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裝配式建筑的施工技術范文1
關鍵詞:裝配式住宅;預制構件;施工流程;施工技術;住宅工業 文獻標識碼:A
中圖分類號:TU74 文章編號:1009-2374(2016)14-0119-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.14.060
1 概述
住宅產業化是現代以來較新的概念,該概念于1968年在日本產生。隨著混凝土技術的不斷發展,裝配式住宅產業也經歷了幾個不同的發展階段。至今為止,西方國家及其他發達國家都已形成比較成熟的裝配式住宅施工技術,而目前來說,我國大陸雖然在實驗和研究階段有所突破,但在實際應用中尚未出現較多的成功案例。本文主要是闡述裝配式住宅的預制構件施工的一些關鍵流程和步驟以及其工藝介紹和注意事項。
裝配式混凝土結構簡稱PC,是在工業化生產的形式下,利用特定的方法將預制構件的主體(柱、梁、板、墻、陽臺、樓梯等)運至施工現場,再借助特定的起重裝置將預制配件吊裝至工程中的指定位置,完成吊裝后,使用鍵槽后澆筑混凝土、孔壓力注漿、預留插筋或后澆疊加層混凝土等,將預制配件的節點連成一個整體的施工過程。
2 預制構件的工藝流程
2.1 模板制作
模具的設計和制作過程需要在一定的條件背景下完成,要注意到模板的剛度、強度和穩定性。這些性能可以通過一定假設進行具體計算。另外,對構造的要求也可以實現模具的穩定性。以下是兩種基本預制構件的模板制作:
2.1.1 平脫法模具。所謂平脫法模具,是指構件的澆筑工序在水平模具之內完成,且在混凝土的強度在15MPa以下之后,脫模被水平吊起。水平構件可以完全由平脫模具制作完成,當然豎向構件也同樣可以由平脫模具完成,只是在制作豎向構件時,構件的翻轉要通過翻轉臺裝置完成,將構件的狀態裝換為豎向。豎向狀態的構件在后續的打包處理、穩固運輸和安裝的過程中較于方便。平脫法模具的制作工藝用鋼量要少,且制作起來相對簡單。需要注意的是,該模具在脫模以后,翻轉過來的條件受限,不能在原地進行翻轉,需要利用轉臺裝置以及更多的廠房空間和人工工序。
2.1.2 翻轉臺法模具。翻轉臺法模具的澆筑同樣是在水平模具中完成,對混凝土的強度需求同樣在15MPa以下,不同的是,該模具的脫模既可以水平起吊,也可以垂直起吊。水平起吊脫模類似于平脫法模具,利用自帶的翻轉裝置進行翻轉即可進行垂直起吊脫模成功。所以總體來說,該模具的制作工藝更為復雜,鋼材的用量也更多。翻轉臺法模具的一大優勢就是其相對靈活,可以在原處進行翻轉,對廠房空間的需求較小,在人力物力方面都能夠得到節省。
2.2 鋼筋籠骨架制作
鋼筋的各個類型都要進行唯一性的編號,編號放樣、下料、標示都要按照配筋圖一一對應,不可混淆,鋼筋的堆放要與編號對咬,便于鋼筋籠的綁扎和后續使用。鋼架在預制好的前提下再進行鋼筋籠骨架的綁扎,鋼架的制作首先要注意保護層間距的設置距離,再根據輪廓圖進行構件制作。分配鋼筋和主筋的相對位置要標示恰當,一般來說,可根據鋼架上的焊接記號或者油漆位置來進行標示。為了提升工作效率和鋼筋籠的質量,在標示主筋和分配鋼筋位置時,要在具有永久性預埋件的位置進行標示,這樣還能夠方便施工人員進行操作施工。鋼架上要注有相對明顯的記號標示,拿取方便,避免鋼筋籠的錯誤起吊。在吊運鋼筋籠時,要根據鋼筋籠的多吊點進行吊運或者依靠其吊架吊運,避免鋼筋籠的散架和變形。
2.3 預埋件的安裝和定位
預埋件的安裝和定位要根據預埋件的產品構件的各個種類來分析。預埋件的種類一般有以下種類:電器類預埋件、煤氣類預埋件、永久性結構預埋件、接地線預埋件、給排水預埋件、吊裝與堆放臨時性預埋件。預埋件要固定在模具旁板上進行安裝,固定的形式有多種,可以采用模具底模固定,也可以使用吊桿進行固定。此方法在理論上來說,可以滿足精度要求,在實際應用中,此方法并不能適用,其最大問題是實際操作中的旁板容易變形,旁板的變形容易使相對位置發生錯亂而導致錯位。因此,工程檢測人員在進行此操作是需要詳細地逐一重復審查。在預制構件安裝過程中的精度把握還有另外一種方法,即加大對垂直度和水平標高的控制,將縱橫凹槽刻畫在模板底部,這種方法適合在模板的制作和加工過程中使用,而且比較適用于模具的檢驗和復核,模具是否合格和標準都可以利用該方法,可以作為檢驗模具的重要內容之一。產品成型之后,將產品引至室內面,觀察產品痕印,該特征實際可以作為產品安裝的重要參考數據。模具起吊后其豎向和水平的平衡性來設定吊點的位置,根據此,工程師能繪制單件產品的三維立體圖,立體圖可以用來確定模具重心。重心一旦確定,起吊點的位置就會相對均勻,一般來說,在確定中心的情況下,起吊的傾斜度不會超過15°。
外墻磚的做法對于整個工序也至關重要,一般的制作方法有兩種:一是瓷磚的后貼,彈控制線,在產品存放在倉庫時,瓷磚的粘貼、勾縫以及包裝都要開始進行;二是將外墻磚安裝在模板底下,作為預埋件安裝,此種安裝方法一般先確定磚模具格,然后將磚放入模具格中,再將定制分格條砌進去,利用滾筒進行壓平處理,再保護粘貼用紙,一般使用專用的刷子將粘貼紙刷牢固,分格條也要使用專用的壓粘工具,最后就是成型的板塊面磚了。前者在控制瓷磚縫的高度方面很有效果,且外觀美觀,磚縫一致,而后者能夠一次性成型,工序的完整性較好,瓷磚的粘貼力也很好。
2.4 澆筑混凝土成型
料斗布料是混凝土的一般采用料,100~150mm是混凝土坍落的讀取范圍。當氣溫在低于12℃的時候,可以利用蒸汽效果進行養護,插入式振搗或者外震式振搗作用對其進行振搗,以縮短產品的生產周期,在生產效率上得到較大提升。
預制構件在與疊合結構以及現澆墻連接處(如樓板、外露臺、外墻混凝土模板等)連接時,需要鑿毛處理,在結構的縫隙處還可以使用噴涂緩凝劑,澆筑之后的混凝土需要一定時間進行凝固,這段時間控制在6小時以上較為合適。這段時間之后再進行沖水和洗刷,以使預制構件的骨料保持干凈和外露,保持連接面的良好呈現。當然,每個預制構件的性質差別不大,在進行澆筑的過程中,可以同時制作兩件試塊,隨著產品進行同等條件的養護措施,送實驗室試壓的時候,要求其能夠隨時拆模。強度在實驗中一般保持15MPa,實踐中只有達到這個強度,才能使預制構件能夠簡便拆模,如果不能達到這個強度,則需要繼續進行養護。
2.5 成品的養護和運送
2.5.1 成品的養護。產品成品養護要追究至混凝土預制構件澆筑成型之前,鋼筋成品或骨架的質量、預留孔道、模具、隔離劑涂刷、配件等要嚴格進行檢測驗收,保證各構件的質量能夠符合澆搗施工。混凝土投料的高度要在500mm以下,鋪設要相對均勻。插入式振動棒進行振搗的成型混凝土,振搗密實,預埋件、面磚和鋼骨架不應碰到振動棒。同時對門窗框、模具、預埋件的觀察也要到位,觀察其是否發生移動和變形。在觀察過程中,一旦發現異常現象,需及時進行糾正和補強措施。
2.5.2 成品的擺放。產品在出模之后需要翻轉正位,翻轉之后,還要借助貨物架來固定產品的擺放。在固定產品時還要根據產品的一般特性進行特定的調整,以保證堆放產品的穩定性。產品在貨架堆放可以成對堆放,既節省了運輸成本和空間成本,又有利于產品的
穩定。
設計堆放架也需要考慮特定的條件,主要需要滿足預制構件的強度(15MPa)以及預制構件的穩定性和剛性需求。一般來說,抗傾覆穩定系數要大于2,在這個系數下,預制構件的抗傾覆性會得到質的提升。抗傾覆穩定系數主要需要考慮風荷載的影響。產品在豎向放置過程中,地面要壓實,為防止雨水導致道路泥濘,要鋪上混凝土材料。路面的鋪設不要太過光滑,保持一定的粗糙程度,防止構件產生滑動。在使用穩固支架時,應將支架固定在構件的兩端。在構件平衡的條件下,盡量保持構件的垂直擺放。如果構件是橫向放置,那么應在地基上放置一些墊塊,以保持其穩定,墊塊可以是木質材料或者鋼材料。墊塊要并列放置,大小一致,放置6段,如果墊塊之間有錯位情況,構件將會受到垂直荷載,所以墊塊一定要在同一水平線上。
2.5.3 成品的運送。產品成品的運送主要依靠常用的交通運輸,一般來說,選擇陸路運輸較為合適。在選擇汽車運輸的同時,要考慮到路線上高架橋以及其他橋梁或洞口的限高因素。我國大陸高架橋一般限高是4.7米,所以產品運輸時要考慮到汽車貨物堆放高度與限高的問題,如果汽車貨物高度超出限高范圍,則需要對其進行卸載處理或者在一定條件下可以轉換路線運輸。另外,在汽車運輸產品時,要特別注意貨車上產品的加固處理,保證產品的穩定性,加強產品運輸過程中的保護措施。
3 結語
本文通過對裝配式住宅中預制構件的相關工藝流程以及后續主要步驟的闡述與建設,對工程技術的參數、臨時配件的設計以及模具設計制作的各個方面進行了探究,以提升預制構件在整個工程中的作用,實現施工標準化,提升工程質量和生產效率,同時要注意工程后期的保養與運輸,保證整個工程的精度和完整。
參考文獻
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裝配式建筑的施工技術范文2
【關鍵詞】混凝土;裝配式;住宅施工;技術研究
建筑施工過程中,涉及非常多的施工技術,其中混凝土裝配式住宅施工技術就是其中非常重要的一種。混凝土裝配式住宅施工技術經過一定時期的發展后,已經形成成熟的施工方式,可以說是傳統施工方式進步后的產物,在實際的住宅施工中,混凝土裝配式住宅施工技術具有良好的應用價值和良好的發展前景。
一、混凝土裝配式施工中存在的問題
混凝土裝配式施工雖然具有自身的多方面優勢,但在實際的應用中由于一些原因,仍然存在一些施工方面的問題。具體可以將問題分為以下四點:
(一)施工人員的施工技術能力不足
混凝土裝配式住宅施工技術對于施工人員的技術能力要求是較高的,因為施工過程中要涉及材料的應用、施工細節的把握等多方面內容。但是當前我國混凝土裝配式施工中,施工人員普遍存在施工技術能力不足的問題。原因主要是因為:混凝土裝配式住宅施工技術在我國發展時間不長,被我國建筑行業接受的時間較短,因此在建筑行業中混凝土裝配式施工技術人員比較缺乏;對混凝土裝配式施工人員缺乏系統的技術技能培訓,導致混凝土裝配式施工人員專業技術水平普遍較低;施工單位沒有正確認識到施工人員的技術技能水平在混凝土裝配式施工中的重要性,對于施工人員的培養沒有投入足夠的資金。施工人員的施工技術能力不足的情況,應當引起建筑施工企業的重視,采取合理的措施對施工人員的技術進行提升。
(二)對施工材料的保護能力不足
施工材料的質量高低,決定了混凝土裝配式施工的綜合質量高低。但是在實際的施工過程中,工程管理人員往往缺乏對于混凝土裝配式施工所用到的材料的有效保護。對于施工材料的保護涉及多方面的內容,從材料的采購到材料的運輸,再到材料的保管,最后到材料的使用,都需要對材料進行嚴格的保護,保證最終應用到施工中的材料具有足夠的質量。但目前,施工企業往往對材料的保護問題認識不足,也缺乏相應的保護措施,導致材料在使用之前就遭到破壞,質量降低,或者在采購的過程中就買的是劣質材料,這些不能保證施工材料質量的做法,都大大降低了混凝土裝配式住宅施工的效果,無法保證最終完成后的建筑具有足夠的質量。
(三)施工驗收標準沒有得到確定
作為一個成熟的施工技術,一定會有相應的施工完成后的驗收標準與之相配套,但混凝土裝配式施工的驗收標準卻一直沒有得到完善和統一。在我國,裝配式住宅屬于新型建筑的范疇,因而混凝土裝配式住宅施工技術還沒有形成完整的技術體系,因而驗收標準也無法得到確定。而驗收標準不確定,會導致最終完成的建筑工程沒有一個明確的評價指標,無法對其進行評價,無法說明合格與否。在這方面,國外的裝配式住宅已經應用比較廣泛,并且形成了較為完善的施工驗收標準體系。我國應當積極向國外學習。
(四)施工管理粗放化
當前,我國的混凝土裝配式住宅施工管理能力有待提升,在管理中,材料浪費、人員素質地下、環境污染等問題凸顯,給管理帶來了相當的難度。并且,我國的混凝土裝配式住宅施工管理體系尚未成熟,管理方式仍然停留在粗放化的階段,沒有將現代化的管理工具和管理方式充分應用起來,是管理工作更加趨于形式化、趨于走過場,難以發揮管理真正的作用。相比于國外先進的施工管理體系,我國的混凝土裝配式住宅施工管理工作仍然需要長期的改進,從而最終達到管理的高效化和現代化,充分體現出管理應有的作用。
二、提升混凝土裝配式住宅施工技術的可行策略
對當前混凝土裝配式住宅施工技術中存在的問題進行合理分析,找出問題產生的根源,再根據問題原因積極制定科學的對策,可以有效提升混凝土裝配式住宅施工技術的應用能力,發揮混凝土裝配式住宅施工技術的優勢為我國建筑業服務。具體來說,可以從以下一些提升策略著手:
(一)積極學習國外先進的技術和管理
國外的混凝土裝配式住宅施工技術的發展時間相比于我國更長,因而技術體系和管理體系也更加成熟,在這個方面,我國應當認清現實,積極分析和吸收國外的先進混凝土裝配式住宅施工技術,為我所用,并結合我國的實際建筑施工情況做出合理的改進和優化,從而達到提升我國混凝土裝配式住宅施工技術能力的目的。對于國外的混凝土裝配式住宅施工管理,也有很多地方值得我國學習和借鑒,我國同樣應當科學分析,積極學習,在我國建筑行業發展情況的基礎上,形成適合我國的混凝土裝配式住宅施工管理體系,讓我國的混凝土裝配式住宅施工管理工作更加成熟,更加具有可行性和實效性。
(二)企業之間充分交流、整合技術資源
目前,混凝土裝配式住宅施工技術在各個建筑企業中的應用和發展參差不齊。一些企業已經達到了對混凝土裝配式住宅施工的較好應用,而一些企業對于這項技術的應用仍然處在起步階段。針對這樣的情況,企業之間應該加強交流和合作,對于各自掌握的混凝土裝配式住宅施工技術多交流、多探討,取長補短,努力形成完善的混凝土裝配式住宅施工技術體系和管理體系,做到技術資源共享。不同建筑企業的技術人員也應當加強合作,加強技術研發,根據現行的技術缺點,對混凝土裝配式住宅施工技術根據施工條件進行優化設計和改進,努力提升混凝土裝配式住宅施工技術的施工效果和可行性。
(三)增加混凝土裝配式住宅施工的資金投入
混凝土裝配式住宅施工技術在國外得到了良好的發展,說明其具有非常好的施工效果和可行性,對于這一點,國內的施工企業應當正確認識到位。通過增加混凝土裝配式住宅施工的投入,是混凝土裝配式住宅施工技術可以更好的應用起來,更好地發展起來。足夠的資金投入,可以保證混凝土裝配式住宅施工所應用的材料具有足夠的質量,保證施工過程中各種技術設備的配備完善,進而保證混凝土裝配式住宅施工的最終效果和質量。任何一項技術的發展都離不開資金的投入,混凝土裝配式住宅在我國建筑業中的發展同樣如此,相關建筑企業應當正確看待這個問題。
三、總結
建筑行業的飛速發展,使各種新型的施工技術不斷被開發出來,并被應用到建筑施工中。混凝土裝配式住宅施工技術在我國的發展時間不是很長,對于其優點,建筑企業應當認識到,對于其在實際應用過程中存在的問題,建筑企業也應當科學分析、合理決策。任何一項新的施工技術的發展,都離不開一代代建筑人對其的長期應用和開發研究。當前,對于混凝土裝配式住宅施工技術的研究是很有必要的,通過研究分析可以對其在我國的實際應用中存在的問題進行總結,了解了問題所在再針對性地制定提升策略,才能實現混凝土裝配式住宅施工技術在我國的應用能力的提升,幫助我國建筑行業的施工水平進一步發展。
【參考文獻】
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裝配式建筑的施工技術范文3
關鍵詞:裝配式建筑;施工工藝;施工技術
近些年我國的建筑設計水平有了明顯的提升,廣大群眾對于住宅的品質要求也逐漸提高,傳統施工工藝的建筑已經不能滿足人們的需求,于是裝配式建筑應運而生。裝配式建筑是指將建筑的各個部分在專門的工廠中進行生產,隨后運輸到施工現場進行組合裝配。裝配式建筑施工技術可以將建筑規模化、工廠化,大大提升了建筑的建造效率,降低了環境污染。但是在目前的實際施工中,裝配式建筑的施工中還存在一些不足,阻礙了裝配式建筑的進一步推廣,還需要施工單位深入研究加以改進。
1裝配式建筑施工的主要概念
裝配式建筑是對傳統建筑的升級,具體是指將整體建筑所需的各種部件進行提前加工,隨后將部件吊裝至施工現場,通過裝配、連接以及灌漿等方式組成建筑。裝配式建筑施工的主要技術體系可以分為部分預制和全預制,部分預制又可以分為樓梯、護墻、隔墻等構件預制,豎向承重構件全現澆或者部分承重構件預制。全預制是樓板、樓梯、梁、柱等選擇預制部件,各部件的連接節點采用現澆的方式組合而成。按照建筑整體結構形式劃分,可以將裝配式建筑分為剪力墻、框架、剪力墻-框架以及核心筒-框架等形式,前幾種的實際運用較多,具體的特點和應用舉例如表
2裝配式建筑的施工技術研究
2.1裝配式建筑的前期準備工作
在裝配式建筑施工之前需要做好一系列的準備工作,要掌握施工現場的關鍵信息和資料,對后續工程的施工步驟進行合理的規劃以及部署,以保障施工的合理性。首先,施工單位要掌握施工現場地質情況以及規劃需求,對建筑物的面積和抗震等級進行深入的研究,以確定后續施工材料和技術。其次,還要根據建筑的設計圖紙對預制部件的安裝節點進行確認,掌握建筑的每一個細節設計。最后,施工單位要制定科學完備的施工方案,根據建設項目的需求合理分配相關資源,管理整個工作流程,確保充分發揮裝配式建筑的優勢[1]。
2.2部件預制技術
裝配式建筑施工技術中最重要的技術便是部件預制技術,部件預制的質量如何將直接決定后續裝配式建筑的整體質量。首先要對模板的尺寸進行嚴格的把關,確保預制部件的大小符合設計方案的要求。其次,要嚴格把關施工原料,使得預制部件的強度和質量達到規定的建筑標準。最后,在對部件進行澆筑時,要嚴格把控澆筑的速率,防止對模板產生的沖擊力過大,而且在進行混凝土振搗時,要保證混凝土與鋼材不接觸,避免預制部件受到侵蝕。
2.3運輸與安裝技術
裝配式建筑的部件運輸和安裝也是十分重要的環節,運輸環節極易出現部件的損壞,部件一旦出現損壞,不僅影響工程的質量,還會造成不必要的損失。運輸和安裝過程中需要注意的事情主要有以下幾點:一是嚴格按照施工和運輸標準進行運輸。運輸人員要選擇可以固定預制部件進行運輸的車輛,并且要布置相應的安全防護措施,比如可以采取支墊或者包角的方式防止運輸期間出現碰撞和滑落等問題。二是在進行部件安裝時,注意控制吊裝設備的速度。尤其在建設高層裝配式建筑時,吊裝過程中部件極易晃動,具有很大的安全隱患,容易引發施工事故。所以施工人員要選擇穩定的設備進行吊裝,在施工期間要注意設備的速度,防止因為速度過快出現部件損毀的問題[2]。
3裝配式建筑施工工藝研究
3.1預制部件的生產工藝
預制部件作為整體建筑的重要組成部分,其生產制作工藝有著嚴格的流程和要求。大致工藝流程如下:首先,要將預制部件所用的模板進行徹底的清洗,去除灰塵、木屑等雜物。其次,要按照預制部件的設計尺寸對模板進行定位。再其次要將準備好的鋼筋依次放入模板中,將需要預埋的部件進行安裝定位。最后,進行混凝土的澆筑和振搗密實環節,需要注意的是在振搗時,不要碰到預埋件。在振搗結束后,要營造蒸汽養護的環境,便于預制部件更好地成型。當混凝土的強度達到70%時,對預制部件進行脫模處理。需要注意的是,墻板部分的預制還要進行保溫層的鋪設。
3.2預制部件的裝配施工工藝
在進行預制部件的吊裝前,要確保部件之間連接面的干凈整潔,并將需要用到的灌漿工具、調整斜撐以及螺栓等準備妥當。首先詳細介紹柱的裝配工藝,主要流程如圖1所示,當預制部件距離安裝層面20厘米左右停止,施工人員仔細查看連接套筒和層面預留位置是否對準,對準之后繼續下降。隨后安裝斜撐調整柱子的垂直角度,當垂直度符合標準后,在柱子和層面的連接處注入砂漿進行密封。墻板預制部件的體積較大,在吊裝過程中要保持較低的速度運輸,當墻板距離安裝層面60厘米左右時,工人要輔助預制部件緩慢下降。通過預制部件預留的鋼筋和套筒進行定位,隨后緩慢下降墻板,預留20厘米的空間進行后期的接縫灌漿。最后安裝斜撐調整墻板的垂直角度,調整完畢之后灌入不收縮的砂漿。
3.3接縫灌漿工藝
以上各種預制部件的裝配工藝中均運用到了接縫灌漿工藝,這也是裝配式建筑工藝中必不可少的工藝流程,其施工質量將會直接影響到整體建筑的使用性能。具體工藝流程如下:在灌漿前,要對灌漿部位進行徹底的清潔,而且要封堵接縫處,防止砂漿滲漏。隨后配備灌漿料,要選用優質的料粉以保證料漿可以均勻混合,采用壓力灌漿方式,快速完成灌漿操作。最后,要對灌漿的飽和程度進行檢查,及時清理溢出的漿料,然后留有充分的時間等待漿料穩固,期間要保持預制部件處于平穩的狀態。
4裝配式建筑施工技術和施工工藝的應用策略
4.1做好預制部件的質量和存放管理工作
預制部件是裝配式建筑最重要的部分,因此需要做好存放和質量管理工作。雖然在施工現場不需要“濕作業”,但是對于鋼筋、水泥等原材料的質量管理不容忽視。在原材料進廠時,施工單位要請質檢人員對其進行全面的檢查,合格后方可繼續施工。原材料的質量達標,才能使得預制部件的強度和質量符合建設要求,進而可以為后續的裝配奠定良好的基礎。此外,預制部件制作完成之后,要分類存放,做好存放和取用的記錄,并且保障存放地的通風和排水工作,防止因為存放不當而導致預制部件的性能發生改變,影響整體建筑的質量。
4.2采用BIM技術提升裝配環節的精準度
采用BIM技術可以有效地提升裝配環節的精準度,以提升裝配式建筑的質量效果,提高建筑的施工效率。首先,BIM技術可以在系統中全方位地展示施工現場,項目的設計和施工人員可以詳細地掌握項目建設情況,降低了項目各環節工作人員之間的溝通成本。其次,BIM技術在生成模型時,可以及時發現設計圖紙中存在的問題,比如構件尺寸標注不清、詳圖與平面圖不符等,以便設計人員及時進行調整,防止出現構件尺寸不符的問題。最后,有助于施工現場質量和安全信息管理,施工現場的管理人員發現質量問題后,可以通過客戶端將問題上傳到云端,系統自動將問題發生的位置、時間和整體施工模型相關聯,方便施工人員查詢存在問題的施工節點。
5結語
綜上所述,裝配式建筑施工的價值在現代化社會的發展中逐漸顯現,也受到了廣泛的認可。但是因為裝配式建筑涉及到許多方面的建設規范,所以相應的施工工藝和施工技術要不斷提升,否則將影響到裝配式建筑的進一步推廣。基于以上情況,施工方要嚴格把控施工期間的各個環節,及時應用先進的技術,提高裝配式建筑的質量,促進我國建筑行業的高質量發展。
參考文獻
[1]賈敬峰.裝配式建筑施工技術在建筑工程中運用[J].中國建筑金屬結構,2022(1):44-45.
裝配式建筑的施工技術范文4
【關鍵詞】混凝土;裝配式住宅;建筑施工;研究
目前來看,國內建筑住宅項目施工建設已進入到重要的轉型階段,要想實現建筑行業的產業化發展,需改進和加大技術創新,不斷提高驗收標準,從而使混凝土裝配式住宅建筑施工技術得到有效的應用和發展。
1、混凝土裝配式住宅施工問題分析
近年來,隨著社會經濟的快速發展和建筑行業的不斷進步,雖然混凝土裝配式住宅施工水平有了很大程度的提高,但實踐中依然存在著一些問題與不足。
1.1施工人員個人素質有待提高
建筑行業的快速發展,使得建筑從業人員數量不斷增加,尤其是混凝土裝配式住宅建筑最近幾年已被國內建筑市場所接受,高水平的技術人員非常匱乏。就目前國內建筑施工企業而言,雖然逐漸采用了混凝土裝配式施工技術,但是也只是從建材應用、或者理論層面有所體現,施工人員沒有得到正規的培訓,因此難以掌握該種施工技術,最終我們看到的現象是該種施工技術應用效果并不理想。在部分建筑工程項目施工過程中,很多非專業施工人員在沒有接受培訓的情況下就參與施工建設,甚至用臨時工、鐘點工進行施工建設,因此施工質量難以得到有效的保證。
1.2對施工建材管護不到位
混凝土裝配式住宅建筑施工過程中,所用到的建材規格一定要符合標準,只有嚴格控制好施工建材,才能確保住宅建筑施工質量。然而,實踐中卻并非如下,部分住宅工程建筑施工過程中,因建材管護不到位,出現了嚴重的安全隱患問題。建筑結構構件符合標準,才能確保施工質量達標,一般該種精度要求以毫米級計算。施工建材運輸過程中,如果管理不善也會破壞建材,比如造成構件變形,或者因施工現場野蠻施工而導致鋼結構構件變形。在一些具體的住宅建筑施工項目中,通常會看到施工人員隨意將板材堆放在若干個構件之上,甚至將重型設備掛在單個構件上,最終因超負荷而導致鋼結構構件變形,或者徹底破壞。針對該種情況,如果不及時采取有效的措施予以防范和控制,則必然會造成嚴重的后果。從本質上來講,混凝土裝配式結構形式非常特殊,其主要依賴于鋼構件承載能力以及板材約束力,并在此基礎上形成一個相對比較牢固的整體,一次來承擔各種荷載。混凝土裝配式住宅建筑中的主要位置,比如樓面、墻體以及屋面等位置的板材,在沒有施工安裝前,一定要盡可能避免施加加大的荷載,否則可能會導致鋼結構變形,裝飾材料會因此而受到破壞。比如,墻體或者天花板等位置,出現材料脫落、裂縫等問題。
2、混凝土裝配式住宅建筑施工技術及質量管理策略
基于以上對混凝土裝配式住宅建筑施工過程中存在的問題分析,筆者認為混凝土裝配式住宅建筑施工技術應用和施工質量管理過程中,應當注意以下幾個方面的內容:
2.1臺座磨具制作
混凝土裝配式住宅建筑施工過程中,尤其是臺座磨具制作時,一起要確保其質量,其關系著預制構件質量。一般而言,臺座主要有兩種類型,即混凝土臺座、鋼臺座,無論哪種臺座都要確保其表面平整光滑;2米范圍內的臺座,其表面一定要平整,而且誤差應當控制在2毫米范圍之內。對于磨具而言,其剛度以及穩定性要求比較高,主要是用以抵抗混凝土施工澆筑過程中的沖擊力,避免因蒸汽而產生的變形后者膨脹,總之以施工便捷為基本原則,滿足預制構件預留孔、預埋構建定位以及插筋要求。在設計磨具時,一定要確保其符合生產工藝以及周轉次數要求。
2.2混凝土施工作業
對于預制構件而言,其澆筑與先澆筑結構非常類似,振動臺振搗方式和符合預制構件的特點,振動臺主要適用于中小型預制構件和使用專用磨具生產的預制構件,相比而言預制構件的尺寸比較小,在進行振搗時要選擇小型振搗棒進行輔助振搗,并適當增加振搗時間,預制構件的振搗要有一定的密實性,而且振搗方式選擇時,需考慮磨具穩定性。在此過程中,建議采用平臥重疊法制作預制構件,當混凝土結構強度達到5.0MPa以后,再對上層混凝土進行澆筑。在上層、下層構件之間,一定要采用有效的隔離措施,必要時要采用隔離劑。清水混凝土涂裝過程中,選用專業脫模劑,如果采用的是油性脫模劑,則混凝土表面就會相對暗一些,對環境也會造成污染;預制構件脫模過程中,應當選用無污染的脫模劑。混凝土振搗過程中,建議布設三道振搗,即混凝土坡角處、混凝土坡中間以及混凝土坡頂位置。上述三道振搗之間應當相互配合,保證振搗能夠對整個坡面進行有效的覆蓋。實踐中,采用振搗棒進行振搗時,一定要注意振搗棒的插深、時間,通常情況下振搗棒插入下層混凝土的深度要超過50毫米,移動間距控制在400毫米范圍之內,振搗棒一定要快插、慢拔,混凝土面泛漿時為宜。當振搗密實以后,初凝之前應當嚴格按照標高控制點來找平,而且在混凝土的表面要用刮杠將其刮平,撒上5至25毫米厚的碎石,在終凝之前要用木抹將其搓平。
2.3管線敷設
在預埋鋪設過程中,管線的布設一定要安全、可靠,而且還要采取有效的固定措施,使之能夠從板件中部位置穿越,最大限度地避免立體交叉穿越。在交叉布線位置,建議采用線盒,并在多根線管集、散位置,采用放射形方式進行布設,堅決杜絕采用緊密平行排列方式,以保證線管底部位置的混凝土能夠順利澆筑、振搗密實。
2.4混凝土施工養護
當混凝土澆筑施工完成后,應當及時對其進行養護,將混凝土一直保持濕潤狀態。在混凝土裝配式住宅施工過程中,尤其是屋面施工養護時,屋面板表體相對較大,在高處位置容易加快水分的流失,以致于混凝土澆筑早期容易失水。收在混凝土表面壓平以后,需灑水養護,然后再覆蓋塑料薄膜,并在塑料薄膜上層覆蓋適當的保溫材料;無法連續覆蓋處,比如墻柱插筋、鋼柱等位置,建議用麻袋、掛設塞聚苯板的方式進行保溫保濕,以免出現“冷橋”問題。對于保溫材料而言,尤其在夜間時段一定要嚴密覆蓋,避免混凝土暴露;在氣溫相對較高的中午時段,需揭開保溫材料散熱。對于膨脹劑而言,其在混凝土中要發揮其作用,需用大量的水進行養護,在底層塑料布下布設補水軟管,軟管之間的距離以68米為宜,沿管長方向大約每隔100毫米就要開一個直徑5毫米的水孔;結合底板表面的濕潤狀況,適當向管中注水,而且在養護過程中還要排專人負責。在澆筑混凝土12小時的時間內,一律不允許在上面踩踏。當混凝土強度達到一定程度后,方可拆模。如果拆模過早,則構件在施加的重力荷載影響下,可能會產生受力裂縫病害。
結語:混凝土裝配式住宅建筑施工過程中,所用到的相關配件、配套裝飾以及電氣和機械設備,都需在工廠內進行,在工件預制加工之前,需對其進行優化設計,做好各項設計工作,并且選用有效的施工方法進行施工質量監控,只有這樣才能保證該種新型建筑結構體系的理想效果。
參考文獻:
[1]仇廣金.淺談施工工序質量控制的意義及主要措施[J].黑龍江科技信息,2013(05).
裝配式建筑的施工技術范文5
關鍵詞:預制裝配式混凝土;設計;施工
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.097
傳統的混凝土建筑大都采用現澆模式,此種施工方法有能耗大、污染高、材料利用率低、施工技術落后、成本大等諸多方面的問題,而且在工程建筑中如果調度不當會影響工程進度,因此與當前經濟環境下的發展理念逐漸偏離,為此,預制裝配式混凝土住宅逐漸成為當前發展的必然趨勢。
1 預制裝配式混凝土住宅設計
1.1 結構設計
要進行裝配式混凝土住宅結構設計首先要根據實際環境、使用需求、還有設計要求進行構件拆分,因此對構件的數量、質量、型號、受力強度以及使用性能要進行合理的分析,必要的時候要進行力學的試驗性確定,以保證選擇的科學性,構件拆分不但影響著后續的設計還影響著工程的施工,一定要科學合理。完成構件拆分之后,我們進行裝配構件節點設計,把裝配構件之間、裝配構件與現澆結構之間通過裝配節點實現連接形成結構整體。
1.2 建筑設計
預制裝配式住宅在建筑設計上要根據實際情況配合結構設計進行。設計要保證結構設計的外立面美觀統一,盡可能的將結構設計中存在的PC構件產生的不勻稱性消除掉,遵循原則如下:
(1)保證平面功能,采用線條進行劃分、顏色上的對比、凹凸韻律的變化、紋理細節上的彌補等手段對 PC 構件進行劃分,塑造出富有一定變化韻律的立面效果。
(2)滿足立面變化的同時要保證PC 構件的使用性能、成本可控、施工技術可行。
(3)線條要布置合理,最好層層布置,防止因布置不合理產生PC 構件種類多變,增加工作難度。
2 預制裝配式混凝土住宅施工
2.1 整體施工前準備
預制裝配式混凝土在結構施工中,要根據設計需要提前做好模具生產廠家、預制構件生產廠家的選擇,確定構件臨時支撐體系、預埋件和窗框的選定等相關準備,除此之外就是常規的施工準備,務必做到精細到位。
2.2 進行構件運輸車輛選擇、堆放場地和運輸道路修整
構件運輸車輛要根據構件的長度、寬度、高度、重量進行合理選擇,除此還要根據安全運輸的相關規定和現場的實際情況確定,一般情況下所運輸構件的裝載長度不得超出車廂 2m 以上;構件的裝載寬度不得超出車身寬度;構件的高度從地面起不超過 4m;運輸構件的重量不得超過汽車最大載重量。在進行場地道路布置時必須明確構件的進場路線,道路凈寬不得小于 6m,運輸車輛通過時距道路邊緣不小于 0.5m,并且要根據運輸車輛的回轉半徑在道路轉彎處的內側鋪設鋼板,如果遇到特殊情況要和道路管理的有關部門進行協商解決。
2.3 起重機的確定
裝配式混凝土構件的吊裝需要特有的施工流程和現場平面布置。施工流程有構件吊裝、支撐體系安裝拆卸及關于構件間如何結合的施工,在施工中盡量最大限度地發揮起重機械的工效。起重機械選擇依據構件的數量、重量、施工過程、施工環境、施工半徑、構件位置、吊具重量、塔吊位置等因素確定。
2.4 合理進行施工階段劃分、節點控制、構件安裝順序確定
裝配式混凝土結構施工階段劃分根據1d 內構件可能安裝的數量確定,還要考慮實際的環境影響和澆筑量是否滿足施工使用量以及建筑間是否有伸縮縫,控制好時間節點,明確預制構件的安裝順序,結合工作人員的工作效率和設計時對施工的特殊要求進行確定。
2.5 標準層施工步驟的確定
合理確定施工順序和標準層工期,以 7d 一個標準層為例:第 1 天,進行放線和外腳手架的加高;第 1~3 天,剪力墻配筋、模板;第2 天,進行墻體部位裝配式混凝土安裝;第 2~3 天,梁、樓板進行支撐、支模;第 2~4天,梁配筋;第 3天,進行裝配式混凝土樓梯部位安裝(1 層樓下);第 4~6天,樓板配筋施工;第 5 天,進行裝配式混凝土陽臺部位安裝;第 6 天,根據實際情況進行塔吊提升,同時進行澆筑前檢查;第 7天,混凝土澆筑。
2.6 預制構件的支撐
預制構件和現澆結合部在形成的初期對外力荷載的承受能力較低,為了防止構件位置在側壓力的作用下出現偏移而影響整體結構的穩定性,我們要對其結構進行支撐。現澆混凝土的最大側壓力=混凝土密度×新澆筑混凝土高度,可以用對拉螺栓承擔該側壓力。
2.7 預制構件的預制施工
按設計要求對預埋件在預埋安裝前進行抗拉拔試驗;預制施工時要保證預埋件的位置要求,如果鋼筋與預埋件定位發生沖突,可適當挪動墻體配筋,范圍在-10~+10 mm;要保證預制構件施工后,表面光滑無破損;對內側與結構相接面做均勻拉毛處理,拉深4~5 mm;預制構件脫模標準是達到混凝土抗壓強度設計值的75%且不小于15 MPa;要防止預埋螺栓孔灌入混凝土,并在成型后填塞柔性泡沫棒;在預制疊合板與現澆層接合面做成凹凸差不小于4 mm的人工毛面。
2.8 預制構件的安裝工藝
預制件的安裝工藝為:放線抄平鋪找平灰餅,準備工具鋪灰起吊、就位臨時固定脫鉤、矯正塞水平縫(預制件下)梳整預埋鋼筋焊接豎縫支模整體澆筑與預制件相連的梁、柱預制件頂部抄平預制件頂部鋪找平灰餅鋪灰預制件上部梁及柱澆筑。
3 結束語
預制裝配式混凝土住宅設計美觀,注重品質,施工過程環保節能,高效優質,是當代住宅產業化和建筑工業化形勢下的創新產物,發展預制裝配式住宅是大勢所趨。結合實際情況將預制混凝土住宅從設計到施工全方位優化,形成產業化的縱深化發展,刻不容緩。
參考文獻:
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裝配式建筑的施工技術范文6
關鍵詞:房屋建筑;裝配式混凝土結構;預制混凝土;技術進展
自從新世紀以來,國家對房屋建筑的工程質量越來越關注,同時,對工程的施工也提出了明確的規定,并且頒布了關于房屋建筑質量監督管理的法律條款,以此來規范整個建筑行業的施工模式。在這種背景下,我國房屋建筑的技術也在不斷的進行改良,裝配式混凝土結構建造技術應運而生。可以說,這種技術在一定程度上促進了我國建筑行業的發展進程。
一、房屋建筑裝配式混凝土結構建造技術在我國的新進展
(一)預制混凝土技術
預制混凝土技術也稱作為PC技術,它在我國已經有了較為廣泛的應用。最早提出預制混凝土技術的是萬科建筑集團,這一技術,在一定程度上為我國房屋建筑以及其它建筑施工帶來了巨大的發展動力。PC技術,主要被廣泛的應用于全預制的混凝土構件當中,比如我們生活當中常見的樓梯、陽臺、空調板以及房屋建筑當中的一些內隔墻板等等。但是,隨著經濟的不斷發展,我國在建筑方面的科學研究也逐漸的成熟起來,建筑行業的業內人員在PC技術的基礎之上,又研究出了PCF技術,PCF技術是預制混凝土模板的施工技術,它可以很好的解決墻體處所出現的質量問題,PCF技術如今已經被普遍的應用于預制混凝土疊合樓板的預制板和剪力外墻模以及房屋建筑的其它一些構件當中。
在現實生活當中,PC技術主要是針對房屋建筑當中一些安裝技術上的應用以及針對全預制構件的制作過程。這項技術,可以在很大程度上解決房屋的保溫、滲水、墻體整體預制以及墻體裝飾中出現的問題。然而,PCF技術則主要是側重于解決外墻模板存在的問題,可以有效的避免在房屋建筑的過程中,由于在建筑周圍大量的架設支架而給建筑施工帶來極大的安全隱患,它在很大程度上保障了房屋建筑的施工安全。但是,PCF技術由于在設計的時候并沒有考慮到外墻混凝土模板對墻體的承載能力以及它的剛度,這樣一來就,就很有可能導致建筑材料的大量浪費,并且使實際的結構與最初計算所設定的相差懸殊,進而影響房屋建筑整體的抗震能力。
(二)NPC技術體系
NPC技術,又稱新型混凝土預制裝配技術,它的形成主要是在符合我國房屋建筑的實際情況以及設計要求的前提下,引進外國先進的預制混凝土技術,將二者有機的結合起來,進而形成具有自身特殊性的NPC技術。新型混凝土預制裝配技術,目前在我國屬于一種全新的建筑工程技術手段,它建筑施工的形式主要以現場裝配和工廠的機械化生產為主。這種技術體系是由我國中南建筑集團首次提出來的,與我國國內目前現有的建筑工程施工工藝相比較而言,NPC技術有它自身明顯的優越性。它可以有效的降低施工過程中所產生的噪音并且減少建筑工程施工現場的污染,除此以外,這種技術還具有節能、環保、節省建筑材料、節省施工人力、降低工程的施工成本以及縮短工期等優勢。也正是因為新型混凝土預制裝配技術的這些優勢,它在住宅建筑以及商業建筑方面都有普遍的應用。
(三)裝配整體式預制混凝土剪力墻技術
剪力墻,也就是指房屋建筑以及其它一些建筑物當中能夠承受地震作用以及風荷載作用所引發水平荷載的墻體,同時,剪力墻也被稱之為結構墻、抗震墻或抗風墻。房屋建筑當中的剪力墻主要被劃分為兩種,一種是平面剪力墻第二種則是筒體剪力墻。其中,平面剪力墻在目前的房屋建筑當中應用的比較廣泛,通常情況下,平面剪力墻都應用于鋼筋混凝土的升板機構、框架結構以及無梁樓蓋中。為了能夠增加整個房屋建筑結構的強度、抗倒塌能力以及結構整體的剛度,在具體的施工過程中,可以在結構的某些部位預制或者澆筑裝配鋼筋混凝土剪力墻。
裝配整體式預制混凝土剪力墻技術的形成主要是來源于我國宇輝集團在施工的過程中,依據剪力墻在進行豎向連接時所采用插入式預留孔灌漿鋼筋搭接技術的改良而形成的新技術手段。裝配整體式預制混凝土剪力墻技術在實際的房屋建筑工程施工中,展現了它超強的可操作性,它不僅可以進行水平疊合樓板制作、樓梯板制作、還可以進行豎向剪力墻模板制作以及陽臺的制作等等。但是,它同樣也存在著一些不足之處,比如在使用這種技術時,所涉及的構件比較重而且體積較大,除此之外,裝配整體式預制混凝土剪力墻技術對設備的要求很高、操作的形式比較單一,這樣一來,就很難以滿足一些復雜建筑施工的要求。
(四)疊合板式混凝土剪力墻技術
疊合板式混凝土剪力墻技術,是西偉德混凝土預制(合肥)有限公司引進德
國的“double-wall precast concrete building system”技術,并結合本國的房屋建筑情況而形成的疊合板式混凝土剪力墻技術。研發這種技術,根本出發點還是來源于剪力墻的自身特點以及剪力墻在房屋建筑當中的作用。剪力墻在房屋建中當中,主要具備負荷和承重的作用,以此來確保房屋建筑的穩定性。由于房屋建筑當中的構建承重主要是由墻體自身來承擔的,所以,這種剪力墻不僅要承擔地震作用和風荷力所帶來的作用力,同時,還要承擔建筑當中自身水平構件傳來的豎向荷載。因此,要想保證房屋的建筑質量,首先就要確保剪力墻的在建造施工時的質量,通過不斷的對剪力墻制作模式進行研究,來增加它的剛度和強度。疊合板式混凝土剪力墻技術正是在這樣的建筑環境下被研發出來,它的構件可以劃分為疊合墻板、預制樓板、疊合樓板等等。通過一些工程實踐現顯示,在疊合板式混凝土剪力墻技術的指導下,剪力墻的強度、剛度都有很大程度上的提高,并且剪力墻的整體建造也更加合理、規范。
二、完善房屋建筑裝配式混凝土建造技術的措施
(一)加強對標準化數學模型的制作
建筑領域加強對數學模型進行標準化處理,不僅可以使房屋建筑的流程更加的合理、科學,同時,也可以大大的縮短施工的時間,對房屋建筑工程有著相當重要的作用。目前,我國在房屋建筑方面雖然開發了很多新型的施工技術,尤其是在裝配式混凝土構造技術方面也取得了突破性的進展。但是,在房屋建筑標準化數學模型的制作上卻仍然有很多欠缺之處,這樣就導致在施工過程中對施工技術缺少一個標準化的掌控,因此,我國要想進一步發展房屋建筑的裝配式混凝土建造技術,那么,就一定要注重對數學模型的制作。這對整個工程的標準化控制和優化管理體制都十分重要。
(二)協調管理與技術
我國房屋建筑的發展光有技術上的支持是遠遠不夠的,還需要重視對施工技術以及工程其它方面的管理工作。用一個科學的管理方法來拉動整個房屋建筑技術上的進展,同時,也讓管理能夠成為技術實施的保護者和引導者。實現房屋建筑工程中技術與管理協調發展的局勢,使我國房屋建筑行業能夠真正的做到降低成本、提高效率、擴大規模。
總結:
綜上所述,在我國發展低碳經濟的同時,這種低碳環保、綠色生態理念已經融匯到了整個建筑行業當中。全國上下很多建筑行業都開始注重對房屋建筑裝配式混凝土結構建造技術進行探索和改善,并且,逐漸形成具有我國特色的建造技術。這對建筑行業的整體發展以及社會經濟的發展都增添了新的動力。
參考文獻:
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