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機床實訓總結(jié)范文1
高等職業(yè)教育機械專業(yè)培養(yǎng)的是技術應用性人才，應當非常重視學生實踐能力和專業(yè)技能的培養(yǎng)，專業(yè)技術課的教學也應從以理論教學為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐约寄苡柧殲橹?。在對畢業(yè)生進行畢業(yè)信息反饋調(diào)查、走訪用人企業(yè)單位后發(fā)現(xiàn)，隨著現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)不再單純需要機加工的學生，更多的是需要即懂得加工，又懂得機床維護管理及維修的人才。
一、建立多功能機床拆裝實訓中心的必要性
目前，我國的高等職業(yè)教育是要努力實現(xiàn)“工學結(jié)合，校企合作”的人才培養(yǎng)模式，走產(chǎn)學研合作的發(fā)展道路和辦學方針，堅持導向性、協(xié)調(diào)性、效益性、創(chuàng)新性的原則，以工作過程或生產(chǎn)任務為載體，最終以職業(yè)能力培養(yǎng)和取得職業(yè)資格證書為主要目標。
但大多數(shù)高職院校仍是延續(xù)傳統(tǒng)課堂理論教學模式，單純強調(diào)理論知識，忽略實踐環(huán)節(jié)，學生在學完本門課程后，只懂得理論，不具備實際動手能力，對于機床實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障不能及時排除，甚至在日常的使用中，不會基本的維護和保養(yǎng)，因此造成理論與實踐脫節(jié)，所學的知識成為紙上談兵。
為順應新時期高職教育教學規(guī)律和課程改革形式，金屬切削機床課程教學應當積極探索理論結(jié)合實踐的、基于工作過程的教學模式。只有課程教學真正具有實踐性，培養(yǎng)出的畢業(yè)生才能具有把知識熟練應用于工作過程的能力，這才是高等職業(yè)教育發(fā)展的必由之路。
二、實訓中心構建設想
筆者作為一名從事金屬切削機床課程教學的專業(yè)教師，在積累了近5年的實際教學經(jīng)驗后，總結(jié)出了一系列關于實踐教學改革的經(jīng)驗，提出一些實訓中心建設的想法，現(xiàn)闡述如下。
1.多媒體仿真拆裝實訓中心建設及使用
鑒于機床機構的復雜性，為了讓學生在真實拆裝過程中能順利進行，節(jié)省人力和物力，應建立多媒體仿真拆裝實訓中心，讓學生在電腦上利用仿真拆裝軟件進行拆裝，掌握機床的實際結(jié)構，為在真實機床上進行拆裝做準備。為此，必須購買機床調(diào)試維修仿真軟件，通過軟件建立虛擬機床、虛擬項目等仿真教學環(huán)境，優(yōu)化教學過程，提高教學質(zhì)量。讓學生了解真實的實際場景，模擬機床拆裝過程和故障排除過程，并對機床進行虛擬維護保養(yǎng)，加深理論知識的印象，為以后進行機床實際拆裝、維護、維修做準備。
2.機床拆裝實訓中心建設及使用
要完善教學所需的硬件設施，實現(xiàn)多種教學手段并舉，開展實訓教學，培養(yǎng)高技能型人才，組建機床拆裝與維修實驗室。由于機床價格較高，可充分利用機加工實訓中心的淘汰機床，結(jié)合購進的新機床，為學生進行真實拆裝提供設備支持。筆者學校實訓室主要包括CA6140、CAK6132型普通車床、X6132普通銑床和M1432A型萬能外圓磨床等設備，結(jié)合部分CK6140數(shù)控車床、XKA714數(shù)控銑床、VMC850E數(shù)控加工中心，形成具有一定規(guī)模的機床拆裝中心，并配有其他用以加工生產(chǎn)的機床，提供真實加工過程供學生學習。
學生通過在課堂上聽取教師理論教學和前期在電腦上的仿真拆裝后，對機床的結(jié)構和相應的維護維修要點掌握得更加牢固。有了機床拆裝實訓中心，學生就可以通過模擬實訓再現(xiàn)實際工作情境，充分開發(fā)和利用機床拆裝實訓中心內(nèi)的各種設備與器材，然后再進行對機床實物的拆裝，并對其進行日常的維護和保養(yǎng)。
在此基礎上，老師可以在機床上設置一些常見的故障，讓學生分組進行故障排除，讓各組間進行競賽，以最先排除故障的小組為勝。老師還可以采用小組間互評和小組內(nèi)自評的形式，對操作過程進行評判，激發(fā)學生的團隊和競爭意識，活躍課堂氣氛。教師要做到融“教、學、做”為一體，在真實的機床上模擬常見故障，讓學生進行實際維修，使所學理論知識與實踐相結(jié)合，大大提高學生的動手能力。
三、結(jié)束語
隨著高職教育理念和教學模式的改革，實訓教學環(huán)節(jié)越來越顯現(xiàn)出其在教學過程中的重要性，我們通過對實訓中心的建設，期望為師生提供良好的實踐教學環(huán)境，達到更好的教學效果，進而提高學生的動手能力和綜合素質(zhì)。
參考文獻：
機床實訓總結(jié)范文2
關鍵詞:任務驅(qū)動教學法;數(shù)控實訓教學;教學方法
中圖分類號:C42文獻標識碼:B文章編號:1009-9166(2009)011(c)-0115-01
高職院校主要培養(yǎng)的是技能型人才,學生學習的是專業(yè)性較強的知識,由于知識類型的轉(zhuǎn)變,學生可能出現(xiàn)學習目的不明確,不知道應該學什么,怎么去學,怎么學效率才會高等一系列問題;在相關理論課程的時間安排上,專業(yè)基礎課和專業(yè)課往往與實訓課程沒有安排在同一時間,導致實訓期間學生對所學的專業(yè)知識已經(jīng)遺忘,實訓課程進度會受到很大的影響,從而效果不明顯,并且有可能產(chǎn)生理論與實際不能接軌的情況;還有在實訓當中,對不同專業(yè)不同層次的學生講授實訓課題內(nèi)容基本一致,最終的成績評定標準不明確等情況。
一、任務驅(qū)動教學方法在數(shù)控實訓教學中的指導思想:常見的教學方法是教師以教為主,學生所處的位置就是接受。教師教什么,學生就接受什么,這樣下去很容易導致學生上課不積極,容易分散注意力,不能積極發(fā)揮學生學習的熱情?！稊?shù)控機床實訓》課程是基于《數(shù)控編程與加工技術》課程的學習基礎并與之配套所進行常見的數(shù)控機床常規(guī)操作的技能強化訓練,是具備數(shù)控機床基本操作技能,繼而形成數(shù)控加工技術應用能力必不可少的強有力支撐。課程的任務主要是對在校學生進行常見數(shù)控機床基本操作技能的訓練,使學生具備常見數(shù)控機床的基本操作能力,了解數(shù)控機床結(jié)構,掌握對數(shù)控機床維護、保養(yǎng)的一般方法,有一定分析、解決數(shù)控機床操作工程中實際問題的能力,為學生獲得勞動部頒發(fā)的數(shù)控加工應用中級工等級證書而打下良好的操作基礎;為今后的就業(yè)做好準備,使學生擁有從學校畢業(yè)就能走進工廠上崗的能力?！叭蝿镇?qū)動”教學法是“構建主義”理論中的一種教學模式,是將所要學習的新知識隱含在一個或多個任務當中,學生首先對任務進行分析、理解后,找出任務中哪些是已學知識,哪些是新知識,在教師的指導幫助下主動學習,經(jīng)過個人努力,最終找到找到解決問題的方法,通過對任務的完成,實現(xiàn)對所學知識的掌握。在數(shù)控實訓教學當中,根據(jù)學生、課程,設計一些有意義的任務,以任務為先導,進而帶出相關的知識點的操作技能,引導學生思考,通過學和做,培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。隨著任務的完成,給學生以成就感,使他們不斷體會到使用數(shù)控機床的樂趣,在完成任務的過程中,增長知識,學會技能。
二、任務驅(qū)動教學法的實施環(huán)節(jié):將任務驅(qū)動法運用于數(shù)控實訓教學的步驟是:數(shù)控編程編程模擬綜合訓練產(chǎn)教結(jié)合。教師如何將任務驅(qū)動法引入到數(shù)控實訓教學當中,從改變第一節(jié)課開始,可以將第一節(jié)課改為作品展示課,學生們會對這些精美的作品會產(chǎn)生濃厚的興趣,他們會詢問這些作品是怎樣完成的,并產(chǎn)生自己動手去做的想法,這時候教師就可以引導學生開始學習,自己動手動腦,這樣的目的就是要改變教學模式:從傳統(tǒng)的教與學模式改為學生自發(fā)式學習;從老師引導到學生自己給自己布置任務。1、數(shù)控編程學習:時間:實訓前期1-2周;進度:理論與實訓同步進行;效果:邊學邊練,理論運用于實踐。學生在理論課上學習的知識馬上就能在數(shù)控機床上進行驗證,這樣的學習方法非常有助于知識的積累,勢必能達到事半功倍的效果,從而避免了重復學習。2、編程模擬:方法:以筆代刀。優(yōu)勢:①保證了人身和設備安全。②清晰模擬走刀路線;效果:讓事實來說話。通常機床都是安裝刀具進行加工,初學者難以下手,并且容易引起人身和設備的事故,如果將金屬刀具換成筆芯進行模擬,這種方法既達到了編程練習的目的,也保證了人身和設備安全,一舉兩得的效果。3、綜合訓練:前提:熟練掌握機床的基本操作和數(shù)控編程。組織:根據(jù)不同專業(yè)不同層次的學生安排不同的實訓加工課題。提高:逐漸提高尺寸以及精度要求,并且對于每項訓練都記錄成績。學生經(jīng)過基本技能的訓練后就能夠進行實際零件的加工練習,通過實訓課題的訓練,能夠基本掌握數(shù)控機床的操作與加工,經(jīng)過不斷的練習以及理論與實操考試,合格后取得數(shù)控技能中級工等級證書。4、產(chǎn)教結(jié)合:高職院校是培養(yǎng)高技能型人才的搖籃,培養(yǎng)出的學生走出校門走上工作崗位后,大多都是要從事實際操作加工工作,那么,讓學生在學校實習的過程當中就接觸企業(yè)產(chǎn)品,參與產(chǎn)品零件的加工,增強學生的產(chǎn)品意識,對于學生的能力提高有很好的效果,也就可是實現(xiàn)真正意義上的與企業(yè)零距離接觸。
三、成績評定:成績評定不但是重要的教學環(huán)節(jié),也是教學手段。我們用學生技能操作成績記錄表來評定每個學生的實訓成績,它將成績的評定分為5塊,每塊所占比例不同,都直接影響最終的總成績,對與每一個學生的每一個實訓課題都會進行相應的成績記錄,并且這樣就避免了學生成績評定不全面的缺陷。另外實訓成績分析表能夠總結(jié)整個實訓效果,并且反應問題,通過這個表能看出學生的成績分布情況,并且對于成績能夠進行分析,對其中的各個因素能夠進行評價,對于主要影響因素進行總結(jié),從中得到結(jié)論,運用于以后班級的教學改進和組織方法。
結(jié)語:任務驅(qū)動的數(shù)控實訓教學法提高了學生學習的主動性,培養(yǎng)了學生解決分析問題解決問題的能力,與工廠相仿的教學情境,培養(yǎng)了學生的動手能力和規(guī)范作業(yè)能力,有助于形成良好的職業(yè)意識;自我檢驗評價培養(yǎng)了學生熟練使用常用量具的能力和質(zhì)量意識;分工合作培養(yǎng)了學生的組織能力和團隊精神;自我歸納總結(jié)培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新能力和反思能力。調(diào)查結(jié)果顯示,學生也認識到在完成任務的過程中隨機處理能力、加工工藝能力均能得到一定的鍛煉。這些都使成為職業(yè)學校多數(shù)教師鐘情及探索追求的新領域。在實踐任務驅(qū)動教學法中應注意以下幾點:(1)學校要投入相當?shù)馁Y金,配套的設備與軟件,以創(chuàng)設理論與實踐一體的教學環(huán)境;(2)對任課教師要求較高,既要有較強的機械加工工藝能力、編程能力還要有較強的數(shù)控設備操作能力;(3)為使任務具有系統(tǒng)性、延續(xù)性,要抓好項目化的教材建設;(4)由于學生分組后分工明確,為防止學生單項發(fā)展造成綜合能力的削弱,執(zhí)行各任務時的分工應注意有所交叉;(5)有些大型的任務要提前調(diào)整教學課時安排。
機床實訓總結(jié)范文3
[關鍵詞]數(shù)控車 數(shù)控實訓 撞刀 解決措施
中圖分類號：TH 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）35-0042-01
隨著機械加工技術的發(fā)展，數(shù)控機床技術也變的越來越普遍，在機械行業(yè)中得到廣泛應用。企業(yè)對數(shù)控車人才的需求日益加大，這就促使職業(yè)院校加大了對數(shù)控車實訓設備的投入，培養(yǎng)符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。本文從數(shù)控車實訓教學的實際情況出發(fā)，針對學生在操作數(shù)控車床的加工過程中出現(xiàn)的撞刀原因進行了分析探討，總結(jié)了數(shù)控車操作過程中發(fā)生撞刀的原因，并提出了切實可行的解決措施，以減少撞刀事故的發(fā)生。
1 撞刀原因分析
撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機故。數(shù)控車床操作初學者，容易撞刀，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機床精度，重者造成機床損壞，使機床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長期的教學過程中發(fā)現(xiàn)學生在操作數(shù)控車床時容易撞刀，導致學生不敢碰機床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機床不當和編程時考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進行分析，總結(jié)出撞刀的各種因素。從而讓學生實訓時，減少撞刀幾率。
1.1 機床操作不當造成的撞刀
數(shù)控機床操作不當會造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發(fā)生碰撞。主要從以下各方面分析：
（1）工件沒固定好。工件在加工時候，長的工件，會引起甩尾，震動引起撞刀。
（2）安裝刀具錯誤。在安裝刀具時一定要使刀位點對準主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點應在工件右端面中心。
（3）刀架或車刀與尾架發(fā)生碰撞。回參考點或退刀時，應該Z向使刀架或車刀遠離主軸，避免發(fā)生碰撞。
（4）試切法對刀時走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時，一定要注意加工的背吃刀量，如果過大，會造成刀具和工件的撞刀。粗加工應優(yōu)先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。
（5）對刀不準確造成的撞刀。
（6）機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。校驗程序完畢后要回參考點， 在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運行（絕對坐標和相對坐標在變化），這時的坐標與實際位置不符， 需用返回參考點的方法， 保證機械零點坐標與絕對和相對坐標一致。這一環(huán)節(jié)有時不注意在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作，會造成撞刀現(xiàn)象。
（7）數(shù)控車床執(zhí)行程序正常加工過程中，由于操作者誤操作使程序停下來，如果操作者按“RESET”復位后，立即進行循環(huán)啟動，此時容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。因為運行的默認值與程序的設定值發(fā)生變化，按“RESET”復位，則把數(shù)控系統(tǒng)復位到初始狀態(tài)，清除了保存在DRAM內(nèi)的預讀程序信息，會改變刀具移動指令及主軸轉(zhuǎn)速。在自動運行程序過程中，如出現(xiàn)誤停車導致程序停止運行，此時將模式改為編輯方式，按“RESET”復位程序，再重新運行程序。
1.2 程序編寫不當造成的撞刀
程序編制是數(shù)控加工最重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結(jié)并在以下各方面分析：
（1）G00坐標設置離毛坯太近。一般編程時候在工件右端，1mm。
（2）換刀時，未使用G00指令遠離工件。換刀需要用G00，遠離工件。以防止車刀與工件產(chǎn)生干涉。
（3）加工螺紋時誤把導程（F）當作進給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。
（4）程序坐標值編寫或者輸入有誤。
（5）加工完零件退刀時先走Z向，遠離工件，再走X向。
2 撞刀常見現(xiàn)象解決方法
經(jīng)過以上總結(jié)和分析，根據(jù)常見的撞刀原因，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，現(xiàn)提出如下幾點對策：
（1）編寫的程序需要仔細檢查。系統(tǒng)較老的機床，需要輸入標點符號，更需要編程人員仔細認真。
（2）檢查好的程序需要在機床程序里面校驗圖形。利用數(shù)控機床的圖形校驗的功能可以檢驗程序的輪廓，減少錯誤率。
（3）裝刀長度出錯。刀具長度不夠，刀具的刃長不夠，都會導致干涉現(xiàn)象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進行選擇和復核是否正確。
（4）正確對刀并設置刀補，Z方向試切對刀時，必須注意對刀使用的Z向零點應與編程使用的Z向零點統(tǒng)一，避免因工件坐標系設置不統(tǒng)一而造成撞刀。
（5）在調(diào)試程序加工第一件工件時，一定要仔細檢查程序，試加工時單段運行，隨時控制進給率，隨時看剩余行程，加工前應模擬運行一次，單段運行，再正式加工?？纯从袥]有意外的刀具路徑出現(xiàn)，一旦出錯，迅速急停，特別是初學者，要注意急停按鈕的應用。
（6）將刀架移動到安全位置，按下鎖住機床和空運行鍵進行空運行操作，主要觀察運行軌跡是否正確，且仿真運行后要回參考點校驗。
（7）如果加工時必須使用尾架，安裝刀具時必須考慮到在X 方向電動刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。
（8）建議在計算機上用模擬軟件模擬程序，進行檢驗，再把程序拷貝到機床上可以減少錯誤。
3 結(jié)束語
要避免數(shù)控車床撞刀事故的發(fā)生應以預防為主。機床操作者首先應熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作，掌握系統(tǒng)功能鍵，達到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點；其次在編寫加工程序時，應根據(jù)工件特點進行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應注意機床的保養(yǎng)，在平時加工后，絲杠，導軌應擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導軌內(nèi)，造成加工出現(xiàn)誤差，損傷導軌，影響加工；同時，操作人員還要掌握一些異常情況發(fā)生時緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發(fā)生帶來的損失。
參考文獻
[1]郝新成.實習中數(shù)控車撞刀事故的防范[J].實踐與探索，2011（3）：266-267
[2] 袁鋒.數(shù)控車床培訓教程[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005.
[3] 周保牛.數(shù)控車削技術[M].北京：高等教育出版社，2007：335-338.
機床實訓總結(jié)范文4
關鍵詞：數(shù)控技術；實訓；整合
作者簡介：張欣波（1970-），男，遼寧遼陽人，廈門理工學院機械與汽車工程學院機電實驗中心主任，高級工程師；常雪峰（1975-），男，湖北荊州人，廈門理工學院機械與汽車工程學院，副教授。（福建 廈門 351024）
中圖分類號：G642.0 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2014）05-0156-02
數(shù)控技術專業(yè)人才是我國目前“十”緊缺專業(yè)技術人才之一，然而通過對相關企業(yè)和對數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，企業(yè)對畢業(yè)生的滿意度不高，認為技術、技能優(yōu)勢不明顯，實際工作能力不足，不太適應企業(yè)的要求。目前，針對數(shù)控技術人才的培養(yǎng)主要集中在職業(yè)技術學院，受訓人員學歷普遍較低，經(jīng)過短期培訓后即上崗，這樣只重操作，難以對數(shù)控技術的發(fā)展起到顯著的推動作用；其次對CAD/CAM軟件、自主產(chǎn)權的數(shù)控系統(tǒng)等數(shù)控技術核心進行研發(fā)的部門很少，目前國內(nèi)只有少數(shù)公司在從事此領域的研究。這都導致數(shù)控技術和數(shù)控裝備成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，要培養(yǎng)出集機械、電子、電氣控制、計算機技術等于一身的復合性數(shù)控技術人才，還需要從高校做起。
廈門理工學院（以下簡稱“我?！保┍帧懊骼砭ぃc時偕行”的校訓，緊密結(jié)合時代要求和地方發(fā)展，在大陸第一個鮮明提出了“創(chuàng)建特色、精致、具有較強競爭力的開放式、應用型、地方性、國際化的海西一流親產(chǎn)業(yè)大學”的宏偉目標。因此，整合數(shù)控技術課程教學與實訓內(nèi)容，對于學生深入了解數(shù)控技術，響應學校培養(yǎng)“應用型人才”和“卓越工程師計劃”都具有重要的意義。以下是我校在“數(shù)控技術”課程改革的一些做法。
一、數(shù)控理論課程整合
學校原課程設置存在著一些問題，主要表現(xiàn)在：以學科為中心，“數(shù)控技術”課程與社會對數(shù)控人才的需要脫節(jié)；原有體系中，過分強調(diào)數(shù)控機床的加工與工藝編程。而對數(shù)控控制原理的涉及內(nèi)容不多，尤其體現(xiàn)在實踐環(huán)節(jié)中。
我校根據(jù)學生原有的知識基礎結(jié)合學校的實際情況，針對“數(shù)控技術”課程的實用性特點，以理論知識的應用和實踐能力的培養(yǎng)為重點，對相關課程進行整合、更新、刪減了部分教學內(nèi)容，構建新的課程體系和教學內(nèi)容。新的課程體系中既注重了傳統(tǒng)制造工種的學習，又增加了數(shù)控控制原理的應用、數(shù)控機床安裝調(diào)試及維修維護的內(nèi)容，形成從“傳統(tǒng)工藝工裝傳統(tǒng)制造（車、銑、鉆等）數(shù)控設備編程數(shù)控加工數(shù)控設備維修維護數(shù)控設備改造（再制造）”一條龍培養(yǎng)體系，課程體系見圖1。
二、建設數(shù)控技術試驗室
本次教學改革的主要內(nèi)容之一就是在傳統(tǒng)的數(shù)控技術課程體系中增加數(shù)控機床調(diào)試與維修維護的相關內(nèi)容。目前我校機械工程系也建有數(shù)控實驗室，主要裝備只有VMC-2002B數(shù)控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功能數(shù)控教學機床和模擬編程器等設備，可供學生進行數(shù)控編程及上機操作時訓。而在現(xiàn)代工程訓練中心的數(shù)控機床主要針對學生進行“金工實習”也做一些“數(shù)控技術”實訓而用，學生通過這些機床完成“加工程序”的編制，并在機床上進行實訓，主要培養(yǎng)目的集中在機械制造方面。而對數(shù)控機床本身的控制在理論課、實踐課上幾乎沒有相關的教學內(nèi)容，這和市場上對“數(shù)控技術”人才的需求有較大差距。
利用我校目前現(xiàn)有的數(shù)控機床進行數(shù)控技術的實驗教育課程存在以下一些問題：以加工中心為代表的成型的數(shù)控設備其數(shù)控系統(tǒng)的硬件及軟件相對固定，不能進行隨機的系統(tǒng)參數(shù)的改變，從而影響學生對于深入了解數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、伺服電機及測量反饋等模型的理解；另外由于數(shù)控實驗室配備的數(shù)控教學機配置的數(shù)控系統(tǒng)在實際大中型企業(yè)中所占份額極少，不是市場主流，也影響到學生在今后的實際工作中對數(shù)控技術的掌握?，F(xiàn)有的設備已經(jīng)逐漸難以滿足機制、機電等相關專業(yè)學生在數(shù)控方面課程的實驗及培訓需求。因此，建立一個以當前市場占有率高的數(shù)控系統(tǒng)為基礎的數(shù)控技術實驗室，對于學生深入了解數(shù)控技術，全面掌握所需的技能，以及響應學校培養(yǎng)“應用型人才”和“卓越工程師計劃”都具有重要的意義。
在進行充分的市場調(diào)研后，我校建設了FANUC 0I數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、SINUMERIK 802d sl數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、SINUMERIK 840d數(shù)控系統(tǒng)實驗臺、華中世紀星21M數(shù)控系統(tǒng)實驗臺。這些數(shù)控系統(tǒng)多為當今市場流行數(shù)控品牌，每個實驗臺均采用開放式、工業(yè)級配置。見圖2。
三、改革實訓內(nèi)容體系，開發(fā)校本教材
根據(jù)企業(yè)對“數(shù)控技術”人才的需要，認真處理教材，做到深入淺出，教為所用，學以致用。在課程內(nèi)容方面，一方面強化數(shù)控實訓中的機械加工工藝與編程，另一方面增加數(shù)控維修維護內(nèi)容。在數(shù)控技術實訓體系中十分注重教材的開發(fā)，努力加強教材建設。
1.在實驗機房中增加了數(shù)控機床維修仿真的實際內(nèi)容
根據(jù)最前沿的專業(yè)原理，采用先進的計算機仿真技術，對數(shù)控機床的裝配、調(diào)試、排故等過程進行模擬，是一種經(jīng)濟、可靠、有效的工具。利用仿真軟件對各類故障現(xiàn)象進行設置，使學生可以針對出現(xiàn)的故障現(xiàn)象利用仿真軟件模塊查找故障原因，通過反復練習，熟練掌握各種常見故障的維修方法，盡快地掌握和提高數(shù)控機床的維修技術，鞏固所學的專業(yè)知識，鍛煉邏輯思維的能力。
2.編寫《數(shù)控機床常見故障診斷與維修技術》教材
由于廈門理工學院非常注重具有企業(yè)實踐背景人才的引進，所以在“數(shù)控技術”人才方面既有重點大學的博士也有從一線企業(yè)招聘來的具有多年實踐背景的人才。編著者在企業(yè)常年從事數(shù)控機床的維修工作，并多次負責或參與數(shù)控機床的改造工作，所以對數(shù)控機床經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及排除辦法比較了解，總結(jié)了大量的維修實例并加以歸類。
3.編寫輔助教材
根據(jù)專業(yè)的培養(yǎng)目標結(jié)合數(shù)控技術實驗室的建設，編寫了適合學校的的實際教材，例如編寫了《FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試》、《SINUMERIK 802d sl數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試》、《華中世紀星21M數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試》等多項實訓教材。
四、充分利用校內(nèi)外資源，進行數(shù)控項目實訓
實踐性教學是培養(yǎng)數(shù)控技術應用型人才的重要途徑和保障，在專業(yè)培養(yǎng)方案中占重要地位。數(shù)控機床的再制造和維修維護需要大量的實踐來保證教學質(zhì)量的提高。廈門理工學院一方面廣泛和企業(yè)進行深入交流，為企業(yè)數(shù)控設備進行維修維護，帶動興趣小組參與維修實際活動；另一方面在校內(nèi)針對過去的老式機床進行數(shù)控化再制造，將所學為所用。例如，我校XK713型數(shù)控銑床采用華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)是由華中理工大學、華中數(shù)控有限公司研制開發(fā)的，其結(jié)構是在個人PC計算機（286以上）安裝控制軟件，通過并口與數(shù)控控制板相連接，并由控制板向步進電機的脈沖電源方向及脈沖指令來驅(qū)動步進電機帶動機械傳動鏈完成機床的進給運動。主軸采用普通交流異步電動機控制，機械換擋，滿足不同加工需要。但由于此機床本身的機械傳動鏈符合數(shù)控機床的基本要求，具有機床改造的先決條件，故可對機床進行數(shù)控化升級改造。根據(jù)機床的具體情況和性價比選擇了采用武漢華中世紀星HNC-21MD數(shù)控單元進行升級改造，更換原來的華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)具有步進電機控制接口，可直接與原有機床的步進電機驅(qū)動電源相連接，即不更換驅(qū)動系統(tǒng)及步進電機。圖3分別為改造前后的數(shù)控機床對比。
通過對教學鏜銑床XK713型鏜銑床的數(shù)控化升級改造，帶領學生完全做到了從硬件連接到軟件調(diào)試過程，使學生掌握數(shù)控機床構成的幾大部分的關系。在此基礎上分析傳動鏈的數(shù)學模型，鞏固必要的基礎知識，例如電機拖動原理、工廠電氣控制、自動控制原理、直流控制系統(tǒng)和交流控制系統(tǒng)、PLC的編程技術及技巧、測量反饋的原理等，徹底達到高等學校“數(shù)控技術”人才培養(yǎng)的目的。
五、總結(jié)與反思
數(shù)控技術應用專業(yè)工學結(jié)合課程的實踐研究，課題組進行了積極的探索。在專業(yè)核心課程中構建了學習領域的課程模式，重點是針對高等學校的“數(shù)控技術”課程加入了大量的數(shù)控機床安裝調(diào)試和維修維護內(nèi)容，力爭在實踐體系內(nèi)，加強學生的學習興趣，并以此為突破口，強化機電一體化人才的課程培養(yǎng)體系。通過改革可以看出，學生的學習積極性和主動性明顯加強，學生的學習潛能被充分發(fā)揮出來，學習成績明顯提高。由于強化了技能訓練，增加實訓項目和時間，學生的動手能力、職業(yè)技能得到了很大提高，特別是機電類數(shù)控技術方向的本科類學生以“數(shù)控機床”為核心，全面理清了課程體系。
但是，也應該清晰地看到，在我國盡管“工學結(jié)合”在高等教育體系中取得了一定的進展，可是在全局范圍內(nèi)，由于制度、法律對企業(yè)的優(yōu)惠政策不明顯，影響了企業(yè)參與高等教育的積極性。如果只靠學校單方面加強實踐能力培養(yǎng)，終究會因為能力有限而難以展開。為此，如何開展“校企合作”，實現(xiàn)“工學結(jié)合”從制度上得到保障是以后人才培養(yǎng)模式的研究方向。
參考文獻：
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機床實訓總結(jié)范文5
關鍵詞：數(shù)控機床；實訓；教學；問題；管理
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A
隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)對于人才的需求量日益增加，但是目前的狀況是在一些行業(yè)中員工專業(yè)素質(zhì)達不到基本要求，不僅導致生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量欠缺，而且還很容易造成安全事故的發(fā)生。由此，對于工作人員的技能培訓就顯得尤為重要。
就上文提到的現(xiàn)狀與問題來說，進一步提升高職教育的質(zhì)量無疑是一個良好的并且有效的解決方法。就以往的經(jīng)驗來看，高職教育對于培養(yǎng)工作在生產(chǎn)一線的技術型、實踐型、應用型的人才，發(fā)揮了巨大的作用，而進行良好的實訓教學又在整個高職教育中發(fā)揮著關鍵性的作用。
一般來說，實訓教學即在實訓室中為學生們進行實踐教學，它是專業(yè)教學中理論部分的必要補充。實訓教學讓學生們在實訓室中學習專業(yè)理論知識及相關的專業(yè)技能，在相關專業(yè)教師的指導之下，完成實訓訓練的課程內(nèi)容。通過這種方式，學生可以實現(xiàn)對今后所從事工作的實際演練，并且深化了課堂所學習的理論知識，對提升學生的動手操作能力、創(chuàng)新實踐能力都有著不可忽視的作用。從另一個層面來說，進行實訓教學，也改變了傳統(tǒng)教學中以教師為主的教學模式，真正讓學生參與到課堂的教學中來。
總而言之，在高職教育中進行實訓教學是必不可少的環(huán)節(jié)。實訓教學的質(zhì)量也極大地影響著所教學生的專業(yè)素養(yǎng)和技能水平。但是從當前的實訓教學狀況來看，其中存在著不少的問題，表現(xiàn)在實訓室管理不規(guī)范，存在安全隱患等。下面，我們便結(jié)合數(shù)控車床實訓教學，談談實訓室管理的問題。
1.進入實訓室前的管理要求
學生們在進入實訓室之前，實訓室的管理就要開始進行，而進行前期的實訓室安全管理，可以有效規(guī)避不規(guī)范的操作及安全問題的出現(xiàn)?？傮w來說，進入實訓室前的管理要求有以下3點：制定規(guī)范的實訓管理標準化制度；進行有效的實訓動員教育；樹立數(shù)控安全實訓意識、實現(xiàn)對學生的系統(tǒng)管理。下面我們便對此3點展開來談：
1.1 制定規(guī)范的實訓管理標準化制度
制定規(guī)范的實訓管理標準化制度的目的在于更好地完成實訓教學，保證學生在實訓中學到更多的知識，樹立起規(guī)范標準的工作意識。
一般來說，良好的實訓管理標準化制度應該包括以下幾個方面：
（1）與學生安全實訓相關的守則。
（2）實訓中心的負責人員及教學教師的相關責任要求。
（3）實訓室中各種數(shù)控機床及設備的安全管理及操作內(nèi)容。
（4）實習車間內(nèi)的安全行為守則。
（5）實習車間內(nèi)的安全教育內(nèi)容。
另外，除了各方面的實訓管理標準化制度外，學生們使用到的各種實訓教學文件都要將安全管理的思想滲透其中，用規(guī)章制度的方式將安全管理體現(xiàn)在日常教學的各方面，讓每一位學生和實訓教師在教學過程中都能夠有章可循。
需要強調(diào)的是，在進行每一個批次的教學之前，學校還要組織專門人員對參加實訓教學的老師及工作人員進行培訓，并且明確安全責任，細化至每一臺設備。強化師生的安全保護措施，并且定期進行安全隱患的排查工作。
1.2 進行有效的實訓動員教育
進行行之有效的實訓動員教育能夠在最大限度上保證實訓教學在安全有序的環(huán)境中完成，因此，加強對學生的實訓預管理就尤為必要。開展動員教育，從一方面來說，可以讓受訓學生更加了解自己接下來的任務和要求，另一方面又可以強化學生們的安全防范意識。
實訓動員教育要確保至少在學生進入實訓室前一周完成，這時實訓中心要安排專門人員，對學生開展安全動員教育，在教育結(jié)束后，組織課堂測驗，確保每一個同學真正了解自己即將參加的實訓課堂的內(nèi)容和安全規(guī)范，并且對實訓室中的各種機床設備的操作方式有所了解。
1.3 樹立數(shù)控安全實訓意識、實現(xiàn)對學生的系統(tǒng)管理
要增強受訓學生的安全實訓意識，確保學生能夠嚴格地遵循實訓室的安全規(guī)范，如在參加實訓時，要身著工作服，扎緊袖口、領口、褲腿等；嚴謹穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋等進入實訓室，并且要佩戴好鞋套；學生在操作時，為了安全要帶好工作帽，女同學的辮子必須塞到帽子里，等等。
此外，高職學生大部分有著較強的好奇心和好動性，一旦安全意識缺乏，就容易造成安全事故。對此，對受訓學生的安全實訓教育要更加強調(diào)紀律問題，如嚴格規(guī)定受訓學生不得在受訓過程中請假、曠課、遲到、早退等，將學生的考勤成績直接納入其最終的考試成績中等等。
要做到對學生的系統(tǒng)管理。當參加實訓的學生人數(shù)較多時，教師可以采取分組的方式進行管理，每個小組指定負責人，使負責人能夠協(xié)助教師對其組內(nèi)的設備和器材進行管理，監(jiān)督學生在實訓時的操作，以實現(xiàn)學生的系統(tǒng)管理。
2.實訓的過程管理和設施防護
訓的過程管理可以采用分任務的方式完成，即將實訓的內(nèi)容按照周、天、節(jié)的方式進行劃分，將每一節(jié)課的內(nèi)容都細化清楚，這樣做的目的在于有效地豐富學生們的實訓內(nèi)容，讓學生們在學習中更有目的性和計劃性。
為了提升學生們的學習熱情，同時也增強學生們的興趣，數(shù)控實訓中心可以組織數(shù)控技能及安全知識競賽等等，幫助學生們在競爭中獲得訓練的效果。
就設施防護而言，數(shù)控中心要肩負起設備安全檢查的責任，對設備的安全性能要嚴格要求，并且要鼓勵實訓的師生們一起參與其中，讓師生們在實踐中提出加強安全防護的建議。從以往的經(jīng)驗來看，在實訓室中機床主軸暴露在外，已經(jīng)成為威脅師生安全的一大隱患。
具體來說：
（1）學生更換毛坯時，若不小心觸動使主軸運轉(zhuǎn)，那么轉(zhuǎn)動的主軸很可能對學生造成傷害。
（2）在主軸轉(zhuǎn)動時，由于離心力的存在，若工具不小心掉在主軸上時，就很容易出現(xiàn)工具被彈飛的情況，以至于造成人身傷害。
針對這些情況，就有必要對主軸進行改造，如在主軸上安裝容易拆卸的保護罩、保護網(wǎng)，在主軸運作時，安裝好保護網(wǎng)，就很好地確保了人身安全。
3.安全問題的處理與總結(jié)
在這一部分，我們將要對實訓室中常出現(xiàn)的一些安全問題進行分析和討論，并且找出預防和應對的有效措施。
一般來說，為了確保安全，數(shù)控實訓中心會安排專門的人員，對實訓中出現(xiàn)的問題進行記錄和分析，并對其中常出現(xiàn)的一些問題進行歸納總結(jié)。下面我們結(jié)合一些具體的事例來看：
案例1：在操作數(shù)控機床時，有的同學注意力不集中，并且身上還斜跨書包，導致其在側(cè)身時，書包被卷入主軸。
處理措施：數(shù)控車床實訓室在學生進入之前要加強安全教育與紀律教育工作，并且加強對學生裝束的檢查工作，當發(fā)現(xiàn)安全隱患時要及時制止。
案例2：有同學在操作數(shù)控機床，按數(shù)控程序輸入程序，并進行對刀等操作，但是忽略了數(shù)控機床的啟動和速度設置，導致機床直接撞到了毛坯上，刀具發(fā)生斷裂。
處理措施：該事故的發(fā)生源于該學生的操作不當及粗心大意，對此，實訓教師要對學生們強調(diào)機床的程序不能隨意刪改，并且要嚴格執(zhí)行模擬空運行的步驟。學生們也要引起注意，要嚴格按照機床的操作規(guī)范進行。
案例3：在某一次的實訓室教學中，數(shù)控機床的主軸出現(xiàn)故障，不能正常轉(zhuǎn)動，但是某學生未通報實訓教師，而是擅自進行處理，導致數(shù)控機床的顯示屏斷電，刀架停止工作。
處理措施：實訓教師要尤為強調(diào)，當機床不能正常運作時，要立即報知教師處理，并等待設備正常后再進行剩下的操作，尤其要嚴禁學生私自處理的行為。
結(jié)語
在上文，我們對數(shù)控機床實訓室的安全管理進行了較為詳細地考察?？偟膩砜?，實訓室教學對于培養(yǎng)學生的動手操作能力起到了至關重要的作用，但是其中不免會存在一些安全隱患，如果不能對其進行及時處理，那么很容易造成安全事故的發(fā)生。此外，對實訓室的管理也包括著學生的教學管理，只有在整個的實訓教學中貫徹安全操作的意識，才能夠讓學生有效樹立起規(guī)范生產(chǎn)、安全操作的意識，進而讓他們在今后的工作中受益。
參考文獻
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機床實訓總結(jié)范文6
【關鍵詞】國家數(shù)控實訓基地；數(shù)控機床改造；網(wǎng)絡化；建設方案
黃石職業(yè)技術學院國家數(shù)控實訓基地于2007年建成并投入使用，由于設計比較倉促，數(shù)控基地分別單獨建立了數(shù)控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室、數(shù)控加工車間、電火花線切割實訓室、三坐標測量室等機構，并沒有搭建一個協(xié)同的工作網(wǎng)絡。
隨著時間的推移，目前國家數(shù)控實訓基地的運行模式已經(jīng)不能適應現(xiàn)代化的需求：學生在數(shù)控仿真實驗室模擬的程序輸出后，并不能直接輸送到數(shù)控機床，需要在機床重新錄入或者借助U盤拷貝；技術人員在CAD/CAM實驗室通過三維制造軟件自動生成的程序代碼，無法順利到達機床系統(tǒng)，中間操作繁瑣；三坐標測量機檢測驗證的數(shù)據(jù)，只有通過介質(zhì)傳輸，不能快速反饋到實訓室中。這些問題都是由于數(shù)控基地沒有一個完整的網(wǎng)絡化平臺造成的。為了解決這個問題，我們?yōu)閲覕?shù)控實訓基地設計了網(wǎng)絡拓撲，準備實施網(wǎng)絡化改造。
一、原有的教學環(huán)境及需求
黃石職業(yè)技術學院國家數(shù)控實訓基地下設的數(shù)控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室，共擁有計算機82臺，采用P4 3.06G CPU、512M內(nèi)存、GeForce 128M顯卡、160G硬盤、17寸顯示器，并已組建成一個局域網(wǎng)，每臺機器上裝有宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)、CAXA制造工程師、Pro/E、Master CAM等專業(yè)軟件，可以實現(xiàn)自動編程。三坐標測量室擁有海克斯康三坐標測量機一臺，工作站一臺。數(shù)控加工車間擁有廣州數(shù)控CAK3275型數(shù)控車床9臺，華中數(shù)控CK6140型數(shù)控車床3臺，廣州數(shù)控XK713型數(shù)控銑床7臺，華中數(shù)控4600型加工中心1臺，法拉克VMC650加工中心2臺，法拉克HTC2050車削中心1臺，華中數(shù)控教學型數(shù)控車床1臺、華中數(shù)控教學型銑床3臺。電火花線切割實訓室擁有蘇州新火花DK7740型數(shù)控線切割機床3臺，數(shù)控電火花成形機床1臺。
我們擬在數(shù)控基地內(nèi)構建一個局域網(wǎng)網(wǎng)絡平臺，將數(shù)控加工車間內(nèi)所有數(shù)控機床與測量室、實訓室、CAD/CAM實驗室等計算機進行網(wǎng)絡化改造，建設模擬企業(yè)環(huán)境的網(wǎng)絡化數(shù)控實訓基地，使各項數(shù)據(jù)都可以通過網(wǎng)絡傳輸，不再需繁瑣的人工操作。這不僅順應了“網(wǎng)絡數(shù)控”發(fā)展的總體趨勢，而且能滿足學院教學、培訓的需要，具有較高的實際應用價值。
二、網(wǎng)絡化改造的設計
1.網(wǎng)絡選型、連接方案
在所有網(wǎng)絡類型中，小型局域網(wǎng)是比較接近非專業(yè)人上和最為實用的網(wǎng)絡技術。因此，我們選擇搭建一個使用方便、性能穩(wěn)定、造價低廉的小型星型局域網(wǎng)。
目前基地大多數(shù)數(shù)控機床數(shù)據(jù)傳輸只支持通過RS232接口單機傳輸，其基本原理是計算機的串行（COM）口和數(shù)控機床本身的RS232接口遵循相同的數(shù)據(jù)通信協(xié)議，利用它們之間的數(shù)據(jù)傳輸性能可方便地實現(xiàn)計算機與數(shù)控機床的通信，從而完成計算機對機床的NC代碼的傳輸。但是這樣的接口我們無法直接接入以太網(wǎng)，經(jīng)過討論，我們解決的方案是：給每臺數(shù)控機床旁配置一臺PC機，使用數(shù)據(jù)線將COM口與數(shù)控機床RS232C接口連接，而此時，每臺PC機又可以直接連接以太局域網(wǎng)。這種方案的特點是技術成熟操作簡單，給操作者帶來方便：在PC機上編程，在專用通訊軟件或者DOS下進行程序傳輸。
2.網(wǎng)絡拓撲結(jié)構
我們要先將數(shù)控加工車間、線切割實訓室和三坐標測量室的32臺數(shù)控機床控制計算機組成一個小局域網(wǎng)，再將該局域網(wǎng)與數(shù)控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室的局域網(wǎng)連接起來，共同組成一個基地的網(wǎng)絡平臺，使設計信息、工藝信息、加工信息及后置處理數(shù)據(jù)能及時地傳遞到制造單元。學生在數(shù)控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室進行數(shù)控編程和仿真的數(shù)據(jù)也可直接傳送到機床上，這樣就構成了網(wǎng)絡制造集成環(huán)境，減少了中間環(huán)節(jié)，增加了可靠性，并提高了工作效率。
根據(jù)以上要求，我們決定組建一個星型結(jié)構的共享式以太網(wǎng)，服務器安裝Windows 2003 Server，工作站操作系統(tǒng)采用Windows XP專業(yè)版。網(wǎng)絡拓撲結(jié)構如圖1所示。
3.組網(wǎng)步驟
（1）硬件物資準備
由于數(shù)控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室已經(jīng)組成局域網(wǎng)，在這次網(wǎng)絡改造中不需要另外投入新的設備。而現(xiàn)有的數(shù)控機床全部配備了高性能計算機，具備入網(wǎng)條件，我們只需購買雙絞線、水晶頭和交換機等就可以輕松組網(wǎng)。
我們采用星型網(wǎng)絡的布線連接，雙絞線兩端安裝有水晶頭。連接網(wǎng)卡與交換機的最大網(wǎng)線長度為100米，如果要加大網(wǎng)絡的范圍，在兩段雙絞線之間可安裝中繼器。由于數(shù)控基地所有設備都在一棟大樓內(nèi)，距離較近，能滿足要求。根據(jù)數(shù)控機床控制計算機的位置，我們選擇了交換機的安裝位置，并將每臺控制用計算機用雙絞線連接到了交換機上。
（2）服務器的安裝和配置
因為這臺服務器的身份是域控制器、網(wǎng)關及文件服務器，所以我們選用了Windows 2003服務器操作系統(tǒng)，并配置成為域控制器，方便管理域內(nèi)工作站，還利用Windows 2003的Internet連接共享功能，為基地內(nèi)部網(wǎng)絡搭建了網(wǎng)關，通過網(wǎng)關將數(shù)控基地局域網(wǎng)與校園網(wǎng)連接起來。
同時，我們在服務器上安裝了Serv-U FTP服務器軟件，輕松構建了一個文件服務器，因此在基地局域網(wǎng)內(nèi)部進行文件傳輸更容易。
（3）工作站的安裝和設置
工作站全部采用Windows XP專業(yè)版，其安裝過程比較容易。需要說明的是有關協(xié)議的安裝問題，網(wǎng)絡中每臺計算機的協(xié)議配置應盡量保持一致。在通常情況下，TCP/IP協(xié)議是必不可少的，為了照顧數(shù)控機床控制系統(tǒng)中所用通訊功能能在DOS下使用，IPX/SPX協(xié)議也應該安裝，至于微軟的網(wǎng)絡客戶文件系統(tǒng)安裝時就已經(jīng)自動安裝好了。然后，參照相關協(xié)議，為每個廠家的數(shù)控機床安裝匹配的傳輸控制系統(tǒng)，并對機床控制系統(tǒng)軟件及DNC通訊軟件進行設置，實現(xiàn)通過網(wǎng)絡對機床的有效控制。最后要啟用Windows XP的遠程桌面連接功能，方便遠程操作工作站。
三、改造后的國家數(shù)控實訓基地所能實現(xiàn)的增值功能及改造優(yōu)點
1.網(wǎng)絡化的數(shù)控基地提供的增值功能
（1）網(wǎng)絡集中管理
在服務器上可以實現(xiàn)系統(tǒng)的配置管理、性能管理、故障診斷等幾個方面的網(wǎng)管功能，并能集中管理和監(jiān)視網(wǎng)絡上的各種設備。為系統(tǒng)可靠運行提供保證。
（2）遠程故障診斷
數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，一般技術人員如不能準確分析判斷故障的原因，就會影響生產(chǎn)。利用互聯(lián)網(wǎng)進行網(wǎng)絡對話，服務方可以在異地了解用戶方數(shù)控機床出現(xiàn)故障時的表現(xiàn)癥狀，以及數(shù)控機床在執(zhí)行由服務方發(fā)送的數(shù)控指令時的工作狀態(tài)，進而對數(shù)控機床的故障進行判斷井提出可行的解決方案。
（3）模擬企業(yè)制造環(huán)境，提高教學效果
用CAD/CAM實驗室所連成的局域網(wǎng)模擬企業(yè)的設計部門，以數(shù)控加工車間室局域網(wǎng)模擬企業(yè)的制造與加工車間，教師通過互聯(lián)網(wǎng)給學生布置實習任務，學生在CAD/CAM實驗室完成產(chǎn)品的原型設計，并將結(jié)果通過網(wǎng)絡返回給教師批閱，經(jīng)檢查無誤后，可直接傳送到數(shù)控機床上加工。
整個流程全部通過內(nèi)部網(wǎng)絡完成，節(jié)約了大量的時間，提高了設備的利用率。
現(xiàn)在利用聯(lián)網(wǎng)的工作站，可以將所有的數(shù)控程序、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)以及PLC程序（ASCII代碼文件）都備份到計算機中，從而保護了系統(tǒng)資源。
2.數(shù)控基地實現(xiàn)網(wǎng)絡化改造后的優(yōu)點
（1）縮短傳輸程序的時間，也就是節(jié)約了昂貴的數(shù)控機床機時費用。
（2）準確性高。零件程序重復使用時即使重新傳輸也可以保證絕對正確。
（3）操作者勞動強度減低。只需在機床面板輸人簡單指令就可完成程序傳輸。
（4）易于修改。首次使用的程序如果在現(xiàn)場進行了修改，那么上傳后就可供下次調(diào)用。
（5）程序管理實現(xiàn)了統(tǒng)一化。
（6）責任清楚。一旦出現(xiàn)問題，很容易分析出是編程原因還是操作原因。
四、總結(jié)及展望
