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嫁接的關鍵技術范文1

關鍵詞：棉花；優勢；嫁接技術

嫁接栽培是一種無性雜交的方法，通過嫁接可以使砧木與接穗體內的營養物質進行交換，從而提高接穗的品質，使棉花達到抗寒抗病、生長速度快、早熟、豐產和改善品質的目的。現將棉花嫁接優勢及關鍵嫁接技術總結如下，以促進該技術的推廣應用。

1棉花嫁接的優越性

1.1提高棉花的抗逆性

經過5年的調查發現，由于嫁接中采用的砧木根系發達，長勢旺盛，可以提高棉花根系的生活力和吸收肥水的能力，增強其對低溫和高溫的抵抗能力，提高棉花的抗逆性和豐產性，延長棉花的生育時間，增加棉花的產量。2010年射陽縣清明中期至谷雨后期連續20多天的低溫陰濕，常規棉大部分重育第2次苗，而嫁接棉一次育苗成功。在大暑的連續高溫天氣下，嫁接棉的落鈴率也不到30%，遠低于常規棉[1-2]。

1.2增加棉花的抗病性

選擇的砧木為海島棉，其具有較強的抗病能力，尤其對土傳病害的抗性更為突出。2009年以不耐黃萎病的湘雜3號為接穗，特庸鎮興勝村張萬順家102株嫁接棉中，發生黃萎病的只有1株；千秋鎮濱興村吳承奎家550株嫁接棉，發生黃萎病的15株，均低于相鄰常規棉發病率30%左右。2010年以魯研棉39號、鄂棉10號、中棉46號做接穗，在鹽城市鹽都區大崗鎮歧山村和射陽縣洋馬鎮北邗村2處同時嫁接，未發生枯萎病、黃萎病和其他病害。

1.3促進早結桃，提高產量

嫁接的棉花由于體內營養物質的交換，植株生長旺盛，促進了花芽分化，現蕾早。一般3片真葉時移栽，栽后10 d左右開始現蕾，棉桃充實快。2010年9月14日即白露后第6天，考察洋馬鎮北邗村的嫁接棉發現中下部平均有56個棉桃，上部剛至開花盛期，用常規棉的生長規律“白露花不歸家”來衡量，產量基本確定。但10月12日再實地察看發現，每株棉花上部有棉桃15~20個，棉桃數量平均為72個/株，且桃殼呈深褐色，殼表皆有成熟的紅褐色斑紋，幾乎沒有青色嫩桃，大部分可于11月中旬吐絮結束。以鹽都區歧山村史乃宏家0.43 hm2嫁接棉測算，中棉46鈴重6 g，籽棉產量為6.6 t/hm2。在2010年夏秋多雨的年份，奪得棉花高產，充分顯示出雜交棉的優越性。

2嫁接關鍵技術

2.1制缽

選擇土質肥沃、偏粘性的土壤，入冬后耕翻作床。苗床寬1.3 m左右（根據薄膜寬度靈活掌握），長度根據田塊長短而定。床深12 cm，四周開排水溝，做好畹埂。3月20—30日在備好的缽床里取土制缽，加拌15%復合肥和殺菌劑，噴水攪拌均勻，以手握成團、平胸落地即散為宜。制缽器直徑7.0~7.5 cm。將制成的缽整齊排放在缽床內，蓋好薄膜，等待播種。

2.2播種

海島棉于4月5—10日播種，陸地棉推遲7 d播種，播種前6 h分3~4次對缽體噴水，噴水量以小木棒從上至下戳透為標準。陸地棉與海島棉播量為1粒/穴，播后覆蓋1層濕土，輕壓實，噴除草劑，搭架蓋膜，四周用土封嚴踏實，防風揭膜。

2.3棚苗管理

播種封棚后10 d內不揭膜。棉苗出土80%左右時，晴天8：00左右將棚南側用磚頭墊起小通風，陰天低溫潮濕不通風，如中午有太陽也要小通風。要注意天氣變化，及時封棚。隨氣溫上升，通風時間逐步延長，晴天8：00左右揭膜，16：00—17：00左右封棚。第15天后，晴天白天全揭膜，夜間靈活掌握，陰雨天低溫中午前后也要通風。15 d后要煉苗，晴天晝夜都要揭膜，陰雨天棚膜不揭，適當通風。

2.4嫁接時間

依棉苗長勢情況在5月10—21日嫁接。砧木海島棉第3片真葉長至一元硬幣大，露出一心，陸地棉第1片真葉一元硬幣大，露出一心時為最佳嫁接時間。嫁接在室內進行，共有5個環節：①海島棉保留2片子葉，切去2片子葉以上莖葉；②取陸地棉一元硬幣大的真葉和一心；③在保留2片子葉的海島棉莖的中心垂直向下切長約1 cm口子，將取下一葉一心的陸地棉莖的兩側各削1刀，插入砧木海島棉的切口中，在2片子葉下的結合部捆緊[3-4]；④嫁接好的棉苗，及時移入床內，成排擺放，缽與缽隙間填上表層土，澆足水分，立即蓋膜封棚，并蓋上遮陽網封緊；⑤用遮陽網蓋6~7 d，在此期間如晴天，可在避風向陽棚子的側面觀察苗床水分情況，如發現水分不足，要再噴1次水，立即封棚保溫，7 d后逐步揭遮陽網，并由小通風過渡到全通風，煉苗，準備大田移栽。

2.5移栽后田間管理

一是按常規棉操作，二是按嫁接棉生長規律管理。實踐證明，不鋤草、不中耕、不打老葉、不抹贅芽、遲打頂、中輕后重化控的的管理方法，能夠達到嫁接棉無限果枝、有限

果枝、零式果枝同時存在，結桃多、高產、穩產的目的。

3參考文獻

[1] 郭香墨，劉金生.棉花良種引種指導[m].北京：金盾出版社，2007.

[2] 李紅輝，李健強，王愛英.烏蘇市棉花示范區高產栽培技術[j].現代農業科技，2010（15）：101.

[3] 張玲.優質棉花高產栽培技術[j].現代農業科技，2010（15）：102.

嫁接的關鍵技術范文2

【關鍵詞】結構建筑；檢測；加固施工

隨著我國城市化建設進程的不斷的加快，我國建筑事業也有了穩步的提升，隨著樓房建筑的不斷增多，人們對整個房屋建筑和設計的安全性和可靠性有了新的思考，建筑施工中，建筑物不僅要滿足各項要求規范，還必須保證建筑物的科學性、可靠性、舒適性，因此，建筑施工中，必須要對有關結構建筑進行檢測，同時對不合格的建筑進行加固和修復。對于年久失修的舊建筑，我們還要根據其安全隱患的程度，進行一定的加固處理或者拆除。有關架構建筑的檢測技術是以現行的標準相依托，通過構件和結構的實際工作能力及數據，進行安全性能和實際承載力的相關判斷。

1.結構建筑的常用檢測手段

檢測過程中對每一個檢測構件或部分的檢測項目比較多樣，而主要的檢測方面包括：

1.1力學性能檢測

對現場結構材料進行的力學性能尖刺，主要包括對混凝土結構和砌體結構的檢測。在混凝土結構的檢測方法上，主要包括：

（1）取芯法；在混凝土構件上對構建損壞最小的部位進行抗壓強度檢測，這樣的檢測結果真實、可靠，但是在操作過程中容易對重要結構造成損傷。

（2）回彈法；這是一種對構建不造成損害的檢測方法，但是檢測的記過和精度比較差。

（3）拉拔法；是未來混凝土結構建筑力學的主要檢測方式，現在還沒有被廣泛應用，但是它汲取了取芯法和回彈法的優勢。

在砌體結構的檢測方式上，主要包括：

（1）軸壓法；這是可以直接在墻體上測出砌體抗壓嬙趺的方法，并可以綜合的反映出磚、砂漿的變異、砌筑質量對磚砌體抗壓強度的影響。

（2）扁頂法是能夠直接測出墻體首要工作應力的方法，同時能夠測出砌體彈性模量。

（3）原位單剪法；可以直接在墻體上測出砌體通縫抗剪強度。

1.2結構構件尺寸檢測和鋼筋位置及直徑檢測

結構構件尺寸的檢測和鋼筋位置以及直徑的檢測方法比較簡單，首先操作人員必須是專業的檢測人員，操作專用的設備、儀器以及工具進行檢測，在檢測過程中要嚴格的把握檢測結果的精確度，同時要對各種儀器、設備進行嚴格的區分，嚴禁設備的混淆，以免得出錯誤的數據，影響檢測結果。

1.3結構及構件的開裂和變形情況檢測及結構性能實荷檢測

根據結構和相應構件的真題受力性能、承受力、剛度以及抗震性能，我們可以進行對相應結構和構建整體性能的靜荷載實驗，主要方法包括：

（1）使用性能檢測；指在規定的和在下，對檢測構件出現過大變形、損傷以及裂縫的可能性進行檢測，在檢測后，構件也必須滿足正常使用的標準。

（2）承載力檢測；主要是對相關結構和構件所設計的承載力進行檢測。

（3）破壞力檢測；是為了確定結構和模型所能夠承載的壓力。

對于一些重要的建筑和公共建筑，我們還必須要進行動力此時，這種動力測試的目的，是為了對結構損失所進行的識別，主要方法包括；自由振動法、共振法、脈沖法，這些檢測方式主要是運用激振器在結構發生共振的同時，記錄相關部位的震動圖，根據結構和構件的特性以及力學性質，檢測各種力學參數，來確定受到損壞的部位以及其損壞的程度。

2.常用加固方法

當所得的檢測結果表明，被檢測部位或構件的承載力不能滿足安全使用的要求時，就需要采取相應的措施對其進行加固處理。

2.1鋼結構加固的方法比較簡單、方便，主要采用焊接的方式進行

其原理主要有減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件截面面積和連接強度、阻止裂紋擴展。根據其損害范圍，可以分為局部加固和全面加固。改變結構計算圖形加固是指通過改變荷載分布情況、傳力途徑和邊界條件，增加附加桿以提高支撐力和預應力來對結構進行加固的方法。

但在施工過程中，必須要充分考慮構件的缺陷和損傷情況，對其它構建的受力以及抗腐蝕性進行分析，確保構件加固后滿足安全需求。

2.2混凝土結構的加固方法需要采用一些相關技術進行操作。具體的方法如下

2.2.1加大截面加固法

在鋼筋混凝土受彎構件受壓區域增加混凝土現澆層，可以大大增加截面的有效高度，是受壓區截面增大，進而提高構件正截面的抗彎能力，斜截面抗剪能力和截面剛度，從而使混凝土結構得到加固，構件強度增大。在這一操作過程中，應該注意，在新混凝土澆筑以前，一定要將原混凝土面清洗干凈，以免新、舊混凝土接縫處承載力弱，易斷裂。在接縫處，還應該涂刷混凝土界面劑，以保護新舊混凝土接合處，防止其暴露在外，容易發生二次損傷。

2.2.2粘鋼加固法

將型鋼或者鋼板通過加固專用膠粘在受損構件的外面，使二者成一牢固的整體，由于構件被加固以后，受拉和受壓的鋼截面大幅增加，所以構件的正截面承載力和截面剛度也相應的有所提高。這一方法的關鍵就是對結構加固專用膠的應用，操作人員應該做到細致、嚴謹，避免過多或過少使用專用膠，以免達不到預期效果。

2.2.3外貼碳纖維加固法

化學材料中，碳纖維的韌性很強，受拉強度很高。在加固構件應用中，具有輕薄、易加工、耐腐蝕、耐潮濕的特點，并且幾乎不增加自重，但是需要做專門的防火處理。碳纖維的粘貼方法同樣需要專用結構加固膠，粘貼部位是被加固構件或包裹構件受剪區，使構件截面大大增加，從而實現增加構件自身承載力的目的。在操作中，同樣要注意粘貼部位的干凈整潔，碳纖維應保持平直，以確保加固構件和碳纖維在同一截面上共同工作。

2.2.4植筋技術

植筋技術是一種能夠簡捷、快速、有效的連接和錨固受損的混凝土結構的技術，在對建筑結構進行加固和改造修復中經常能夠用到。這種技術比較普遍的應用于現有建筑物的加固修復工程，或對某些施工中鋼筋應用出現錯誤時的一種補救措施。這項技術操作起來非常簡單，只需要使用鋼筋位置掃描儀在鉆孔之前預先確定原有鋼筋位置，并避開它，再在原來的混凝土結構上鉆孔，使用專用植筋膠將鋼筋粘結在鉆孔中即可。鉆孔時，應選擇合適大小的鉆頭，標準一般為鉆孔直徑大于被植入鋼筋直徑 3mm。

3.結論

目前，通過對建筑進行施工中檢測或者施工后檢測，都是確保建筑能夠安全、有效的為人民服務的必要手段。同時，對于一些老舊建筑或者高危樓房，科學的檢測工作更是必不可少的了。科學、準確的檢測是保證建筑物安全性、適用性和可靠性的必要條件，是建筑物滿足人們需求的基本要求。只有及時的發現問題，解決問題，才能夠有效的加固建筑結構，保證人們的生命財產安全，隨著建筑技術的多樣化，建筑問題也不斷的變化，因此，加固技術還需要不斷的創新，為我國的建設貢獻力量。 [科]

【參考文獻】

[1]郭剛.建筑結構的抗風加固方法研究[J].科技信息（科學?教研 ），2008（14）.

嫁接的關鍵技術范文3

【關鍵詞】建筑結構；加固技術；適用范圍

1 引言

據統計，我國大約有2/3的大城市處于地震區,歷次地震都在不同程度上對建筑物造成損壞,而且,由于城市化進程的加速,人口和建筑物向密集化的方向發展,火災發生的概率和造成的損失大大增加。此外,建國以來我國共完成各類工業建筑項目超過30多萬個,各類公用建筑建設項目超過60多萬個,城鎮住宅面積超過20億平方米,累計竣工的工業與民用建筑面積超過30億平方米,現有城鎮房屋面積超過50億平方米,其中20世紀60年代建成的接近50%,相當多的建筑已經進入中老年期,必須進行維修和加固。對已修建好的各類房屋建筑、橋梁進行維修、保護和加固,保持其正常使用功能,延長其使用壽命,對我國而言,不但可以節約投資,而且能夠減少土地的征用,對緩解日益緊張的城市用地矛盾有著重要的意義。

2 建筑結構加固的原因

建筑結構加固的原因可歸結為以下幾點:一是按照極限狀態設計法設計的鋼筋混凝土結構或砌體結構,必須滿足結構強度、剛度、耐久性的要求,但由于種種原因造成結構不能滿足上述要求,如:設計不當、設計規范要求提高或施工缺陷而造成的結構物承載力和剛度不足,甚至留有嚴重的安全隱患;因建筑物改變用途導致其使用功能發生變化,從而出現了與設計初衷不一致的荷載分布和荷載大小,造成了原結構的強度和剛度不能滿足要求。由于各種自然災害如地震、火災、臺風、水災、冰雪和戰爭造成了結構物不同程度的損壞。

二是對現有基礎設施大量的進行鑒定。對目前我國已有工業和民用建筑及其它基礎設施進行技術改造和維修,使之現代化日趨迫切,符合我國國情,這不僅可以節約投資,節約征用土地,緩解日趨緊張的城市用地矛盾,減少某些不可回收利用的建筑垃圾均有著重要的現實意義。建筑物鑒定、加固與改造將面臨更多的挑戰,其新技術、新方法的研究與開發有著十分廣闊的發展空間與運用前景。

3 常用的建筑結構加固方法

混凝土結構加固補強的方法很多,直接加固法有加大截面法、外包鋼加固法、預應力加固法、外部粘鋼加固法等,其它加固方法還有增設支點加固法、托梁拔柱技術、增設支撐體系和剪力墻加固法等。下面是目前常用的幾種加固方法的介紹:

3.1 加大截面加固法

加大截面加固法是在構件外部外包混凝土,增大構件截面面積和配筋量的一種加固方法,從而達到提高構件承載能力的目的。在我國加大截面法是一種傳統的加固方法,工藝簡單,適用面廣,可廣泛用于梁、板、柱、墻等混凝土結構的加固。

根據構件的受力特點和加固要求不同,可選用單側加厚、雙側加厚、三面和四面外包等。在以加大混凝土截面為主的結構中,為了保證后澆混凝土的正常工作,需適當配置構造鋼筋;在以加配鋼筋為主的加固方法中,即增加鋼筋截面積,為保證加固鋼筋的正常工作,需按構造要求澆灌混凝土保護層。外包材料一般以普通混凝土為主,當外包層較薄、鋼筋較密時,可用細石混凝土,配筋除采用鋼筋外,也常用型鋼和鋼板。

但這種方法要求的現場濕作業工作量大,養護時間較長,對生產和生活有一定影響,而且構件的截面增大后對結構的外觀和房屋凈空也有一定影響[1]。

3.2 外包鋼加固法

外包鋼加固法是以型鋼(一般為角鋼)外包于構件四角(或兩角)以加強其受力性能的加固方法。外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固:外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結,以使型鋼與原構件能整體工作共同受力;干式外包鋼加固:原構件與外包型鋼之間無任何粘結,有時雖填有水泥砂漿,但彼此只能單獨受力,承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。該方法施工簡便,現場工作量較小,受力較為可靠,適用于在使用上不允許增大原構件截面尺寸,但又要求大幅度地提高截面承載能力的混凝土結構,主要用于鋼筋混凝土柱、梁、桁架弦桿和腹桿的加固。

3.3 預應力加固法

預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿或撐桿對結構進行加固的方法,即通過施加預應力使拉桿或撐桿受力,影響并改變原結構內力分布,從而降低結構原有應力水平并提高結構的承載能力。特點是通過預應力手段強迫后加拉桿或撐桿受力,改變原結構的內力分布,降低原結構的應力水平,使一般加固結構中所特有的應力應變滯后現象得以完全消除,具有加固、卸載和改變結構內力的三重效果,后加拉桿或撐桿和原有結構能夠較好地共同工作,結構承載能力能夠得到較大的提高。

預應力加固適用于大跨度結構以及采用一般方法無法加固或加固效果很不理想的較高應力應變狀態下的大型結構加固,但此法不宜用于處在高濕度環境下的混凝土結構或混凝土收縮徐變較大的混凝土結構的加固[2]。

3.4 增設支點加固法

增設支點加固法是通過增設支承點來減小結構計算跨度,改變結構內力分布并提高其承載能力的加固方法。梁、板在跨中增設支點后,減小了跨度,從而能較大幅度地提高承載能力,并能減小和限制梁、板的撓曲變形。適用于房屋凈空不受限制的大跨度結構中梁、板、桁架、網架等水平結構的加固。增設支點加固法優點是簡單可靠,缺點是使用空間會受到一定影響。

3.5 粘貼鋼板加固法

粘鋼加固法是在混凝土構件表面用特制的建筑結構膠粘貼鋼板,使其共同工作、整體受力,以提高結構承載力的一種加固方法。它實質是一種體外配筋,提高原構件的配筋量,從而相應提高結構構件的剛度、抗拉、抗壓、抗彎和抗剪等方面的能力。因此,采用此法加固對結構膠的要求較高,結構膠必須具有強度高、粘結力強、耐老化、彈性模量高、線膨脹系數小的特點,并且具有一定彈性。

相對于傳統加固方法,粘鋼加固法更為簡單、快速,對結構的外形、凈空等影響較小,其施工過程對生產和生活影響較小,因而在建筑領域和公路橋梁領域中都得到了普遍應用。

3.6 粘貼碳纖維材料加固鋼筋混凝土結構

纖維增強塑料的應用,是當今世界各國正在積極探索的研究方向。纖維一般具有耐腐蝕、高強度、質量輕和非磁性的特點,將纖維和基體組合形成的纖維增強復合材料能很好地繼承纖維的這些優良特性。近年來,隨著科技的發展和產量的提高,纖維及其復合材料在土木工程中得到了越來越多的應用,尤其是應用于結構物的修補和加固中 [3]。

4 加固方法的選擇要點

加固方法的選擇,應根據可靠性鑒定結果和結構功能降低的原因,結合結構布置的特點、主體結構傳力承力的特征、新的功能要求、周圍環境等因素,從安全、適用、經濟的角度出發,注意四點要求:一是靜力加固必須考慮二次受力要求;二是抗震加固必須考慮結構延性和整體剛度要求;三是必須考慮施工過程中,施工便捷,質量易于保證;四是必須綜合考慮加固效果和經濟指標,綜合分析確定。

參考文獻:

[1]唐業清,萬墨林.《建筑物改造與病害處理[M]》.北京:中國建筑工業出版社, 2000: 101-210

嫁接的關鍵技術范文4

【關鍵詞】框架剪力墻結構；施工技術；思考

1 框架剪力墻結構受力及變形的特點

框架剪力墻是由延性較好框架與剛度非常大的抗測力邊框以及性能非常好的鏈接梁柱組成，能夠通過多道防線來承受地震所帶來的剪力。

1.1 受力特點

框架結構的受力特點是荷載傳給樓板，再傳給次梁、主梁、柱、基礎、地基。此種結構受力體系由梁、柱組成，用以承受豎向荷載是有利的，但是在承受水平荷載方面能力有限；而剪力墻的抗剪能力很強。在框剪結構中，框架與剪力墻協同受力，剪力墻承受大部分水平荷載，框架承受大部分的豎向荷載。因此，使框架結構在水平荷載作用下所分配的樓層剪力，沿高度分布比較均勻，各層梁柱的彎矩比較接近，有利于減小梁柱截面，便于施工。

1.2 變形特點

在水平荷載作用下，框架結構的側向變形曲線以剪切型為主，而剪力墻的變形則以彎曲型為主。在樓板水平面剛度很大（計算中假定為無限剛性）時，將兩者連接在一起協同變形，這就形成了框架剪力墻結構特有的變形曲線，呈反S形的彎剪型變形曲線。

由于上述變形的協調作用，框架和剪力墻的荷載和剪力分布沿高度不斷調整。在樓層下部剪力墻的位移較小，它拉著框架按彎曲型曲線變形，剪力墻承受大部分水平力。樓層上部，剛好相反，剪力墻位移越高越大，此時在框架頂部它拉著剪力墻，按框架本身剪切型曲線變形。一般發生在0.4～0.8房屋高度處。因此，當布置有剪力墻（如：樓梯間墻、電梯井道墻、設備管道井墻等）的框架結構時，必須按框剪結構協同工作計算內力，不應簡單按純框架分析，否則不能保證框架上部樓層構件的安全。

2 框架剪力墻設計中應該注意的幾點問題

2.1對于頂部以及中部樓層的配筋應該進行適當的調整

結構設計中力求自下而上剛度逐漸均勻減小，體型均勻不突變。而不少建筑的頂層或者中部樓層由于使用要求而取消部分墻、柱而形成空曠房間；有些是柱截面尺寸和混凝土強度頂部以及中部樓層突然減小，使結構剛度產生突變。這些都會引發了由于樓層剛度的突變而產生嚴重震害。同時框剪結構變形特點： 一般發生在0.4～0.8房屋高度處，由于變形發生在中間，無法把力釋放出來，只能通過多配鋼筋來抵擋這個力。所以應適當增加頂部以及中部樓層的配筋。

2.2 注意復核局部構建的受風影響

高層建筑除了受地震力之外，風力作用也是重要的受力載重，某些部位受風力影響比較嚴重，要注意復核局部構建的受風影響，避免構建物被大風吹毀，造成事故。

2.3進行合理的結構布置

剪力墻的布置應均勻、分散，有利于提高建筑的整體剛度；對稱、周邊，以保證剛度的均勻性。常見的布置位置：恒載較大處；建筑平面形狀或剛度變化處、樓梯間和電梯間周圍；房屋各區段的兩端或周邊；若樓板有較大洞口，剪力墻的間距予以減小。

3 剪力墻中鋼筋混凝土的施工

3.1鋼筋氣壓的焊接與對接

高層建筑對結構的要求嚴格，剪力墻的鋼筋結構要進行縱向焊接，由于高層建筑澆筑混凝土的量很大，所以相應的焊接工作量也很大，為了減少工期，提高施工進度，主要采用鋼筋氣壓焊進行對接焊接。

操作工藝流程：鋼筋端頭處理安裝接長鋼筋焊前檢查焊接拆卸工具質量檢查。

3.2剪力墻混凝土施工質量的保障措施

剪力墻混凝土質量不好，容易出現墻體表面粘結、漏漿、爛根、開裂等現象。為了保證剪力墻的質量，要嚴格控制混凝土的澆筑施工過程。混凝土澆筑工藝流程；作業準備混凝土攪拌凝土運輸剪力墻等混凝土澆筑與振搗養護。

作業準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，模板應澆水濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。

混凝土攪拌：應該根據混凝土配合比控制砂石及各種材料的用量，混凝土攪拌均勻，這可以控制混凝土發生收縮，防止混凝土在使用的過程中產生裂縫。

混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。

4 剪力墻混凝土澆筑

剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內。

澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。

振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現漏振。

澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。

按照上述方法澆筑混凝土可以有效的提高墻體的質量，減少裂縫的產生。

養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。冬期時應注意采用保溫層措施，混凝土與外界溫差大于15°時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

5 剪力墻模板的施工過程

剪力墻施工是建筑主體施工的關鍵，大模板在剪力墻施工中應用廣泛，大模板效果如何將直接影響到建筑結構的穩定性。大模板的施工分為下面幾點。

5.1對施工工藝的要求

剪力墻的預埋與預留部位驗收完之后，要對模板內的垃圾雜物等進行清理；為防止模板下口出現縫隙，產生漏漿現象，安裝大模板前要抹好砂漿找平層；大模板上要涂刷好隔離劑。

大模板安裝過程中，剪力墻所使用的混凝土強度不能低于7.8 MPa，要確保各個掛架之間的連接穩定性和混凝土的厚度，混凝土厚度的估算可根據表1確定。在大模板安裝的過程中，要遵循先內后外，先橫后縱的原則。

5.2 安裝內墻模板與外墻模板

內墻模板的安裝遵循先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊穿墻螺栓。

在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作，模板要嚴密，防止澆筑內墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。

安裝外墻模板前，應先進行系統的檢查，其中包括洞口的模板、鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢，確定各種管線安裝的是否穩固；同時將外墻模板的垃圾進行清理。

安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板調整就位，穿螺栓緊固校正。注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯臺和漏漿現象，從而影響到整個建筑的安全穩定。

6 結束語

上文關于框架剪力墻結構建筑施工技術的分析，有助于保證建筑施工過程的順利進行和施工質量的提升。在實際應用中，還會出現各種各樣的問題，這些問題的解決，同時也是框架剪力墻結構建筑施工技術的進步。未來，工程結構的復雜化必然要求框架剪力墻技術的不斷完善和發展。這些技術的進步也在促使建筑行業前進。

參考文獻：

[1] 陳廣發.框架剪力墻結構建筑施工技術分析[J].科技致富向導，2012，（30）.

[2] 張良.框架剪力墻結構建筑施工技術分析[J].信息系統工程，2013，（04）.

嫁接的關鍵技術范文5

關鍵詞：高層建筑；框架結構；施工技術；質量管理

隨著時代的進步，城市化建設就是代表高層建筑的發展，而大量的高層建筑出現在人們的生活中雖然能夠節約空間并且給人們帶來便捷，但是高層建筑涉及到的建筑細節比較多，可能出現的安全隱患也是比較嚴重的，因此，一定要重視我國的高層建筑安全質量。而提升高層建筑安全性最主要的方式就是利用良好的高層建筑框架結構相關技術進行施工，同時還要保證管理工作能夠做到位，只有這樣才能夠從根本上提升我國高層建筑中框架結構的建設質量。

一、高層建筑框架結構的施工技術分析

（一）放線測量技術

要想提升我國高層建筑框架結構的施工質量，首先應該明確目前使用的施工技術有哪些。利用防線測量技術可以確保高層建筑框架中的剪力墻結構施工過程能夠按照標準施工，也就是說落實防線測量工作是提升高層建筑框架施工質量的基礎工作之一。使用放線測量技術就是根據高層建筑施工的設計圖紙，利用精準的儀器按照施工要求進行放線測量工作，在此環節中主要使用的儀器有激光經緯儀或全站儀等。進行放線測量工作過程中，要想保證測量準確度能夠有所提升，就應該注意高層建筑過程中對于軸線控制網的建立工作，只有確保軸線控制網的準確度，才能夠根據此來測量其他方面，這樣才可以提升放線測量的準確度。

（二）鋼筋工程技術

使用鋼筋是提升高層建筑中框架剪力墻結構施工質量不可或缺的材料之一。使用鋼筋進行建設的時候，一定要重視鋼筋材料的選擇。隨著建筑行業的不斷發展，越來越多的鋼筋材料層出不窮，而鋼筋的質量也是魚目混珠，因此要想提升高層建筑中框架剪力墻結構施工質量，就選用質量、強度、韌性以及規格等均合理的鋼筋材料。

（三）混凝土工程技術

混凝土的使用也是高層建筑中常見的。一般情況下，使用的混凝土多是由砂石、水泥、骨料等混合制成的，因此在施工過程中要想保證使用的混凝土拉力強度高，就應該按照一定的比例混合原材料，使得建設高層建筑框架剪力墻結構的時候能夠使用高質量的混凝土。而混凝土的質量選用良好的同時還應該重視混凝土的工程技術，一旦使用技術不當，就會出現混凝土裂縫的情況，這樣一來就會直接影響剪力墻結構的施工質量。

（四）模板工程技術

基于以往高層建筑工程建設情況，確定高層框架剪力墻結構施工中通常會選用定型大模板，其剛度好、垂直度好、表面平整，將其應用到剪力墻澆筑中，可以保證墻體平整且垂直。當然，要想達到這一目的，在利用模板工程技術進行施工的過程中，按照施工要求及相關施工標準，對剪力墻進行模板布設，在此基礎上再進行梁和樓板布設。

二、高層建筑框架結構的施工管理

（一）嚴格控制梁柱節點施工

由于梁柱節點鋼筋具有分散緊密的特點，應當以保證箍筋數量為基礎進行捆扎。如果在節點處少放甚至不放箍筋，都將會給整個工程埋下安全隱患。因此，施工中必須注意不能先立模，后捆扎。在立梁底模環節中，施工人員應當在捆扎施工的同時，強化自身的安全意識，并且嚴格按照相應的施工的要求進行。而考慮到梁距離支座越近，其剪力就越強，因此，為了減弱這種剪力需要考慮到抗震設防，從而實現箍筋的有效配置[1]。

（二）減少框架結構裂縫問題

裂縫常出現于高層建筑的施工過程中，它的存在會對工程的質量造成影響，還會減少結構的耐受程度。對于裂縫寬度的控制，不同的框架結構有不同的要求，通常是將裂縫寬度限制在0.1～0.5m范圍內。裂縫的出現往往可能是在工程竣工后，實際使用的過程中才暴露出來的，因此需要盡可能在裂縫出現之前，就做好相應的預防工作。首先可分塊、分層進行預防，在砌筑填充墻與梁底之間，預留一定的空間，并在砌筑結束后的兩周時間內開展補砌施工，運用分層澆搗技術進行澆搗。

（三）嚴格控制鋼筋的質量

在鋼筋下料時，首先需要重視對鋼筋料長度的控制，過短或過長均難以滿足正常的使用需求，如果鋼筋料過短，必然需要增加鋼筋接頭的數量，降低了其受力能力；而如果鋼筋料過長，就會導致材料的浪費。另外，應當盡可能確保鋼筋加工一次成型，從而減少因個別階段的反復加工，導致鋼筋疲勞性損壞。鋼筋之間的連接通常依靠機械和焊接施工實現，機械連接的關鍵是注意選擇合適的接頭，例如筒冷擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接等。

（四）混凝土施工質量的控制

在進行底板反梁、墻體澆筑時，注意在對墻體進行第一次底板澆筑時，需要預留施工縫，同時使施工縫位于反梁之上約30cm的位置，然后在施工縫中灌入混凝土進行澆筑，并分層振搗。在高層建筑的施工中，地下室墻體澆筑需要重視對澆筑厚度的控制，通常以振搗棒長度值來進行確定，可取用30～50棒，厚度為振搗棒有效長度的1.25倍。振搗環節應當密實，杜絕接觸預埋件與鋼筋。梁板混凝土澆筑通常采用的是同時澆筑法，整個澆筑過程一氣呵成，然后使用振搗器振搗，需要注意的是應嚴格控制混凝土的推進方向，由梁的底部開始至梁前截止[2]。

（五）保護層方面的質量控制

設置混凝土保護層，其主要作用在于保護鋼筋不被銹蝕，維持其黏結錨固性能。如果僅關注到主筋保護層的厚度，容易造成箍筋外露、保護層厚度不足等問題，尤其實在主次梁交叉處，主梁、次梁與板鋼筋之間的關系處理不明確，就會導致板負筋的保護層厚度不足，加厚梁保護層，導致有效截面高度損失，直接影響構件安全性、耐久性與受力性能。因此，對于柱體來說，受力鋼筋保護層的厚度應當在30mm左右，在實際施工中，應當在梁端保護層超過30mm的區段內，增加一道雙肢箍，其直徑間距均同梁箍筋，并設4d12mm縱向鋼筋，從而保證施工質量。

結語：

通過全文的論述，我們能夠十分清楚地看出目前我國高層建筑中框架結構的施工技術要求較高，而框架結構的施工又是非常復雜的，所以說要想保證我國高層建筑的施工效率和安全性，就應該重視高層建筑中框架結構的施工質量。通過本文的分析能夠給相關建筑部門提供有價值的參考，最重要的是可以保證我國在未來的城市化建設中能夠有所側重，重視高層建筑中框架結構施工質量和管理工作，確保高層建筑安全性，對于模板工程以及鋼筋工程等比較大型的建筑工程提高重視，由于框架結構的建設會直接影響高層建筑的安全性，而提升高層建筑的安全性又是保證人們居住安全的重要措施，因此，扎實做好基礎管理工作，明確高層建筑的管理目標，在原有基礎上利用有效的方式提升高層建筑框架結構的質量。只有這樣才能夠確保我國城市化建設水平能夠有所提升。

參考文獻：

嫁接的關鍵技術范文6

關鍵詞：建筑工程；框架結構；施工技術

引言

在現代建筑工程施工中，大多數采用框架結構，使得建筑物施工效率得到了提高，保證了建筑物設計的合理性。通過利用框架結構施工，可以有效的降低建筑材料消耗，更好的將建筑布置進行實現，靈活的完成工程施工設計。另外，框架結構自身的重力較輕，十分適合較大型的建筑設計的是實施。框架結構的構建有著標準化的特點，并且各種部件的定型較為統一，裝配過程十分便捷，可以有效的減少施工時間，提高工程的施工效率。目前，在現代工程施工過程中，框架結構得到了大范圍的應用。

一般來說，建筑工程中所應用的框架結構，主要是由梁和柱所組成的結構框架，并且共同的對建筑結構的抵抗適用提供水平與豎向的荷載。框架結構的房屋其墻體不具備稱重功能，并且僅僅作為建筑內部的分隔與圍護，主要采用空心磚、加氣混凝土、浮石、膨脹珍珠巖、陶粒等輕質材料構成。

1、框架結構設計分類與基本用途

框架結構的設計上，一般來說可以按照框架的跨數來分為單跨與多跨結構，根據層數分可以分為單層結構與多層結構，而根據所選材料進行分類，可以分為鋼結構、混凝土結構、鋼筋混凝土混合姐歐股、膠合木結構等結構。在實際的結構設計中，混凝土結構與鋼結構是較為常用的結構模式。在進行大規模施工中，通過裝配來進行鋼框架與混凝土框架施工，可以有效的保證施工質量與施工效率。混凝土框架結構的應用范圍也十分廣泛，主要應用在人們日常生活、工作的環境當中，應用在住宅、辦公樓、學校等。而鋼結構則主要應用在較大規模的建筑物種，例如廠房、展覽館、車間、商場等。

2、框架結構施工技術的分析

整體來說，框架結構的主體對于整體建筑提供有效的荷載承擔，直接關系到整體建筑物的安全性與穩定性，是一個系統的整體體系。保證框架結構施工質量，是保證工程整體質量可靠性的重要關鍵。下文對于框架結構施工中的混凝土工程、模板工程、鋼筋工程等施工技術要點進行了分析，并且對于提高施工人員自身技術水平的重要性進行了闡述。

2.1混凝土工程施工

混凝土工程施工，是框架結構施工中的關鍵內容。框架結構的施工需要注重混凝土施工的澆筑過程，并且合理安排初凝時間，對于混凝土施工需要結合實際施工環境來進行施工安排。例如，當實際建筑中，梁高大于500毫米時，應采用分層澆筑的方式，每層的厚度必須小于300毫米。在泵送商品混凝土澆筑梁、板時，布料桿應均勻布料澆筑，嚴禁集中布料、用振搗棒趕料攤鋪的錯誤做法。在進行混凝土振搗時，要做到均勻有序，保證振搗的密實。混凝土澆筑完成之后，要進行合理的養護，保證澆水與覆蓋，保證混凝土施工完成后，避免由于養護不到位，出現相應開裂、強度降低等質量問題的發生。混凝土施工的過程中，對于混凝土質量的控制是非常重要的。建筑工程施工當中，混凝土是重要的施工材料，也是基礎的建筑材料。如果施工過程不重視混凝土的質量控制，不能保證混凝土的質量，就會造成整體框架結構出現各種各樣的質量問題。在進行混凝土工程施工時，要對于施工所用混凝土進行嚴格的質量檢查，施工人員要對于混凝土的使用進行嚴格的控制，避免添加劑超標等行為的發生。在混凝土材料的采購中，要嚴格保證采購材料具備正規的質量證明，并且保證混凝土的配比合理。在進行施工的過程中，要通過加強對混凝土的質量控制，從而更好的完成混凝土工程的施工。

2.2模板工程施工

框架的模板工程施工，是整體施工中較為重要的環節。在模板施工中，其施工需要保證保證支撐系統應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受所澆筑的混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。立柱應選用ф48×3.5 鋼管或梢徑不小于100mm 的筆直圓木（或50mm×100mm方木）。一般來說，框架的模板施工主要包括對模板與施工系統兩個部分的施工。在進行現澆注模板的安裝時，要保證模板頂端梁與梁底的位置，并且做好支撐，保證安全過程規范準確。在進行梁側模的安裝時，要保證側模的牢固，保證側模的垂直，并且在模板之間做好支撐。從大多數工施工的現場情況來看，在實際模板施工中，需要做好模板接縫的處理，從而避免模板接縫出現漏漿的現象。如果模板出現漏漿現象，就會造成混凝土的質量出現問題。另外，進行模板施工時，還要注重對模板內部的清潔，避免由于雜物等的留存，造成混凝土施工不牢固問題的發生。

2.3鋼筋工程施工

目前，在鋼筋工程的施工中，存在著物料擺放不規范、鋼筋安裝存在誤差、焊接質量不合格等問題，必須要通過有效的技術手段來進行解決。一般工程中，如果采用直徑分別為6 mm、8 mm、10 mm的ⅰ級鋼，直徑分別為12 mm、14 mm、16mm、18 mm、20 mm、22 mm、25 mm、28 mm的ⅱ級鋼，就要保證其鋼筋的直徑，并需要保證鋼筋中的各個節點距離較為密集。如果不能保證節點距離的合理，就會很容易導致鋼筋安裝、保護層厚度的控制等問題。在施工現場進行鋼筋工程施工時，首先要對于施工現場的施工物料擺放進行規范管理，避免物料擺放不規范所帶來的物料變形等問題的發生。其次，在進行焊接施工時，要在焊接之前做好焊接試驗，并且對于焊接鋼筋進行逐一細致的檢查，避免焊接采用質量不符合的鋼筋。在焊接之后，要對于焊接部位進行質量檢查，保證焊接工程的施工質量。最后，在進行放樣與下料時，要根據施工現場的實際情況，做好預留，避免由于鋼筋收縮所造成的框架結構變形。另外，在工程選用鋼筋的選擇上，要保證鋼筋符合相關的質量規范要求，并且鋼筋表面光潔，污物被清理干凈，鋼筋的數量、規格、只存等都滿足施工設計的要求。

2.4注重加強框架結構施工人員的自身技術水平。

在施工現場進行施工的過程中，施工人員自身技術水平直接決定了整體工程的水平。框架結構的施工中，如果不重視其現場施工人員自身專業素質水平，就會很容易造成人為引發的問題出現。在開展框架結構施工時，管理者要在培養施工人員思想素質的同時，注重對于施工人員的專業技能水平的培養。例如，在對鋼筋工程施工人員技術培養時，要對于鋼筋的綁扎、配料、加工等專業技能進行深入的培養，從而避免工程施工的過程中，由于施工人員專業技術水平不足，而造成鋼筋排列不均勻、焊接質量存在問題、主筋位移等情況的發生。只有真正的解決施工人員專業技術水平不足的問題，在可以有效的保證框架施工的技術得到有效的應用。另外，現代科學技術不斷發展，工程管理人員要在工程中重視新技術與新工藝的應用，通過提高施工技術水平，來有效的加強工程質量與工程效率。施工的各個環節都需要施工人員進行完成，框架結構施工中所存在的技術問題，大多數都有一線施工人員存在著密不可分的關系。只有真正的從技術的角度，提高施工人員的自身技術水平，才能有效的保證工程施工的各個環節順利的開展，工程設計的各方面要求得到良好的滿足。

3、結束語

綜上所述，在現代建筑工程的設計中，應用框架結構設計，是較為常用并且較為基礎的設計方式。框架結構自身具有眾多的優點，是現代工程建筑設計發展的必然趨勢。設計人員必須要不斷的提高自身技術水平，并且對于實際工程中可能出現的問題進行提前預防，利用科學合理的方式，建立有效的施工技術管理機制。框架結構的整體質量對于工程的質量來說非常重要，質量管理人員要重視框結構施工過程中，各個施工環節的重點與難點，從而更好的將框架結構的有點進行發揮，提高建筑的質量與經濟性。

參考文獻：

[1]劉佳明.探析建筑工程框架結構施工技術[J].黑龍江科技信息.2013（07）

[2]秦德廣.探析建筑框架結構在施工中產生的問題[J].民營科技.2011（03）