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車輛維修整改措施范文1
為進一步加強道路交通安全工作，努力預防和減少道路交通事故，按照省人民政府辦公廳《關于進一步加強道路交通安全工作的緊急通知》要求，現就有關事項通知如下：
一、高度重視道路交通安全工作
近期以來，省內外發生多起重特大道路交通事故，特別是縣“8.28”特大交通事故的發生，給人民群眾生命財產造成了重大損失。同時，隨著我縣經濟社會的快速發展和曹妃甸的開發建設，我縣主要道路人流、物流、車輛、運輸量不斷增加，交通事故頻有發生，道路交通安全形勢不容樂觀，道路交通安全工作的壓力越來越大。因此，各有關單位和部門要深刻汲取事故教訓，充分認識當前加強道路交通安全工作的極端重要性和艱巨性，切實增強責任感、危機感和使命感，采取強有力措施，全面落實監管責任，加大排查整治力度，以對人民高度負責的態度，堅決預防和遏制重特大事故的發生，確保道路交通安全工作形勢穩定，維護廣大人民群眾的生命財產安全和全縣和諧穩定的大局。
二、強化安全隱患排查整治
縣公安、交通、安監、城管部門要緊密配合，研究制定道路交通安全隱患排查整治工作方案，組織開展嚴格的隱患排查專項行動，對各類營運車輛、駕駛員、客運站、運輸企業、道路及安全管理等方面存在的隱患和薄弱環節進行徹底整治。各有關單位要對本單位車輛安全狀況進行檢查，嚴禁車輛帶病運行和報廢車輛運營。要加強駕駛員安全教育，對機動車進行嚴格審驗，不該上牌的決不能上牌，該報廢的車輛堅決報廢。要強化全縣所有路段巡查工作，對縣內道路交通事故多發路段加強治理，及時增設、調換、更新道路交通信號。縣交通主管部門要加強對公路建設隊伍和施工現場的管理，在施工作業地點設置明顯的安全警示標志，采取防護措施；對道路危險化學品運輸車輛要進行嚴格審驗和執法監督，嚴禁非法運輸易燃易爆、有毒、有害物品的車輛上路。要對損毀路面及時修整，確保路面完好，保證車輛通行。安監部門要強化協調督導，對危及道路交通安全的突出問題及時提出意見。要建立健全道路交通安全隱患排查整治長效機制，完善工作舉措，形成任務明確、崗位明確、職責明確的工作制度。
三、強化路面交通秩序監管
公安、交通等部門要加強對道路交通事故的分析和交通安全形勢研判，合理調配公安交警、路政管理人員的力量，加強巡邏管控，完善防控網絡。特別對超速超載、酒后駕車、疲勞駕駛、無證駕駛等違法行為要嚴查嚴控，確保安全行駛。嚴厲打擊貨運車輛、三輪汽車、低速貨車、拖拉機和證照不全等車輛非法載人的違法行為，嚴厲打擊報廢車、套牌車、無牌車上路行駛、非法營運的違法行為。要加強運輸企業的管理，特別是客運企業。企業主要負責人是安全運輸的第一責任人，必須按照有關規定，進一步加強內部安全管理，健全機構，配備專兼職安全管理人員，完善安全管理體制，保障安全運輸。要建立嚴格的安全運輸管理責任制，把安全責任落實到具體崗位和駕駛員，加大對違章違規駕駛員及相關工作人員的責任追究力度；要健全駕駛員安全教育制度，定期對駕駛員進行安全法規、操作規程和安全形勢教育；要保證安全生產的必要投入，搞好對營運車輛和設備的維修、保養和檢測，嚴格日常檢查，嚴把車輛技術性能關，及時發現和消除事故隱患。城管部門要加強城區交通環境的治理，繼續加大三輪車取締力度，對在街區主次干道亂擺攤點、車輛亂停亂放問題嚴肅處理，堅決做到發現一起、糾正一起、處罰一起。
四、強化道路交通安全宣傳教育
各有關單位和部門要充分利用電視、廣播等新聞媒體，廣泛宣傳道路交通安全法律法規以及交通違法行為的危害，呼吁全社會共同關注交通安全，不斷增強廣大群眾自我保護和應急處置能力，使大家自覺抵制各種交通違法行為，不乘超員車，不做帶“病”車，不做非法營運以及不符合標準、安全無保障的車輛。強化駕駛人員安全警示教育，使其自覺遵守交通法律法規，做到不超員、不超速、不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不駕駛違章車輛。加強交通違法行為的輿論監督和社會監督，對各種嚴重違章和不文明交通行為予以批評或公開曝光。通過典型道路交通事故案例、開展宣傳專題節目等形式，增強人民群眾的交通安全意識和遵守交通法規的自覺性，并積極參與道路交通安全整治工作，自覺維護道路交通秩序。
車輛維修整改措施范文2
項目經理安全生產職責
1．認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策法令、規定及公司的各項規定和決議，結合本施工現場情況制定貫徹實施的措施，并檢查執行情況。
2。要對本施工現場的安全生產工作負主要責任，把安全生產列入議事日程，每個月要召開一個安全生產會議，討論安全生產動態，檢查施工現場安全隱患，分析事故教訓，提高全員安全意識，解決安全生產中存在的問題。
3．必須按國家及建設部的標準，落實安全技術費用，并專款專用，不斷改善勞動條件和勞動環境。
4．組織編制和審核施工組織設計，施工方案要貫徹“安全第一”的思想，負責對各項安全技術措施督促實施落實。
5．組織全員每月召開一次本單位的安全生產教育大會，布置下月安全生產工作。
6。經常對所屬職能部門的人員進行安全責任教育，檢查執行情況支持安技部門的工作，對安全工作要排除障礙，開方便之門。
7．深入工地現場檢查施工進展情況時，必須檢查安全生產情況，及時糾正違章指揮和違章作業的行為。
8．每月組織一次安全生產檢查，對本施工現場查出的問題，要責成有關人員限期解決，并令其制定不再重復發生問題的措施。
9．組織事故調查分析處理工作，按照“四不放過”的原則，調查事故情況，分析事故原因，研究防范措施，并討論處理意見，對事故按規定要及時上報。
10．每季度要總結和交流一次安全生產經驗，表彰獎勵安全施工生產中先進班組和個人，對違章指揮和違章作業造成重大傷亡事故，要及時召開現場會，對于其主要責任者給予重罰。
技術負責人安全生產職責
1．對本項目部的安全工作在技術上全面負責。
2．對全項目部職工進行安全教育，在日常的安全生產中，負責進行技術指導。
3．必須按國家及建設部的標準，落實安全技術措施，結合具體情況，向單位工程負責人做好深入細致的安全技術交底，詳細交待安全技術措施和安全操作方法，及時糾正一切違反安全操作的現象，確保安全生產文明施工。
4．參加項目部的安全檢查和工傷事故的處理，針對存在的問題，從技術上提出改進措施，并督促其實施。
5．采用新技術、新機具、新的施工方法時，提出相應的安全技術措施和操作方法。
6．參加一切工傷事故調查處理，并從技術上提出改進措施，督促實施。
工長、施工員安全生產職責
1．對所負責的施工項目的安全生產負直接責任，不違章指揮，制止違章冒險作業。
2．對所管的施工現場環境安全和一切安全防護設施〔機、電、“三寶”“四口”臨邊防護等〕完整、齊全、有效符合安全要求負有責任。
3.認真執行國家安全生產方針、政策、法令、規程制度和上級批準的施工組織設計，施工方案。施工組織設計、施工方案在執行中如需修改必須經原編制、審批單位批準。
4．在計劃、布置、檢查、總結、評比生產中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去，特別要做好有針對性的書面安全技術交底。遇到生產與安全發生矛盾時，生產必須服從安全。
5．領導所屬班組搞好安全活動日，組織班組學習安全操作規程，并檢查執行情況。教育工人正確使用防護用品。
6．發生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護現場并立即上報。
7．有權拒絕不科學、不安全、不衛生的生產指令。
8．負責腳手架、吊籃、井字架、門式架、電氣設備、機械設備的驗收工作，合格后方可交工人使用。
安全員崗位職責
1．在項目經理部和安全科的領導下，督促本項目部職工認真貫徹執行國家頒布的安全法規，及企業制定的安全規章制度，發現問題及時制止、糾正和向領導及時匯報。
2．參加本單位承擔工程的安全技術措施制定及向班、組逐條進行安全技術交底、驗收，并履行簽字手續。
3．深入現場每道工序，掌握安全重點部位的情況檢查各種防護設施，糾正違章指揮，冒險蠻干，執罰要以理服人，堅持原則，秉公辦事。
4．參加項目部組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在限期內整改完。發現危及職工生命安全的重大安全隱患，有權制止作業，并組織職工撒離危險區域。
5．發生工傷事故，要協助保護好現場，及時填表上報，認真負責參與工作的調查，不隱瞞事故情節，真實地向有關領導匯報情況。
生產班組長的安全生產職責
1．認真遵守安全規程和有關安全生產制度。根據本組人員的技術、體力、思想等情況合理安排工作，作好安全交底。對班組人員在生產中的安全健康負責。
2．組織搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，支持安全員的工作，對新調入的工人進行現場安全教育，并在未熟悉工作環境前，指定專人管好他人安全。
3．組織本組職工學習安全規程和制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章蠻干。不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。
4．經常檢查施工場地的安全生產情況，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。
5．發生工傷事故要詳細記錄，并及時上報和組織全組人員認真分析，提出防范措施。發生重大傷亡事故要保護好現場立即上報。
6．有權拒絕違章指令。
7．聽從專職安全員的指導，接受改進措施，教育全班同志堅守崗位，嚴格執行安全規程和制度，做好上、下班的交接工作和自檢工作。
8．發動全組職工，為促進安全生產和改善勞動條件提出合理化建議，并作好記錄和匯報工作。
9．支持班組安全員工作，及時采納安全員的正確意見，發動全組職工共同搞好安全生產。
班組兼職安全員安全生產職責
1．模范執行安全生產各項規章制度和領導指示的有關安全方面的意見，協助班長做好本組的安全工作，接受專職安全員的業務指導。
2．協助班組長組織全班安全學習，記錄和處理小事故，加強本組日常安全教育和宣傳工作，反映班組安全生產情況和職工的要求。協助班長搞好新工人的安全教育和專業工程的技術培訓。
3．參加事故分析處理和安全檢查，協助落實整改措施。
4．維修、保養或指定專人管理本班組的安全工具設施、標志等器材。
5．有權制止違章作業，有權抵制和越級上告違章指揮行為。
6．及時發現和處理事故隱患，本人或本組不能處理的危險因素要及時上報。
質量安全處
2011年4月10日
三、主要工種安全操作規程
工人的安全生產職責
1．牢記“安全生產、人人有責”，樹立“安全第一”的思想。積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。
2．認真學習和掌握本工程的安全操作規程及有關方面的安全知識，努力提高安全技術，自學遵守安全生產的各項制度，聽從安全人員的指導，做到不違章冒險作業。
3．正確使用防護用品和安全設施工具，愛護安全標志，服從分配，堅持崗位，不隨便開動他人使用操作的機械、電氣設備、不無證進行特殊作業。嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。
4．隨時檢查工作崗位的環境和使用的工具、材料、電氣、機械設備，做好文明施工和各種機具的維護保養工作，發現隱患及時處理或上報。
5．發生事故或未遂事故，立即向班組長報告，參加事故分析，吸取事故教訓，積極提出防止事故發生，促進安全生產，改善勞動條件的合理化建議。
6．工人有權越級報告安全生產的一切情況，任何人不得打擊報復扣壓合理化意見。遇有嚴重人身危險而無措施保證的作業，工人有權拒絕施工，同時立即報告或越級報告有關部門。
7．發揚團結友愛精神，在遵守安全規章制度等方面作到互相幫助監督。對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和護具。做到正確使用，不準拆改。
木工安全操作規程
1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2．采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。
3．支設四米以上的立柱模板，四周必須釘牢，操作時要搭設工作臺，不足四米的，可使用馬凳操作。
4．支設獨立梁模板應設臨時工作臺，不得站在模板上操作和在梁底模上行走。
5．安裝二層或二層以上的外圍柱，梁板的模板應先搭設排柵和掛安全網。
6．拆模應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
瓦工安全操作規程
1．不準在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。
2．砌磚使用的工具應放在穩妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
3．起吊磚塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。
4．山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
5．嚴禁往下擲材料。不得隨意攀登腳手架、井字架，嚴禁乘吊盤上下。
鋼筋工安全操作規程
1．鋼筋制作過程中使用鋼筋機械時，要嚴守機械的操作規程，以防機械傷人。
2．立柱綁扎超過作業者手探高度二米時，需搭設腳手架或操作臺方可繼續施工。
3．拉直鋼筋，卡頭要牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線左右二米區域內嚴禁行人。
4．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。
5．邊柱、梁板鋼筋綁扎時，作業人員須有穩妥可靠的平臺護欄，并系好安全帶。
砼工安全操作規程
1.車子向料斗倒料，應有擋板措施，不得用力過猛和撒把。
2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。
3.澆筑砼使用的溜槽及串筒節間必須牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在淄槽幫上操作。
4.用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
5.澆灌框架、梁、柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐
上操作。
6.澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
7．不得在砼養護窯（池）邊上站臺立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
8。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
9．預應力灌槳，應嚴格按照規定壓力進行，輸槳管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
油工安全操作規程
1.油漆：
1）.各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放．揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管．
2.）庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和＂嚴禁煙火＂明顯標志．庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離．
3.）用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人．噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換．
4.）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙．
5.）沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理．
6.）在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種．
7.）采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置．
8.）刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方．刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架．在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網．
9.）使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人．
10.）使用噴漿機，手上沾的漿水時，不準開頭電閘，以防觸電．噴嘴堵塞，通時不準對人．
2。玻璃：
1）截割玻璃，應在指定場所進行．截下的邊角余料集中堆放，及時處理．搬運玻璃應戴手套．
2）在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行．安裝屋頂采光玻璃，應鋪疫腳手架或其它安全措施．
防水工安全操作規程
1.患皮膚病眼結膜以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作．瀝青作業每班適當增加間歇時間．
2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露．裝卸碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚．
3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，擴鐵條串通后，方準烘烤，并經常疏通放油孔和氣眼．嚴禁火焰與油直接接觸．
4.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距離建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施．臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米．
5.熬油前，應清除鍋內雜質和積水．
6.熬油必須由有經驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放．下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋．
7.鍋內瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中燒水，應用干砂，濕麻袋滅火．
8.配制冷底子油，下料應分批、分量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80oC，并嚴禁煙火．
9.裝卸瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊．盛油量不得超過容器的三分之二．肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固．吊具要牢固．吊運時垂直下方不得有人．
10.屋面鋪貼卷材，四周應設置1．2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作．
11.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業，應定時輪換間歇，通風換氣．
抹灰工安全操作規程
1。內抹灰使用的木凳，金屬支架應搭設牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得集中，在同一跨度內不應超過兩人。
2。不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳步手架。陽臺部位粉刷，外則必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
3。機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部位接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
4。輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。
5．貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。
6。使用水磨石機，應戴絕緣手套穿膠鞋靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常，方可操作。
石工安全操作規程
1.搬運石料要拿穩放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止滾落傷人.
2.往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人.
3.在腳步手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作.
4.工作完畢,應將腳步手板上的石渣碎片清刷干凈.
架子工安全操作規程
1．外腳手架：
1．）鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1。2米，小橫桿間距不得大于1。5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。
2。）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0。80米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1。8米。
3。）單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得小于24厘米；伸出大橫
桿外不得小于10厘米。通過窗口和通道時，小橫桿間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。
4.）
18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不
得用單排腳手架。
5.
）腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤（2700牛頓）。
如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。
6.
）腳手架兩端、轉角處以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支
桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
7.
）架子的鋪設寬度不得小于1。2米，腳手板需滿鋪，離地不
得大于20厘米，不得有隔隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
8.
）翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到
最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
9.
）上料斜道的鋪設寬度不得小于1。5米，坡度不得大于一比
三，防滑條的間距不得大于30厘米。
10.
）
腳手板的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘
18厘米高的擋腳板或防護立網。
11.）
在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線角等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸出過門窗洞兩側不小于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。
2。里腳手架：
1）砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1。2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手架的支撐間距不得大于1。5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承荷重的結構上。搭設雙層架時，
上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。
2）
砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤（1600牛頓）荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。
3）
搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網須事先預埋鋼筋環在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。
3．其它腳手架：
1）金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預埋掛環（鋼銷片）必須牢固，掛環距門窗口兩側不得小于24厘米，60厘米的窗間墻只準掛一個掛環，最上一層的掛環要設在頂板下不小于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑出水平桿，互相綁牢。
2）吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得小于三圈，卡頭的卡子不得小于三個，每個吊籃不小于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。
3）用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返回桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。
4）橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。
5）用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不小于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10厘米。
6）鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。
7）井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米的要設一組纜風繩（4～6根），每增加10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待攬風繩設置穩妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為45～60度，要單獨牢固地栓在在錨上，并用花籃螺絲調節松緊，調節時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。
8）腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。
4．腳手架拆除：
1）拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。
2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩子吊下，禁止往下投扔。
電工安全操作規程
1．一般要求：
1）所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。
2）現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。
3）線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。
4）熔化焊錫，錫塊、工具要干燥、防止爆濺。
5）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火或使用。工作完畢，滅火放氣。
6）自己制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。
7）不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。
8）有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
2．設備及內線安裝
1）
安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。
2）
多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，
也不得觸摸連接螺孔。
3）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子無卷邊、裂紋、戴好防護鏡。磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
4）人力彎管器彎管，就選好場所，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。
5）管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
6）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。
7）安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應先在大楞上擺設腳手板。
3．外線及電纜工程
1）電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。
2）人工立桿，所有叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拉繩。
3）登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上的，應經加固后，方能登桿。
4）登桿操作腳扣就與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。
5）桿線緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。
6）緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時接線。
7）架線時在線路的每2～3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。
8）電線盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。
4．電氣調試
1）進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。
2）電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。
3）電力傳動裝置系統及高底壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。
4）用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備，材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
5）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
6）電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。
四、施工現場變壓配電及維修
1）現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。
2）在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保
持安全距離，并需有人監護。
電
壓（千伏）
距
離（米）
6以下
0.35
10～35
0.60
44
0.90
60～110
1.50
3）
變配電室內，外高壓部分及線路，停電工作時：
（1）
切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
（2）
驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備
兩側各相或線路各相分別驗電。
（3）
驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。
（4）
裝設接地線，應由兩人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、、接時均應穿戴絕緣防護用品。
（5）
接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁纏繞的方法，進行接地和短路。
（6）
設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4）用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
5）電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。
6）電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。
7）施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于205米，易燃、易爆場所，應用防爆燈具。
8）照明開關，燈口及插座等，應正確接入火線及零線。
管工安全操作規程
1．用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。
2．用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
3．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。
4．管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前面不得有人。
5．用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。
6．火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。炔壓力控制在0。5～1。5公斤／平方厘米（5～15牛頓／平方厘米），氧氣壓力控制在4～6公斤／平方厘（40～60牛頓／平方厘米）之間。工作完畢，應斷電、斷水。
7．套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。
8．管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。
9．翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
10．手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11．溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加疫固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12．人工往溝槽內下管，所有索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。
13．化鉛鍋要安設穩固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕的鉛塊。
14．灌鉛時，管口不準有水，要慢慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
15．鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定牢靠。
16．用風槍、電錘或鏨子釘透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
17．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
18．用酸、堿液清洗管子，應戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。
19．采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
20．在鍋爐上汽包內脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。
21．氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22．氨系統管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。
23．新舊管線相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經有關部門檢試許可后，方可操作。
24．管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
25．高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。
26．管道吹掃口尖固定，與所源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
27．天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。
28．管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、氣錘。
鉚工安全操作規程
1．構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩，滾動或滑動時前方不可站人。
2．組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須牢固。圓銅形工件，應固定墊好。
3．滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂直與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉動線速度，不得超過3米／分。
4．在滾動臺（轉臺）上拼裝容器（塔、罐）采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。
5．大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。
6．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。
7．風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。
8．操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。
9．卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。
10．氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。
11．氣頂法施工，每節壁板頂升前，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調節擋板，使氣罐緩慢下降。
12．容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器
13．容器氣密性試驗，應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設置安全閥，試驗要以每小時2公斤／平方厘米（20牛頓／平方厘米）左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異常現象，要及時停壓處理。
14．使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。
15．卷板時應站在卷板的兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。
16．用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩卡牢，移動型鋼時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。
17．使用剪板機剪切鋼板，就放置平穩，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。
18．使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
通風工安全操作規程
1．
熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
2．在風管內鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
3．組裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩住，與電線應保持安全距離。
4．組裝風管，法蘭孔應用尖撬正，嚴禁用手指觸摸。
5．在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內。
6．使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
7．使用固定式震動剪，兩手要扶穩鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應及時停機更換。
8．三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調換或校正刀具，必須停止。
9．折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
10、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩，手指距滾輪不小于5厘米。
11．操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
機動翻斗車司機安全操作規程
1。起步時應平穩，不得突然加大油門，不得使用二、三檔起步。
2。如遇雨后泥濘，熔軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應低速行駛，并避免急劇加速。
3。爬坡時如遇路面差或坡度較大，應提前換擋，慢速行駛。下坡及轉彎時，嚴禁脫擋滑行。
4。往坑溝里卸料時，接近坑邊應減速行駛，并須距坑邊1～2米時停車卸料。設置檔墩應安全可靠。
5。行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。
6。嚴禁料斗內載人，料斗在卸料狀態下不得行駛或作平土作業。
7．發動機運轉或料斗內載重時，嚴禁爬在車底下進行任何工作。
8．操作人員離機時，必須將發動機熄火，并掛檔制動。
電焊工安全操作規程
1。電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
2．電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3。電焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
4。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5。焊接貯存過的易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
6。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
7。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
8。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
9。更換場地移動把線時，并切斷電源，并不得手持把線爬梯。
10．清除焊渣、采用電弧氣槍清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。
12．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
13。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。
14．雷雨時，應停止露天焊接作業。
15．施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
16．必須在易燃、易爆氣體或液體擴散施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。
17。工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
氣焊工安全操作規程
1。施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
2．必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。
3。乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1～1。5毫米，直徑不小于浮筒斷面積的60～70%。
4。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5．乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。
6．高、中壓乙炔發生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。
7。碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。
8．乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。
9。乙炔發生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂，嚴禁用明火。
10。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍，不準用火烤。
11。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。
12。不得手持連接管的焊槍爬梯、登高。
13．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。
14．在貯存不定期易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈并將所有的孔、口打開。
15。電石應放在通風好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16。鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護油脂。工作完畢應洗漱。
17。工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方可離開。
起重司機安全操作規程
1.安全操作一般要求
a)
司機接班時，應對制動器、釣鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發現性能不正常時，應在操作前排除。
b)
開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續鈴聲或報警;
c)
操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行;
d)
當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，由有關人員除掉后才可閉合主電源;
e)
閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。
f)
工作中突然斷電時，應使用所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常;
g)
在軌道上露天作業的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住。當風力大于6級時，一般停止工作，并將起重機錨定住。對于門座起重機等在沿海工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重機錨定住;
h)
司機進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。
2.
安全技術要求
2.1有下述情況之一時,司機不應進行操作:
a)
超載或物體重量不清。如吊撥起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等;
b)
結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等;
c)
捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
d)
被吊物體上有人或浮置物。
e)
工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號
2.2司機操作時,應遵守下述要求:
a）不得利用極限位置限制器停車;
b)
不得在有荷載的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
c)
吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人;
d)
起重機工作時不得進行檢查和維修;
e)
所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩地吊運;
f)
無下降極限位置限制的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數.
g)直重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、及重物等，與輸電線的最小距離不應小于表1的規定；
表1
：與輸電線的最小距離
輸電線路電壓V（KV）
＜1
1～
35
≥60
最小距離（m）
1．5
3
0．01（V-50）十3
h）流動式起重機，工作前應按應該說明書的要求平整停機場地、牢固可靠地打好支腿；
i）對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。
2.3
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力.
如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%；也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，總工程師應在場指導。
2.4
有主、副兩套起升機構的起重機，主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。
起重工的安全操作規程
1.
指揮信號應明確,并符合規定;
2．吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120
°,
以免吊以免吊掛繩受力過大;
3.
繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；
4.
指揮物體翻轉時，應使其重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外的動作；
5.
進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置；
6.
多人綁掛時，應由一人負責指揮。
質量安全處
2011年4月10日
工地負責人
工
程
公
司
主管安全副經理
建
設
公
司
主管安全副總經理
質量安全科
項目工程師
班組兼職安全員
工地專職安全員
工
程
公
司
主任工程師
質量安全處
建
設
公
司
總
工
程
