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工廠改善方案范文1

一、指導思想

全面落實科學發展觀，按照市委、市政府確立的建設“園林式園區、花園式工廠”的工作思路，從發展循環經濟、實現可持續發展的高度，將創建花園式工廠與發展生態化工業相結合，與引進高新技術相結合，與生態環境保護相結合，與發展循環經濟相結合，培育和諧發展能力，改善綜合配套環境，促使園區向園林化的方向規范有序地發展。

二、建設原則

（一）統籌規劃原則。結合園區的總體規劃、環評報告、產業定位、企業特點和環境條件，充分考慮企業與園區可持續發展的需要，以制定的《****工業園區景觀規劃》為基礎，為入園企業設計效果圖提供參考，做到廠區內外統籌兼顧，景觀協調悅目。

（二）社會參與原則。硬件環境建設要做到“三個突出”：突出政府指導、社會參與和企業投資為主、園區統籌監管的建設模式；突出企業綠化美化、環境保護項目的實施；突出園區配套景觀工程項目實施。同時加強軟環境建設，包括構建園區生態環境管理體系、能源和水綜合利用協調服務體系，推行企業清潔化生產。

三、園林化園區總體目標

到2010年年底，建成花園式工廠數量達到園區企業總數的50%，企業總體綠化率達到25%以上（新建企業當年綠化率達到10%），企業環評通過率占總數的65%，基本完成嘉東、嘉北、雙泉工業園的綠化景觀工程，進一步轉變園區的開發建設和管理服務模式，大幅降低園區單位產出的資源消耗和廢物排放，實現園區整體生態環境和經濟發展水平的全面提升。

四、花園式工廠建設標準

（一）企業重視綠化工作，有年度及階段性規劃，企業領導層及職工對綠化工作態度積極，按照規劃投入資金有保障。

（二）綠地規劃面積占單位用地面積的比率達到25%以上；綠化完成面積占綠地規劃面積的比率達到100%。

（三）廠區苗木栽種不少于具體要求中的數量；喬、灌、花、草相結合，達到三季有花，四季常綠；綠化養護管理到位，廠容整潔，花草樹木生長繁茂，景觀和綠蔭效果俱佳。

（四）按照方案要求完成廠區周邊硬化及透空圍欄建設，廠區建筑物外墻粉刷色彩協調統一；同時做好廠區及周邊環境整治，做到環境干凈整潔，不留死角，不堆垃圾。

（五）按照生產工藝流程，合理布局廠房及輔助設施，重視倉儲用房建設，做到廠區原料、成品入庫，不露天堆放。

五、具體要求

（一）生態環境建設

1、企業廠區綠化。（1）各企業廠區種植喬木、灌木、花卉的總數，按規劃面積大小，綠化水平達到以下指標：在1萬平方米以下的，不少于200株；1萬平方米（含1萬平方米）—3萬平方米的，不少于400株；3平方米（含3萬平方米）—8萬平方米的，不少于600株；8萬平方米及以上的，不少于2000株；廠區總體綠化率不低于25%。（2）各企業綠化區域灌溉采用滴灌或噴灌方式，達到節水目的。（3）各企業可參考以下綠化模式：廠區道路兩側間隔種植喬木和長青灌木，并種植花卉對地表進行覆蓋；專用綠化區域種植灌木或花卉植物；圍墻內側種植樹冠高大的喬木，并用攀援植物進行垂直綠化；辦公區周邊種植花卉或草坪，室內擺放盆栽花卉。

2、企業廠區及周邊硬化。（1）各企業廠區內露天場地（除綠化用地外），由企業自行實施硬化，總體達到覆蓋全面、統一美觀的效果。（2）各企業廠區圍墻外側至園區道路綠化帶之間區域的硬化工作由企業投資實施，硬化方式按照具體情況由園區辦統一規定。

3、透空圍墻建設。（1）沿道路有圍墻的企業，新建的必須建設透空式圍墻，已建成封閉式圍墻的要進行改造，達到開墻透綠，綠化共享的目的；因生產因素確需擋土墻且已經建成的，在圍墻內種植攀援植物進行立體綠化。（2）各企業建設或改造后的透空圍墻，需與周邊已建成的透空圍墻協調一致。

4、廠區及房屋建設。（1）企業準備建設未進行設計的，在設計階段必須與園區辦溝通銜接，設計方案參考園區辦編制的《****工業園區綠地景觀規劃》，做到單體建筑與整體規劃設計的和諧統一。（2）已完成設計的，開工前必須將廠區及建筑物效果圖報送市規劃局和園區辦進行審核。（3）廠區房屋除辦公、生活用房外，生產用房要求建設標準化廠房（鋼結構彩板，白墻藍頂）。（4）2008年7月30日以前已動工的，參照《****工業園區綠地景觀規劃》進行外部裝修。

5、選燒焦類、制造加工類、食品加工類企業相關建設要求見附件。

6、園區公共區域綠化美化。（1）園區內預留的專用綠化區域，按照《****工業園區綠地景觀規劃》設計的方案，突出綠網結構、組團隔離、綠線控制和節點景觀，由園區辦分年度組織實施綠化及美化建設；各種零星空地，按照節約成本、由點到面、逐步推進的思路，結合重點綠化景觀工程的實施逐年完善。（2）按照《****工業園區綠地景觀規劃》設計的綠化結構和目標，重點實施嘉東工業園創業大道和金港路、嘉北不銹鋼產業園及雙泉工業園部分道路和區域的綠化，基本構筑園區綠地系統框架，總體上形成布局合理、景觀雅致的優美環境。

（二）環境保護

1、新建企業必須在入園建設前完成項目建設環境影響評價，嚴格執行環?！叭瑫r”制度；已建成的企業在2008年年底前補充完善環評手續，加強環保設施建設、改造、使用力度，加大污染防治力度。

2、各企業在廠區內必須安裝廢水凈化設備，中水回收用于綠化，實現水的循環利用；工業廢渣實現梯級利用，氣體、煙塵經回收利用后排放必須達標。

3、各企業產生的不可再利用的工業廢渣，運送至市建筑垃圾場進行集中處理，不得在廠區內堆積，不得隨意傾倒。

六、實施階段和重點工作

第一階段：宣傳動員階段（2008年8月—2008年12月）

1、宣傳摸底：將此方案下發至各企業，對業主進行花園式工廠建設的宣傳，適時召開園區與企業聯席會議。

2、調查摸底：采取邊宣傳邊摸底的方式，園區辦各部室按照分管區域和職責，在做好宣傳的同時對各企業綠化完成量、綠化預留面積、硬化面積、廢渣排放量、圍墻建設等現狀做好調查和數據統計，并造冊登記。

3、上報方案：按照此方案要求，各企業編制花園式工廠建設方案（主要包括廠區總體規劃圖、效果圖，綠化、硬化實施方案等），在2008年12月31日前報送園區辦。

（二）全面實施階段：2009年1月—2010年9月

1、加強督促落實力度。按方案要求，對各企業開展花園式工廠創建的工作進行督促落實，重點抓好企業硬化、綠化、美化、圍墻改造、房屋建設等工作，并對各企業具體情況進行統計匯總，查找在創建花園式工廠工作中出現的問題，提出解決辦法。

2、實施園區綠景工程。按《****工業園區綠地景觀規劃》設計方案，開始實施園區內主要道路、辦公區及其他區域的綠化、硬化、亮化工程和零星空地的綠化美化工作。

3、實施規范化管理。全面推進企業清潔生產、環境標志認證和環境管理國際標準ISO14000認證等。

到2009年年底年，建成花園式工廠數量達到園區企業總數的10%，企業總體綠化率達到15%，企業環評通過率占總數的50%。到2010年9月底，基本實現方案制定的總體目標，完成花園式工廠建設的各項工作。

（三）檢查驗收階段：2010年10月—2010年12月

1、在2009、2010年的10月—12月，由園區辦對企業建設花園式工廠進行檢查驗收。

2、在檢查驗收的基礎上，由園區辦在2009年、2010年對各企業創建花園式工廠工作進行評比，總結經驗，表彰先進。

七、保障措施

（一）加強宣傳，促進交流。充分發揮園區辦多年來與企業建立良好關系的作用，圍繞創建花園式工廠加大宣傳力度，提高企業業主及社會各方面對生態工業園的認識，擴大花園式工廠建設的社會影響，帶動企業踴躍參與。

（二）出臺政策、以資鼓勵。出臺具體的激勵政策，以提高企業創建花園式工廠的積極性，對建成的花園式工廠示范性企業進行掛牌、獎勵、重點支持等方式，推動各企業創建花園式工廠的各項工作順利進行。

附：1、選燒焦類企業建設要求

2、制造加工類企業建設要求

3、食品加工類企業建設要求

附1：

選燒焦類企業建設要求

一、廠區規劃建設

1、園區內原則上不再新建選燒焦類項目。

2、已建成的企業，辦公區、生活區和作業區要進一步規范，各功能區要有明顯的綠化隔離帶。

3、辦公區、生活區按照《方案》要求進行規劃建設和改造，作業區可保留實體圍墻作擋土墻。

4、作業區內原料、成品、廢渣等堆放有序，堆放高度不得超過擋土墻。

二、綠化、硬化

1、功能區之間的的綠化隔離帶采用喬、灌木密集帶（側柏帶、小葉榆帶等）與高大喬木相結合的方式，達到良好的綠化、吸塵、隔音效果；實體圍墻內側種植攀援植物和高大喬木，達到立體綠化效果。

3、辦公區、生活區內除必須硬化的場地（如道路、停車點等）進行硬化外，其余用地用于綠化；作業區內除綠化用地外實現全覆蓋式硬化。

三、環保設施

1、企業已建成且配套環保設施的，生產期間必須全程開啟；未配套環保設施的，在2009年3月31日前必須配套到位。

2、企業必須配套建設廢水凈化設備和綠化滴（噴）灌設備，實現水的循環利用和零排放。

附2：

制造加工類企業建設要求

一、廠區規劃建設

1、根據生產工藝及生產線要求，合理布局辦公、生活和生產區域，生產用房必須建設標準化廠房。

2、生產區內建設倉儲用房，各類原料、成品入庫，不得露天堆放。

3、新建企業必須按照《方案》要求，建設透空式圍墻；已建成企業沿街圍墻必須進行改造。

二、環保設施

1、企業已建成且配套環保設施的，生產期間必須全程開啟；未配套環保設施的，在2009年3月31日前必須配套到位。

2、企業必須配套建設廢水凈化設備和綠化滴（噴）灌設備，實現水的循環利用和零排放。

附3：

食品加工類企業建設要求

一、廠區規劃建設

1、根據生產工藝及生產線要求，合理布局辦公、生活和生產區域；生產用房按照行業標準進行建設，無特殊要求的建設標準化廠房。

2、生產區內建設倉儲用房，各類原料、成品、廢料實現全密閉式存放和管理。

3、新建企業必須按照《方案》要求，建設透空式圍墻；已建成企業沿街圍墻必須進行改造。

三、環保設施

工廠改善方案范文2

個人九月份總結及十月份計劃2021

一、九月份工作開展情況

1、做好動態調整工作

在前期動態調整評議會議基礎上，按照動態調整文件要求，再次組織村兩委、駐村工作隊及包保干部一起入戶核實，宣傳扶貧政策，進一步核實家庭情況，確保不漏一戶一人。截至目前，我村共清退現有貧困戶19戶71人，戶中清退11戶13人，新識別1戶1人，目前現有貧困戶58戶204人。

2、整理村級扶貧基礎資料

工作隊一是根據每個貧困戶的實際情況，把基礎信息、幫扶措施和幫扶成效重填寫幫扶手冊。二是重新上墻制作了脫貧攻堅作戰圖和“四項清單”。三是重新入戶采集貧困戶的各項基礎信息，制作電子檔案，并更換一戶一檔中不規范的材料。

3、做好村部改建工作

按照縣委組織部和鎮黨委、政府主要負責人的要求，工作隊和村兩委一起對村為民服務全程服務大廳和扶貧工作室進行改擴建，從而達到標準要求。同時在村部門口建設了400平方米的小廣場。

4、推進扶貧工廠建設

工作隊積極聯系靈璧縣服裝加工和培訓的大戶-文靜服飾有限公司到村設立扶貧工廠，確定老村部作為工廠廠址，按照“四議兩公開”程序確定了扶貧工廠的建設方案，目前已開工建設。

5、打造精神脫貧氛圍

為進一步打造精神脫貧、勤勞致富的宣傳氛圍，幫助貧困戶進一步樹立積極向上的生活理念及脫貧信心，在村主要道路的電線桿上制作懸掛了農村環境整治和扶貧宣傳道旗二十余幅;在村部廣場兩側制作大型宣傳畫和大幅標語各一幅。

6、持續開展入戶走訪工作

八月份，工作隊隊員克服高溫酷暑的影響，陸續對四十余戶貧困戶家庭開展入戶走訪工作，同時開展政策宣傳、情況核對、資料整理的工作，得到廣大貧困群眾的一致稱贊。

二、十月份工作計劃

1、繼續督促扶貧工廠建設工作，爭取扶貧工廠早日建成發揮效益。

2、進一步做好村級檔案整理工作。

3、推進村健身文化廣場和村里小廣場等設施建設，配合做好農村環境“三大革命”，爭取村里環境面貌得到較大改善。

4、抓好貧困戶的的項目管理，落實入股分紅。

5、督促、指導幫扶責任人開展好幫扶工作，進行貧困戶收支核算。

6、推動“兩學一做”學習貫徹落實，繼續做好黨員發展、教育培訓各項日常黨建工作。

7、做好縣、鎮及相關部門安排的工作。

個人九月份總結及十月份計劃2021

一：生產管理

 1：在生產現場規劃及標識完善方面我們雖做了規劃及標識，但部分車間還沒有完成，還要繼續安排員工完成，例如：天平操作工作臺面定置未完成。

2：D1生產項目推進雖然有執行，但因物料及ERP系統問題還須進一步落實。

3：生產系統報表完善方面，部分報表已出臺，但標準的表碼及規范化還要更新。

4：適用性生產設備采購方面因生產進度影響還未采購。

5：員工培訓效果評定方面進行了大量工作，但在質量、成意識方面還要加強。

6：技術文件編制及作業指導書完善方面，在老板的大力支持下，我們努力完成D1基本部件作業指導書相關內容，但還有測試，調試、包裝等方面加快完成。

7：生產各項管理制度編制度方面，倉庫管理制度出臺，但執行力度要加強，公司還有很多制度要完善加強，例如：公司員工行為規范、車間員工管理制度、車間員工考核制度、計件工資制度、車間工具管理制度等都要規范化。

8：現場操作工藝指導創新方面在工作中部分部門有指導改善，但在生產過程中改善是永無止境的，還在繼續在現場改進。

9：5S推進項目執行良好，但在檢查結果處理方面要加強管控，一項制度推進要有結果才能改善。

10：生產部各崗位職責編制方面，倉庫職責已完成，后面還有很多，這些完成后都為公司以后發展打好基礎。

二：倉庫

1：倉庫現場規劃及標識完善方面部分有所更新但不完善，后期倉庫各區域定置要加大力度完善。

2：倉庫盤點工作進行后，現場及數據已復查，還在整改過程中，后期改善結果將在9月份第一個周周五進行復查。

3：倉庫材料及成品入、出庫流程編制方面已出臺，但在執行中的漏洞還要進一步完善。。

4：ERP系統完善已加強改善力度。

5：倉庫人員溝通工作進行了幾次，但效果不明顯，在工作中自由散漫，后期溝通加強，制度管理加強。

6：1樓倉庫規劃未清理，實現空間有效利用未進行規劃。

三：采購

1：加快作業計劃物料跟進，滿足作業需求，徹底了解供貨進度，在管控方面加強力度。

四：售后

1：編制售后服務管理制度及流程已出臺，后期改進及執行加強管理力度。

2：售后相關記錄表單出臺，加強跟進力度。。

五：文控

1：表單統一規范化由檢驗組人員統一完善，基本信息已輸出要加強進度。

 個人九月份總結及十月份計劃2021

總體的工作完成有成績，但不足還很多，要進一步去學習，去改善，去進步，才能共同成長，新的一個月又開始了。我們還有很多工作要做具體如下：

一：生產管理方面

1：生產現場方面應加強可視化標識完善。

2：操作員工使用工具加強規范管理。

3：員工行為規范方面加強制度化力度。

4：人力資源流失方面加強管控，離職流程及過程加強監管，員工溝通工作要加強，培訓后來人力資源骨干，進行后期人員調整。

5：員工培訓工作加強，質量、成本意識要進一步提高。

6：物料跟進到位后，作業計劃要系統跟進，有序安排，做出計劃進程跟進表管控。

7：物料使用流程加強進程中管控力度。

8：D1產品作業文件在9月中旬完成。

二：物資管理方面

1：倉庫盤點抽查工作推進，本周五進行，結果要進行書表通報及整改措施。

2：倉庫現場規劃標識本周末（9月3號）確定方案，進行標識標簽確認后采購，標識，對倉庫各物料布局統一規劃。

3：人員方面加強制度化管控力度，工作思想溝通及工作職責分配安排。

4：中轉倉庫內不良品及報廢品處理。

5：倉庫配料制度重新討論新的方案。

6：公司固定資產盤點匯總工作開展。

三：采購方面

1：加強公司作業計劃內物料跟進力度，保證生產有序進行。

2：倉庫安全庫量保證。

3：ERP系統完善。

四：質量部門

1：人員職責分配安排與協調。

2：標準表單規范化。

3：來料檢驗方法及標準檢驗文件完善。

4：中轉倉庫不良品及報廢品判定。

5：條形碼使用進程管控規范。

6：檢驗表單及檢驗文件統一整理，保證后期文件查閱。

7：檢驗區域標識規范化。

8：管理人員質量管理方法及質量控制工具使用，加強制程質量管控力度，保證產品出廠合格率。

9：公司后期質量計劃、質量控制、質量改進方案策劃。

五：人力資源方面工作

1：人員動態了解及后期人員規劃。

2：離職人員流程管控已討論，后期加強執行力度。

工廠改善方案范文3

【關鍵詞】屠宰加工廠設計整體設計車間布局廢水問題處理方案

一、屠宰加工廠的整體設計

目前市場上，屠宰加工廠的數量和規模仍在不斷擴大，主要有肉雞屠宰廠、生豬屠宰廠、肉牛屠宰廠等。從整體設計上看，屠宰加工廠的設計工藝主要包括廠區的總體布局、建筑結構的選擇、車間選址和內部布局、給排水等。

1、廠區的選址及布局

對于屠宰廠的選址，需要考慮交通、水源、空氣、面積等綜合因素。必須選擇交通便利、運輸能力強的地區；其水源要確保充足衛生，如果臨近河流，要注意不能建在受污染河流的下游地區；空氣對屠宰廠的衛生健康狀況也有影響，其周圍2公里范圍內要求沒有粉塵、放射性物質和有毒有害氣體的污染，整體選擇必須達到食品加工環境的要求；計算面積時，要全面計算所有建筑物，例如加工車間、準備間、冷庫、緩沖間等的面積；對于屠宰廠規模的確定，需要根據日屠宰量來確定單生產率。

廠區的布局，主要考慮生產區域的劃分、廠區道路和廠區綠化等因素。生產區域要根據加工對象和產品方案確定加工生產線的工藝流程，還要合理布局生產區、生活區、辦公區、附屬區等功能區，保證結構合理、健康安全。

2、建筑結構的選擇

在屠宰加工廠中，其建筑結構的主要形式有生產區域、生活區域、辦公區域和附屬區域等。以生產區域為例，屠宰加工車間多為一層，采用排架結構形式；而冷庫則采用框架結構形式；食堂采用磚混結構形式。而根據屠宰工藝流程及生產過程中的衛生要求，又可以將其加工車間分為潔凈區和非潔凈區。

3、車間的布局安排

在屠宰加工廠的設計中，車間的總體及外觀設計占有重要位置，在完成了車間的工藝布局、工作區域的劃分工作之后，要按各個工作區域的人員數目和作業性質配套相應的生活設施和輔助設施。車間的外觀及總體的優化設計主要結合車間設計類型來考慮，對于屠宰加工廠，車間類型一般分為綜合型和單一型。對于規模較大、市場訂單較多的大型屠宰廠，其廠房一般跨度較大，應合理科學地安排與布局，與之配套的生活設施和輔助設備應采取多層綜合式結構。

4、給排水

對于屠宰加工廠的給排水系統也有明確的要求及標準。給水方面，其供水能力要與生產能力相適應，在生產的整體過程中要保證水量充足，加工用水的水源應保證各項數值指標達到國家標準，如果工廠用自備水源進行加工，也要對其進行有效處理，另外，加工車間還要長期設置82℃熱水，以確保相關設備消毒工作的進行。

排水方面，屠宰加工車間的排水方向應從潔凈區流向非潔凈區，同時還要設置排水溝，不可亂擺亂放，甚至影響到附近居民的正常生活。

二、屠宰加工廠廢水處理方案設計

下面我將從牲畜被屠宰的各個環節中進行污水問題的探討。牲畜屠宰的步驟主要如下：

1、宰前飼養場排放的畜糞沖洗水

2、屠宰車間排放的含有血污和畜糞的地面沖洗水

3、燙毛時排放的含大量牛毛的高溫水

4、剖解車間排放的含腸胃內容物的廢水。

在上述所有屠宰的過程中，水質、水量在一天內的變化比較大。屠宰過程集中在凌晨排水這一時段，白天相對而言會較少，同時廢水中的有機污染物含量高。廢水主要成分有牲畜糞便、血污、油脂、內臟殘屑和無機鹽類等，這些廢物由于質量偏大，在地面的生化性較強，對污水的處理造成一定的困難，廢水中含有大量的血污、毛皮、內臟殘屑、食物殘渣以及糞便等懸浮物含量較高的污染物，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味且含有較多的病原菌。因此，筆者考慮如果能在車間內對這些廢物進行沉降，那么，屠宰廠向外排出的廢水就會免受污染。對周邊的環境也不會構成威脅。筆者根據從事多年輕工業的工作經驗出發，按照環保主管部門的要求，在滿足《肉類加工工業水污染物排放標準》一級標準GB13457-92的指標。在保證工藝成熟可靠、操作簡單、易維護、工程投資省、運行費用低、管理運行維護方便、能活處理系統調整以適應水質水量變化的前提，以及為降低噪聲、消除異味、改善污水站及周圍環境的目的設計出了屠宰廠廢水處理之――沉渣池。

這個設計方案主要是對廢水所含的牲畜糞便等懸浮物進行沉淀去除以降低污水的污染負荷。該池又可對廢水進行隔油預處理。由于處理水量不大，沉淀的糞便也不多筆者采用人工清理方式。另外再設計中也包含水解調節池，它的作用主要在于調節水量和均化水質，也就是對廢水進行的預處理。為保證后續工藝處理穩定運行，必須對水量、水質進行有效的調節從而為后續生化系統的更好運行提供保障。筆者采用SBR曝氣池在池中后半段設置填料并進行預曝氣，將廢水中難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質。填料是生物膜賴以棲息的，從生物學的角度來說填料也是生物膜的載體同時也有截留懸浮物的作用。因此，在這一技術中載體填料是氧化池的關鍵直接影響生物接觸氧化的效能。載體填料的要求是易于生物膜附著、比表面積大、空隙率大、水流阻力小、強度大、化學和生物穩定性好、經久耐用、截留懸浮物能力強、不溶出有害物質、不引起二次污染、與水的比重相差不大、避免曝氣生物濾池負荷過重、能使填料間形成均一的流速、運輸和安裝施工方便。綜合以上所有要求，筆者在本設計中采用的新型纖維組合生物填料，它是由高醛度維綸纖維構成，表面積達1900m2/m3，其纖維表面經過處理帶有正電荷從而對微生物具有較強的吸附能力。在這一原理下，填料淹沒在廢水中，從而長滿生物膜，而正好廢水在與生物膜接觸過程中水中的有機物被微生物吸附、氧化分解和轉化為新的生物膜，那么從填料上脫落的生物膜隨水流到沉淀池后被去除廢水得到凈化。綜上所述，這一技術從根本上大大凈化了屠宰廠所排放的污水。

屠宰加工廠的整體設計質量及主要問題的解決程度深刻關系到整個屠宰加工廠的生產質量和生產效率，高質量且科學合理的設計將使屠宰加工廠獲得更大的經濟效益，同時也會為我國輕工業設計的發展做出長足貢獻，同時促進相關行業的發展。

【參考文獻】

1、《屠宰廠設計方案》2010年6月28日

工廠改善方案范文4

關鍵詞：食品工廠 ；節能設計 ；規劃設計 ；節材

Abstract: put forward higher requirements for design of modern food factory construction of food factory, this paper first carries on the analysis of energy-saving design of food factory planning, the energy saving measures of food factory design are discussed.

Keywords: food factory; energy-saving design; planning and design; material

中圖分類號： TS208 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）

當前我國的食品加工業進入了一個快速發展的階段，正加快建設一批設施先進、節能環保、高效適用的食品加工車間，以滿足食品加工企業對加工環境的需求。食品生產企業越來越注重生產過程污染少、能耗低，這就要求食品工廠設計過程中必須采取一些現代設計手法，進行食品廠房的節能規劃，加強食品加工生產中的節能措施，減少廢棄物，降低原料消耗、能耗，減少環境污染，提高生產效益，達到可持續發展的目的。

1.食品工廠節能規劃設計

1.1規劃選址

節能食品工廠的設計首先要考慮的是充分利用食品工廠所在環境的自然資源和條件，在盡可能不用常規能源條件下，遵循氣候設計方法和食品工廠技術措施，創造出人們生活和工作所需要的室內環境，而食品工廠所處環境的差異決定了食品工廠選址將直接影響食品工廠室內外熱環境和食品工廠能耗大?。灰虼耍谑称饭S的選址上，首先應從食品工廠所屬地區的氣候條件出發，將食品工廠設計、食品工廠微氣候、食品工廠技術和能源的有效利用相結合，對食品工廠所處環境的地形、地貌、綠化、水體等各方面因素進行綜合分析；其次，由于我國各地區地理環境的多樣性決定了食品工廠所處環境的特殊性，這就要求食品工廠設計者在選址時需因地制宜、全面了解食品工廠所在位置的地形地貌地質水文、氣候條件、食品工廠原材料、當地居民生活習慣等相關資料，做到具體問題具體分析。食品工廠設計者對食品工廠所處環境的詳細調查和客觀評價，是食品工廠節能規劃設計的基礎。

1.2食品工廠布局

在合理選址的基礎上，食品工廠布局對于食品工廠規劃節能設計顯得尤為重要。在滿足《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010的前提下，食品工廠設計師應充分考慮食品工廠的總體布局，做到不同體量、不同角度、不同間距、不同道路走向的建筑物的合理組合，充分利用自然通風和日照，以產生不同的熱量消耗冬季和熱量盈余夏季；特別是食品工廠間道路的不同走向對風向和風速有明顯的影響，因為建筑群和道路之間多為速度較小、方向豎直的管狀氣流，很難穿越建筑物，所以必須考慮建筑群體的形狀與體量的組合和布局，使高層、低層錯落排列，并利用道路和植被，形成空氣流動和自然通風，使食品工廠冬天可保持室內熱量，避免冷風滲透；而夏季則形成穿堂風，達到自然通風和降溫。因此，如何利用食品工廠的合理布局，形成優化微氣候的良好界面，建立食品工廠組團的自然——人工生態平衡系統，是節能規劃設計的重要課題。

1.3食品工廠朝向

朝向選擇的原則是冬季能獲得足夠的日照，主要廠房宜避開冬季主導風向，但同時必須考慮夏季防止太陽輻射與暴風雨的襲擊，要達到夏季防熱又要冬季保溫的理想朝向是困難的，食品工廠設計者應權衡節能及相關方面因素，選擇出各地區食品工廠的最佳朝向或較好朝向，使食品工廠在夏季盡量避開南向烈日的炙烤，冬季爭取盡可能多的溫暖陽光，從而讓食品工廠獲得冬暖夏涼的宜人廠內環境。

1.4食品工廠通風

自然通風是當今節能食品工廠所普遍采用的一項比較成熟而廉價的技術措施。廠房內有良好的自然通風，一是可以顯著地降低廠房的自然室溫，為車間工人者提供更多時間生活在自然室溫環境的可能性，從而體現健康食品工廠的設計理念；二是能夠有效地縮短房間空調器開啟的時間，節能效果明顯。

1.5太陽輻射利用

太陽能作為一種清潔能源方式，得到了越來越廣泛的應用。食品工廠所處的室外環境并不是只與室外氣溫有關，還與太陽輻射、風、雨等有關，其中太陽輻射是主要因素食品工廠的外立面由于朝向不同其得到或失去的太陽能量也不同。從食品工廠冬季日照和夏季防熱綜合考慮，南向是食品工廠最佳朝向對于南北向長方體形食品工廠，存在一個最佳的長寬比和高寬比。這種最佳尺寸與夏季日照有關，鑒于我國大部分地區7月最熱，因此以大暑日確定建筑的最佳尺寸較為合理。

2. 食品工廠設計的節能對策

2.1節材與材料資源利用

在工廠建筑中應采用耐久性和節材效果好的建筑結構材料。高強混凝土、高耐久性高性能混凝土、高強度鋼等結構材料在耐久性和節材方面具有明顯優勢。使用高強混凝土、高強度鋼可以解決建筑結構中肥梁胖柱問題，可增加建筑使用面積。目前工廠鋼結構建筑所占比重較大，尤其是主要車間。鋼結構具有公認的諸多優點：自重減輕，基礎施工取土量少，對土地破壞?。淮罅繙p少混凝土和磚瓦的使用，有利于環境保護；建筑使用壽命結束后，建筑材料回用率高，有利于建筑節材等。

2.2節能門窗的設計

為了保證廠房建筑的節能，要求外窗、門具有良好的氣密性和保溫隔熱性能。窗戶的傳熱系數要遠大于墻體的傳熱系數，且玻璃的導熱系數很大，因此設計時可考慮采用雙層玻璃、中空玻璃、低輻射玻璃等保溫性能較好的玻璃或采用鍍膜玻璃反射掉一部分曬到玻璃上的太陽光；其次窗戶的框材也要加以考慮，如果是鋁型材或鋼型材窗框，則必須對型材做斷熱處理，即將型材朝室內的一面和朝室外的一面斷開，用導熱性能差的材料將兩者連接起，減少熱量傳導。

2.3減少和防止食品生產廢物的產生

減少和防止廢物的產生是廢物管理的第一階段，此階段也是非常重要的環節，它直接影響到最終廢物管理的效果，主要的步驟如下所述：

1）減少廢物產生第一步要預防。合理的對原材料、終產品進行控制是一重要的源控制技術，良好的定單及庫存控制將減少由于過量、過期、陳舊的原始材料而導致廢物產生。廢物減少策略首先要進行全面的廢物審核，廢物審核應該評估操作程序的效率，評估加工過程工藝的合理性以及設備維修保養的工作是否經常進行，尋求重新利用及再循環等方面的機會。具體的審核步驟如下：列出所有產生的廢物；確定每種廢物的來源及成分；確立方案來減少這些物質的產生，尤其是一些危害廢物和一些技術上很容易完成的；比較已確立方案的技術和經濟的可行性；評估廢物減少計劃的結果和程序周期。

2）改善操作程序。廢物減少的第二步是改善操作程序，改善操作程序通常是最容易且比較經濟的減少浪費方法。它不需使用昂貴的設備和材料，只是在方法上做一些小的變化。這些方法包括倉儲管理、庫存控制、材料處理以及采取措施預防溢出、滲漏、及設備的損壞等等。

3）優化設備和生產工藝。廢物減少的第三步是經常對生產過程和設備進行優化和升級，以便過程可以更高效的運作以生產少的廢物。廢物的重新利用具有非常重要的意義，一方面符合當今可持續發展的要求，另一方面可以為企業節約一定的成本。

3. 結束語

建筑廠房設計是食品企業進行基本建設的第一步，成功的建筑廠房設計應該是經濟上合理，技術上先進，投產后產品在質量、數量上均能達到所規定的指標。在食品工廠的設計過程中要注意生產過程的廢物分析和利用及無害化處理的技術設計，保護生產環境，減少環境污染和污物排放，提高食品質量與安全生產控制意識，設計過程還要體現節能思想。

參考文獻：

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[2] 劉靜，田建珍.建筑設計方案多級模糊評價方法的研究[J].糧油加工.2006(06)

工廠改善方案范文5

的產品才能確保成功的營銷。得益于康耐視In Sight 5400視覺傳感器，Manner公司能夠確保所有的Manne rschnitt威化首先經過完整的檢測，然后再進行銷售。

全世界最大的烤箱

全世界最大的烤箱位于林茨附近的Perg工廠其平板威化和餅干的年生產量達到8000噸。大量的產品由百多名員工進行處理，他們確保把各種產品進行獨立的包裝，然后放到紙箱里，而且產品的包裝必須正確無誤并且完全密封。

苛刻的消費者

巧克力的消費者對產品具有苛刻的要求。包裝的瑕疵可能會影響原有的口味，使公司的產品失去吸引力，更嚴重的是可能會遭到消費者的投訴并且引起系列后果，例如對消費者進行經濟賠償和損害企業形象。所以產品不但要安全而且包裝也必須確保百分之百無瑕疵，這不僅適用于公司自有品牌的產品，也適用于為其他大客戶生產的產品，因為這是產品占有市場的重要條件。

如何實現百分之百無瑕疵

Manner公司需要一款新的解決方案來滿足日益增長的質量要求，并決定使用視覺系統作為解決方案，但是很明顯該視覺系統必須能夠應對挑戰并符合以下要求：包裝的檢測速度能夠達到400個／分鐘，否則就會影響到正常的生產：能夠靈活適應不同產品的類型變化：操作和編程簡易：不同特性可以同時檢測，并且容易操作。同時，公司對設備的圖像辨別也有更高的要求，要能夠識別種不同的包裝顏色；識別打印在包裝上的不同語言的100篇文本：檢測標簽位置：確保包裝無凹陷或瑕疵：驗證圖片和文字的正確性。以最快的時間整合解決方案

基于Manner公司對設備的要求，康耐視的系統集成合作伙伴、位于林茨的Schmachtl有限公司對Perg工廠進行了可行性研究，且研究結果得到了Manner公司的高度評價。該解決方案使用了康耐視的In-Sight 5400視覺傳感器，使檢測站的設計簡易化，因此Manner公司自己的工程／維護團隊能夠完成機械設置和安裝。檢測站針對以下項目進行檢測：標簽是否放置在距包裝的左右邊緣相等距離的位置上，包裝是否有凹陷或瑕疵，包裝上的圖片和文字是否正確等等。

In-Sight 5400視覺傳感器是工業視覺領導家族In-Sight視覺傳感器中性能最強的型號。這款傳感器裝有全套康耐視視覺工具。而這些視覺工具，是專門針對工業環境下經濟、高效地完成各種任務而設計。In-Sight 5400開創了全新的視覺傳感器的性能標準。與InSight 4100型號相比較，ln-Sight 5400提供了高達7倍的高效處理能力J可以極大地提高檢測效率。

Manner公司于2006年4月底訂購了該系統，在5月底整個質量控制站已經安裝就緒。為了從開始就確保操作員和生產過程的高效，Schmachtl有限公司已經實施了為客戶定制的視覺任務編程，應用于多種類型的包裝。同時不同部件特性的變化程度可以使操作員簡易地控制檢測站。

在各種方位和位置實現產品定位

得益于高性能的In－Sight 5400視覺傳感器和功能強大的PatMax視覺軟件，許多不同的特性能夠以同步和快速的方式進行檢測。在此應用環境中，Patmax所體現的重要優勢使得Mannerschnitt威化無需固定在傳送帶的特別位置就能通過檢測站。該視覺系統同時檢測由外部供應商提供的產品包裝瑕疵，這樣公司就避免了產品被退回的問題。

為了充分應用In-Sight 5400的強大處理功能以獲得公司期望的生產效率，Schmachtl把整個包裝圖像區域分成了12個獨立的PatMax窗口，從而以更快速、靈活和高效的方式來檢測包裝特性。當這些特性組合起來后，就能顯示產品是否存在缺陷。例如，有兩個窗口專門用來確定包裝是否居中：另

個區域則用于圖案匹配，如確定榛子巧克力中榛子是否存在，并且檢測包裝邊緣是否有凹陷和裂紋。

生產率提高5％不再收到投訴

由于該視覺系統使用和操作十分簡易，Manner公司的員工可以輕松地針對整個包裝機械內的視覺系統進行多種特性的訓練。這樣員工就能對各種類型的差錯作出快速反應。例如，如果產品包裝有凹陷，它會導致流水線的堵塞，從而引起不必要的額外產品剔除。如今這樣的現象已保持在最低水平，且公司能夠確保包裝密封、外觀完美無瑕。這一改善所帶來的最明顯的效果是公司不再收到任何投訴，且節省了成本。由于流水線的中斷率保持在最低水平，生產率提高了近5％。

工廠改善方案范文6

也正是如此，市場對半導體產品的上市時間、質量、技術和功能的創新以及成本等提出了更高的要求，而這些要求也成了眾多半導體公司最大的競爭點。

因此，對于半導體企業而言，除了其賴以生存的核心技術外，不斷地改進和控制產品質量和流程至關重要。持續提高產品的質量，提高企業的抗風險性，避免由于質量問題導致產品被召回的一個路徑，就是縮短新產品的開發周期和市場投放時間，增加產出，降低成本和減少錯誤，嚴格管理生產流程。而MES的出現，正是為了解決這些問題。

卡斯達的先進解決方案

Semicondutor Suite

半導體工廠的整個生產流程始于接收閃存和控制器硅晶圓。這些晶圓被刨（磨）光到適當的厚度，從而能夠在單個樹脂復合器件中堆疊容納多個存儲器裸片。器件組裝好之后，再通過一個高溫動態老化流程，以保證最終產品的可靠性，然后進行高低溫測試，保證最終產品滿足所有的技術指標。在測試成功之后，產品進行封裝并交付到遍布全球的大型OEM、零售分銷商以及零售店。由此看來，半導體行業不僅整個生產過程非常復雜，而且還要求復雜的供需網絡中的訂單、產品和材料保持同步狀態。

卡斯達先進的MES通過更好地支持業內企業的戰略來降低風險：從MES系統中提取數據進行實時的和歷史運行情況的計算，隨時了解和比較跨企業的循環時間、產出和成本，以此調整企業生產戰略；利用跨機構模式可支持產能的規劃和跨機構或者合作伙伴之間的負荷平衡，提高產能利用效率、平衡庫存。這意味著降低生產和供應鏈成本以及提高兌現承諾方面的功能。

通過部署卡斯達的Semiconductor Suite，工廠可以最大限度地提高生產效率和生產質量。而且一旦MES完全部署，企業便能更容易更及時地獲取中央信息，從而也能更及時地發現和解決問題。例如，可通過互聯網獲取許多包含多個工廠間作業對比的績效報告，以制定改善策略。

目前，半導體已經成為高度分布化和全球化的行業。大多數企業同時在幾個國家運營，從設計、制造、組裝、試驗到物料都實現了跨國界的流通。成本和知識的區域性優勢可以是巨大的，但是區域之間的可視化和控制功能卻往往比較薄弱。語言、時區、文化和運營條件方面的差異，也給同步活動和利潤最大化帶來了挑戰。企業需要采用跨現場、跨國界和跨公司的行之有效的業務流程和信息系統以減小風險。

新一代先進的MES專門為分布式運行而創建，并借助互聯網技術提高多個設備運行的可視化和控制功能，從而能降低風險，幫助企業建立順暢的流程和跨企業的信息流系統，以減小其中的一些風險并獲得對生產狀況及庫存指標的可視化。

卡斯達成功案例

晟碟是全球最大的閃存數據存儲產品供應商之一。為了滿足全球客戶不斷增長的需要，晟碟要在上海建立一家半導體后端設備工廠，對其安全數碼閃存記憶卡進行組裝和測試。該工廠將為晟碟提供額外的生產能力，進一步補充并增加其供應鏈能力。

該工廠要求具備高度的自動化能力，工廠的設備要求從啟動的第一天起便完全地自動化。工廠部署的制造執行系統需要高效的工作效率和持久的工作能力，能夠連續、精確地操控和追蹤數量龐大的設備，支持高頻率的不間斷生產，實現大規模生產的控制和可追溯性，以高效、可控的生產驅動高效運營，從而進一步鞏固晟碟在產品成本、質量和客戶滿意度方面的領導地位。

該項目給晟碟的IT商業應用部門提出了嚴峻的挑戰：不僅需要系統地部署一個高質量的制造執行系統，而且整個項目必須在極短的時間內完成，同時要最大限度地降低風險。