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包裝改善方案范文1

在每一屆Pack Expo國際包裝展會上，都會出現全球范圍內的創新包裝產品，將于2012年10月28～31日在美國芝加哥舉行的Pack Expo 2012也不例外。作為全球知名的可重復密封包裝技術的領導者，ZIP-PAK公司屆時將推出非常重要的創新包裝解決方案，其產品的主要特點為便捷性、保護性和持續性。

首先是便捷性。消費者一直都在尋求開啟和密封方式更加方便的可重復密封包裝，以便滿足他們輕松使用包裝的需求。采用可重復密封包裝的產品，不必在開封后更換包裝容器，這樣便給消費者帶來更多的便利。

高性價比的產品屬性也為品牌商帶來了效益。在不用增加太多成本、僅僅增加一個包裝拉鏈的基礎上，品牌商可得到高附加值、可重復密封包裝方案，提升產品在市場中的競爭力。

其次是保護性。消費者對食品包裝的安全性和保鮮性要求越來越高，而可重復密封包裝能夠讓內容物減少在空氣中長時間暴露的機會，以使食品的味道、口感和營養擁有更長的保質期。可重復密封包裝的封口設計，也能夠幫助消費者在每一次打開包裝時，其食品味道均如同第一次打開一樣。

最后是可持續性。現在消費者的環境保護意識越來越強，可重復密封包裝能夠減少食品變質浪費的機會，保證食品具有更長的保鮮時間，為節能環保做出貢獻。

2變廢物為生物塑料

變廢為寶并不是一個新話題。此文中我們將為您介紹一款較為新鮮的廢物利用的好例子。

在歐洲，果汁加工產業中一個很重要的環節就是殘余廢水的處理。最近幾年，全球在果汁殘余廢水（包括蘋果汁、桃汁以及檸檬汁等）方面的排放量已超過342億加侖，這已然成為一個龐大的產業。

Ainia技術中心是由8家公司和4家研究中心聯合成立的，其研究人員一直在為果汁新包裝不懈努力，他們主要圍繞兩大問題展開討論：一是對廢水的管理，二是創造新的包裝解決方案。他們的目標很明確：提供可持續的環保解決方案，為果汁產業提供由廢物轉為新型包裝材料的解決方案。

Ainia技術中心推出的Phbottle工程宣稱要為果汁產品生產全新的、保質期更長的包裝，同時要滿足可生物降解和抗氧化特性的雙重功效。據了解，那些從果汁生產過程中排出的廢水里提取的蔗糖和生物殘渣富含有機物，采用最新的微膠囊技術、生物工藝以及包裝技術，可使這些提取的物質最終轉化為有價值的生物塑料原料。

在原料準備完畢后，還應改善原料性能，即提取纖維素化合物和抗氧化劑混合物，最后將這些改善性能后的原料經過制模工序加工成為果汁包裝瓶。這樣不僅使原本要廢棄的廢水“變廢為寶”，生成有用的產品包裝，而且新包裝也具有顯著的環保性能。經過生命周期分析，此款新材料可100%生物降解，對環境影響很小，因此很適合作為制藥包裝、清潔產品或非食品的包裝，甚至是汽車行業的塑料包裝。

3用PET包裝的啤酒更受歡迎

包裝改善方案范文2

酒及其包裝的特性分析

酒作為一種飲品，屬于液體狀，所以在日常生活中需要使用容器對其進行盛裝，這就要求在酒的運輸包裝設計中，需要將酒與容器作為一個整體產品進行銷售與運輸。從目前市場上常見的酒來看，雖然酒的種類很多，容器造型各有不同，但使用的容器材料依舊比較傳統，普遍選用的是玻璃瓶或陶瓷瓶，這類包裝材料屬于易碎包裝材料，這使得采用這類材料作為容器來盛裝的酒對運輸包裝的保護性能要求偏高，所以需要采用一定的緩沖包裝材料進行間隔型的保護性設計，以應對其在整個運輸環境中可能受到的各類沖擊。

酒自身的特性，同樣是運輸包裝設計中需要考慮的因素。有些酒也會因不同的品種有著不同的運輸包裝要求，例如，葡萄酒自身對環境溫濕度有一定要求，一般要求環境溫度保持在10℃～16℃，若環境溫度過高會導致葡萄酒變質，環境濕度要保持在60%～80%，同時還應避免劇烈震動，以免影響到葡萄酒的品質。另外，葡萄酒酒瓶盡可能斜放、橫放或倒立放置，便于酒與軟木塞直接接觸，這樣儲存才不會過多地影響到葡萄酒的保存期和品質。

可見，在酒的運輸包裝設計中，不僅需要注意酒自身的化學特性，還需要注意酒容器的物理特性，只有從這兩個方面同時著手設計，才能既實現對酒的緩沖保護性能，又能保證酒的品質。

運輸環境與緩沖需求分析

酒的運輸環境與其生產來源地、銷售地點、銷售方式都有一定的關聯，如果將酒產出時刻定義為初始節點，那么后面所需要經過的節點包括：灌裝入瓶、單瓶或多瓶集合包裝、長途運輸（海運、空運、陸運等）、經銷商倉儲、門店倉儲與銷售、網絡銷售或電話銷售、快遞運輸等。通常而言，傳統的門店式銷售方式是酒售賣的運輸終點，而網絡與電話銷售的新形式改變了酒售賣的運輸終點，從門店銷售擴充到了網銷快遞運輸形式，因此可以將酒的運輸方式定義為兩種：傳統集合運輸方式和網銷快遞運輸方式。

1.傳統集合運輸方式

傳統集合運輸方式是常態的酒銷售運輸方式，酒采用集合運輸包裝形式，大批量地運輸到經銷商的倉庫中，并分送至各個銷售點或門店，由消費者購買后自行保存。在這種運輸方式下，酒大多采用單瓶或套裝瓶進行銷售包裝后再進行集合運輸，或采用直接多瓶集合包裝的運輸方式。集合運輸包裝方式作為一個小的運輸單元，其包裝尺寸及重量都較大，加上其包裝箱上需要明顯地傳遞內裝物是酒類產品的信息，目的是促使搬運者在搬運過程中輕拿輕放，因為搬運者對“酒瓶是一種易碎物品”有著較為清晰的概念，所以他們會減少運輸環境中對酒的外部沖擊，對緩沖包裝保護需求稍有降低。

2.網銷快遞運輸方式

網銷快遞運輸方式是新形態的銷售方式，可以看成是傳統集合運輸方式的延伸，即到銷售點或門店后，再利用快遞方式安全運輸到消費者手中。在這種運輸方式下，需要經銷商根據消費者訂單要求將單瓶或套裝瓶作為一個新的運輸單元，經過再包裝后快遞運輸到消費者手中。這樣緩沖包裝保護主要集中在再包裝過程中，因為快遞運輸方式下，新運輸單元包裝尺寸及重量都較小，且快遞員往往不知道快遞包裝箱（或包裹）內盛裝的是什么產品，所以不會因為內裝物是易碎品而改變其日常的物流操作習慣，這無疑加劇了酒類產品快遞運輸環境的惡劣性，因此該運輸環境下對緩沖包裝保護性提出了更高的要求。

運輸緩沖包裝方案分析

針對上述兩種運輸方式，分別對運輸緩沖包裝方案進行分析。

1.傳統集合運輸方式下的緩沖包裝方案

在傳統集合運輸方式下，酒的包裝方案主要有以下3種。

（1）散裝集合運輸緩沖包裝方案

該方案是將酒瓶（如圖1）直接放在運輸包裝紙箱內。此類方案通常用于啤酒的包裝，而在葡萄酒及果酒的集合包裝上應用較少。這也是由于啤酒銷售價格較低，對包裝的成本控制較為嚴格，通常會減少緩沖包裝材料的使用量，同時通過控制與改善運輸物流環境，來減少其在運輸環境中遭受到的沖擊。

（2）盒裝集合運輸緩沖包裝方案

該方案是直接采用銷售包裝盒（如圖2）對酒瓶進行包裝，然后將銷售包裝盒集合立放在運輸外包裝紙箱內。此類方案在銷售盒內已經對酒瓶采用了一定的緩沖保護，如盒內或盒間的隔離、固定包裝等方式。如果對銷售盒包裝的保護性有一定要求，如運輸過程中要求銷售盒面不能出現磨損，及包裝盒楞角不能出現褶皺、凹陷或破損等，以免對酒的品牌形象宣傳造成影響，還需要在銷售盒與運輸包裝紙箱間增加平片式緩沖材料來進行保護。

（3）高緩沖運輸包裝方案

該方案是將酒瓶直接散裝放在運輸包裝紙箱內，通過緩沖包裝材料將酒瓶之間相互隔開，并給予充分的保護。例如，因產品具有較高的緩沖保護性要求或酒自身價值貴重，則酒瓶 在集合運輸包裝箱內需要采用足夠的緩沖保護包裝材料及結構設計來滿足要求，這些材料可以采用紙漿模塑制品、EPS泡沫制品等。圖3所示為3瓶裝酒包裝的紙漿模塑底襯實物圖，圖4所示為2瓶裝酒包裝EPS泡沫制品的上下底襯實物圖。

2.網銷快遞運輸方式下的緩沖包裝方案

在網銷快遞運輸環境下，酒的緩沖包裝方案主要有以下3種。

（1）散裝快遞運輸緩沖包裝方案

該方案直接采用具有高緩沖性能的包裝材料對酒瓶進行包裝，然后再放入快遞包裝箱內。圖5所示為氣泡袋包裝形式，圖6所示為充氣柱包裝形式。對于緩沖要求特別高的酒，還可以采用多種緩沖材料組合包裝來增強緩沖保護性能，如圖7所示。

對于多瓶散裝快遞包裝，既可以采用圖3與圖4所示的結構設計形式進行緩沖保護，也可以單瓶做好緩沖包裝保護后直接放在快遞包裝箱內。

（2）盒裝快遞運輸緩沖包裝方案

該方案需要對銷售包裝盒直接進行緩沖保護，一般銷售盒形狀比較方正，其緩沖包裝保護方案較為簡單。圖8所示為采用一些氣泡片直接對銷售包裝盒進行裹包保護；圖9所示為直接在銷售包裝盒四周采用EPE或EPS泡沫片進行緩沖包裝保護。

（3）組合型快遞運輸緩沖包裝方案

包裝改善方案范文3

目前，軟包裝市場正在以前所未有的速度發展。根據Smithers Pira公司預測，2016年全球軟包裝市場產值將由2011年的583億美元增長到713億美元，年均增長率將達到4%。與此同時，市場對軟包裝提出更多的功能要求，比如產品貨架期更長、重量更輕、使用更方便、改善可持續性等，這就需要軟包裝開發者和加工商通過不斷的創新來應對這一系列挑戰，并讓行業看到軟包裝美好的發展前景。在此，我們就來總結一下當前市場上軟包裝產品和技術的發展趨勢。

保護新鮮食品：精巧的創新解決方案

在食品零售行業，延長食品貨架期、保持新鮮農產品（尤其是鮮肉產品）的新鮮度一直是行業關心的主要問題。當然，這也正是軟包裝發揮巨大潛力的應用市場。

2012年杜邦創新包裝獎鉆石獎得主FreshCase紅肉包裝（如圖1所示）就是一款能夠保持肉類產品新鮮度的包裝。FreshCase包裝從外觀上看并無驚人之處，但其卻是一款真正為鮮肉而設計的包裝，并能對內裝鮮肉達到絕佳的保護效果。該包裝能夠使牛排的保存期長達14天，而且相對于保存期只有4天的標準泡沫托盤包裝而言，其所包裝的牛排在品質上沒有任何損失。FreshCase包裝能夠使鮮肉產品的貨架期更長，質量更有保障，這給超市和其他大型零售商帶來的便利自是不言而喻。

FreshCase包裝真正的創新之處是，通過在包裝材料的與肉類接觸層中加入源于自然的特制添加劑來保持內裝肉類的誘人色澤。采用傳統真空包裝的肉類通常會變色并呈現出“紫色”，這對于很多將肉類的色澤與新鮮程度掛鉤的消費者來說，會認為其肉質已經不新鮮；而采用FreshCase包裝就能確保肉類在整個貨架期保持誘人的色澤，提高對消費者的吸引力。作為在零售肉類領域占主導地位的EPS/PVC包裝方案的替代方案，FreshCase包裝能夠減少75%的材料消耗，由此改善了保鮮包裝的可持續性。此外，FreshCase包裝為零售領域也帶來了諸多好處，如重量更輕、運輸更方便等。

未來，軟包裝仍將是肉類包裝的不二選擇，尤其是在軟包裝產品和技術不斷成熟、成本不斷降低的趨勢下。

綠色效應：具有可持續性的軟包裝

和其他包裝類型相比，軟包裝本身就具有很多環保優勢，如包裝重量更輕，不僅可以降低包裝成本，也能減少材料浪費。此外，軟包裝領域的創新也在不斷提升包裝袋和薄膜的環境友好性。

市場上新推出的幾款軟包裝也恰恰體現出了其在環保方面的優勢。比如National Flexible公司推出的SuperEco復合膜，它具有一層特殊的密封層，與普通薄膜一樣，能夠對內裝食品起到良好的保護作用，但是使用之后其能夠自然降解成水、CO2和有機小分子，這也正是這款復合膜的獨特之處。目前，其已經被英國有機食品公司Infinity Foods用于健康食品的預包裝。

再比如，Eagle Flexible Packaging公司和寵物食品公司Steve’s Real Food合作開發的一款可降解的寵物食品包裝袋，其所用的基材由植物和玉米淀粉提取的生物樹脂制造而成，并采用最新的環保水性油墨印刷，具有非常突出的環保優勢。另外，Zip-Pak公司的Press-To-Close包裝袋也采用同樣的可降解材料制成，且具有重復密封性。

新型軟包裝：進一步降低消耗和成本

當然，軟包裝的環保優勢通常是和成本優勢聯系在一起的，比如減少塑料用量、重量更輕、運輸成本更低等。事實上，相對環保性而言，成本優勢更有助于推動軟包裝的增長。

全球食品飲料巨頭卡夫公司在提升包裝的環境友好性和經濟效益方面付出了巨大努力，其針對餐飲行業開發的醬料軟包裝YES pack（如圖2所示）就極好地詮釋了這一點。YES pack包裝象征著傾倒更徹底、使用便捷與可持續的特性，是一種創新和環境友好型軟包裝。Yes pack包裝的獨特設計可以幫助食品服務行業控制成本并改善物流效率；其雙層提手設計方便攜帶，更精巧的出口設計能夠讓消費者非常準確地控制醬料的倒出量。此外，與生產相同容量的硬質HDPE容器相比，YES pack包裝袋不僅能夠在生產過程中減少60%的塑料用量，節省50%的能耗，還能夠在運輸過程中減少70%的CO2排放量，具有非常突出的 環保優勢。

復合用黏合劑： 匹配軟包裝性能標準

黏合劑是軟包裝生產中的一種關鍵材料，軟包裝在環保和功能方面的很多革新都是同黏合劑的創新與發展密不可分的。在軟包裝復合材料不斷提升環保及安全性能的同時，黏合劑也必須要達到更高的性能標準。

包裝改善方案范文4

關鍵詞：包裝工程；創新能力；綜合實驗教學實施

基金項目：重慶市高等教育教學改革研究項目（153091）

TB48-4；G642

綜合性實驗是指實驗內容涉及課程門類較多或與專業課程相關的系統性實驗。綜合性實驗內容要求去除單一性、獨立性，達到全面的實驗效果，突出其綜合特點。綜合類類實驗通常由指導老師下達實驗任務及要求，實驗室提供實驗所需的儀器設備，由學生自己確定實驗方案，設計實驗過程，選擇實驗儀器，確定工藝流程。師生共同研究確定方案可行性，極大程度的達到學生自主創新，增加了師生間的有效互動。具體做法是將教學大綱要求的某些關聯度好的單個實驗板塊有機地綜合在某一實驗中，形成全面系統的實驗體系，達到理想的實驗效果。

根據“創新能力為導向的包裝綜合實驗教學體系的構建”一文的綜合實驗內容進行實驗教學方法的確定，為更好的實行新的綜合實驗體系，要改進現有的實驗教學指導書書面內容和實驗教學方法。

一、綜合實驗教學方法的確立

（一）綜合實驗指導書的編制

實驗指導書主要包括實驗操作指導書與實驗報告撰寫指導書兩部分內容，需針對每類綜合實驗的特征編撰實驗指導書。

（1）實驗指導書編撰的原則：簡潔性、指導性、可讀性、可操作性、關聯性。

（2）實驗指導書編撰舉例：以商品盒包裝設計綜合實驗為例，以傳統的實驗指導書為參考，篩選出和綜合實驗相關的板塊，進行連接整合，適當刪減原有的程序化的工藝流程，進而加入符合綜合實驗的創新環節，注重指導書的系統性，以創新環節為主導部分。

（二）綜合實驗導圖的編制

編制導圖的目的是讓學生更直觀地看到綜合實驗體系，導圖應該簡潔明了，可以采用樹形圖的方式分別制作每個綜合實驗的導圖，先是綜合實驗名稱，再分散到綜合實驗包含的實驗板塊，接下來分散到各個板塊包含的包裝工藝，樹形圖底層是各個重要包裝工序需要用到的實驗儀器設備。這樣構圖，讓學生對綜合實驗內容有了清楚的認識，既可以幫助學生實驗前預習，提高實驗效率，又能幫助學生分析總結，加深學生的實驗認識，提升實驗效果。

（三）綜合實驗指導視屏的錄制

根據上述綜合實驗內容，進行各個單元實驗視頻的制，目的在于讓同學提前學習各單元工藝環節的操作過程，幫助同學在實驗過程中更高效地完成指導書要求的各類綜合實驗，這樣就為創新環節爭取了更多的時間，為培養學生的創新實踐能力創造了有利條件。

（四）綜合實驗教學網頁的制定

為包裝綜合實驗體系搭建網絡平臺，方便展出上述內容，為學生提供學習交流的平臺，也加強了我校包裝工程專業與外界企業、高校之間的交流，讓外界對我校包裝工程專業發展有了更全面的認識。為了完善包裝綜合實驗體系的施行效果，我和同組人趙赫構建了包裝實驗中心網頁，包括首頁入口、實驗通告、綜合試驗類目、實驗資源庫、實驗自主設計和評價與跟蹤，該部分內容為二人合作完成，包括了本人論文中包裝綜合實驗的構建及趙赫論文中綜合實驗的評價及跟蹤，因此無法分開撰寫。如何制作網頁在本文中暫不具體講述。

二、 綜合實驗教學體系建設的實踐過程探索

如何能夠利用現有的實驗教學資源實現綜合實驗教學過程是一個重要問題，需要嚴格的流程和現代化的實驗管理模式才能使綜合實驗教學體系達到預期的優良效果。

（一）合理綜合實驗管理模式的構建

（1）采用開放模式，提高實驗設備資源的利用率

建立開放的實驗室管理模式，使實驗室發揮其應有的作用，增加學生自主創新的空間。建立開放的實驗室，既培養了學生的動手實踐能力和自主創新能力，又發揮了實驗室的核心作用――提高學生的學習興趣，讓學生主動走進實驗室，自主求知，用實踐來答疑解惑，培養了學生實事求是的科研精神，為塑造新型包裝人才提供有利條件。

（2）建立一套院校分級管理制度

為了達到更好的實驗管理效果，學校方面可以考慮建立一套完整系統的實驗教學分級管理制度。以開展實驗活動為主，學校監督管理為輔，在實驗教學管理實施過程中，首先可以根據各學院實際情況對全校開展實驗教學活動提出總方針、總指導意見和要求，接下來各學院、各系根據學校的總方針、指導意見和要求，出臺各自相應的實驗教學指導意見和實施細則。從學校與學院雙方面對實驗教學活動進行了規定，各自負責各自的板塊，明確管理范疇，在學校實施統籌管理的同時，各個學院、各系能發揮主觀能動性，自主管理好實驗教學活動，實現從學校到學院兩個層面共同做好實驗教學管理工作。

（二）綜合實驗流程建立

（1）改善指導老師在實驗中的教學流程

傳統的包裝實驗教學模式是：教師講解實驗過程，由學生自主實驗，以實驗報告為評價標準。但顯而易見，傳統模式的實驗效果并不理想，束縛了學生的自主創新能力，包裝工程專業實驗教學應借用多媒體等現代教育手段輔助教學，采用多元化教學方法。在教學環節中要盡量避免程序化的實驗方式，完全按照流程按部就班的實驗。指導教師加入實驗小組一起探討實驗結果，盡可能的增加教師與學生的有效互動，激發學生在實驗中的主動性和積極性，以達到理想的實驗效果。

（2）學生創新綜合實驗方案提交流程

學生在實驗前先根據視頻中的單元實驗進行綜合實驗的組合，并根據綜合實驗和包裝工藝環節組合撰寫綜合實驗的操作方案，這樣極大程度的提高了實驗效率，也可以通過此方案判斷同學的平時成績，為考核制度也提供了合理化參考。

（3）學生創新綜合實驗方案反饋流程

綜合實驗指導老師對學生的實驗方案進行審核，并提出合理化建議，其中審核的原則有：創新性原則、合理化原則、可行性原則且符合綠色包裝發展要求。學生根據審核后的建議，修改實驗方案。

（4）學生綜合實驗實踐過程

學生在建立合理的實驗方案之后，即可進行相關實驗，完成綜合實驗實踐過程。教師在實驗指導過程中觀察學生的實踐能力，此部分也可以作為考核的標準。

三、總結

通過對包裝工程專業實驗的分類及分析，構建了合適的綜合實驗。在實驗體系構建的基礎上，構建合理的綜合實驗實施方法及管理方案，為綜合實驗教學的開展奠定良好的基礎和保障條件。

參考文獻

[1]王琪琪. 大學生創新素質現狀特征及創新意識培養發展的探索性研究[D]. 重慶：重慶大學碩士學位論文. 2012.

包裝改善方案范文5

關鍵詞：精煉白砂糖 儲存管理 結塊

中圖分類號：TS247 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5336（2014）10-0077-02

1引言

中國是世界第三產糖大國，廣西更是制糖大省，產糖量位于全國的前列，糖業是廣西重要的支柱產業。廣西東亞精糖廠采用全新的設計理念，引進國內外先進的生產設備，日榨甘蔗能力10000噸，是國內首家采用二步法工藝生產白砂糖的制糖企業。主要生產流程為：第一步采用壓榨提汁、石灰法澄清、五效壓力-真空蒸發、三系煮糖生產VHP原糖，第二步由原糖回溶、糖漿采用二氧化碳飽沖、糖膏煮制、分蜜、干燥、包裝工序組成。該廠立足為客戶生產和提供高端產品白砂糖的宗旨，經過持續的發展，其產品質量已得到穩步提高。盡管如此，隨著社會的發展和客戶要求的不斷提高，該廠從07/08年榨季投產以來，一直被產品結塊的問題所困擾，結塊投訴的問題呈逐年上升趨勢。結塊是白砂糖顆粒結聚在一起變硬成塊，這個問題在國內外屢見不鮮，對糖業的影響非常大。對于采用碳酸法飽沖脫色生產的精煉白砂糖，其結塊尤其嚴重，已成為產品質量方面的重要影響因素。

2 精煉白砂糖儲存結塊成因分析

蔗糖具有吸潮的特性，白砂糖（蔗糖含量達99.65%以上）晶粒內的水分和空氣中的水分不平衡，導致空氣中的水分進入晶粒里去，或水分從晶粒跑到空氣里去，形成結塊。造成以上現象的因素很多，歸納起來主要有以下幾點：（1）環境溫濕度的變化。尤其是在溫度變化大時，空氣的濕度伴隨著變化，使糖晶粒水分和環境水分平衡產生波動，晶粒表面吸潮造成結塊。這在冷熱交替的天氣體現尤其明顯。（2）白砂糖裝包溫度的影響。裝包溫度高，在入庫儲存過程中溫度下降，伴隨著晶粒水分繼續蒸發在包裝袋內面產生水珠，局部糖晶粒吸潮形成結塊。（3）糖晶粒干燥時間。干燥時間不充分，晶格內水分蒸發不完全，裝包后的晶粒在包裝內袋存在繼續蒸發水分現象，蒸發水分被晶粒表面吸收而出現結塊。（4）糖晶粒的顆粒度。晶粒大小以及均勻度決定包裝后糖在內袋的接觸面積大小，晶粒大而且均勻，晶粒接觸面積少，晶粒小或不均勻，由于晶粒表面接觸面積增加，出現水分不平衡波動時糖晶粒表面吸潮，增加結塊風險。（5）儲存時間的影響。隨著時間的延長，糖包互相擠壓，以及儲存環境條件的交替變化，如經歷雨天、酷熱天、早晚溫差及不同時間段的溫差，出現多次水分不平衡，也能使晶粒結塊的程度增強。

3 精煉白砂糖儲存結塊改善與發展

3.1 該廠干燥設備配置及運行情況簡介

該廠回溶原糖能力750噸/日。干燥設備配置情況：為一臺干燥能力為30噸滾筒干燥機、一臺冷卻能力為30噸/日的流化床。以下是設備改進前運行情況如圖1。

各點的運行參數如表1。

存在問題：（1）一般糖廠產品裝包溫度控制為38℃以下，實際裝包溫度高于控制值較大；（2）干燥時間低于設備設計值，導致干燥不夠充分，裝包后砂糖晶粒內水分繼續蒸發。（3）儲存不到10天就存在輕微結塊，其中以幼砂糖尤為嚴重。粒徑小于0.6mm的幼砂糖結塊尤其嚴重，儲存2個月結塊硬度不能用摔包方法處理使白砂糖松散。

3.2 精煉白砂糖干燥改善方案的構思

為解決以上問題，并達到延長白砂糖結塊時間的目的，于2013年對干燥系統提出優化的方案設計如表2。

通過對工藝設備加以改善，同時優化其儲存的流程，改善倉庫條件，對倉庫進行先進先出原則，達到延長儲存時間、減少結塊的目的。

3.3 干燥系統改善前后對比

干燥系統改善后，經過一段時間運行，其實施結果如表3。

3.4 干燥系統改善后運行效果的對比分析

通過兩個榨季干燥系統的運行對比：13/14榨季滾筒干燥機提高熱風干燥溫度，將其溫度提高至88-90℃后，砂糖晶粒水分平均在0.032%，比12/13榨季平均水分0.034%有所降低。同時白砂糖在干燥機內停留時間延長，使砂糖晶粒內水分干燥更加充分了，提供冷干空氣進入流化床冷卻白砂糖，使砂糖裝包溫度比12/13榨季降低，榨季期接近設計目標值，對砂糖裝包后入倉儲存結塊有所改善。倉庫儲存結塊跟蹤情況如下。

（1）顆粒度0.60mm以下的幼砂糖庫存10～15天出現輕微結塊，比12/13榨季儲存7～10天出現輕微結塊有所延長。幼砂糖存放20天出庫白砂糖糖包部分需要摔包處理，12/13榨季儲存15天后部分需要摔包處理。儲存50天結塊硬度不能用摔包方法處理使白砂糖松散。

（2）顆粒度0.6mm以上的中砂糖入庫后儲存30天出現輕微結塊，12/13榨季該類糖儲存15天出現輕微結塊。部分中砂糖儲存3個月只有假性結塊。

（3）13/14榨季同期出庫白砂糖數量接近，客戶投訴數量明顯減少。客戶投訴5起，比12/13榨季同期客戶投訴18起大幅減少。

（4）白砂糖出庫需要進行摔包處理同期比也明顯減少。如表4所示。

從裝包溫度記錄來分析，13/14榨季最高的裝包溫度為52℃，與去年同期對比，榨季期間基本較為接近，進入煉糖期由于外部氣溫上升，由于今年投入了除濕機與冷凍機，白糖溫度比去年低2℃左右，大部分在45℃上下波動。13/14榨季的干燥熱風溫度在85～90℃，12/13榨季75～80℃。

3.5 精煉白砂糖儲存結塊的改善方法的探討

（1）從其顆粒方面入手改善和預防。從以上對比分析可以知道，通過對設備進行改造及控制適當的參數，對白砂糖結塊有明顯改善，特別是顆粒度大于0.6mm孔徑的中砂糖，結塊時間明顯延長。但從顆粒孔徑小于0.6mm的幼砂糖試驗跟蹤看，結塊情況不容樂觀，儲存50天已經不能用普通的摔包方法處理使其松散度能夠達到要求，原因是該廠13/14榨季根據客戶需要，必須生產大量的幼砂糖，而且幼砂糖顆粒孔徑小于0.45mm所占比例平均為26.25%，對比12/13榨季的所占比例18.12%明顯增加，因此幼砂糖結塊情況沒有改善，從這也說明顆粒越小，越容易結塊。為預防幼砂糖結塊，筆者認為可以從以下兩個方面入手：①控制好糖的結晶，盡可能使糖晶粒形狀規則。如果糖晶粒不規則，晶粒易斷，所含水分比規則的晶粒多2～3倍。②盡可能的把糖粉分離出來。因為小顆粒糖粉更容易吸收水分，糖粉中細小晶粒吸潮將較大的糖晶粒連接起來而使結塊加重。

（2）從控制濕度和溫度方面入手改善和預防。下面是某二步法糖廠進行的導致白砂糖結塊的水分、濕度和溫度的差別的研究。①白砂糖樣本情況：A樣為分蜜后干燥之前包裝的白砂糖，溫度40～45℃、水分0.250%；B樣為干燥之后包裝的白砂糖，溫度45～50℃、水分0.040%；C樣為干燥冷卻之后包裝的白砂糖，溫度25℃、水分0.008%。②試驗流程：用糖袋包裝的以上三類白砂糖，25kg/袋每10包疊放，在溫度為25℃、相對濕度為52%恒溫恒濕控制室內存放三個月，每七天分析其濕度和出現的情況特征。③結果如下：A樣結塊嚴重，水分含量下降到0.06%； B、C樣本均無結塊，B、C樣本在儲存過程水分平衡到基本一致。

從以上試驗可以看出，白砂糖在密閉容器內控制一定的濕度溫度可以達到預防結塊的目的。目前普遍的做法是白砂糖在干燥之后經過降溫，然后存放在密閉式的倉庫內，并控制溫度約25℃、相對濕度60%，消除存放白砂糖逐漸釋放的水分，達到預防結塊目的。

另外在倉庫管理方面，從控制濕度和溫度方面入手預防精煉白砂糖結塊，有以下幾個方面可以加以應用：（1）使用可以防止水蒸汽滲透的包裝袋來包裝。（2）裝卸白砂糖應該在相對濕度60%以下進行，超過60%應該在倉庫內進行裝卸。（3）采用先進先出的原則進行出入倉，減少在倉庫存放時間。（4）定期進行翻包，在白砂糖包裝未完全硬化時使用外力使其松散。

4 結語

吸潮是蔗糖的特性，白砂糖儲存結塊一直是制糖行業比較難解決的問題，筆者探討的以上許多方法，很多已經在糖廠應用，但應用的效果各有不同，但這是我們的一些應用和試驗的經驗，在國內精煉糖廠增加，生產精制幼砂糖量加大，結塊問題更加凸顯這個大環境下，希望能夠給大家提供一點參考。

參考文獻

[1]朱少明.白砂糖結塊問題的探討.甘蔗糖業，1982.（1）：2.

包裝改善方案范文6

在競爭加劇、供應鏈管理難度增加的背景下，一部分先進的核心制造商逐步開始將原本獨立分散的資源集中管理，進行組織重構和協同優化，來降低供應鏈整體運營成本（龔鳳美，2008）。供應物流協同是在供應鏈資源整合的基礎上，通過組織管理手段和技術手段，使供應鏈上各個零部件供應商的供貨能夠達到同步，并與產品裝配相匹配，降低由于零部件缺貨而導致的產品訂單交付延誤、庫存成本上升的現象，進而提高整個供應鏈的響應速度，及時準確地滿足客戶需求，最終提高供應鏈的整體競爭力（謝磊，2012）。 

供應物流協同是要達到各個供應商依據產品結構將零部件準確、及時地配送至制造商的效果，必然對物流服務能力有更高的要求，所以良好的物流服務能力是協同是否成功的重要因素。馬士華等（2007）實證分析顯示，工業企業物流能力對響應性、服務質量和物流績效都有顯著影響。 

隨著我國第三方物流企業服務水平的提高，越來越多物流公司業務不再是簡單的倉庫出租、車輛出租，他們更多的參與了供應鏈物流業務。第三方物流企業參與甚至主導供應物流協同將會明顯改善供需雙方物流能力不足的問題。 

供應物流協同方案背景 

（一）方案背景 

蘇州工業園區天天物流有限公司（以下簡稱天天物流）成立于1985年，總部位于蘇州，主要業務有物流方案咨詢與設計、國內公路運輸、倉儲管理、智能化配送系統、國際貨運等。S公司是一家典型的裝配型生產企業，有共計2千種左右的零部件，其中60%國外采購，其余的均來自國內供應商，主要集中在蘇州周邊地區。工廠建成初期，S公司與天天物流的合作僅限于倉庫租賃和運輸，倉庫用來存放成品和原材料。國外采購物料由天天物流負責報關，從海關接貨至倉庫；國內采購的大部分物料由供應商整車直接送貨至倉庫。天天物流按照S公司的指令，每天配送物料至S公司廠內倉庫。 

（二）供應物流出現的問題 

隨著銷量增加，S公司的生產線由原來3條線增加到6條線，物料庫存從以天計算，改為以班次計算，甚至到以小時來計算。產量增加、型號增多，訂單的變化越來越多，銷售預測誤差越來越大，計劃外生產頻率也在增加，供應物流逐漸出現庫存增加、運輸高損耗、信息溝通不暢、廠區車輛混亂、呆滯料增加等一系列的問題。供應物流管理效率的提高勢在必行。 

針對上述問題，S公司首先想到的是降低庫存，縮小訂購批量。在零部件庫存降低的同時，S公司應對生產變更和物流意外的能力大大下降。另外訂購批量降低后，供應商為了降低運輸成本，經常拼車送貨，運輸過程無法有效控制和管理，送貨延誤時有發生甚至會送錯貨。采購人員不得不加強對供應商的監管和約束，要求供應商多頻次、小批量的送貨，這樣造成了運輸資源的嚴重浪費，供應商的抱怨也在不斷的增加。 

為了盡快改善供應物流的不良狀況，S公司與天天物流開展了進一步的合作，天天物流在充分調研的基礎上，提出了“精益物流”的概念，與S公司供應鏈管理部門人員共同制定了基于第三方物流的供應物流協同方案。 

（三）供應物流協同方案的規劃 

經過設計分析，S公司供應物流中集貨、中轉短駁和上線全部由天天物流主導實施。方案的規劃內容是：天天物流實施循環取貨，將本市3家供應商的原材料零部件集中入庫；共享信息，分攤風險；提供實時的庫存信息、進行集中庫存控制，規范倉儲管理，有效利用存儲空間，降低庫存成本；在天天物流倉庫內開展質量檢驗活動并將原材料JIT配送至S公司生產線。通過全過程監控和簽訂契約，來確保供應物流的服務質量。 

（四）供應物流協同方案的實施 

1.循環取貨。循環取貨是一種優化的系統網絡，主要適用于小批量、多頻次的中短距離運輸，可以彌補傳統運輸的缺陷，有效控制供應鏈庫存。天天物流綜合運輸距離、原材料需求狀況、供應商關系等因素，選取了三家供應商實施循環取貨方案。這三家都是蘇州本地供應商，分別提供控制板、鐵支架、銅支架三種零件，距離物流倉庫均不到20公里，可以較大程度的節約成本、提高響應速度。