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品質改善方案范文1

關鍵詞： 擁堵整治；交通改善；交通環境提升

中圖分類號：C913 文獻標識碼:A

引言

片區交通改善一般根據交通綜合治理或分區交通市政管理需要提出編制的，通常是伴隨著城市發展面臨新的形勢挑戰，對交通方面提出了新的訴求，要求片區交通改善需根據現狀交通特征及未來近期發展趨勢，識別片區現狀及規劃年面臨的交通問題，提出改善目標與思路，制定包括對外交通銜接、交通組織、路網、公共交通、人行交通、停車、交通管理與控制等方面的改善方案。改善規劃期限一般為3―5年。

1交通改善技術路線

1.1研究方法

（1）通過現狀調查與分析，識別片區現狀存在的問題及成因。

（2）根據未來片區發展訴求及城市發展趨勢分析，并借鑒國內外同類地區的交通發展經驗，提出片區交通改善目標與思路。

（3）制定片區交通改善措施與總體規劃方案，包括對外交通銜接、交通組織、路網、公共交通、人行交通、停車、交通管理與控制等方面，在方案評估與優化的基礎上，編制道路交通綜合改善方案，并制定實施計劃。

1.2技術路線

圖1技術路線圖

2案例介紹―以深圳市銀湖片區交通改善為例

銀湖片區位于羅湖區清水河街道，距福田CBD中心區僅5公里，擁有良好的區位條件；片區擁有豐富的自然景觀資源，是深圳十大旅游景點之一，深圳的城市名片。隨著軌道9號線銀湖站將于2016年開通運營，坂銀通道開工在即，以及銀湖片區景觀提升工程的落實，銀湖片區將迎來巨大的發展機遇和新的挑戰。然而，片區現狀存在著對外交通不暢，外部道路高峰期擁堵嚴重，內部交通組織不盡合理，片區微循環不暢等問題。現有的交通系統無法滿足片區未來出行需求，現有的交通品質無法滿足建設宜居、綠色低碳社區要求，需要對該片區交通進行改善。本規劃針對現狀存在的交通問題，結合未來片區發展趨勢，提出了“擴容、減壓、提升交通環境”總體改善思路。通過優化片區交通組織，改善重要交通瓶頸節點；結合軌道即將開通的契機，完善公共交通及慢行設施，加強與軌道的無縫銜接，引導片區居民公交出行。結合銀湖片區景觀提升工程，完善綠道等交通設施，打造綠色、宜居、山水特色的生態交通社區。本次規劃以引導公交出行為切入點，并針對日益嚴峻的對外節點擁堵問題，從規劃、建設和管理等方面提出了對策和方案，并根據適度性、超前性、經濟性、協同性的原則，制定近期行動計劃。

圖2銀湖片區交通改善措施匯總圖

圖3銀湖路-二線公路節點改善方案圖圖4湖堤路-金湖路節點改造方案圖

品質改善方案范文2

LED作為第四代照明光源越來越被廣泛看好，它與傳統的白熾燈、熒光燈相比，LED照明具有光學性能佳，啟動速度快、節能環保、使用壽命長、可靠耐用等優點；同時LED照明產品也有其自身的特點，其包含結構、電子、檢測、安規等要求。從芯片加工到器件封裝，再到組裝老化測試包裝，顯現出LED照明產品工藝流程復雜，作業工序多的特點，這對一線生產線的生產制程控制能力、質量保證能力提出了更高的要求。

二、選擇研究對象進行分析

我們以T5一體化LED日光燈管為研究對象，從現場調查入手分析如何通過某些改進來提升生產作業效率。調查中發現T5一體化LED日光燈管共由8個作業工序+2個檢查工序完成。

（一）對生產線作業平衡進行調查。對SMT段（刷錫膏----貼片----過回流焊---檢測）

作業工時測定和現場觀察，分析得出SMT段各工序作業時間接近，現場作業排配合理，生產平衡率在90%以上。

（二）繼續調查，在組裝后段的點亮測試工序中，檢測T5一體化LED日光管的點亮

功能的測試繁瑣，在作業時需要在點亮確認一端功能正常后，再翻轉檢測日光管的另一端功能是否正常。作業中手動拿取帶電端子有作業不安全的隱患，作業時每天需要重復操作翻轉的動作容易致人疲勞，且翻轉的動作沒有防錯的功能，有遺漏檢測的風險，有品質隱患。我們從點亮測試工序進行分析，用Most工具對動作進行解剖，翻轉動作需要時間9.7S（按82BSI算），翻轉后第二次點亮發生的動作時間3.6S（按82BSI算），共消耗時間11.3S。11.3S從工業工程的角度看是動作的浪費，因為動作不直接產生結果。再者，翻轉燈管存在遺漏的，沒有防錯功能，長期使用手臂長距離動作容易疲勞。對燈管翻轉和二次點亮檢測的動作若通過改善可以簡化動作則可節約11.3S，若兩次點亮檢測合并為一次點亮檢測可以減少4.68S（按82BSI算）時間，還可以防止漏檢。對以上構想方案進行檢討，考慮取消翻轉動作和二合一點亮測試需要將燈管的檢測夾固定在工作臺面上。考慮到二合一檢測時要測試出T5一體化LED日光燈管的兩端供電端子都能正常通電，根據日光管的結構性能，則需要將一個端子設置為帶電端子，另一端為不帶電端子且不帶電端子需要連接一指示燈，以便在日光管一端供電點亮檢測時，另一端不帶電端子的指示燈會亮，則說明功能正常；若出現指示燈不亮現象，則說明日光管功能不正常。依構想方案，對點亮測試工序進行改善，改善具體方案如下表圖所示。

對以上表格數據進行分析，改善前的T5一體化LED日光燈管的點亮測試需要5個步驟完成，需要動作工時24.84S（按82BSI算）。改善后的T5一體化LED日光燈管的點亮測試只需要3個步驟完成，需要動作工時16.92S（按82BSI算）。相比較，改善后的作業工時節約2個步驟，工時7.92秒。改善前需要翻轉日光管，改善后則取消了翻轉動作；改善前需要做2次點亮測試，改善后則將兩次測試合并為一次測試，兩點改善可以防止漏檢的現象發生，簡化了動作，降低了作業強度，改善效果明顯，構想方案合理可行，解決了點亮測試作業繁瑣，可能導致漏檢的品質問題。

三、結束語

品質改善方案范文3

功率MOSFET出現之前,雙極性晶體管在功率電子領域一直占據主導地位,而且線性供電支配著整個電源世界。但是,30年前第一批商用化硅MOSFET的推出(包括IR已經注冊商標的HEXFET),使功率電子領域發生了翻天覆地的變化。通過使開關電源更加小巧、輕便而且更有效率,功率MOSFET使市場快速接受開關電源。從那時起,MOSFET就成為很多應用的必選功率器件。幾十年過去了,MOSFET也在不斷演變。圖1展示了由平面HEXFET到TrenchFET和超結FET,硅MOSFET的性能指數所發生的巨大改善,而這些改善也使其能夠適用于不同的應用。

然而最近,MOSFET開始進入到性能瓶頸期。正如圖1所示,硅功率晶體管已經接近成熟。就算工程人員努力希望硅功率FET可以再進一步,也只會事倍功半。

為了滿足市場對功率MOSFET不斷增長的需求,IR開發了GaNpowIR這種革命性的基于GaN的功率器件技術平臺。這個平臺保證能夠比現在最先進的硅MOSFET帶來高十倍的FOM,而且它對很多不同應用來說都有極大的潛能。如同30多年前的硅功率MOSFET一樣,IR專有的硅基GaN外延工藝和器件制造技術預示該領域即將出現一個高頻率、高密度且符合成本效益的功率轉換解決方案新時代。

1GaNpowIR技術:一個商用化平臺

如果想在功率應用上使用GaN技術,必須先選擇一種基片來形成GaN層。不論是塊狀GaN、SiC或者是藍寶石晶圓,它們在成本、供應量及尺寸方面都有缺點。雖然從前硅是最吸引的低成本基片,但使用也有困難,例如會形成瑕疵及變形。因為基片與外延膜之間在晶格常數和熱膨脹系數方面本質上不匹配,所以要完成可靠且有高品質的硅基片GaN異質外延工藝程序一向都很困難。工程人員非常努力地尋找能夠解決這些問題的控制程序和方法,最終開發了一種擁有低不良率,高一致性及器件可靠性的外延膜。IR的GaNpowIR平臺就在低成本的150mm直徑硅晶圓上沉積大量的GaN物料。

GaN技術商用化的另一個障礙,是與晶圓制程相關的制造成本。早期的GaN制造都涉及昂貴的程序,例如金沉積,又或者是那些不能進行自動化的運作程序。反之,GaNpowIR原本就是為在標準CMOS生產線上制造而設計,所以除了能夠降低成本,還確保了制程可以配合量產。

GaNpowIR一方面通過針對商用的量產來確保更卓越的性價比,另一方面也可以滿足針對器件品質和耐用性的行業標準。為了勾劃出其故障模式,基于GaN的功率器件在不斷進行多種本質可靠性測試。而同時進行的傳統的產品品質認可測試,則可以確保IR的GaNpowIR器件能夠在其預定的工作壽命期間可靠運作。

首個上市的型號將是采用30V額定值的GaN晶體管,集成封裝DC-DC功率級,適用于由典型12V降壓到1V或以下的應用。擁有更高電壓額定值的器件將會在以后陸續推出。

如圖2所示,基本的硅基片GaN功率器件是一種高電子遷移率晶體管(HEMT),由于優質GaN表面上的A1GaN薄層的密切活動,自發而成的二維電子氣(2DEG)。因為這種器件是用備有高電子遷移率通道的HEMT進行建構,無需外施電壓也能夠導通,所以GaN HEMT通常都在導通狀態。

2硅基片GaN的好處

由于集成了高傳導電子密度、高電子遷移率和更高帶隙,所以基于GaN的功率HEMT可在指定的反向耐壓下大幅降低器件的通態電阻RDS(on)。圖3便顯示了在不同額定電壓下所計算出來的Si、SiC和GaN物理極限曲線。

大家可以看到GaN的通態電阻比Si和SiC都要小十倍以上。除了超結FET、IGBT這些為較低FOM而犧牲了開關性能及工序復雜性(成本)的器件之外,硅MOSFET在歷經30年發展之后,可以說已經接近或來到了它的物理極限。近來,基于SiC的功率FET的性能數據已經在文獻上公開。與硅相比,它們看起來能夠提供更好的通態電阻,不過仍有改善的空間。基于GaN的FET已的性能表現同樣比硅好,而且這種物料距離其材料極限還很遠,未來可以有很大的進步。假如生產成本夠低,極具吸引力的性價比將驅使市場用基于GaN的功率MOSFET來代替基于硅的產品。這正是IR開發GaNpowIR平臺的理由。我們可以根據相關程度為每個應用選出數個性能指數來作性能衡量的憑證。

3實現價值

簡單的功率級價值主張可以定義為:效率*密度/成本。這個表達式包含了三個成分系數之間著名的折中關系。在任何時間,這一價值主張主要都是受性能表現最好的功率器件所推動。因此,像GaNpowIR這類新器件在R*Qg方面雖然有顯著的改善,但成本只會有輕微增加,從而導致出現革命性的效率、密度和成本水平,又或者是三者之間的折中。我們現在便談談一些GaNpowIR幫助改進密度和效率的例子。

我們在前面說過,基于GaN的功率器件有助大幅降低柵極電荷(Qg),所以器件的開關FOM RDS(on)*Qg也較硅器件要低很多。圖4展示的模擬實驗結果推斷,低電壓(30V)GaN功率器件的R*Qg FOM將不斷改進。按原型產品的數據及改善進程計劃,第一代硅基片GaN HEMT的RQ FOM將比目前最先進的硅MOSFET卓越33%。到2014年,FOM數據更會低于5mΩ-nC,比新一代的MOSFET要先進10倍。

這對某個特定應用的密度而言,意味著什么?圖5所示的服務器微處理器穩壓解決方案的例子,表明其應用改善藍圖與GaN改進進程(如圖4所示)并行。圖中顯示的為相關解決方案的占位面積和效率,這個案例能夠提供100A的電流,電壓則由12V轉換到1.2V。在2007年,當時最佳的硅解決方案可以1.4平方英寸的面積提供85%的效率。而在不久前,GaNpowIR功率級則能夠在將頻率提升到5MHz的同時,將效率保持在相同水平。這意味著解決方案的尺寸可以減少一半,因為在更高的工作頻率下可以減少被動器件的數目并采用更小巧的電感器。到2011年,計劃中的GaN技術改善將可以把解決方案的尺寸進一步減少,效率卻可以保持在相同的水平。從2012年開始,GaN技術的進步將讓解決方案能夠采用更高的頻率,使它可以移近負載;當到了2014年,還可以與微處理器和降壓轉換器協同封裝。系統寄生損耗(電感器、負載線等)隨著調節器的位置愈來愈接近負載而顯著下降。雖然轉換器效率停留在85%,但整體的系統效率卻因為寄生損耗減少而增加。總的來說,GaNpowIR的改進預計可以讓整體解決方案的尺寸減少差不多十倍。

為了測試在不影響效率的情況下功率轉換密度的新水平,IR開發了一個配備GaN功率級的5MHz負載點(POL)轉換器原型。這個在5MHz進行開關的GaN POL模組是為10A負載電流、12V輸入及1.8V(典型)輸出而設計,尺寸比目前典型商用解決方案的三分之一還要小,但效率卻還要高(見圖6)。這個可以全面運作的GaN 5MHz模塊占位面積僅為7mmx9mm,可是在10A負載下能夠達到86.5%的效率。

正如前面提到的,GaNpowIR使功率轉換效率邁向新水平。圖7便顯示GaN與現在的硅解決方案比較下,對12V:1.2V降壓轉換率的改善程度。對單相降壓轉換器來說,圖4展示的GaNpowIR R*Qg改進藍圖代表了在2009年,新技術比典型的硅解決方案在峰值效率方面有超過3%的改善。按預計的改進進程,GaNpowIR將在5年內提供94.5%效率,比現存解決方案改善了5%。在企業電源應用方面,這代表了系統的運作成本可以大幅降低(因為電力耗用和散熱負載減少),同時碳排放也會顯著減少。

同時,GaNpowIR也將為更高電壓下的功率轉換帶來革命。把實際量度的數據與預測數據相結合進行分析,采用5mm x 6mm封裝、200V額定值的GaN器件,其Rds(on)初期將比硅FET低最多3x,不過持續的改進應該使其性能在5年內有10倍的改善。如圖8所示,這表示到了2014年,采用5mm x 6mm封裝的200V GaN開關,其Rds(on)將低于5mΩ,至于現在有相同限制的硅功率MOSFET,Rds(on)則為50mΩ。

在更高電壓情況下,IR已經證明了GaN整流器的反向恢復行為能夠與SiC相比。圖9便顯示GaN及SiC二極管擁有相同的低反向恢復特性(Irr) ,而且兩者都比最先進的600V超高速硅二極管要低很多。因為沒有少數載流子,所以低反向恢復電流(Irr)變得非常重要。結果就是,GaN具有快速且安靜的開關性能,大大減少或免除了原本的濾波電路需求。因為在GaNpowIR平臺上,硅基片GaN擁有低成本,所以GaN二極管的生產成本可以低于SiC二極管。

4總結

品質改善方案范文4

隨著我國市場經濟的發展，企業競爭的逐漸加劇，工業制造企業在成本管理方面存在以下兩個方面的問題。

1.1成本管理面臨的困境在當今這個全球經濟一體化的時代，企業競爭日益激烈，這包括了直接沖擊產品銷售鏈的國內工業制造廠家和國外的老牌知名企業。由于國內通貨膨脹、人口結構變化的影響，國內的材料成本和人力資源成本也在迅速的增長，再加上人民幣處于長期的升值通道，這對工業制造企業的成本管理帶來了巨大的挑戰。由于市場經濟的發展，社會基礎設施、制造服務業的逐漸完善，產業供應鏈發生了巨大的改變，但是由于我國長期存在的東西部、沿海與內地的差別，成本控制手段受制于地域性的影響較大，一般是通過降低人力成本、原材料成本、運輸成本等進行成本管控，在技術創新和科技引進方面，并沒有投入足夠的資源，這就導致了當原材料和人力資源的成本上升時，導致生產的產品遠遠高于別的企業成本，這些企業將會直接受到巨大的沖擊。

1.2成本管理觀念落后在很多企業的成本管理實務中，企業的管理觀念存在成本管理范圍、參入人員范圍層級的問題，缺乏管理手段，管理目標不明確等，正是因為這一系列問題，國內工業制造企業的管理觀念較為落后。對于很多企業而言，他們把成本管理范圍局限在生產過程中，而并沒有涉及市場的作用范圍，因為一個是可見的范圍，一個是虛擬抽象的浮動范圍，企業無法準確地評估成本，改善管理體制，這導致單件產品的成本也居高不下，工業制造企業無法在行業內具有競爭優勢。在成本管理手段方面，大部分的企業手段都很單一，都是依靠在各個環節設置成本管理專員進行統計，然后，匯總所有環節的數據計算出總的成本，這種方法雖然簡單但效率很低，無法適應當今高速發展的企業。在成本管理目標方面，企業管理層只是認為成本管理的根本目的是獲得企業最大的利潤，并沒有全面的考慮，例如，很多產品的價格都是在大幅度的降低，企業成本管理的目的應該是為了提高企業的核心競爭力，提高市場占有率，確保企業經營目標的實現，這樣才能穩定快速的發展工業制造企業。因此，為了改變工業制造企業的這種成本管理的困境，需要提出一種既高效又準確的成本管理方式，分析出成本管理所面臨的問題，合理的控制成本，提高產品質量，提高企業的核心競爭力，成本會計正是符合工業制造企業需求的成本管理模式。

2成本會計的含義和內容

2.1成本會計的含義在企業中，傳統的成本會計，是指為了降低成本提高產品質量，會計人員通過對公司生產消耗的總額進行統計數據，網絡信息化儲存數據，總結數據規律，匯總各部門結果，最后計算出公司生產產品的總成本和單位產品成本，因此，成本會計是一個流程，包括了預算、統計、跟蹤、控制和服務等。然而，隨著計算機網絡技術的發展，現代的成本會計擴大了原本的設計領域，逐漸向外延伸到工業制造類、金融類、服務業等各個領域，當今世界公認的成本會計，包括了成本分析、成本預測、成本計劃、成本核算、成本控制、成本決策、成本考核等多方面的內容。目前，大多數企業所需要的內容是，通過獲得傳統的成本會計的信息，制定一系列的對策和方案，有機的改善企業的會計環境，系統化的完善成本會計的準確性，提高產品的生產質量，降低資源平均成本，提高產量。但是現代的成本會計的內容，并沒落實到工業制造企業的會計實務中，會計的實務工作成為了當今我國制造業提高生產效率的關鍵內容。

2.2成本會計的基本內容

2.2.1計算成本原材料的成本對于企業而言，十分的重要，但是盲目的計算成本值卻可能成為企業的隱患，因此，在成本會計中，成本數據必須是真實可靠地，能夠充分的反應部門中材料費用和加工運輸費用，有效地給企業帶來指導意義。如果工業制造企業的成本數據是錯誤的，那么企業的評估和審核結果會受到很大的影響，生產效率也會受到很大的影響。因此，為了改善成本管理的方案，成本會計會及時根據市場中的價格波動評估運輸費用和原材料費用，科學地給工業制造提供指導作用，有效地提高生產效率和生產質量。

2.2.2確定目標成本為了優化成本的決策，企業需要根據成本統計獲得的數據進行計算，并采取各種降低成本的措施降低所需要的成本，在優化選擇過程中，采取多種方案控制變量，使成本最低化作為制定目標產品成本對比，擇優出最合理的方案。同時，提高員工的成本意識，使每個環節的成本都得到有效地控制，最終確定目標成本，通過完美執行設計方案而獲得目標成本的有效性。

2.2.3防止擠占成本在企業的成本會計內容中，加強成本控制，防止擠占成本是重要的一步。企業中加強成本控制的原理是：通過管理者執行成本控制策略，以身作則，進行節約，嚴于律己，嚴以律人，從高層到底層改善、節約各項成本的使用，通過制定一系列的培訓和獎懲措施，有效提高各個部門的成本意識，讓成本會計在這方面起到有效地促進作用，

2.2.4加強成本責任成本責任，是企業對所有人員在成本方面的職責所作的規定，通過這種責任制的建立，可以提高員工的自我責任感、自我監督意識，把事情的責任分攤到各個職工和管理人身上，并把這種成本責任規定在員工合同中，讓員工合同有效地制約員工的成本意識的養成，各個部門和責任人可以有效地提高企業的生產效率，提高產品質量，改善企業的競爭力。

3工業制造企業成本會計工作的落實

隨著我國市場經濟的發展，工業制造企業需要通過成本會計的管理理念，改善現代成本會計體系，通過加強成本預測體系建設，確定成本目標，優化成本計劃方案設計，制定成本方案，完善成本控制方法體系，加強成本管理，完善成本核算程序，強化成本分析，完善會計審核機制，強化會計報表管理，落實工業制造企業的成本會計實務工作，提高企業的核心競爭力。

3.1確定成本目標成本預測，是成本會計必不可少的階段，會計部門應當落實工業制造產品的成本預測體系，改進預測值的準確性和有效性，針對市場中的原材料的價格、運輸價格、制造設備折舊價格、時間成本、人力資源成本等，估算出同一時期水平的預測成本值，并總結歸納出成本目標。

3.2制定成本方案成本方案，是成本會計中重要的一步，通過成本方案的制定，可以有效地為工業制造公司的成本管理部門提供堅實的基礎，通過改善成本方案的設計，并根據市場的價格的變化，實施有效地和準確的會計原則，科學的提高成本的可預測性，通過成本會計的作用，促進內外部環境的綜合發展和企業的整體管理水平的提高。

3.3加強成本管理成本管理對于成本目標和成本方案的確定都有十分重要的作用，它的好壞決定了成本目標和成本方案的準確性和有效性，成本管理和企業管理有著緊密的聯系。與企業管理類似，成本會計中的成本管理是降低企業成本的有效手段，在管理中包括了原材料的采購管理、運輸成本管理、制造成本管理、銷售成本管理等，這些因素共同構成了成本管理。通過提高成本管理水平，可以有效落實成本會計在工業制造企業中的實施，提高企業的市場占有率，改善企業的管理面貌，帶動企業的產品銷售，形成成本管理鏈，提高企業的競爭力。

3.4強化成本分析現代成本會計中，會計計量和會計核算是主要的組成部分，同時，由于物價的不穩定性，相關部門根據成本會計的方法，設計嚴格的會計計算體系，結合企業的各項參數，根據實際情況改進成本分析方法，強化風險意識，優化企業對于原材料的選擇方式，并結合計算機網絡數據技術改進現代的成本會計，提高企業的核算能力，改善各個部門的綜合能力。

3.5強化會計報表管理會計報表是管理的數據，行業內有一定的企業會計標準，工業制造企業要根據自身的特點和需要實施特定的會計報表標準，通過對制造市場進行調查，有效地制定標準，提高成本會計數據信息的實時性和有效性，為了在企業建立合理的標準，國內的工業制造企業需要把企業自身的標準和其他企業進行交流和互動，從而為國內的新標準的形成起到基礎建設的作用，促進國內的工業制造行業的提高。

4結語

品質改善方案范文5

【關鍵詞】標桿管理；成本管理；標桿成本項目

一、引言

低成本是中國制造業的重要競爭力來源，但近年來因勞動力成本的大幅上升、市場競爭加劇和消費結構升級等因素影響，我國制造業成本競爭優勢在削弱，如何進一步降低產品成本是維持制造業競爭優勢的重要基礎。

已有的成本管理研究主要集中在戰略成本、價值鏈成本、作業成本等方面。JackShanketal.在邁克爾·波特的競爭優勢理論基礎上提出了戰略成本管理框架，該框架主要包括三個部分，即價值鏈分析、成本動因分析和戰略定位分析[1]。RobinCooper和RorertKaplan強調了成本管理中的組織重要性[2]。有關價值鏈成本的研究大多采用規范分析方法，而應用方面的研究多運用案例研究法，如穆林娟和賈琦主要是研究企業價值鏈的成本結構和如何優化，而對于價值鏈成本優化工作如何組織、如何發揮財務的管控作用則鮮有論及[3]。作業成本法的研究主要集中在實施作業成本法的技術模式、采用作業成本法的條件方面[4]，但對于公司運用作業成本法的組織如何設計研究卻很少。

總之，現有研究中，無論是戰略成本管理、基于價值鏈的成本管理研究還是作業成本法研究等對于如何降成本，基本都是將企業作為一個整體或從企業運營流程角度進行研究，很少論述企業內部成本管理工作如何進行組織、分工，對于成本管理的核心部門財務部門應該發揮什么作用，如何發揮作用也極少論述。

有關標桿管理在成本管理中的應用為數不多的研究大多針對具體企業運用標桿管理進行成本管理作了案例介紹，如朱文論述了天津鋼鐵集團如何運用標桿成本管理[5]，趙振智和吳立萍分析了標桿管理在油田企業的應用[6]，樊金平和賈德迪研究了汽車零部件標桿成本的制作方法、具體成本指標的構成及確定方法[7]。已有研究未對標桿成本管理組織的構成、職責、實施流程與激勵等進行研究論述，而這恰恰是大多數企業將標桿管理運用到成本管理最迫切需要解決的問題。

本文將重點從標桿降成本的組織及職責、實施流程、激勵等方面對標桿管理在成本管理中的應用進行論述。

二、標桿管理與成本管理

標桿管理是一種提升企業管理水平的重要工具，自20世紀70年代以來得到了廣泛應用。美國生產力與質量中心對標桿管理的定義如下：“標桿管理是一項系統、持續性的評估過程，通過不斷將組織流程與全球企業領導者相比較，以獲得協助改善營運績效的資訊。”該定義揭示了標桿管理的核心問題：向領導者學習的重要價值，標桿管理需要建立一種有系統、正式的學習和改善的組織與流程，標桿管理是持續改善的過程，標桿管理能夠有效改善公司經營績效。

管理大師德魯克說“企業的內部只有成本”，降成本就像技術提高、銷售增長一樣，都是在以往的基礎上不斷進步，是持續進行、永無止境的工作，是企業追求利潤的重要手段。成本管理水平也是決定企業能否取得競爭優勢的重要因素，伴隨勞動力成本上漲等因素影響，我國企業在成本方面的競爭力在削弱。建立體系化的管理持續降低成本是提升中國制造業競爭力的重要手段。

成本管理中運用標桿管理項目（稱之為標桿成本管理）的方法可以起到如下作用：一是確定先進的成本目標，企業是在競爭環境中生存和發展的，企業成本管理的目標不僅是縱向和自身比，更要與同行和競爭對手比，同類產品較低的成本是企業競爭力的一個重要來源；二是標桿管理不僅是指標的對比，更重要的是通過比較差距，尋找原因，可以找到改善的空間；三是標桿管理建立了完善的成本管理組織體系，可以通過激勵機制的設計組建跨部門協同降成本的組織體系。通過標桿成本管理可以持續為企業帶來更高的效益，如西門子通過標桿成本管理持續降成本，在連續推進十年之后，標桿降成本的效益仍然占公司利潤的65%以上。從1999年開始，國內鋼鐵行業為降成本開展了“對標挖潛”活動，如鞍鋼新鋼鐵公司把“對標挖潛”與全面預算管理有機結合起來，參照標桿確定了各項技術經濟指標并進行管理。

一些企業將標桿管理應用到成本管理中，但這些企業在標桿成本管理方面還存在較多問題，比較突出的是降成本管理不夠系統，變成了一段時間的運動式工作，導致此問題的主要原因有：一是未建立完善的標桿成本管理組織體系，未打破原先職能部門組織體系，沒有構建跨部門的降成本組織，也未明確各層級組織的職責；二是降成本工作沒有以項目的方式開展，導致人員構成、任務分解、激勵考核、評價等都缺少明確的邊界和基礎；三是缺乏合理的激勵機制，沒有將降成本的效益與對員工的激勵相結合，員工缺乏降成本的動力。

三、標桿成本管理的組織體系

現有企業的組織架構大多是以職能制為基礎構建的，而降成本工作需要多個部門協調和配合才能完成，因此，企業降成本應該建立跨部門的組織體系。研發、采購、生產、工藝和質量等各部門的人員要各司其職、密切協同，對競爭對手產品徹底分析、尋找差距，制定改善措施。

標桿成本管理一般應建立三個層級的組織體系：一是決策層的標桿成本管理委員會，由公司高層領導組成，總體負責企業降成本的體系建設和重大決策；二是標桿成本管理的日常管理機構，一般由成本管理部或者財務部承擔此職能；三是標桿成本的責任單位，應建立起跨部門的標桿成本項目小組。具體架構如圖1。

圖1某裝配制造業標桿成本管理的組織架構

標桿成本管理委員會全面負責標桿成本管理項目的開展推進工作，負責有關管理中的重要決策，對有爭議的標桿成本項目作出風險性決策。總負責人負責公司標桿成本項目的統一管理，并對項目經理、副經理進行任免，對項目組工作開展情況進行考評。標桿成本管理委員會為非常設組織，一般以會議方式開展工作。

成本管理部負責具體推進各項目組標桿成本項目的開展，負責標桿成本管理的日常工作。具體職責包括對項目經理、副經理、項目組工作開展情況進行考評，對項目績效提出激勵建議，向公司標桿成本管理委員會報批項目的獎勵方案；分析、評價標桿項目推進過程中存在的問題，促進標桿項目的有效開展；對有爭議的項目、需要增加投資的項目、需要進行風險評估的項目，組織進行評審并將評審結果及意見交給標桿成本管理委員會決策參考。成本管理部可以單獨設置，也可以將其職能賦予已有部門，如將標桿成本管理職能配置給財務部。

標桿成本項目組負責具體降成本項目方案的提出及項目實施，根據年度規劃組織項目組成員進行目標、子項指標支撐措施的提報分解工作；負責降成本項目的提出、實施。以項目方式降成本是一種比較理想的方式，因為項目可以跨部門設置，打破現有部門間的障礙，同時以項目方式進行管理，確定降成本目標、對人員進行配置、有明確的邊界進行績效評價和考核等，如表1。

四、標桿成本管理項目的實施流程

標桿成本管理項目的實施流程見圖2。

（一）項目立項

針對標桿降成本目標，通過內外部數據的收集與分析對自身產品、工作流程、作業模式等與標桿對象進行充分比較，分析關鍵差距及原因，確定改進項目、改進方向和擬定達到的項目目標，制定主要措施和方案，并預測方案效益。

項目組需要編制降成本方案評審表進行立項申請，申請報告包括如下內容：現狀和背景分析、項目組人員構成及職責分工、降成本的內容和措施、可適用產品、方案預測效益、計劃實施進度等。

立項申請由標桿成本項目組內成員進行會簽，對于沒有爭議的立項項目，將審定的降成本方案評審表備案。當項目組評審意見不能達成一致、項目涉及產品重大質量風險、項目需要在預算外追加投入等重大問題時，由項目管理負責人提交標桿成本管理委員會審核。經過立項審批后的項目才能納入降成本效益統計范圍，并且根據降成本實現的效益對項目組進行激勵。

表1標桿成本項目組成員職責

圖2標桿成本管理項目的實施流程

（二）項目實施和驗證

標桿成本管理項目實施過程中，項目組組長應組織項目組成員充分論證完成項目目標所需要的措施，并根據相關要求進行各項試驗，確保各項措施的順利進行。

實施過程中要確保產品質量要求，為避免對產品質量造成不良影響，任何標桿成本項目要以確保質量可以充分驗證、得到保障為推進原則。應確定合適甚至更高的產品質量標準，避免一味降低成本而損害產品質量，獲得短期利益而損害公司品牌和長遠發展。在產品無法達到質量標準要求時，項目組長應立即組織項目組成員進行攻關，提出整改措施，進行重復驗證，直至滿足公司質量標準的要求。

（三）項目效益核算和總結

各項目組每月將標桿成本項目完成情況按照統一表格要求報送給成本管理部，由財務控制人員核算、確認降成本效益，成本管理部匯總，由項目負責人向標桿成本管理委員會匯報。

五、標桿成本項目組的運作

（一）提高產品性價比為導向

標桿成本管理并不是以產品成本最低為目標，不能把降成本理解為減少材料耗用、降低價格，成本是為了獲得回報，用同樣的成本獲得更高的售價也是降成本，降成本也就是提高投入產出比。

必須在考慮產品性能前提下降低成本，提高產品性價比，而這一目標必須由企業內各部門共同合作才能完成，如采購部門要實現最低價采購，研發部門負責產品設計降低成本同時要考慮到產品的可制造性，提高制造效率。具體而言，通過削減部件數量、部件通用化、器件的簡化、開發可實現低成本的新工藝等手段，在保持性能不變的同時實現更低成本。確定的成本目標必須能夠支撐目標利潤的達成，否則要提出可能達到目標的創新性工藝。

（二）要以降低整體成本而非單一環節成本為導向

各項目組的降成本方案不僅要考慮本環節降成本，而且要考慮對整體的影響，只有整體降低成本才能為公司創造價值，甚至不僅要考慮客戶的購買成本，而且要考慮客戶的使用成本，為客戶創造價值才能獲得更高回報。

每個項目組中有財務、質量、研發等人員，項目審核人員要加強成本方案評審，評審通過的方案才能立項執行。方案審核時不僅要考慮對本環節、本部門影響，而且要考慮對其他環節、部門和公司整體成本、客戶成本的影響。在保證產品質量、客戶使用性能的前提下降成本。

（三）杜絕浪費和損失

杜絕浪費和損失是降成本非常重要的一個方面，不要把精力只集中在新方案上，浪費和損失是最大的成本，要認真分析有哪些漏洞、浪費和損失。比如研發環節備錯物料導致物料長期不能使用而報廢或低價處理，因物料需求不準確提前備料導致物料積壓后損失，加工和裝配環節因為加工質量不高導致重復返工、多次整改等造成工時和設備費用的損失。要認真分析存在哪些因工作質量不高、把關不嚴導致的人力浪費、物料多消耗、設備損壞影響開動率等，提高工作質量，一次到位，減少返工就是減少損失降成本。

（四）要綜合運用各種方法全面降成本

各項目組系統分析降成本工作的方向和重點，不局限于單一的材料替代，降低采購價格等方法。設計環節除通過技術積累實現一些大的技術方案降成本外，還要考慮運用價值分析、價值工程等方法提高性價比，相對降低成本。要注意提高部件的通用化水平實現后續采購、加工、裝配等環節的降成本。采購環節要掌握更多的供應商資源和價格信息，對大宗物料集中采購、談判等方式降成本。制造環節要研究提高設備利用率，降低設備維護成本，減少設備耗用的機物料和低值易耗品。

（五）采用逆向工程技術

公司標桿一般是選擇行業內最優秀的企業，確定標桿后，首先對標桿公司的產品進行徹底分析，不僅對單個部件進行分析，連部件內部也要進行詳細分析，逐一估算單價，估算總體產品成本。通過自己產品與標桿的完整對比，消除不必要的成本。

（六）項目組周例會加強溝通和過程控制

由于標桿項目組的成員來自于多個部門，因此必須要有合適的形式促進項目組內部的溝通和協調，一般采取項目組周例會的方式進行定期溝通與協調。項目例會由各項目組長負責組織，具體討論落實項目開展情況，討論降成本方案，對項目成員提出工作要求等。

六、標桿成本項目的效益核算與激勵

各項目組每月初將項目實施情況及效益核算材料交財務部，由財務部負責降成本效益的具體核算工作。

為激勵各項目組持續不斷地提出新的項目，可以規定項目效益的核算期間最長為一年，從項目實施日開始超過一年后的效益不再計算，如某項目從2015年6月份開始實施并核算效益，該項目效益可一直計算到2016年5月份為止。

對于不同的降成本項目效益核算方法也不同，一般常見的降成本方法包括產品設計更改、議價等降低部件價格，通過設計更改取消某些零部件，提高生產效率和產品質量等。

（一）通過議價或設計更改等方法使零部件價格下降的項目

已實現效益=∑（更改前價格-更改后價格）×對應零部件每月采購量-項目費用及由此引起的其他成本增加

（二）通過設計更改取消某零部件的項目

已實現效益=∑更改前零部件價格×使用該零部件產品的每月產量-項目費用及由此引起的其他成本增加

（三）提高生產效率的項目

已實現效益=∑（項目節約的人工費、能耗、損耗）-項目費用及由此引起的其他成本增加

（四）提高產品質量的項目

按照項目降低的質量成本進行核算。

為激勵各項目組降成本的積極性，應該將降成本實施帶來的效益按一定比例分配給項目組成員。提取比例可以根據采購、設計、制造提效等不同方式的降成本額及員工的薪酬水平等綜合考慮，一般可以設置在1%～2%。

品質改善方案范文6

2、制定相關工作流程，規劃、指導設備的安裝調試，維修保養。

3、指導、審核、推進工藝改進，提出改進產品質量的流程設計及方案。

4、解決工人操作過程中的問題，作業規范書，指導書的編寫、審核工作。

5、協調車間各部門及各項工作，進度[規劃、指導、推進]

6、努力配合品質改善工作。

7、負責考核物料組長，生產領班。

8、培訓員工的作業技能。

9、安全生產工作。

10、巡視 生產現場，對生廠各環節進行核查，對不足之處予以改善。

11、不定期檢查模具、注塑生產狀況，及時發現問題，防患未然

12、注塑工廠的“5s”規劃和管理。

13、各種生產異常的處理與溝通。