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機械行業合理化建議范文1

一、勞模精神是企業思想政治工作的源動力

重機公司在發展進程中，曾擔負過國家基本建設的重任，承受了國有大型企業進入市場經濟的陣痛、體制改革的艱難，面臨著既是挑戰，又是機遇的快速發展時期。不同的歷史時期，勞模始終站在企業職工的最前列，成為企業發展的楷模和主旋律。弘揚勞模精神，也成為企業思想政治工作最有力的形式和舉措。

勞模精神，就是愛崗敬業、爭創一流、艱苦奮斗、勇于創新、淡泊名利、甘于奉獻，與企業共享甘苦，共促發展的濃縮，弘揚勞模精神，是企業最具影響力的思想政治工作，也是重機公司每個發展時期思想政治工作長抓不懈的主題。

重機公司，這個“一五”期間只能生產礦山機械，年產值5—6億的礦山機器廠，發展到中國建材機械行業的龍頭企業，國內低速重載齒輪制造基地和中南地區鑄鍛、熱處理中心，國家定點的機電產品出口基地企業和中國五十家國際化經營企業集團。重機公司創造了2003年產值不足10個億到*年產值達到在22億，*年打造40億平臺的令國內同業矚目的“重機奇跡”。這些成就應當歸結于具有良好職業道德和高技能高素質的職工隊伍，也是公司堅持以弘揚勞模精神夯實思想政治工作基礎，以勞模精神領跑企業思想政治工作取得的必然結果。

公司始終堅持在弘揚勞模精神中做足文章，最廣泛最充分地調動廣大員工的積極性、主動性、創造性，充分挖掘群眾中蘊藏著的各種潛力，培養、造就各個時期的勞模精神和典型先進人物。以此來夯實思想政治工作的基礎和形式。例如：公司以在我廠工作九年之久的，為工作鞠躬盡瘁、的好學生焦裕祿同志為驕傲，用焦裕祿的“忘我工作、艱苦創業、知難而進、執政為民、勇于進取”的五種精神，激勵和教育一代又一代的黨員干部和職工。公司還在不同時期先后樹立、弘揚具有時代特征的勞模精神，如有熱愛企業、無私奉獻的“萬斤釘精神”的代表全國勞模——曲邵慧，有“靠精湛的技術，克難攻關、勇創佳績”的善于鉆研精神“全國五一勞動獎章”、高級技師——閆光明，有“堅持科研創新、連攀科研高峰”，勇于創新精神的技術創新專家，河南省勞動模范，高級工程師——段玉震等一大批勞模先進典型代表。

二、群眾性經濟技術創新和建功立業活動是培育勞模精神的最好平臺，是思想政治工作的基礎

重機公司是一個單件、小批、多品種的重型機械制造企業，為了適應市場經濟的不斷變化，必須形成強有力的、持續的經濟技術創新能力，促進企業的技術進步和生產力的提高。為此，公司以實現公司生產經營目標為中心，以開展群眾性經濟技術創新和建功立業活動為平臺，長期開展群眾性經濟技術創新和建功立業活動，如：“千臺時”、“工時狀元”，“優質高產能手”、“優質高產班組”“效益杯”、“營銷優勝杯”“優質服務杯”“降本增效”、“優質服務”、“設計無差錯”等各項勞動競賽活動、經濟技術創新及“五小”合理化等工作，形成注重培育勞模先進，推動企業技術進步的有效措施。

一份耕耘，一份收獲，近兩年來，群眾性經濟技術創新和建功立業活動培育和造就了勞模典型和先進人物，給企業思想政治工作注入了活力，更重要的是給公司增強了市場競爭力，帶來了科學、健康、持續的發展成果。公司成為國家的企業技術中心（*年排名重機行業第二）。*年，中信重機公司被河南省授于“五一勞動獎狀”，命名為河南省管理創新最佳企業和河南省勞動競賽先進單位；近幾年，公司的重型鑄鍛廠、鉚焊構件廠、齒輪箱公司、礦山機械研究院等單位先后獲得洛陽市職業道德“雙十佳”先進單位；*年，有4名員工同時獲得河南省勞動模范光榮稱號，25名職工獲省、市多項勞動競賽、經濟技術創新榮譽稱號。有31名職工獲省、市多項勞動競賽、經濟技術創新榮譽稱號，洛陽市的5項生產新紀錄的創造者全部是中信重機人。

勞模精神成為公司一筆可貴的精神財富和物質財富，為企業思想政治工作發揮了不可估量的作用，使公司不同層面、不同形式的勞模隊伍層出不窮、不斷涌現，發展壯大。每年“春節”和“五一”兩大節日前夕，公司舉行隆重熱烈、聲勢浩大的勞模先進表彰獎勵大會，公司文化活動中心張燈結彩、裝扮隆重，勞模先進佩紅帶花，神采洋溢，整個公司上下沉浸在勞模先進令人敬佩，廣大職工受到激勵的熱烈氛圍中。

三、科學規范的管理是弘揚勞模精神的有力保障，是思想政治工作的長效機制

弘揚勞模精神在中信重機公司形成了科學規范的管理制度，重機公司堅持通過管理制度建設來進行弘揚勞模的工作，來推動思想政治工作建設，公司先后制訂了《中信重型機械公司管理總則》、《勞動模范管理暫行辦法》等文件和制度，使公司的弘揚勞模工作納入公司現代化的管理體系，保證勞模管理工作的科學化、規范化和制度化，進一步明確了公司員工的職業道德規范、行為準則和期望，夯實了企業思想政治工作的基礎。

四、弘揚勞模精神，造就高技能員工隊伍，是企業思想政治工作的成果

機械行業合理化建議范文2

今天，機械總公司在這里召開創新總結表彰大會。這次大會有兩個目的，一是，對今年以來在各部門、車間做出突出貢獻的創新能手進行表彰獎勵；二是，借這次機會，對今年以來的創新工作進行總結，讓大家明白“為什么要創新，為誰創新”這個問題，讓大家對總裁的深化創新的理論進行一次再學習，再運用，從而掀起新一輪的學習、消化、吸收再創新的，更好的應對殘酷的市場競爭。

總體來說，今年以來，特別是推行內部市場化以來，廣大干部員工的創新意識有了顯著提高，今年*月份，機械總公司共收到創新合理化建議1362條，獲公司獎勵451條，通過創新消化不利因素1870.9901萬元。正是因為機械總公司全體骨干員工不斷提高創新意識、不斷參與創新，促進了各項工作的不斷邁上新臺階，贏得了一份又一份的大訂單，在全國機械行業萎縮的情況下，機械總公司仍保持著強勁的發展勢頭！在這里，我代表機械總公司領導班子向你們道一聲：你們辛苦了！機械總公司感謝你們！

20*年*月份企業總體發展情況

今年以來，在原材料漲價、國家繼續宏觀調控、緊縮銀根的情況下，全國51.8％的機械企業虧損，但機械總公司廣大干部員工根據總裁的“抓機遇，創新提質上臺階”的要求，用創新的思維、創新的理念，創造性的開展工作，很多過去不敢想、不敢辦、辦不到的事都變成了現實，主要表現在：獲得了一個增長，創出了一套新文化，做到了一個飛躍，實現了“三個提高”。

一、企業主要經濟指標持續增長

20*年*月份，機械總公司完成銷售收入22634萬元(含稅，不含股份公司)，比去年同期的2*68萬元增長2066萬元,增長10.04%。其中內銷收入為3241萬元，比去年同期3123萬元增長3.8%；外銷收入為19393萬元，比去年同期增長11.17%。回款19601萬元，回款率87%，比去年同期增長了20.56％；實際實現銷售利潤719萬元，銷售利潤率為3.7%，比去年同期2.5％增長了48％。

其中，鑄機公司完成銷售收入11066萬元，比去年同期增長2.49％），回款10918萬元，比去年同期9018萬元增長21.07％，實際實現利潤343萬元，比去年同期128萬元增長168％；橡機公司完成銷售收入8780萬元，比去年同期9880萬元增長了11.42％，外部回款5522萬元，比去年同期808萬元增長17.14％，回款率99.69％，實際實現利潤239萬元，比去年同期189萬元增長26.46％；漯河鑄機外銷銷售收入2788萬元，比去年同期增長了48%，回款3161萬元，比去年同期2526萬元增長25％，實際實現利潤137萬元，比去年同期116萬元增長18％。

二、建立了一套具有機械特色的企業文化

總裁曾說過：沒有理論文化的企業是沒有希望的企業，沒有理論文化的員工隊伍是沒有希望的員工隊伍。為更好的推動內部市場化的深入開展，消化不利因素，實現做大做強*機械的目標，機械總公司創新發展了*企業文化，建立了以*理論為核心、以市場化為特點、具有*機械特色的企業文化，并結合實際，提出了132條自己的理念口號，用創新的標語口號引導、啟發、激勵和凝聚員工，收到了很好的效果。如，文化管理中心在公司生產任務超負荷運轉的情況下，提出了“先鋒崗先鋒隊發揮團員新作用文明人文明號展現青年新風貌”、“同心同力戰市場保質保量樹形象”加工一車間員工結合設備賣斷以及得到的實惠，提出了“注重誠信利廠利人利己，賣斷設備富廠富家富己”、“設備買斷我受益，多創利潤報*”，安裝一車間在經營權賣斷后，班組長變成了名副其實的“金牌小老板”，認識到工作最終就是為自己干，提出了“推行經營權賣斷，實現工作為自己干”、“干活靠競標收入靠創新”、“設備賣斷成‘老板’創新贏利大發展”等，這些口號貼近市場、貼近職工、貼近實際，對職工起到一種潛移默化的作用，凝聚了人心，帶動了各項工作的提高。正是因為機械總公司獨特的企業文化和先進的管理贏得了用戶的好評，才奪得了一份又一份訂單。自*機械搭上了‘特色買賣’的列車，實現了既賣產品又賣文化后，國內眾多企業也已不再是單純的購買機械的產品，而是借由購買產品來學習和借鑒機械的管理文化，凡是來參觀考察的用戶幾乎都買了我們的設備，特別是500萬元以上的砂線，談判成功率達到了90％以上，再如，河南洛陽天瑞集團，剛開始由于對機械總公司特別對機械總公司的企業文化和管理不了解，根本就沒有跟我們合作的意向，但是，在機械總公司誠邀天瑞的老總在參觀考察機械總公司后，一次性與我們簽訂了1200萬元的合同，現在，天瑞的合同訂單已達到了3200多萬元，這是非常罕見的，不諍的事實再次有力證明了*企業文化對提升企業形象的巨大推動作用。

三、實現了三個提高

一個提高是，員工的創新意識有了提高。

今年以來，根據總裁為機械總公司提出的“抓機遇，創新提質上臺階”的目標，廣大骨干員工圍繞“崗位是市場，競爭在機臺，全員都創新，人人出成果”的目標，結合開展的“我的工作為誰干，干好工作為了誰”大討論活動，深入學裁的創新理論，以新的思維，創新性的開展工作，管理骨干積極帶頭創新，發動創新，支持創新，員工都勇于爭當“創新能手”、“創新的先鋒”，形成了一種“全員參與創新”的良好氛圍。特別值得一提的是，自公司推出了新的創新獎勵制度——重大創新項目提成獎勵辦法，即對實現重大創新的，能夠填補公司空白、國家空白的或者重大管理創新的，公司將把創新成功后一年內創造利潤的一定比例重獎給創新者后，職工的創新意識更是空前高漲，如，今年受到公司重獎的砂處理專家董風亮，不斷開發砂處理造型線等高端產品，并力拓市場，如由他帶領研制開發的沸騰冷卻床、系列擺渡車等產品，均達到國內先進水平，他的大型砂線訂單談判成功率達到了90％以上。他還帶領和培養了一支屬于機械自己的年輕的砂處理技術骨干隊伍，改變了機械砂處理人員技術力量薄弱的局面。在他的帶動下，機械總公司今年*月份砂線訂單首次突破5000萬大關，超額完成全年目標1000萬元，是去年全年完成砂線（2000萬元）的1.5倍，創歷史最高水平，為表彰他的成績，公司對其進行了8萬元的重獎。

今年以來，通過廣大干部職工創新意識的提高，我們打破了許多舊框框、舊傳統，讓過去認為許多不可能的事情變成的了現實，讓過去認為辦不到的事情辦到了。

如，公司創新性的推行了“管理骨干創新示范崗”，在每個部門車間設立專門的管理骨干創新公示欄，公示每位骨干的創新項目，并將中層管理骨干收入的25％作為創新考核工資后，極大調動了管理骨干的創新積極性，不斷創新新的管理工作法，從而帶動了職工的創新積極性。如，加工平臺加工一車間管理骨干，為幫助買斷設備后的小老板們算出明白帳，創新性的推出了“小老板算明白帳小講臺”，車間主任從工件的選材，加工工藝的確定，各種消耗的預算，單件利潤的預算，利潤多少的原因分析等方面，向小老板們傳授算明白帳的方法和步驟，并強調要充分運用創新的手段來降低產品成本，提高工作效率等，在車間內掀起了新一輪的創新熱潮，活動開展僅一周的時間，車間就收到小老板們的創新、合理化建議11項，創新效益達8000多元，產品質量穩步上升的同時，工作效率還比以前提高了30%。

如，文化管理中心推出的“質檢員績效量化考核”管理法，用“質檢員工作業績報表”的形式，讓質檢員每月的工作成績匯報總結，將誠信、創新、市場索賠情況、對違規違紀的考核情況等全部納入考核，直接與質檢員的收入掛鉤，軟指標變成了硬指標，并有獎有罰，這無疑在給質檢員壓力的同時也給了動力，逼迫質檢員主動積極的創新，主動的嚴把質量關、主動的進行質量反饋和市場索賠，對市場化運作具有積極推動的作用。如，加工平臺加工二車間質檢員張成金，在V法造型線加工任務重、時間急，幾乎每天是上完白班上夜班，一干就到了晚上10點多，經常晚上回家后，廠里打電話又回到車間解決質量問題。9月份張成金就推出了4項創新：“雙孔定位加工法”、“一模多用提效法”、“彎板側面定位加工法”、“樣板劃線加工法”。

如，鈑金車間結合車間成本管理工作實際，針對成本核算過程中，因圖紙修改、磅差、人為疏忽等原因，造成實際成本、預算成本、核定成本的數據不完整和入庫落漏等問題的現象，創新推出了“環環相扣”工作法。即在每接到一份生產任務后，首先，車間核算員根據圖紙，對照工件清單提前預算出工件成本，與公司核定價對比后再競標。其次，根據工件實際重量、材料利用率、領料價格、周轉件價格及制作費用等算出實際成本。再次，把預算價格、核定價格、實際價格同時對比，對反映出的問題立即整改，保證數據的真實性。最后，車間將班組的鈑金件制作數量、開單入庫數量和接收計劃數量進行對照核實，無誤后才為各班組核算工資。這一方法每個步驟相互制約監督，把成本核算工作緊湊的連接了起來。

如，鈑金車間管理骨干認識到“車間主任有多大的決心，創新就有多大的效果，車間主任有大的意識，創新就有多大的效益”，根據本車間成本管理實際情況，創新推出了“成本雙帳管理法”，施行兩本帳管理，車間與班組之間進行買賣關系。車間建立總帳，各班組建立分帳，分帳記錄班組領入和耗用的各種原材料、下腳料、輔料、易耗品，必須一日一結，當天出結果。月底根據班組領用原材料利用率、費用消耗情況進行考核。最終目的是提高班組的競爭意識，工資要賺的多，必須靠創新、靠提高材料利用率、靠利用下腳料、靠節約輔材、靠節約易耗品。

正是因為鈑金車間的領導骨干有較強的創新意識，才積極發動職工參與創新，在車間營造了全員創新的氛圍。今年5-7月份，鈑金車間職工孫克三為了提高板材的利用率，自己開起了“板材下腳料超市”，為車間職工找料提供了極大地方便，再如，逄錦國班利用休息時間自發的將型材下腳料按不同規格、型材長短分類進行擺放，改變了過去各種料頭不分規格堆放的舊傳統，提高了下腳料利用率，鈑金車間通過利用下腳料、將貨場西南角積水區域進行了清理，從地下挖掘出大量被掩埋的各類型材，重新利用，9月份鈑金車間共利用下腳料66噸，直接創造利潤28萬元，僅5-9月份，（僅利用下腳料）向公司上繳利潤190萬元。再如，為達到真正提高的目的，安裝平臺安裝一車間開展了各選手必須給自己的參賽作品“挑出刺”來的技術比武；加工平臺鈑金車間組織了“自己為自己設障礙”技術比武，這都充分說明了管理骨干創新意識的提高。

如，安裝平臺二車間主任崔元海主任和員工一起研制的機械總公司第二臺自制設備——擋膠板研磨機，直接取代了以前研磨擋膠板專用的進口磨光機，填補了公司空白。

創新重在推廣，為讓每個創新項目發揮其作用，公司出臺了專門的創新推廣制度，一方面要求每個部門定期的進行創新推廣，對積極應用創新項目的，給予一定的鼓勵。機械總公司在發動并推廣全員創新的同時，注重對員工提報的重點操作法和管理法以員工的名字命名，截止到7月份，機械總公司共收到新操作法和管理法95個。

如，前段時間，因各類原材料中含有不利淬火的微量元素，致使葉輪體的一次性淬火合格率直線下降到52.8％，加工平臺鑄造車間質檢員呂文正和熱處理工劉海濱通過認真研究，分析出原因是：葉輪片的淬火一直沿用傳統的箱式電阻爐淬火，因箱式爐密封性差，爐內的微量空氣易發生氧化脫碳，導致淬火不均，再就是因葉輪片直接平鋪在箱式爐爐板上，無法形成對流，導致受熱不均，致使一次性淬火合格率降低。查明原因后，呂文正對癥下藥，查閱了大量資料，并專門到大珠山請教了一位老專家。在這節骨眼上，老家打來了電話，呂文正父親的胳膊疼的抬不起來了，原來，老人得了肩周炎，早就讓他帶著去醫院檢查，但他都以工作忙抽不開身而一拖再拖，現在，在這攻關的關鍵時刻，高度的責任心讓他又一次選擇了不孝，他告訴父親“等解決了這個問題我一定帶你去醫院”。最終，通過反復試驗確定出“排空加壓淬火法”，即：將氣體滲碳爐內滴幾滴煤油，先經過燃燒將爐內的空氣排出，形成真空狀態后再加壓，最后進行淬火，這樣既防止了淬火過程中的氧化脫碳現象，又杜絕了CO的碳原子游離到葉輪片表面。呂文正跟劉海濱經過反復操作試驗，葉輪片的氣體滲碳爐一次性淬火合格率達到了史無前例的100％。

如，以前，車床在加工錐柄的時候，是把車床的小拖板調到一定的度數，用手搖小拖板來完成錐柄的加工，而加工平臺加工二車間車工劉清平在總裁反思維理論的指導下，在雙頂尖法的基礎上結合偏移尾座法，使工件偏移一定的斜度，用自動走刀來完成錐度的加工，用手搖錐度大約需要30分鐘，而現在只用5分鐘就可以完成這一工序，提高效率6倍。這一工作法在實際工作中已經被車間廣泛采用。

如，鈑金車間使用的松下CO2氣體保護焊機的焊槍總成的導電管前端斷裂頻繁，由于廠家設計的焊槍總成是一體的，損壞后只能更換焊槍總成，每套焊槍總成的價值1500元。鈑金車間一線操作工劉在榮通過摸索試驗，發現OTC氣保焊機的焊槍外觀和松下的焊槍是一樣的，不同的是OTC的焊槍是分體的，前端導電管庫中備有配件，里面帶著絲，損壞后可以快速更換，劉在榮創新性地把OTC的配件焊在松下焊槍的斷裂處，用12元的件代替了1500元的部件，達到了良好的使用效果。先后用此法對14臺焊槍總成損壞的松下焊機進行了改造，共計可節約資金21000元。

另外，還有“金孟質量投保管理法”、“超長軸清平加工法”、“螺旋軸軸端周茂杰防塵法”等，這些以員工名字命名的操作法也已成為機械企業文化中色彩鮮亮的一筆。

第二個提高是，員工提高質量、降低成本的意識有了提高。

總裁指出“用創新提高產品質量，用創新保證產品質量，用創新促進產品質量”，今年以來，通過管理人員積極創新質量管理方法，一線職工積極創新操作法，不斷用創新的方法保證產品質量，使產品質量大大提高。加工平臺加工二車間（在設備賣斷后），在銑床工序加工帶有不規則的弧度及外圓的工件時，效率非常低，操作工張成金和工藝員崔志剛主動創新，成功地將銑床手動回轉工作臺改制成為電動傳動控制，實現了自動化，使生產效率提高了3倍，最大程度的降低了成本。

如,安裝平臺安裝一車間的郭圣果自去年*月份至今，9項重大創新獲獎，合理化建議12條，為公司節約資金15000余元，也是機械總公司唯一一個連續三年獲得集團創新能手的一線操作工。他創新的Q0338葉輪體“互不對稱”靜平衡裝配法，打破了傳統的裝配方法，由原來的葉輪不平衡點80克以上，達到現在的10克以內，提高了葉輪體的質量性能，取得了很好的效果，年節約材料費、工時費、外出調試等費用9800余元；他創新的左右絲螺栓工裝，改變了以前車間職工用樣沖轉圈緊固左右絲螺栓的舊傳統，不僅使產品的外觀質量非常完美，工作效率也提高近一倍。

如，加工平臺鑄造車間在鑄造精度較高的數控沖床的主要框架部件——沖床平臺的時，剛開始采用的是由頂注式進行順序澆注，由于此鑄件的高度差過大，且長達三米，造成了澆注時鐵水對型腔的沖刷比較嚴重，容易導致鑄件的夾砂缺陷。工藝員梁勇從打破常規的造型工藝入手，大膽采用在型腔的旁邊開設與鑄型等高的直澆道，將鐵水引到下部分型面，由底部注入，這樣不僅避免了鐵水對于型腔的直接沖刷，杜絕了夾砂、起皮等鑄造缺陷的發生，而且由于鐵液經直澆道的緩沖，就使得鐵液由底部進入型腔時液流平穩上升，從而大大的提高了此鑄件的表面光潔度，鑄件的一次達標率較以前提高了10%以上，每套沖床平臺可降低成本1000多元。

再如，漯河公司機加工車間一臺閑置多年的30車床，車間工藝員和維修工自發地對其進行了整修、改造，改制成一臺傘齒輪研磨機，有效降低了產品齒輪箱噪音，提高了工件的加工質量合格率5％，幾近報廢的車床又重新走上崗位發揮余熱，盤活資金3萬余元。

再如，以前，漯河電爐車間熱處理高頻爐淬火圈采用的冷卻水是自來水直接給壓供水，冷卻水經淬火圈后直接流入下水道，造成了浪費。電爐車間的維修工王躍華、周付新從自備水冷卻系統中分壓出一只供給淬火圈，冷卻水使用后流回冷卻池進行二次利用，年可節約水費4000多元。

如，加工平臺加工一車間車工畢明國，他一個人創新制作的工裝、刀具就有17種，將自己的車床變成了多功能車床，能加工多種以前不能加工的工件，一次，在加工一批軸類工件時，由于該工件的第一道工序是齊兩端面打中心孔，干過車床的人都知道，尾座打中心孔加工法是被廣大車工沿用數代的一種老式加工方法，如果產品批量大的話，100多公斤重的尾座要被拖拉很多次才能完成，這樣浪費體力，工作效率低不說，關鍵是中心孔的質量也難以保證。畢明國依靠自己的經驗，仔細琢磨、反復演示，打破尾座打中心孔的傳統慣例，采用機床帶動拖板打中心孔。剛開始，同事都認為“這根本是不可能的”，但畢明國并沒有因別人的反對而放棄，而是在吃飯睡覺的時候腦子都閑不著，不斷考慮怎樣改進。經過反復摸索，最終在總裁創新理論的指導下，他硬是把別人認為不可能的事干出來了，創出了更新換代的中心孔加工法，被機械總公司命名為“畢明國中心孔加工法”，并在加工平臺全面推廣使用。新加工法在保證產品質量的同時，降低了勞動強度，提高工作效率20%，年可節約近3萬元，他用總裁的創新理論贏得了創新的成功，更贏得了下道工序和市場的認可。

如，加工平臺加工二車間以前，在加工*LB-Q/D600φ85圓的滑塊時，一般都是在鏜床加工，每次只能加工一件，操作工張宗山大膽創新，自制刀桿和刀具，夾具，由鏜床加工改為立銑加工，每次可加工2件，效率提高了5倍，不僅提高了產品質量，還提高了生產效率降低了成本。

第三個提高是，員工以名牌拓市場的意識有了提高

“名牌是市場競爭中的原子彈”、“市場是企業的最高領導”。今年以來，機械總公司非常注重用企業文化武裝職工的頭腦，提高大家愛名牌、愛企業的思想覺悟，通過開展“市場、名牌與我”教育活動及開展“我的工作為誰干，干好工作為了誰”討論活動，通過設備賣斷、生產經營權賣斷后，讓職工真正當家作主成為了企業的主人，大家認識到了企業的發展關系到自己的命運，通過一系列的教育，全員的名牌意識、市場意識有了顯著提高，如，公司投產的國內最大的V法造型線，一個訂單就價值2000多萬元，對機械總公司進軍高端市場具有非常重要的意義，其生產任務重、工期緊，落地鏜在加工輥子帶時每個班次只能加工1件，外協單位又根本沒有此種輥子帶的加工能力，為提高生產效率、保證工期，加工平臺加工二車間又出臺了新的“激勵政策”：即如果每班次能多加工1件，就在操作工應得加工費的基礎上，再加獎50％。職工都認為每班次加工1件都很費力，加工2件根本不可能，加工車間主任就是不服輸，拿出一天的時間，親自動手指導操作，中午，高進緒和操作工都沒有回家，也沒有停車，兩人輪換著吃了幾個包子又加緊干，摸索出了一套省力省時的新加工操作工藝，終于，在下午下班前，2件合格的輥子帶順利完成了，大家認為不可能的事情實現了！V法造型線的全部加工件也按期完工了，這件事對車間職工震撼都很大。車間操作工馬海峰通過這件事受到啟發，創新了“雙模底座海峰加工法”，提高生產效率近33％，從而帶動了其他職工創新熱情，自賣斷一個月以來，加工車間的整體效率比賣斷前提高30%，讓我們再次深刻體會到要推動內部市場化不斷深入發展，就必須以總裁的創新理論為指導，多動腦、勤思考，敢動手，鋪下身子，扎扎實實的創新。

再如，加工平臺二車間一臺*52機床的溜板和主軸箱出現了故障，使萬分火急的生產陷入僵局，為盡快恢復生產，要是讓公司去買還需要一定的周轉時間，操作工張宗山二話沒說，騎著自己的摩托車，以最快的速度到市場花了近200元買回配件后，立即投入搶修，以往需要維修1天的設備，2個小時內重新運轉，生產恢復正常，這充分說明了設備賣斷后，員工工作主動性和積極性都提高了。

如，鈑金車間在“V”法造型線和出口訂單工期緊張的情況下，已經連續好幾周沒有休班了，有的員工幾乎每晚加班到12點以后，甚至到凌晨3、4點鐘，第二天又照常上班。逼得車間主任每晚都到車間硬性要求員工們回家休息，但大家都堅持要干完手頭的工作再走，體現了大家為*大家庭奉獻一切的主人翁精神，充分體現了員工端市場的碗，吃市場的飯，以名牌拓市場的意識有了顯著提高。

四、創新推動了公司各項工作的飛躍發展

“管理的創新是機制和體制的創新，機制和體制必須不斷的創新，不斷發展，才能適應市場的需求”，為全面調動員工參與創新的積極性，機械總公司根據新的市場形勢，不斷創新體制機制管理，推行了內部市場化，進行了“設備賣斷”和“生產經營權賣斷”，摸索出了一套適合機械總公司發展形勢的長效運行方式。

（1）推行“部門合并管理法233管理新體制”，即建立兩大平臺、三個中心、三個部。公司以建立“高效率、快投入、快產出、低成本的生產組織體系”為目標，打破了原鑄機橡機的界限，將橡機公司和鑄機公司的7個車間進行了整合，成立了安裝平臺和加工平臺。將機關處室從人流、物流、資金流三大方面，進行重新設置，撤銷了原來的企管、生產、質檢等十幾個部門，合并成立了三個中心、三個部，使*機械初步實現了現代化企業扁平化管理。部門合并后，僅機關處室就一次性減員48人，同時將質檢人員劃歸車間管理后，實現了質量自主化管理，員工抓質量的意識提高很大。如今年4月份，王良海在安裝Q0345拋丸器時，發現拋丸器所使用的軸承是密封型的低速軸承，若在拋丸器上長時間使用就會燒毀，給用戶帶來使用麻煩，并給公司帶來質量信譽影響。他本著“不放過一個質量問題”的原則，主動聯系研究所、質檢員進行商量，并聯系供應處重新購買了軸承，解決了一個質量隱患。

（2）推行“賣斷管理法”。機械總公司內部市場化在經過8個多月的運作后，已進入賣斷管理階段。為最大限度的挖潛降耗，使公司、個人利益最大化，實現總裁提出的“*發展，個人發財”，公司將機加工設備和安裝、鈑金的經營權進行了賣斷，讓員工實現了“當家作主”，成了名副其實的小老板。賣斷后，小老板們都認識到工作就是為自己干，因此時刻樹立“提質降耗爭第一，創效增收贏面子”的信念，將工作當成自己的事情干，不斷通過創新以提質降耗，向設備要效益，向管理要效益，向創新要效益。經營權賣斷后，很多員工都主動的加班加點，提高效率。如，加工平臺加工二車間劉清平動手制作了“圓花盤工裝”，將過去只能在鏜床上加工的滑座利用工裝可在車床上一次加工2件，提高了工作效率50％，降低了加工費用1500余元。劉清平制作的“三爪卡盤工裝”對不規則件進行加工，過去沿用的四爪卡盤提高效率50％，一批次節約加工費用80余元，此法還被推廣應用到其他不規則工件的加工，如節省了加工時間，使許多難以裝夾的工件按期完成。

（3）繼“陽光采購后”，又推行了“雙向對比采購法”。以前，公司采購是每個業務人員長年對固定的幾種物資進行采購。現在，將采購人員分成兩個獨立的采購小組，每個小組對同一個產品分別進行詢價購買，哪個小組的質量最好、價格最低就由那個小組來采購，到月底就可以按提成拿獎金。這樣做主要有兩點好處：一是，在兩個采購小組之間引入競爭機制，按照“誰的價格低、誰的質量好，優先采納誰的采購計劃”這一新思路，必然促使業務員自覺創新采購方法，最大限度降低產品采購成本。該采購模式實施2個多月，但已有10個品種的老產品降價近7.4225萬元，顯示出新采購模式的威力。二是，解決了業務員和客戶間多年來形成的個人關系。按照新的采購模式制度要求，每月我們根據業務員比價、詢價成績，來確定每個人的個人收入，使業務員與客戶之間減少了個人交往，關系變成了純業務關系。三是，體制改革以后，有些產品原有的降價幅度已相對較小，這就促使業務員不斷開發新的貨源渠道，尋找低成本的專業化配套廠家，采用性能好成本低的新產品。例如，過去使用的套筒鏈條沒有統一的采購渠道，改革后業務員韓濤經多方查詢，由浙江一專用鏈條廠配貨，不僅使采購成本下降了5.3%，鏈條的主要質量指標也得到了提高，年可節約采購成本近4萬元。

（4）推行“競標成本兩帳管理法”。在稱量、計量的基礎上，打破了原有的成本管理方式，以競標價格作為車間成本，建一本帳，同時公司保留按標準核算的成本帳，兩帳對比，競標成本必須低于公司成本。再就是，按照兩條主線進行價格核算，一是,“從上往下”的定額核算，防止個體企業哄抬價格和惡性競爭，起到了保駕護航的作用。二是,“從下往上”的稱重、計量的成本價格核算，（實際最確切的價格是競標后的價格）這充分保證了員工的利益。

另外，我們還以股份制形式成立環保和鍛壓公司，為職工提供了一個“企業發展，個人發財”的機會。

(6)為應對嚴峻的市場競爭，消化不利因素，機械總公司按照總裁實施市場化的要求，推行了內部市場化，引入了市場化競標機制，實施了合同化管理，推行了市場鏈索賠制，加快了生產進程，提高了生產效率。自引入市場化競標機制以來，特別是推行賣斷管理后，生產效率平均提高了30％。如加工一車間鏜床小老板周運緒，為保證840件高、低車體的加工任務，他積極動腦，打破傳統的加工方法，創新性的采用了“車體調頭加工法”，并制作一套工裝，共節約外購加長刀具費用2000余元，工作效率提高25%以上。再如安裝二車間，以往，生產一臺大平板硫化機正常情況下，制作需兩個多月，裝配調試3人也要兩個多月。

生產經營權買斷后，安裝平臺兩車間和加工平臺鈑金車間推行了“包工隊作業法”，即每個作業隊相當于一個包工隊，分別有一個買斷代表人，全面負責本隊的業務和管理，享有對內的“人事權”和“分配權”；還分別有兩個買斷合伙人和兩個掛牌技師，分別負責廠內安裝和廠外調試工作。每競得一份標的，由他們雇傭員工進行安裝調試，并全面承擔責任，這一方法帶動了質量的提高和成本的降低。如今，安裝作業隊競標承包后，只要工件湊手，合伙人就合理安排人手和時間，晚上加班進行小部套裝配，白天進行大件裝配，縮短了裝配時間2-3周，效率提高25％以上。在調試方面，調試質量、費用承包后，調試人員由3人減到2人，時間由兩個月減到一個半月，效率提高近50%。再如，安裝平臺安裝二車間在調試揚州大洋造船廠Q*Y3000時，過去，一般是需要6-8人，自賣斷經營權后，該班組只派了4名員工，就在規定日期內保質保量的調試完畢。再如，賣斷經營權后的“包工隊長”都創新性合理安排工作，如安裝一車間包工隊長陳世亮競標了兩種產品，由于Q3720清理機的件不全，他就白天領上工序工件，再干著別的產品，準備齊件后，晚上加班干，這樣極大提高了生產效率，保證了兩種競標產品按期完成。

（2）創新“競標管理法”

為建立高效率、快投入、快產出的加工平臺，公司打破了以前每位職工都直接參與競標造成不足的舊做法，創新了“競標管理法”，如，加工平臺加工二車間創新推出了“車間內部小市場優化組合”，實行叫行競標和揭榜競標，標的上創新實行了“捆綁競標法”、“組合競標法”、“工期競標法”、“質量競標法”、“工費競標法”，奪標小組為保質保量的完成標的，只有從工藝、技術、人員搭配等方面不斷創新。

這一競標管理的創新，極大激發了員工創新的積極性，如，加工平臺加工二車間在加工出口美國ABB公司的產品時，奪標小組積極想辦法動腦筋，創新性地將原來在落地鏜加工的部分工序轉移到龍門銑加工，在保證質量的基礎上，提前三個班次完成了生產任務，并節約加工費6.4萬余元。再如，賣斷后，由于消耗全都從賣斷人的收入中扣除，在輔助材料消耗方面也有了明顯效果，以前的是考核車間，現在，考核到具體班組、甚至具體個人，大家的節約意識提高了，以前，一些價格較高的合金鉆頭的利用率達到90％以上就不錯了，現在，通過創新、改制有些重要刀具都能夠完全充分利用，包括一些價格較低的棉紗都是一袋子一袋子的領，現在一次才領2公斤，最多也是5公斤，以前石棉繩一捆就是二、三十斤，現在都換了5斤的小捆了，這就是大家創新意識提高了所帶來的，在大家的共同努力下，車間設備賣斷后十天的輔助材料消耗總數為575.75元，僅是賣斷前十天消耗總額的零頭（36.57%）。

（3）推行“十天一兌激勵法”。在設備賣斷和租賃后，在工資分配方面，徹底打破了過去從上往下算工資的舊做法，而是根據職工一天所創造的價值，扣除相關費用后，即為職工一天收入所得，這部分所得全部支付給職工個人，即對工資“一日一算”，工資也不再一月一兌現，而是十天一兌現，這讓買斷人和租賃人在較短時間內感受到了賣斷和租賃的好處，激起了全員通過創新提高效率、降低成本的積極性，加工平臺加工二車間孫元寶買斷設備后，通過創新提高效率、通過節約降低消耗，前十天就拿到了923.5元的工資，加工一車間的王洪開憑借過硬的技術、通過創新就拿到了888.8元，這充分說明了設備賣斷后，大部分職工的創新積極性已提高了。

（4）創新成本管理機制，也不斷創新管理方法，推動成本管理工作更深、更細的發展。首先，建立市場化資金管理體系。資金管理中心作為總公司資金結算平臺，各車間以一個獨立的個體作為成本控制平臺，與上下工序之間形成真正的買賣關系，用價格以內部貨幣資金的方式貫穿于生產物流的整個過程。各成本控制平臺每天根據簽訂的合同價格，通過資金結算平臺進行日常結算，每月各資金控制平臺根據當月收入及成本費用核算出當月實現實際利潤，并以此為基準進行考核。這一方式在很大程度上督促車間將成本核算工作進行的更細更具體，如鈑金車間為爭創利潤最大化，在進行原始成本記錄時，對鈑金件都是一件一件的過秤，一件一件的算，保證了原始記錄的正確性，保證了成本的真實性。

其次，推出“積壓物資四步處理法”。機械總公司由于歷史原因，前幾年庫存了大量的積壓物資，按照總裁“零庫存”的整體思路，對所有物資進行了清查，制定了“積壓物資四步處理法”。第一步，確定承包部門，簽訂承包合同，將軟指標變成硬指標。第二步，將承包消化目標進行公示，由職工進行監督。第三步，在研究院實行目標管理，將積壓物資有限利用，并進行一定的獎勵。第四步，由物資管理中心全面調資，能重新利用的重新利用，能轉賣的轉賣，能退的退，能換的換。通過這些措施，機械總公司庫存由年初4820.4萬元降到了8月份的3*4.92萬元，降低了27.29％，比去年同期降低了56.97％。

（5）創新研制新產品方面有了飛躍提高根據總裁“跳出傳統產業小圈子，發展高精尖新產業”的具體部署，機械總公司拓展了新思路，不斷創新性地開發研制新產品，從過去的“傻大黑粗”發展到現在的“高精尖細”，完成了從低端市場到中高端市場的轉變，機械總公司還通過讓各個研究分院對本地區進行分片壟斷市場，從而達到全國覆蓋式壟斷市場。

如，機械總公司機械研究院濟南分院院長徐金成，今年上半年，他親自簽定并研制開發非標合同9項，合同額達771.9萬元，徐金成開發研制的系列鋼管內壁拋丸清理機、不銹鋼帶拋丸清理機等新產品是國內第一個也是唯一個系列鋼管內壁拋丸清理機供應商，填補了國內空白，同時也吸引了東南亞國外客戶前來洽談；他開發研制的鋼瓶內外壁拋、噴丸清理機，不僅填補了國內空白，還是機械總公司首次涉足防腐行業的成功典范，為機械總公司充分發揮了自主開發的技術優勢，占領高端市場找到了經濟增長的利潤空間。

再如，漯河研究分院開發了FTB20沸騰冷卻床、L2706振動落砂機、DQ*頂桿起模機、DQ*頂桿起模機、開發了酚脲烷樹脂砂生產線等新產品，其中開發的“*”法水玻璃砂生產線被列為國家科技成果重點推廣項目，是國內目前最先進的水玻璃砂工藝之一。采用“*”真空硬化工藝，每噸鑄件型砂費用可節約15-20%，因此，此工藝很受鑄造行業尤其是鑄鋼行業的歡迎，市場潛力較大。為砂處理項目又增添了一個新的增長點。

占領市場的戰略決策發揮了巨大威力根據機械產品技術含量，對外部市場進行分析，找到最佳的市場切入點，創新性的將目前國內鑄造機械分成高、中、低端三個市場，針對每一個層面的市場有著不同的客戶群和競爭對手，制定了“市場分層控制法”：逐步壟斷高端產品市場，全面控制中端產品市場，鞏固拓展低端產品市場。

逐步壟斷高端產品市場。根據高端產品市場情況，我們借助*名牌的影響力和公司的雄厚實力，積極尋找高端產品信息，進行科研攻關，做別人不敢做、別人做不了的產品，提高產品的科技附加值，增強*名牌的含金量。在今年3月份，河南某機械集團公司10萬噸V法造型線的競標活動中，我公司充分利用科研院所和專家的力量，依托*名牌，以高端技術的產品贏得客戶，得到了近二千八百萬的定單，并以較好的信譽和質量連續競得二、三期工程，創下機械訂單額之最。

全面控制中端產品市場。推行業務經理買斷制，控制中端產品市場。中端產品大多我公司多年生產的已成系列化清理產品，業務經理都比較熟悉，采用業務經理買斷制就是將公司系列產品按不同的內部市場價銷售給業務經理，高出部分稅后提成給業務經理。對中端砂處理產品，根據利潤情況銷售給業務經理，買斷制讓每位業務經理真正成為市場的老板，極大的提高了業務經理的銷售積極性和對中端產品的市場銷售的欲望，同時該制度的實施為項目的成功率提供了業務資金支持；

鞏固拓展低端產品市場。針對低端產品市場特點，大力發展低端產品銷售，幫助和扶持中間商，從源頭上控制其個體小廠低端產品銷售，遏制競爭對手的發展。目前，我公司共與21家中間公司簽訂銷售協議，形成自己成熟的網絡。通過發展商，逐步拓展了低端產品市場，給機械帶來了大量訂單，如僅浙江立信公司就曾創下一次性訂貨16臺的記錄。

（6）品牌運作效應顯著

由于機械總公司先進的管理及具有機械特色的企業文化，通過內抓管理，外樹形象，得到了用戶的認可，確立了市場競爭中主角地位，訂單越來越多，兩年走完了別的企業三年甚至更多時間才能走完的路，若沒有創新，沒有品牌運作，以現有生產能力，2個機械公司也干不完現在的訂單量，機械總公司為充分利用名牌優勢，兩個機械總公司本著“走出去，引進來”的目的，以“全面占領市場，多點布局，多點開花”的戰略思想進行了品牌運作，一是，對產品配套件推行了“公開招標法”。僅修復KW造型線就節約資金73萬元。二是，實行了“中低端市場安裝調試一條龍法”。在中低端市場方面，以*機械四個股份制加盟廠為主體，實行加工、安裝調試一條龍服務，可最大限度的降低成本，扼制當地小型企業的發展與蔓延，給個體企業以致命的打擊，完全壟斷中低端市場，自5月份成立以來共完成銷售收入467.6萬元，創造利潤65萬元。三是，對高端產品實行“定牌加工法”。對砂處理線等高端產品實行定牌加工法，將諸城鑄鋼廠、大連寶峰公司定位定牌加工廠，防止了一家供貨的壟斷現象發生，解決了必須現款提貨的不利局面，有利于價格的調整。四是，對大設備的安裝調試實行“異地安裝制作法”。根據公司缺乏大型非標設備專業安裝人員的現轉，通過合理借用社會資金，將9家有資質的專業安裝公司成立了“安裝調試平臺”，緩解了內部生產壓力、減少人身安全事故、降低了費用。如成功運作了“兗州砂線”、“肥城云宇砂線”等，可節約資金近百萬元。目前為止全國共有125家協作單位與之合作，現有當地加工戶13家，儲備戶18家。現有鈑金戶14家，儲備戶8家。

機械行業合理化建議范文3

當工作進行到一定階段或告一段落時，需要我們來對前段時期所做的工作認真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經驗教訓，以便于更好的做好下一步工作。下面就讓小編帶你去看看煤礦機電技術工作總結報告范文5篇,望能幫助到大家!

煤礦機電技術工作報告1時光如梭,忙碌中又到了年末,回顧一年多來的工作歷程，總結工作中的經驗、教訓，有利于在以后的工作中揚長避短，更好的做好本職工作。從領導身上我體會到了敬業與關懷，在同事身上我學到了勤奮與自律，繁忙并充實是我對本職工作的最好總結。

自從參加工作以來，我認真完成工作，努力學習，積極思考，同時積極參加各種活動，個人能力逐步提高。在這一年中我學到了不少的經驗和知識，在與他人的交流、溝通方法上也有不少長進，在工作中通過多看、多問、多聽，使自己的本職工作技能有了進一步的提高，相對于去年來說又進了一步。

此外，火車跑的快還靠車頭帶，由于剛參加工作不久，無論從業務能力，還是從思想上都存在許多的不足。通過工作期間，我很快認識到自己的學識、能力和閱歷還很欠缺，所以在工作和學習上全身心的投入，不斷學習，積累經驗。向書本學習，向周圍領導學習，向同事學習，向工作本身學習，不斷提高自己的技術和管理能力。

通過上級部門的多次檢查和驗收，我在技術方面暴露出了許多需要整改的問題和低級錯誤。這給我指明了改進的方向，也相應的督促和提高了我的整體水平，同時還需要多認真學習好規范規程及有關文件資料，掌握好專業知識，提高自己的工作能力，加強工作責任感，及時做好個人的各項工作。

前不久我剛剛開始機電部的機電技術員工作，這對技術員各方面素質的要求相當高，我必須以嚴謹的工作態度和更強烈的責任心投入到工作中去。現對我在機電部的工作做如下總結:

1、2013年3月份自從調到機電部工作，主要負責全礦的供電，經過半個月對全礦供電系統的熟悉，認真向各位師傅請教，不斷積累礦內各變電所的供電圖。

畢竟自己還是有供電的專業理論知識，學起來相對容易，但是讓我一下子把全礦的系統迅速掌握還是有難度，但是自己對供電很感興趣，抽時間學習，從電纜知識做起，高壓電路的原理、性能、整定計算做起，不斷提高自己的專業知識。

后來開始著手設計2802工作面供電設計和供電系統圖，經過和采二隊技術員、隊長不斷研究，再加上自己經常下井到回采工作面現場不斷考察，對每一處設計不斷優化，最終確定下來供電方案。

2、做為我礦停送電聯系人之一，應掌握大量的用電知識。

熟悉兩票的填寫及刀閘操作的要領，并注重停電檢修的注意事項，因為這直接關系到檢修人員的人員安全情況，同時也關系到我礦井下生產問題。

3、在強化正常檢修的基礎上，對日檢、周檢、旬檢、月檢、季檢等巡回檢修工作進行細化、量化，要求檢修人員做到”五勤”勤看、勤摸、勤聽、勤維護、勤保養，落實誰檢修、誰簽字、誰負責制度，大大增強了檢修人員的責任心，力爭讓機電設備“零缺陷”運轉;

認真做好各系統的質量標準化工作，開展班組互比互學的“干標準活、上標準崗”活動，讓質量標準化工作深入人心。在人員少的情況下，合理分工，優化組合，精心施工，確保每一項工程都能達到高標準，讓領導放心，讓使用單位滿意。為確保機電質量標準化工作落實到實處，科領導在帶頭學習公司機電質量標準化新標準的同時，積極組織全科員工進行學習，對照標準找差距，并認真結合機電科實際，制定了高標準，嚴要求地標準化工作精細化運作模式，目前我礦的機電質量達標工作，全面展開穩步推進。缺點主要表現在：

第一：剛剛步入社會開始工作，經驗不足，特別是煤礦機電工作是相當艱苦的工作，需要在今后的工作中邊學習邊實踐，多動腦筋，認真看圖紙、看懂看透，熟悉煤礦的規章制度。第二：有些時候工作中比較懶散，不夠認真積極，工作效率有待提高。

第三：自己的理論水平、專業知識、工作經驗還很欠缺，需要更加努力的學習與實踐。 努力方向在以后的工作與學習中，要提高自己的專業知識水平，加強責任心，為悅昌跨越式發展，貢獻自己一份的力量。我應該努力做到：

第一，加強學習，拓寬知識面。努力學習專業知識與相關的經驗，多向領導及同事等有經驗的人請教。加強周圍環境、同行業發展的了解、學習，對自己的優缺點做到心中有數;第二，本著實事求是的原則，積極做好自己的本職工作，不拖拉;第三，遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為爐礦創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。今天，我想驕傲地說一聲：“一份耕壇一份收獲，我沒有辜負領導的期望”。但是，成績已經是昨天，我更關注的是今天和明天。最后，我衷心祝愿，通過我們大家共同的努力，爐峪口煤礦能早日成為高效的現代化礦井。

煤礦機電技術工作報告2我叫陳芳南，出生于1985年9月28日，2008年7月畢業于山西煤炭管理干部學院。2010年4月至今在蒲縣曹村煤礦機電科工作。在各級領導的關心和支持下，我認真鉆研業務，始終以高標準嚴格要求自己，踏實工作，為領導當好助手，現就任職來的工作做以下報告，有不妥之處敬請領導批評指導。進入到曹村煤礦工作后，礦井建設進入關鍵時期，在此期間先后負責、參與井下中央變電所、主扇風機、井下水泵房、井筒照明、場地照明、井下供水施救系統、井下壓風自救系統、主運輸系統等多項設備安裝改造工程。

作為一名機電技術人員，我始終牢記煤礦工作宗旨“安全第一，預防為主”，努力干好本職工作，發揚艱苦奮斗精神，干一行、愛一行、鉆一行，在工作學習中，以“勤” “實” “嚴”要求自己，積極為所在科室出謀劃策，勤勤懇懇工作，盡到一名技術人員的職責。2010年4月擔任曹村煤礦機電技術員，隨著礦井開展治理標準化達標治理與供電運輸安全專項整治工作的建設，我科從降低機電設備事故著手，堅持“上標準崗，干標準活”原則，從而推動全隊安全工作進一步加強，做為機電技術員，分管技術工作，主要從以下幾個方面來開展工作。

一、基礎資料整理

根據要求，建立健全了機電科的各項管理制度及各工種操作規程，并進行了整理，并按規定進行審批。利用班前會時間組織人員學習了各項管理制度和各工種操作規程。

二、現場基礎管理

在現場管理方面，制定了的包機制度，進行了設備包機，每臺設備都懸掛了“曹村煤礦設備包機制管理牌”，每條電纜懸掛“電纜標志牌”，達到了每臺設備、每條電纜都有負責維護人員，切實做到了人人有責任，臺臺設備有人管。并對包機內容進行了規定，現場進行檢查，不合格者重新進行整改，同時對井下設備進行了嚴格的檢查，并懸掛了“完好牌”，對下井設備、五小電器等都進行了下井檢驗，對合格的粘貼了“入井合格證”。每月月底對設備進行停產停電檢修，減少了設備故障對生產系統的影響，提高了設備運轉率，保證生產任務的完成，同時降低設備事故率。

按照質量標準化和機電設備管理的要求，對每臺運轉的電氣設備進行整定保護，根據礦機電部下達的各臺設備的整定值，對我隊所轄的電氣設備進行了保護整定，井下的供電系統安全運行，設備事故率大大降低。

三、創建標準化硐室

井下中央變電所、水泵房作為礦井的窗口，我礦力爭將井下中央變電所、水泵房打造成一個標準化硐室。首先，我對井下中央變電所、水泵房內所有電纜、設備按照標準化機電硐室的要求進行懸掛、布置，其次要求每班對硐室內設備進行打掃，文明衛生達到標準化要求，另外對井下中央變電所和水泵房的制度牌板和記錄薄進行了完善補充，達到標準化硐室的要求。

四、其他

在利用業余時間，我認真學習煤礦安全規程、設備防爆標準、電工技能手冊等資料，不斷提高自己的理論水平。

經過一年多的努力工作，我在基礎理論有了一定的提高，在實際工作中有了豐富的經驗。

煤礦機電技術工作報告3各位領導、同志們：

我是武東志，機電區主管技術員，負責技術管理工作。

一年來，在公司的正確領導和機電運輸專業同志們的理解和支持下，技術管理工作在不斷提高，也正逐步走向規范化管理。

下面，我就一年來的工作情況簡要匯報如下，不妥之處，敬請各位領導和同志們批評指正。

一、培養人才，發揮人才效益，是生產力提高的因素之一。

近幾年我公司非常注重專業技術人才的招收和培養工作，認為人是做好一切工作的決定因素，也是企業生存和發展的原動力。我們掌握了人才就等于掌握了科學技術。科學技術的乘法效應，足顯了人才在生產力中的首要地位和作用

基于這種企業共識，我們非常注重大學畢業生的培養。機電運輸專業共有大學畢業生十幾名，參加工作沒幾年，工作經驗不足。為了提高他們服務礦山的本領，我們主要做了如下工作：

1、養成標準化規范化作業工作習慣

標準化規范化作業，首先要掌握標準掌握規范。為此我們組織專業技術人員從網上下載標準和規范，自8月以來，機電運輸專業的技術員從網上下載標準、規范、手冊等300多個，主要包括煤礦安全規程、試驗規程、國家標準、行業標準、設計技術規范、檢驗檢測規范、檢修規范、驗收規范和各種技術手冊等，其中aq系列安全檢驗檢測規范9個，gb系列國家標準104個，mt煤炭行業標準35個，建筑及電力行業標準規范10個，機械行業標準規范5個。擁有了這些標準和規范后，進行分類匯總，共享給各個技術員，以備他們在工作中查詢和應用。

這項工作我們還想建立一個資料數據庫，以便于管理和查詢應用。目前正在考慮合適的數據庫編程人員。

2、標準化制圖工作的推進

為了推進標準化制圖工作，我們從網上下載了四個國家制圖標準(gb-t14665-1998機械工程cad制圖規則、gb-t18135-電氣工程cad制圖標準、gb-t50593-煤炭礦井制圖標準、gb-t18229-cad制圖標準)并打印出來，并且每個技術員還人手一套電子版的標準。

我們要求技術員每月上交1至3張標準圖紙，并給每個技術員打分考核，公布排名結果。標準化制圖工作推進已經有幾個月時間，有一少半技術員已經進步很快，并能做獨立設計。

3、專題討論會及專題講座工作的開展

為了促進技術員的理論素質，我們每月組織專題講座和討論會，參加人主要是機電運輸專業技術員，另外技術骨干和管理人員也可抽時間參加。

我們要求主講者要制作不少于60頁的演示文稿(幻燈片)，在機電區的多媒體教室演示講解，期間穿插討論。目前這個活動已經組織4次，效果不錯。既鍛煉了主講技術員的專業知識的系統學習，有讓他們學會了演示文稿的制作。同時其他專業的技術人員也可做個全面了解。尤其在討論中更能把問題搞清搞透。

4、輔助設計工具的更新學習

目前我公司設備新度系數很高，跟廠家的技術交流也很多，廠家提供的電子版文件種類不斷升級，已不是autocad一統天下的時代了。出現了諸如等三維輔助設計軟件，比如西安煤機廠、石家莊煤機廠、佳木斯煤機廠等在新產品中都使用了這種輔助設計軟件。

去年寇子明教授給我們的資料中也使用這種格式的文件。如果我們沒有這些輔助設計工具，就給我們堵了一條路。因此我們組織技術人員不斷更新自己的輔助設計軟件，跟上主流，避免淘汰。

是世界上主流三維輔助設計軟件，功能非常強大，造型理念與車間加工裝配環節相似，易學易用。目前我們很多技術員對solidworks非常感興趣，已經有三名技術員能做基本零件的造型輔助設計工作，這些工作也為我們同廠家的技術交流奠定了基礎。

二、緊抓當前改擴建鍛煉機會，積極發揮技術人員不可替代的作用

在機電區和運輸區的正確領導下，按照機運副總的管理模式，緊抓這次鍛煉機會，組織分管技術員投身到改擴建中進行錘煉。實踐證明他們在機電運輸各大系統的設計安裝和達標亮化中具有重要作用。并積極配合相關單位做好了前期技術準備工作，有的已經進入了安裝實施階段，為輔助運輸、皮帶運輸和供排水系統的形成做了自己的貢獻。

三、大型固定設備日常維護運行中的技術管理工作

大型固定設備維護運行已經走上了規范化管理的道路，設備運行工況的分析也正逐步走向規范。

我們首先把最重要的設備-主通風機的技術管理工作進行了規范，要求每月主通風機倒機一次，倒機后15日內設備運行正常后做工況分析，繪制運行曲線，填寫分析報表，經審核后存檔備查。通過報表分析發現了好幾項問題，這些問題正在處理解決階段。下一項工況分析就是主排水系統。

電氣設備預防性試驗是電氣設備維護中一項技術管理工作。我們已經把今年的試驗工作進行了計劃安排，將按計劃對設備進行七項指標試驗，并做好記錄。試驗中心已經成立，已經搞了一部分工作，今年這項工作已經走向規范。

四、存在 的不足和今后努力的方向

不足之處主要有：

1、學習系統性不夠，特別是對于標準的學習缺乏系統組織學習。

2、工作經驗不足，處理和化解工作中的矛盾，方式和方法欠考慮。

3、業務技能還要進一步學習提高，定位不專不深，淺嘗輒止思想嚴重。

今后努力的方向：

1、堅持學習，跟上時代的步伐，保持知識的先進性和系統性，不斷擴展服務礦山的新本領。

2、加強個人修養，埋頭苦干，精于業務，踐行“做人做事”齊頭并進的人生準則。

以上述職，敬請領導、同志們批評指正。

煤礦機電技術工作報告4我作為機電科供電車間的技術員，立足于本職崗位，在做好全礦上下供電技術任務的同時，著重于自身供電系統業務的掌握和技術水平的提高，積極參加各種培訓，不斷拓展自己的知識面，利用先進的技術，結合自己的專業知識，將供電技術應用于煤礦安全生產中。

一、積極學習技術，努力提高自身業務水平

年7月，在有關部門的帶領下，我隨隊到河南濟源市防爆設備廠進行了考察和學習，掌握了新型設備的新技術、新工藝，并積極地和同行探討與交流。隨后邀請了該廠家與南京國辰電氣的相關技術人員來到我礦，為供電職工進行電氣設備的應用與維護培訓，為我們相關技術人員現場進行技術指導，解決了不少的技術難題。我把平時工作中遇到的有關問題記錄下來，向供電車間老師傅們求教，直至弄明白為止。每當廠家相關技術人員來礦解決設備大的故障時，我更積極向他們進行請教。在不斷地學習和實踐中，我逐步的熟悉了井下供電系統和高低壓設備的應用，提高了自己的業務水平。

二、合理供電系統設計，科學編制技術措施

在分管供電科長的指導下，我逐漸進行各采區工作面的供電系統設計。由于對工作面及其機械設備不熟悉，為合理的布置高低壓電纜線路的走向，我經常跑現場，測量距離，科學整定計算，合理選擇電氣設備和電纜型號，不僅滿足實際需要，還能節省不少人力物力。我先后為井下8171、7198、7196、7174(2)、8172、7199等采煤工作面的供電系統進行了設計。

我本著“一工程一措施”的原則，除了固定每月兩次的高低壓電氣設備檢修，還有敷設或回收高壓電纜、設備安裝、標準化工作等工程，我都要提前編制施工安全技術措施，嚴謹組織、科學編制，使安全技術措施具有科學性和可操作性。經過有關部門領導的審批后，在施工前傳達給每位施工人員并簽字，嚴格措施的兌現，令措施真正地起到了防范在前、全過程監督指導的作用。另外，我還協助車間主任做好設備檢修計劃、材料計劃，并對出現的機電事故提出安全防范技術措施。

三、安全質量標準化，工作任務顯成效

為貫徹落實礦下達的質量標準化工作，針對供電班組對井下主要巷道及變電所的電纜按標準化要求進行整理吊掛的情況，提出合理化建議，并制定科學的安全施工技術措施。2015年我主要參加完成了以下幾項大的工程：Ⅱ(3)采區上部變電所安裝及其供電線路的敷設;皮帶暗斜井皮帶電控系統安裝;東三及Ⅱ(3)采區變頻絞車電控、信號系統的安裝;井下8171、7198、7196等采煤工作面的供電系統安裝;-750掘進面大型綜掘機供電系統安裝;-750行車間供電安裝及掘進隊供電系統改造;主井變電所更換變壓器等。通過參加這些大型工程，我一邊指導技術上的工作一邊再進一步學習，積累為以后更好的做好供電工作奠定了基礎。

四、做好本職工作，提高職工技能水平

在日常工作中，我針對井上、下高低壓供電系統有變動的地方及時對供電系統圖進行修改，可以隨時了解各變電所所帶負荷，并負責對井下遠程監控系統的維護。同時，我對礦井的高壓繼電保護裝置的整定參數進行了重新計算和對井下高低壓電纜統計。在系統領導的指導下，不定期地組織電工進行技能培訓，學習新技術，提高理論文化水平和業務操作技能，并經常組織各項技能比武，積極開展“QC小組”和“手指口述操作法”等活動，通過這些培訓活動，不斷提高車間電工的業務水平和處理開關故障的能力，大大縮短了處理事故的時間，有力保障了全礦的安全供電。

我在領導和同事們的幫助指導下，逐漸熟悉自己的業務，在工作中取得了一些成績，但也深知自己的不足之處，如事故處理經驗少。所以在今后的工作中，我要努力戒驕戒躁，積累經驗教訓，不斷調整自己的思維方式和工作方法，在實踐中磨練自己，嚴格要求自己，不斷的學習與創新.不辜負礦、科領導對我的信任，努力成為優秀的技術人員，爭取為礦的發展多做貢獻。

煤礦機電技術工作報告5忙碌中又到了月末,回顧這個月來來的工作歷程，總結一個月工作中的經驗、教訓，從領導身上我體會到了敬業與關懷，在同事身上我學到了勤奮與自律，繁忙并充實是我工作的最大體會。

通過各級部門的多次檢查和驗收，我在技術方面暴露出了許多需要整改的問題和低級錯誤。這給我指明了改進的方向，也相應的督促和提高了我的整體水平，提高自己的工作能力，加強工作責任感，及時做好個人的各項工作

前不久我剛剛開始開拓三隊的機電技術員工作，這對技術員各方面素質的要求相當高，我必須以嚴謹的工作態度和更強烈的責任心投入到工作中去。現對我在開拓隊的工作計劃做如下陳述：

一、抓好安全文化建設，深入開展職業化隊伍建設活動。

進一步樹立安全第一的思想觀念，防止驕傲自滿和松懈麻痹的現象，以零起點的精神，把過去的作為鏡子、作為動力，抓好今后每一天、每一時和每一分鐘的安全工作，不斷培育企業文化中的積極因素，提煉形成引領企業發展的并以職業理想、職業態度、職業責任為主要內容的職業精神。

二、堅持以人為本，強化全員的教育培訓。

號召全體員工進行零敲碎打事故預想，目的在于通過員工的思考，來提升整體安全水平。為了實現資源共享，現對礦井比較典型的案例進行了整理、匯編。該案例集內容豐富，有些案例、現象平時不被廣大員工了解和重視，但如果不能做到資源共享，及時吸取前車之鑒，后來者重蹈覆轍。利用每月的周一和周三，將往年發生在本月的案例講給職工聽，認真學習領會，通過學習提升全員素質，實現全員安全，最終達到礦井安全。對現有人員將按照崗位要求，進行優化調整，確保所有崗位人員都符合任職要求，并做到全員安全教育不斷線，不斷提高職工技術素質。

三、積極開展隱患排查治理活動。