercam教學(xué)中應(yīng)注意兩方面平衡的把握：一是編制刀路技能培養(yǎng)目標(biāo)要定位準(zhǔn)確，課堂教學(xué)不僅是注重單項知識的講解與訓(xùn)練，更要有整體知識的運(yùn)用訓(xùn)練和解決問題的思維訓(xùn)練；二是專業(yè)技能教學(xué)要為職業(yè)關(guān)鍵能力培養(yǎng)服務(wù)，以企業(yè)的工作模式來設(shè)計教學(xué)組織形式，在教學(xué)設(shè)計上把握整體知識與單項知識的關(guān)系，靈活應(yīng)用各種教學(xué)方法與手段優(yōu)化教學(xué)。

參考文獻(xiàn)：