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廢水回收利用方案范文1
在自來水廠制水的過程中，廢水主要包括絮凝沉淀池的排泥水和濾池反沖洗廢水等，因而導致每天產(chǎn)出廢水的量較多。就目前廢水排放量過多，導致我國大量的水資源的流失，是我國政府越來越關注的問題。現(xiàn)在，已經(jīng)有部分大型自來水廠針對廢水的回收利用設定了一系列的方案。但可能因為廢水中有很多水本身所具有的雜質(zhì)，還包括了制水過程中遺留下藥劑，故廢水中的污染物質(zhì)多而且復雜，所以我們需制定合理的處理回收方案。
1 回用廢水的方法
現(xiàn)在主要有兩種回用廢水的方法：一是直接回用，二是處理后回用。
（1）直接回收利用。直接回用主要是對濾池中反沖洗的廢水和生產(chǎn)廢水上的清液進行回用，這種方法的回用是目前我國采用最多的回用方式[1]。直接回用分別是通過對濾池反沖洗廢水的收集，然后把收集的廢水進行加工，將其提升至原水絮凝前并加以回收。還有就是沉淀池中留下的污泥水和在濾池中經(jīng)過反沖洗后留下的水，把他們放到已設置好的污泥濃縮池中進行濃縮后，收集絮凝之前的原水，然后再將污泥排放。這種回用的方法費用低，但需和一些污泥處理系統(tǒng)一起實施。而且這種方法還必須加強對水質(zhì)的監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的水就一定要降低回用的負荷，情況嚴重的話應該立即停止回用。（2）處理后回收利用。處理是讓廢水的水質(zhì)滿足原用水的正?；瘜W指標后，再對其進行回收和利用。它的處理的方法和廢水的水質(zhì)有很大的關系，但是，一旦其所需的費用高于原水處理的費用，并且處理后所產(chǎn)的能用水量低于原水水量，那么這個方法就沒有發(fā)展的必要了。
2 回用廢水的水質(zhì)問題、處理的方法及工藝方法的運行要求
2.1 回用廢水的水質(zhì)問題
人類用水最需注意的是水中藏有大量的鐵、錳等微量元素，這些微量元素會危害人們的身體健康，所以在回用廢水時要著重加強水質(zhì)的檢測。
飲用水導致人們中毒的事件，是因為飲用水過濾不徹底或者水中的鐵、錳等元素超標。由于鐵、錳元素散發(fā)的異味很大，讓人不能夠忍受這種氣味，而且在散發(fā)這種氣味時可能還沒有達到讓人慢性中毒就已經(jīng)讓人不能忍受了。目前我國飲用水水質(zhì)標準規(guī)定鐵、錳的含量是分別不能超過0.3mg/L和0.lmg/L。地下水鐵、錳含量較高，但還是有些地表水的鐵、錳離子的含量超出了檢測的標準。雖然我們的飲用水已經(jīng)經(jīng)過了處理，也在我國的檢測標準之內(nèi)，但是在處理原水時留下的廢水如果沒有加以處理進行回用就排放出去，廢水中殘留的雜質(zhì)就會影響其他水資源的水質(zhì)。
賈第蟲和隱袍子蟲是地表水中普遍存在的病原微生物，參有雜質(zhì)的飲用水被人飲用有可能滋生賈第蟲和隱袍子蟲等寄生蟲，這些寄生蟲的潛伏期一般為1-3周左右。飲用鐵、錳等元素含量超標的水也可能導致人體發(fā)生腹瀉、惡心、嘔吐、發(fā)燒以及胃口不好等一系列的不良反應，從而導致人慢性中毒。生產(chǎn)廢水必須經(jīng)過混凝沉淀和過濾后使飲用水中的雜質(zhì)降低，減少顆粒物的存在，這樣賈第蟲和隱袍子蟲去除率就會變高[2]。如果我們在飲用水中適當?shù)丶尤肼然洠Ч麑恿己谩?/p>
以前我國科技水平不高，關于膜技術和臭氧等研發(fā)程度不夠，引進的話，費用比較高，所以許多大型的自來水廠中膜處理和臭氧處理應用較少?，F(xiàn)在我國在膜技術和臭氧的電耗和設計的進步，使相關費用降低，隨著技術進步和價格下降，膜技術和臭氧技術必將得到逐步推廣。同時我們自己也要加強對水的衛(wèi)生使用，要勤洗手、盡量不要飲用沒有處理過的水、飲用煮沸后的開水、準備食物前應仔細洗手。
2.2 處理水質(zhì)的方法
除去水中的各種雜質(zhì)的方法各不相同。利用氯氧化法、空氣氧化法和接觸氧化法等各種對水中鐵離子進行有效的去除；用氯接觸氧化過濾法、高錳酸鉀氧化法和生物氧化除錳。但是如果水中出現(xiàn)的鐵、錳嚴重超標的話，就要采用多種組合的工藝方式進行去除，方法使用如圖1所示
上述的方法中，在曝氣除鐵中所需要的空氣量是和Fe2+的濃度及溫度有關的，而空氣對錳的處理并不是直接氧化。而在做氯氧化時，氯和鐵、錳的重量比例約為1：1.6、1：0.76。而在設計這一工藝活動時，要不斷的進行試驗來確定汽水、氯或高錳酸鉀所需要的量。
2.3 工藝方法的運行要求
要想讓回用水系統(tǒng)能更好的運行，就要盡量做到合理均勻的回收；要結合廢水的水質(zhì)和考慮好這個方法的經(jīng)濟效益和可靠性，選擇合適的處理方法；還要制定標準來做回用水標準；盡量處理是使質(zhì)變好，使用直接方法讓其費用降低；當原水量充足且費用較低，回用費用遠高于原水費用時，可以考慮是否回用，根據(jù)實際情況而定。
3 結語
回收生產(chǎn)自來水廢水的回收利用，不僅僅是制定合理的方案，還有就是要在實踐中不斷的進行摸索，要結合實踐來建立我們的理論知識。以上的各種工藝的方法都是我國自來水廠的技術人員結合他們自身對水的了解和不斷在實踐分析后得出的。這種方法已經(jīng)投入到了生產(chǎn)中，并且達到了預想的結果，取得了理想的成績。
參考文獻：
廢水回收利用方案范文2
關鍵詞：稀土廢水 高含鹽量零排放技術
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
1、前言
稀土元素是鑭系十七種金屬元素的總稱，被人們稱之為新材料寶庫，稀土以其特有的物理化學性質(zhì)越來越廣泛地應用于各個領域，隨著國家和社會對稀土關注度的提高，稀土冶煉分離產(chǎn)生的三廢問題，尤其是廢水的污染問題更加突出。
我國稀土礦物資源豐富，品種較多，冶煉工藝較復雜，濕法生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，由于各礦物結構性質(zhì)不一樣，因此在稀土提取過程中產(chǎn)生了各種不同類型的廢水，每生產(chǎn)1噸稀土氧化物產(chǎn)生約60 ~100噸廢水。這些廢水成分復雜，含有多種有害元素，若直接排放將對水環(huán)境和人類生活造成嚴重危害，因此，稀土冶煉廢水必須有效治理。
稀土廢水中污染物質(zhì)主要來自稀土原礦和分離提取過程中投加的化學藥劑，所含總量較高的有F-、Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、NH3-N以及少量重金屬離子，為典型的高含鹽量酸堿廢水。2012年起開始執(zhí)行的《稀土工業(yè)污染物排放標準》（GB26451-2011）中規(guī)定了氨氮、氟化物、有機物、重金屬元素等污染物的控制要求，由于氨氮對環(huán)境影響較大，且處理難度較大，目前國內(nèi)最新稀土提取工藝中化學藥劑已用鈣、鎂氧化物替代了氨水，從源頭解決了氨氮的污染問題，這樣廢水經(jīng)過簡單的物化處理即能達到國家排放標準。但為了更好地開發(fā)利用稀土資源，國家環(huán)保政策越來越嚴格，以及稀土冶煉企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要，新建稀土工業(yè)項目一般要求實現(xiàn)生產(chǎn)廢水的零排放，即對高含鹽量廢水處理后循環(huán)利用，F(xiàn)-、SO42-、Mg2+等污染物質(zhì)被分離出來后變廢為寶，資源回收利用，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
2、稀土廢水處理現(xiàn)狀
稀土資源目前被定位于國家戰(zhàn)略性資源，為促進稀土行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，國家對稀土行業(yè)環(huán)保問題越來越重視，2011年，環(huán)保部開展了針對稀土企業(yè)的環(huán)保核查工作，對全國14個省級環(huán)保部門上報的通過初審的84家稀土企業(yè)進行環(huán)保審查，結果只有15家符合環(huán)保要求，從核查情況來看，行業(yè)環(huán)保水平整體較低，環(huán)境污染和生態(tài)破壞問題比較突出。國家環(huán)保部表示，今后對未通過環(huán)保審查企業(yè)的新建項目將不予審批，因此，絕大部分稀土企業(yè)都面臨著空前的環(huán)保壓力，而其中廢水的污染治理，由于污染物種類多、濃度高，廢水排放量大，治理技術難度高以及環(huán)保部門要求嚴格等因素，徹底解決尤為困難。
我國是稀土蘊含量和產(chǎn)量在世界上都排第一位，是舉世公認的稀土資源大國，稀土工業(yè)企業(yè)眾多，分離技術達到世界領先水平，但由于經(jīng)濟和技術的限制，目前生產(chǎn)廢水都只是經(jīng)簡單處理后達標排放，有的甚至不經(jīng)任何處理直接排放，大量高含鹽量廢水直接排放對環(huán)境造成很大影響，因此，對廢水進行深度脫鹽，使水和污染物質(zhì)的徹底分離，并分別回收利用，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水的零排放，是環(huán)境保護的必然要求，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。
3、一種零排放處理技術探討
（1）技術路線
根據(jù)稀土廢水水質(zhì)特點，以及經(jīng)處理實現(xiàn)污染物的零排放和資源的回收利用的要求，本文提出一種“預處理+膜濃縮+蒸發(fā)結晶”的工藝技術路線，工藝流程示意圖如下：
預處理：稀土生產(chǎn)工序中排出的廢水在調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量的同時，由撇油裝置去除浮油，再通過氣浮系統(tǒng)分離去除不溶于水的分散系油和有機溶劑；
膜濃縮系統(tǒng)：廢水經(jīng)預處理后，加壓依次通過超濾和反滲透膜系統(tǒng)，在反滲透膜對鹽離子的截留作用下，對廢水進行濃縮減量，透過液達到回用水水質(zhì)標準，循環(huán)利用；
蒸發(fā)結晶系統(tǒng)：廢水經(jīng)膜系統(tǒng)濃縮減量后進入蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，在與蒸汽進行循環(huán)熱交換過程中，溶劑被蒸發(fā)而與溶質(zhì)分離，冷凝后回用，溶質(zhì)濃縮結晶后回收利用；
（2）技術特點
回收率高，基本實現(xiàn)零排放：通過膜系統(tǒng)濃縮、蒸發(fā)結晶，溶質(zhì)與溶劑完全分離，并分別回收利用；
裝備水平高：由于廢水含鹽量高，對膜濃縮和蒸發(fā)系統(tǒng)設備材質(zhì)要求很高，自動化程度很高，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行。
運行成本相對較高：雖然經(jīng)膜系統(tǒng)預濃縮可大幅度蒸發(fā)量，而且本技術采用的機械循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)能效比高于傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)，但蒸發(fā)結晶工藝能耗較高，導致單位直接運行成本較高；
運行管理技術水平要求高：濃縮和結晶系統(tǒng)極易結垢，本方案中膜濃縮系統(tǒng)采用特殊材質(zhì)的反滲透膜，蒸發(fā)系統(tǒng)采用晶種法技術防止結垢，對工藝設計和運行管理的要求較高；
（3）存在問題
（1）由于廢水中Ca2+、Mg2+、SO42-等二價離子含量較高，結垢性傾向較嚴重，采用一般的反滲透膜技術進行處理，回收率低，污堵情況極為嚴重，可能導致系統(tǒng)無法正常穩(wěn)定運行，膜通量衰減很快，使用壽命極短。因此需采用機械強度高，耐污染性能強的反滲透膜對廢水進行濃縮減量，并配合使用具備極高分散性能的阻垢劑等化學藥劑，保障系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。
（2）本技術方案蒸發(fā)結晶系統(tǒng)中采用的機械壓縮蒸汽循環(huán)技術，相比一般多效蒸發(fā)工藝，有蒸發(fā)供能效率高，能耗低，無需廢熱或蒸汽源的優(yōu)點，并采用晶種法防止廢水在蒸發(fā)器中結垢，但目前該設備在國內(nèi)應用較少，且基本為進口設備，因此，建設投資較高。
4、結語
廢水回收利用方案范文3
【關鍵詞】稀土行業(yè)；清潔生產(chǎn)；清潔生產(chǎn)方案
前言：
中國稀土資源占全球總量36.4%，而包頭市稀土儲量占國內(nèi)儲量的87%，包頭市擁有得天獨厚的稀土資源，經(jīng)過四十多年的發(fā)展，包頭市已建成世界最大的稀土原料生產(chǎn)基地，產(chǎn)品出口量占全國一半，還形成了稀土采選礦、冶煉、深加工及終端產(chǎn)品的科研、開發(fā)、生產(chǎn)等完善的稀土工業(yè)體系。近幾年來，包頭市不斷地調(diào)整稀土產(chǎn)業(yè)結構，加快稀土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，稀土產(chǎn)業(yè)項目增多，與此同時，由于行業(yè)的高速發(fā)展，生產(chǎn)過程中不僅消耗大量的資源和能源，而且向環(huán)境排放污染物。因此，要對稀土行業(yè)實施清潔生產(chǎn)，最大限度地提高資能源綜合利用率和減少環(huán)境污染。
清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。
1稀土行業(yè)清潔生產(chǎn)指標表
本文所述稀土行業(yè)僅指稀土冶煉行業(yè)中的分解提取、分組、分離工藝，分解提取生產(chǎn)工藝，具體為以稀土精礦為原料，經(jīng)過焙燒生產(chǎn)混合稀土化合物，再通過溶劑萃取、結晶沉淀、氧化物灼燒等分離提純手段生產(chǎn)單一稀土化合物或稀土富集物（包括稀土氯化物、稀土碳酸鹽、稀土氧化物等）的過程。
目前國家環(huán)保部沒有頒布稀土行業(yè)清潔生產(chǎn)標準，為了對稀土行業(yè)清潔生產(chǎn)審核前后的清潔生產(chǎn)水平進行評估和分析，收集20多家稀土企業(yè)相關數(shù)據(jù)，依據(jù)環(huán)境保護部的《清潔生產(chǎn)標準制訂技術導則》（HJ/T425―2008）和國家發(fā)改委的《工業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系編制通則》，參考《稀土工業(yè)污染物排放標準》、《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2011年本）等資料編制了《包頭稀土行業(yè)清潔生產(chǎn)指標表》。
《包頭稀土行業(yè)清潔生產(chǎn)指標表》包括工藝裝備要求、資源能源利用指標、產(chǎn)品指標、污染物排放指標、廢物回收利用指標和環(huán)境管理要求六個方面。該表指標分為三個級別，企業(yè)最好水平、企業(yè)平均水平和企業(yè)基本水平。
工藝裝備要求是根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2011年本）的要求和不同企業(yè)規(guī)模、工藝裝備制定。資源能源利用指標、產(chǎn)品指標、廢物回收利用指標數(shù)據(jù)是根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)情況制定，企業(yè)最好水平為幾家企業(yè)的年平均最好水平，企業(yè)平均水平為幾家企業(yè)的年平均水平，企業(yè)基本水平為幾家企業(yè)的年平均較差水平。污染物排放指標根據(jù)《稀土工業(yè)污染物排放標準》來制定，企業(yè)最好水平指標采用污染物特別排放限值，企業(yè)平均水平指標采用新建企業(yè)污染物特別排放濃度限值，企業(yè)基本水平指標采用現(xiàn)有企業(yè)污染物特別排放濃度限值。環(huán)境管理要求是參考《清潔生產(chǎn)標準制訂技術導則》（HJ/T425―2008）制定。
2稀土目清潔生產(chǎn)存在的具體問題及原因分析
根據(jù)編制的清潔生產(chǎn)標準表對企業(yè)清潔生產(chǎn)水平進行了評價，對6家不同層次典型企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平進行分析，從而發(fā)現(xiàn)包頭稀土行業(yè)清潔目前存在的普遍問題，具體如下：
（1）生產(chǎn)過程中使用煤為燃料，焙燒工段、萃取和碳沉工段的蒸汽鍋爐、灼燒工段以原煤為燃料，導致單位產(chǎn)品的綜合能耗大和煙塵、SO2排放量大；
（2）稀土行業(yè)的焙燒、萃取、碳沉工段水資源消耗量大，雖然工藝廢水合理的循環(huán)使用，但廢水排放量仍大，工業(yè)用水重復利用率較低；
（3）部分企業(yè)萃取轉型使用氨水為皂化劑，為《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2011年本）中的淘汰類，不符合產(chǎn)業(yè)政策；
（4）水泵、風機的電機無變頻、節(jié)能裝置，對電路和電器的啟動沖擊較大，浪費電能。
3清潔生產(chǎn)方案及改進對策
針對目前稀土行業(yè)存在的問題，根據(jù)此次清潔生產(chǎn)審核的情況，適當提出一些建議，供稀土行業(yè)參考或采納。
3.1稀土行業(yè)的能源消耗上，大多數(shù)企業(yè)以煤為燃料，給出幾點建議：
（1）天然氣代替原煤燃燒，實現(xiàn)能源替代，使用清潔能源，降低能源的消耗，進而消減污染物；
（2）焙燒窯余熱回收、灼燒窯余熱回收；
（3）蒸汽鍋爐污水回用到熱水鍋爐；
（4）將常壓濃縮蒸銨系統(tǒng)改三效降膜蒸發(fā)回收氯化銨；
（4）采暖安裝變聲速增壓熱交換器，換熱效率高。
3.2針對稀土行業(yè)工業(yè)用水重復利用率較低，給出幾點建議：
（1）蒸汽冷凝水回收利用；
（2）采用板框壓濾和精密過濾器對中和廢水回收利用，實現(xiàn)水資源的回收利用，減少新水的消耗。
3.3用氫氧化鈉作為皂化劑，從源頭上消除氯化銨廢水的產(chǎn)生，符合產(chǎn)業(yè)政策。
3.4電機增加變頻調(diào)速器，低速啟動，根據(jù)使用壓力自動調(diào)整頻率，節(jié)約電能。
4結論
稀土行業(yè)通過清潔生產(chǎn)審核，找出能耗高、污染嚴重的環(huán)節(jié)，通過方案的實施提高了資源、能源的利用效率，削減了污染物的排放量，收到了一定的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益，而且審核后清潔生產(chǎn)水平有了進步，更好的促進包頭稀土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻：
[1]國家環(huán)境保護總局.企業(yè)清潔生產(chǎn)審核手冊[M].北京：中國環(huán)境科學出版社.1996.
廢水回收利用方案范文4
關鍵詞：含磷廢水 化學除磷 應用
中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：1007—3973（2012）009—123—02
1 前言
大慶煉化公司丙烯酰胺生產(chǎn)裝置以四種原料（次磷酸鈉、硫酸銅、硫酸、液堿）發(fā)生化學反應制備單質(zhì)銅催化劑，因液堿過量加入，反應液呈強堿行，所以對制備的銅催化劑洗滌6次，除去反應液中的氫氧根離子及鈉離子。次磷酸鈉與硫酸銅反應后，次磷酸鈉被氧化生成亞磷酸鈉，所以含磷污水中磷主要以亞磷酸根形式存在。
經(jīng)檢測丙烯酰胺生產(chǎn)裝置排出的含磷廢水中總磷含量為1820mg/l，要求含磷廢水經(jīng)處理后總磷濃度小于10 mg/l，處理后的含磷廢水與公司其他廢水混合，使公司總廢水排口的總磷濃度小于1.0mg/l。
2 含磷廢水水質(zhì)分析與處理工藝選擇
丙烯酰胺生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的含磷廢水，化學組成主要是亞磷酸鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉，廢水中總磷濃度較高，每年產(chǎn)生含磷廢水29600噸。
目前應用較廣泛的污水除磷方法有化學除磷和生物除磷兩種工藝。生物法除磷適用于處理含磷污水量較大，磷含量較低的污水處理?；瘜W除磷法適用于處理含磷污水量較少，磷含量較高的污水處理。
由于廢水中磷濃度高（TP為1820mg/L）、且為無機磷（在強堿性條件下，絕大部分為亞磷酸鹽—PO33—、極少量為次磷酸鹽—PO2—），因此選擇化學除磷為本方案主體技術，并以氯化鈣為沉淀劑（過量投加），生成利用價值較高的亞磷酸鈣。由于亞磷酸鈣為微溶物質(zhì)、而磷酸鈣為不溶物質(zhì)，為達到排水TP≤10mg/L的標準，須用化學氧化法將剩余的亞磷酸鹽氧化成正磷酸鹽，而后與水中過量的氯化鈣形成磷酸鈣沉淀除去。污水呈強堿性，當過量投加氯化鈣時，能生成氫氧化鈣沉淀。污水中含大量硫酸根，當過量投加氯化鈣時，能生成硫酸鈣沉淀。
污水經(jīng)化學沉淀分離后，污水中含有顆粒細小、難以沉淀的SS或膠體物質(zhì)，須投加混凝劑并用高效氣浮設備除去。為節(jié)省氧化劑的投加量，先用鈣離子沉淀大部分亞磷酸鹽，再用化學氧化將剩余少量的亞磷酸鹽氧化成正磷酸鹽，而后進一步與鈣離子形成磷酸鈣沉淀除去。
沉淀分離的白色污泥經(jīng)濃縮、洗泥機洗去Na+、Cl—、NO3脫水后回收利用。
3 化學除磷原理
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽藥劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽、亞磷酸鹽混合后，形成顆粒狀、非溶解性的物質(zhì)，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式（1）。實際上投加化學藥劑后，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應。
FeCl3+K3PO4FePO4+3KCl 式（1）
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質(zhì)，大部分是離子狀物質(zhì)轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析則用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現(xiàn)相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽藥劑后，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩(wěn)定的膠體脫穩(wěn)，通過速度梯度或擴散過程使脫穩(wěn)的膠體互相接觸生成絮凝體。最后通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物（化學污泥），達到化學除磷的目的。
考慮到生成的沉淀物回收利用的要求，根據(jù)業(yè)主的要求，化學沉析考慮采用氯化鈣用作沉析藥劑。在強堿性條件下，亞磷酸鈣、磷酸鈣的形成是按反應式（2）進行：
4 含磷廢水處理工藝流程
由水質(zhì)性質(zhì)分析可知，本污水處理場的處理方向主要是去除污水中磷，根據(jù)理論分析及小試試驗并結合工程經(jīng)驗，制定如圖1處理工藝流程。
主要工藝流程描述如下：
污水進入本處理站，首先經(jīng)污水儲存池存儲一個批次的水量，起到均質(zhì)作用，污水儲存池設曝氣攪拌，防止形成沉淀。儲存池內(nèi)污水自流進入調(diào)節(jié)沉淀池。調(diào)節(jié)沉淀池對催化劑制備6次洗滌廢水進行均質(zhì)，并靜置沉淀細微銅顆粒。沉淀的銅泥在本污水站檢修期間人工清理（一般情況下一年清理一次），回收利用。
調(diào)節(jié)沉淀池污水經(jīng)泵加壓后進入化學反應攪拌池，過量投加CaCl2，Ca2+離子與PO33—、OH—、SO42—等陰離子反應生成Ca3（PO3）2、Ca（OH）2、CaSO4沉淀物，再經(jīng)1#高效澄清池沉淀分離出白色污泥。沉淀出的白色污泥定時排入含磷污泥濃縮—儲存池。
1#高效澄清池上清液自流進入中和攪拌池，投加鹽酸將pH值調(diào)到8.5左右，自流進入緩沖池臨時儲存。緩沖池污水經(jīng)泵加壓后利用管道混合器與ClO2充分混合進入化學氧化反應塔，強氧化劑ClO2將水中剩余的PO33—氧化成PO43—，水中 PO43—與過量的Ca2+離子發(fā)生反應生成Ca3（PO4）2沉淀物，再經(jīng)2#高效澄清池沉淀分離出白色污泥。沉淀出的白色污泥定時排入含磷污泥濃縮—儲存池。2#高效澄清池上清液自流進入混凝攪拌池，投加PAC混凝劑，將水中顆粒細小、難以沉淀的SS或膠體物質(zhì)絮凝成大顆粒物質(zhì)，再經(jīng)溶氣氣浮設備分離除去，進一步降低水中TP含量。氣浮出水去綜合污水處理廠與其它污水混兌處理。
含磷污泥濃縮—儲存池污泥用泵加壓后與帶壓自來水一并進入水力旋流洗泥機，洗去Na+、Cl—、NO3—等離子。再經(jīng)1#臥式離心脫水機進一步固液分離，白色脫水泥餅用槽車運出污水站（或用螺旋輸送機送置自動上袋打包機包裝，此方案預留備選），回收利用。
氣浮浮渣由于投加PAC而呈棕黃色，自流進入含鋁污泥濃縮—儲存池，定期用泵加壓后經(jīng)2#臥式離心脫水機進一步固液分離，泥餅經(jīng)人工裝袋后去固廢處理。水力旋流洗泥機污水靠余壓自流返回調(diào)節(jié)沉淀池。各污泥濃縮儲存池上清液、臥式離心脫水機出水自流返回調(diào)節(jié)沉淀池。
5 含磷廢水處理效果
含磷廢水處理裝置建成后，經(jīng)設備調(diào)試后投入運行，對含磷廢水處理裝置出水水質(zhì)進行監(jiān)測，含磷廢水總磷濃度由1820mg/l 降至8.6 mg/l，達到了設計要求。具體數(shù)據(jù)見表1。
參考文獻：
廢水回收利用方案范文5
關鍵詞：重金屬污染 反滲透 硫化沉淀 環(huán)境效益
一、方案提出的背景和必要性
1.解決我國淡水資源短缺的矛盾
目前我國淡水資源缺乏，污染嚴重，尤其是重金屬對水體造成了嚴重污染，威脅著人類的身心健康。中國屬于缺水國家，人均水資源占有量約為世界第88位，隨著我國人口迅猛增長和工業(yè)的高速發(fā)展，導致我國缺水矛盾日益突出。而冶煉和采選業(yè)所排重金屬廢水對水體造成嚴重污染，進一步加劇了淡水資源缺乏的問題，為了解決淡水資源缺乏的問題，對冶金及采選行業(yè)的重金屬污染廢水深度治理及回用迫在眉睫。
2.保護人身健康
重金屬污染指由重金屬或其化合物造成的環(huán)境污染，主要由采礦、冶煉、使用重金屬制品等人為因素所致，重金屬污染目前已嚴重影響著人們的健康。以各種化學狀態(tài)或化學形態(tài)存在的重金屬，在進入環(huán)境或生態(tài)系統(tǒng)后就會存留、積累和遷移，對動植物及人體造成危害。
3.對提高水環(huán)境及大氣環(huán)境質(zhì)量有重要意義
重金屬多為非降解型有毒物質(zhì)，不具備自然凈化能力，一旦進入環(huán)境就很難從環(huán)境中去除。我國水體重金屬污染問題十分突出，江河湖庫底質(zhì)的污染率高達80%，重金屬在水體中積累到一定的限度就會對水體-水生植物-水生動物系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重危害，對人體健康造成嚴重威脅。
二、設計方案
目前比較常用的除重金屬的方法如下:
1.化學沉淀法
1.1和中沉淀法：氫氧化物中和沉淀處理方法的依據(jù)是重金屬氫氧化物的溶度積。控制pH值，可以對廢水中的重金屬離子進行分級沉淀，實現(xiàn)回收。
1.2硫化物沉淀法：在廢水中投加硫化劑，使Pb2+與S2- 形成硫化物沉淀而去除。與中和沉淀法相比，此方法優(yōu)點是：鉛的硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，只需加入少量的沉淀劑就可使廢水中鉛離子濃度達到排放標準。
2.氧化還原處理
2.1化學還原法：電鍍廢水中的鉻主要以Cr（VI）離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr（VI）還原成微毒的Cr（III）后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr（OH）3沉淀分離去除。
2.2鐵氧體法：鐵氧體技術是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的。在含鉻廢水中加入過量的FeSO4，使Cr（VI）還原成Cr（III），F(xiàn)e2+氧化成Fe3+，調(diào)節(jié)pH值至8左右，使鐵離子和鉻離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。
3.電解法
電解法處理含鉻廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。
4.溶劑萃取分離法
溶劑萃取法是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液-液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，并且需要控制適宜的酸堿度。然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。
5.吸附法
吸附法是利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。
6.離子交換法
離子交換法是在離子交換器中進行，此方法借助離子交換劑來完成，在交換器中按要求裝入不同類型的離子交換劑，重金屬離子的溶液通過交換劑時，交換劑上的離子同水中的重金屬離子進行交換，達到除去水中重金屬離子的目的。
7.生物處理法
利用微生物從溶液中分離金屬離子，但該方法還處于研究階段。
8.電化學法
電化學法是在電場的作用下，金屬電極產(chǎn)生電子形成“微凝劑”（鐵或鋁的氫氧化物），水中的懸浮顆粒、膠體污染物在絮凝劑作用下失穩(wěn)，脫穩(wěn)后的污染物顆粒與微絮凝劑之間相互碰撞，結合成大絮體而沉淀。
9.膜分離法
利用特殊的半透膜將溶液隔開，以壓力為驅動力，廢水流經(jīng)膜面時，其中的污染物被截留，而水分子透過膜，廢水得到凈化。利用膜分離法處理含重金屬廢水的方法有電滲析、反滲透和超濾等方法。用電滲析法處理電鍍工業(yè)廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。反滲透法已大規(guī)模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。膜技術具有高效、無相變、節(jié)能、設備簡單、操作方便等優(yōu)點。適用于處理濃度較低的廢水，截留率較高，處理后的水可以回用。
三、工藝路線選擇設計
工程上必須根據(jù)具體的進水水質(zhì)和處理要求，采用多種方法相結合，才能得到較好的效果?？紤]到一般企業(yè)現(xiàn)有實際情況為堿中和，很多種重金屬離子都超標。
1.本次設計以下三種工藝路線：
1.1硫化沉淀 + 氧化沉淀 + 精濾 ：企業(yè)已經(jīng)采用石灰中和法除去多種重金屬和硫酸根；如果提標處理工藝采用硫化物沉淀工藝，根據(jù)重金屬硫化物的溶度積計算，各種重金屬在溶液中的含量都非常小，只要把金屬硫化物的沉淀物和膠體完全過濾下來，達標就沒有問題。硫化物沉淀工藝之后加入氧化劑，可以除去廢水中的過量硫化劑、把廢水中殘余的As（III）氧化為As（V）經(jīng)進一步絮凝、沉淀和過濾除去，可以達到《鉛鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB25446-2010）特殊流域水質(zhì)標準。
1.2電化學工藝 + 精濾：該法優(yōu)點是不需要添加任何藥劑，操作易于實現(xiàn)自動化控制。近幾年，電化學重金屬廢水處理技術已成功應用。
1.3微濾 + 反滲透：廢水中重金屬離子基本去除以后，但廢水中含有大量的可溶解性離子，如Ca2+、SO42-、Na+等，硬度很大，該水仍然難以回用。為了能夠使廢水達到回用目的，必須采用反滲透技術進行深度處理，采用兩級反滲透系統(tǒng)的回收率可以達到75%。
綜合考慮本方案選擇工藝路線為：硫化 + 氧化 + 精濾 + 反滲透，目標可基本實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放。
2.重金水廢水深度處理工藝流程
原企業(yè)污水處理站排出廢水流入調(diào)節(jié)池，然后通過提升泵進入硫化混合、反應池，在混合池加入硫化劑，硫化劑與重金屬發(fā)生反應形成沉淀，廢水通過1號絮凝混合池和1號絮凝反應池后進入1號沉淀池。
1號沉淀池清液經(jīng)自流進入氧化混合、反應池，在混合池加入碳酸鈉和氧化劑。碳酸鈉與水中鈣離子形成CaCO3沉淀，減少后期膜分離的污染；氧化劑的加入可以除去廢水中的過量硫化劑和氰化物、把廢水中殘余的As（III）氧化為As（V）；該廢水通過2號絮凝混合和反應池后進入2號沉淀池。
廢水回收利用方案范文6
近年來，我國各大城市人口數(shù)量增長迅速，特別是大量城市外人口的涌進情況較為突出，北京、上海、廣州等一線城市外來人口占據(jù)了城市人口總數(shù)的50%以上。龐大的居民數(shù)量給市政給水排水系統(tǒng)帶來了較大的壓力，特別是在用水方面，我國淡水資源較為匱乏，大量人口聚集城市也使得用水量的分布情況很不均勻。另一方面，一些城市重工業(yè)發(fā)達，水污染情況較為嚴重，部分企業(yè)工業(yè)廢水未經(jīng)處理直接排放在水系中，造成城市缺水問題更加嚴重，甚至部分城市已經(jīng)出現(xiàn)了生活用水的限制情況。而在生活用水方面，由于相當一部分城市居民還缺乏較好的節(jié)水意識，水資源浪費情況突出，并且一些城市的給水排水系統(tǒng)中也缺乏較好的節(jié)水措施，從長遠來開，這一問題所產(chǎn)生的影響是巨大的。因而對于現(xiàn)有的市政給水排水系統(tǒng)進行改造優(yōu)化，采取各方面的節(jié)水措施，在可持續(xù)發(fā)展觀下合理使用水資源，對于保障城市的長遠發(fā)展就有著十分重要的意義。這也需要針對當前市政給水排水系統(tǒng)中所存在的問題積極進行解決，一方面在市政給水排水系統(tǒng)中采取相應的節(jié)水措施，另一方面也應當提高居民的節(jié)水意識，保護水資源。
2市政給水排水系統(tǒng)節(jié)水措施
2.1推行節(jié)水系統(tǒng)推行節(jié)水系統(tǒng)主要是是指在居民生活用水中鼓勵居民使用更加節(jié)水的系統(tǒng)，包括給水排水管道、衛(wèi)生器具等方面。居民生活中的一些小問題，匯集起來都可能造成大的水資源浪費，便如水龍頭的滴漏現(xiàn)象，普通水龍頭使用時間較長后可能就會出現(xiàn)滴漏問題，并且也易于損壞。因而可以推行高質(zhì)量的節(jié)水型水龍頭，在推廣方面可以出臺一些相關的優(yōu)惠措施。在給水排水本身系統(tǒng)方面，也應當積極引進一些先進的節(jié)水系統(tǒng)、節(jié)水設備，如智能水壓控制設備等，在技術方面控制水資源的浪費問題。在給水輸送方面，可以在管道中加設減壓閥，根據(jù)不同區(qū)域的用水需求制定更加具有彈性化的供水方案，防止出現(xiàn)水壓過?，F(xiàn)象。事實證明，在給水管道中裝設減壓設施，能夠在節(jié)水方面取到較好的效果，并且實施起來較為方便、簡單。通過在多方面推行節(jié)水系統(tǒng)，能夠取得較好的效果，相關技術技術的選擇應當針對具體情況加以選擇和改變，制定出更加合理的給水系統(tǒng)應用方案。
2.2充分進行廢水回收利用充分進行廢水的回收利用也是市政給水排水系統(tǒng)中節(jié)水的重要途徑，從國外的中水回收利用應用情況來看，已經(jīng)取得了較好的應用效果，相關中水處理技術也較為成熟。中水也就是指對城市污水進行處理后回收利用的水，中水雖然并不能直接利用，但是依然可以作為工業(yè)用水中的冷卻、農(nóng)田灌溉以及生活中的沖廁等。近年來，在城市公園中的人造景觀中也大量使用了中水?？梢?，對于污水處理后形成的中水有著廣泛的用途，在很大程度上替代了上水，這也節(jié)約了部分淡水資源。因而在市政給水排水系統(tǒng)中，應當充分進行廢水的回收利用，目前我國市政給水排水系統(tǒng)中大多數(shù)都對廢水進行處理后再利用，但是從污水處理廠的建設情況來看，還遠遠不能滿足需求。特別是部分城市所產(chǎn)生的污水量較大，污水處理廠的處理速度有待提高。同時，應當在利用中水的規(guī)程中加強基礎性設施的建設，拓寬中水的使用途徑，提高污水處理能力，以在更大程度上使得中水替代上水。建立起較好的水資源循環(huán)系統(tǒng)，這對于保護水資源有著十分重要的積極意義。
2.3控制滲漏在市政給水排水系統(tǒng)中，由于滲漏造成的水資源浪費問題是較為突出的一個問題，如管道材料問題、閥門質(zhì)量問題、施工問題、設計問題、維修養(yǎng)護問題等等都可能造成滲漏現(xiàn)象。因而應當嚴格控制滲漏問題，在管道設計方面進行優(yōu)化，防止出現(xiàn)由于設計缺陷造成的滲漏問題。嚴格控制管道材料和閥門等構件的質(zhì)量，在施工中采取更加先進的工藝，提高施工水平，對于施工過程中可能出現(xiàn)滲漏問題的焊接等應當提高重視。在管道材料選擇方面，可以針對具體需求選擇更加適宜的管道，如PEX管道、CPVC管道、PB管道等等，目前管道材料眾多，在選擇管道材料中應當嚴格控制滲漏。其次，應當加強對管道的維護保養(yǎng)，定期進行管道檢測，特別是對于易出現(xiàn)滲漏問題的區(qū)域，應當加強檢查。制定完善的管道滲漏應對措施，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)管道滲漏問題，應當?shù)谝粫r間進行維修，防止出現(xiàn)大量的水資源浪費現(xiàn)象。
3提高居民節(jié)水意識
為了更好的做好節(jié)水工作，積極依靠在市政給水排水系統(tǒng)中進行技術優(yōu)化和設備優(yōu)化是遠遠不夠的，還應當在管理和宣傳方面進行加強，例如制定更加完善的水資源使用制度，加強節(jié)水知識的宣傳等等。這對于提高居民節(jié)水意識有著重要作用。提高居民節(jié)水意識，是保證市政給水排水系統(tǒng)中節(jié)水效果的重要途徑，應當指出，居民的節(jié)水意識強弱往往在更大程度上影響著節(jié)水措施效果。在生活中，居民普通的節(jié)水習慣長此以往都會節(jié)約大量的水資源，并且還能影響他人。因而相關部門應當積極深入社區(qū)開展節(jié)水宣傳，定期組織宣傳人員宣講節(jié)水知識和節(jié)水的重要性，呼吁居民一起參與到節(jié)水行動來，以自己的實際行動保護水資源。提高居民節(jié)水意識還可以在水價方面進行更加完善的調(diào)整，實行階梯化水價，對于用水量超過一定范圍的用戶，適當提高單位水價，這對于提高居民節(jié)水意識也有著重要作用。組織居民學習節(jié)水知識，為居民講述一些“節(jié)水妙招”，號召居民在生活中適當?shù)亩嗍褂弥兴?，如在拖地、洗衣服等方面?/p>
4結論
