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設備安裝論文范文1

一、建筑電氣

建筑電氣包含了變配電系統、照明系統、火災自動報警系統、通信系統、安全技術防范系統、綜合布線系統、建筑物防雷、接地及安全等。

建筑電氣設備具有的特點是：

1、用電設備多，如弱電設備、空調制冷設備、消防用電設備等；

2、電氣系統復雜；

3、電氣線路多，有火災自動報警控制線路、音響廣播線路、通訊線路、高壓供電線路及低壓配電線路，線路敷設方式方法多種多樣；

4、供電安全性、可靠性要求高，常采取雙電源進線供電或自備柴油發電機組，以保證重要負荷的用電；

5、用電量大，負荷密度高；

6、自動化程度高。

1、配電制式多采用TN-S系統，供電方式多采用放射式或樹干式，利用強電豎井敷設電纜橋架，局部用管線敷設到用電設備處；應控制電纜橋架的成品質量和施工質量，橋架一是要注意接地的連續性、二是要控制穿越樓板處加防火隔堵，管線及電纜要控制彎曲半徑，不允許鋼管連接碰頭焊接；應按圖計算每根電纜的長度，以便審核施工方所報材料計劃，不浪費也不出現中間接頭；應認真讀電氣設備的電氣原理圖和一、二次接線圖，必須達到設備的使用要求（或消防聯動要求，如消防主備泵的星三角啟動和自動互投部分的二次圖），聯動調試時必須保證設備接線正確，不能產生事故。

照明部分有樓梯、廊道、商場、車庫、設備用房的正常照明、應急照明、疏散指示燈、室外環境照明，均應隨土建施工預留到位，應在事前、事中對線路的走向、方位、標高等對照設計進行校核和檢查，必須密切配合土建施工同步進行，防止出現錯漏。

2、防雷接地：高層民用建筑的防雷接地系統是非常重要的，即使是來自雷電的反擊或感應電壓，也是可以造成自動化、智能化系統的電子設備的損壞和嚴重破壞。因此對防雷接地應予高度重視，應按防雷類別的要求予經認真的實施，不能馬虎了事。應利用樁基主鋼筋、地梁主鋼筋與柱內主鋼筋作防雷引下線按規定要求達到數量。[我在工地上一般建議施工方在每個有引下線的柱，用箍筋將所有柱主筋焊通，這樣在有引下線的柱中，引下線就不是只有兩根，而是這個柱子的所有主筋了，在后續工序如均壓環、等電位、外門窗預留線聯結等的施工難度就會大大降低，且這部分費用很低（不進入預決算費用），施工單位大多都會接受]。屋面及女兒墻，應設避雷帶（應明敷用鍍鋅圓鋼），并和引下線及屋面防雷網焊接形成電氣通路，高層建筑應考慮防側擊雷和雷電反擊。離地面每隔三層樓利用圈梁鋼筋焊接并與引下線連接形成電氣通路。離地面30M以上的山墻的金屬門窗必須與防雷接地網焊接成電氣通路的均壓環。屋面按照防雷網絡尺寸做防雷網，凸出屋面的金屬管必須與防雷引下線焊接成電氣通路。屋面斷水后應測試防雷接地電阻值滿足設計要求為止。除混凝土內鋼筋作為防雷引下線必須與樁基主筋，地梁上下主筋利用焊接形成電氣通路。地梁做完后測試接地電阻值應小于1Ω。工程應明確采用共用接地，預留多處測試板，供測試接地電阻值用。如實測接地電阻值達不到要求，應另加人工接地體達到要求為止。變配電室應按規范要求做接地環網。

高層建筑中除了防雷接地外，還有電力照明系統、通訊系統、電視監視系統、可視對講系統、背景音樂系統及緊急廣播系統、樓宇自動化系統、火災報警系統等都需要接地，都希望有低接地電阻的接地，一般均采用共同接地，在此中各接地極是并聯的，總接地電阻比較小，利用基礎鋼筋作接地極，可以得到比人工接地極小得多的接地電阻。不少建筑物的實測值小于1歐。高層建筑中各種接地全部接到基礎鋼筋連成的接地網上，在地下形成等電位面，各層的等電位面通過柱內主鋼筋和接地干線相連，并與地下等電位面相連，由此開成一個完整的法拉第籠和等電位網，確保了電氣安全，所以采用總等電位連接和輔助等電位連接能達到保護接地與功能接地。

3、電梯安裝：高層民用建筑物內一般設有消防電梯、乘客電梯、貨梯、自動扶梯，觀光電梯等，垂直運輸設備，只是功能不同，產品品牌和數量的差異而已。電梯安裝的要求是安全性、可靠性、舒適性。為此電梯施工隊伍必須有相應的資質，并受制造廠的委托方能進行施工作業。施工過程中嚴格檢查導軌支架安裝的間距，上下端頭固定支架距頂、底端的距離。廳門導軌面必須高于室外地坪2-3MM。曳引機組型鋼必須伸入墻體中心以上。三方通話應能正常使用。嚴格各項測試工作，除常規檢查外，關鍵部位和工序進行現場旁站監理。

4、測試通電運行：安裝接線前應分別測試電氣設備和電纜導線本身的絕緣電阻值。安裝接線后測試各線（三相五線制：A、B、C、N、PE）間（十個）和各線對地的（五個）絕緣電阻值，并由三方（建設方、監理方、施工方）現場實測認真做好測試記錄。現場檢查是否有相線未經過開關直接進入燈具和設備的情況，如有必須進行整改，達到正確無誤。符合要求后方可進行通電。通電檢查能否滿足功能使用要求，否則應找出原因進行處理，達到要求。對弱電部分的各類設備與材料均要進行性能檢測和功能測試，符合設計要求并按各自的具體要求進行檢查，重點是消防聯動部分的探測器應能在接受到模擬火災信號后迅速反應，其聯動設備馬上啟動，并能實現兩地控制啟停。雙電源末端自動切換、主備泵的啟停、互投、反應時間等正常，流量、揚程等達到設計和使用要求、特別是消防驗收的要求。

5、預留，預埋與土建的密切配合：各種管線與豎井（如強電井、弱電井、水井、風道、橋架）均與土建施工密切相關。其預留、預埋必須按規范要求隨土建施工同步進行。首先應清楚線路走向、標高、方位，嚴格按照施工圖紙進行。并應考慮電氣線路與其他管線、設備的交叉、平行間距的要求。避免以后不必要的開鑿、剔打工程量。注意在混凝土中預埋塑料電線管應使用重型管，不得使用輕型塑料管，線路敷設應以捷徑為宜，以利節省投資、控制造價。

二、給排水部分：

高層建筑室內給排水系統要求相對較高，如發生供水斷水或排水堵塞事故，影響范圍大、后果嚴重，因此必須保證高層建筑有安全可靠的水源和合理的管網布置，以保證供水的連續性和排水的順暢。

高層建筑室內給水及消防水管系統中靜水壓力較大，為了使管道及管件的靜水壓力在其允許工作壓力內，對給水、消防給水管道要求豎向分區。豎向分區的各分區最低衛生器具配水點處的靜水壓力不宜大于0.45Mpa,特殊情況下不大于0.55Mpa,水壓大于0.35Mpa的入戶管（或配水橫管）宜進行減壓或調壓力。給水分低區、中區、高區供水的臨時高壓供水方式，供火災初期自動噴淋和消火栓用水，對室外消防起補充作用，為此必須控制最不利點的壓力，消火栓的充實水柱能否達到規范要求，消火栓的間距、排距以及室內最遠處能否有兩支消火水槍的充實水柱同時到達。自動噴淋系統的噴水強度、流量是否在規范要求之內。一組濕式報警閥所控制的噴頭數量是否在800個之內。

設備安裝論文范文2

企業在生產中最關注的就是機電設備的安全性、穩定性和可靠性，只有在機電設備安裝時不存在任何質量問題才能確保后期的運行不出現故障。當前，在煤礦生產中井下大部分的開采和運輸工作都要依靠機電設備。據統計，每年煤礦在設備配件方面的投入資金要占據總投資費用的百分之四十以上。由此可見，企業在任何管理方面的失誤都會給自身帶來巨大的損失。而避免這一問題的有效措施就是采用科學、規范的管理手段，這樣不僅可以避免質量不合格的設備進入安裝和生產，還可以給企業減少不必要的支出，贏得較高的回報。

2對煤礦機電設備安裝質量進行控制的技術措施

在煤礦機電設備安裝過程中，要對其中的每一個安裝環節進行技術上的控制，并展開嚴謹認真的工作態度，才能實現對煤礦機電設備安裝質量的有效控制。

2.1核查設備在煤礦機電設備安裝之前，施工方、建設方以及機電施工設備供應方的管理人員應根據煤礦機電設備的施工設計需求對其整體的設備及零部件進行核查，做好相關記錄。而對于在施工過程中要求精度極高的或起到關鍵作用的零部件，要根據國家零部件質量管理的有關標準對其進行質量上的核查及驗收，對沒有達到標準的設備零部件予以拒收。

2.2基礎質量檢驗對煤礦機電設備進行基礎質量驗收應參考以下標準來進行：首先，煤礦機電設備應保持其基礎表面及地腳螺栓表面的清潔度，以確保在安裝過程中螺栓預埋一次性成功的精準程度；其次，煤礦機電設備的質量應保證過關，即不存在裂縫、掉角以及漏洞等明顯的質量缺陷，故在檢驗過程中可以通過敲擊等方式，來測試其基礎表面是否有破裂現象；最后，在進行煤礦機電設備的基礎澆灌時，應預留出3~5cm的高度給承重面，并在二次澆灌時進行填注，對重要的設備進行壓力測試，以確保其在安全的承重范圍。

2.3基礎放線在對煤礦機電安裝質量進行技術控制時，應根據其安裝圖紙對設備進行基礎放線。放線過程中應以建筑主體的軸線為標準，繼而放出控制軸線，并利用水平儀檢測設備對其標高進行反復核對與校驗。

2.4就位安裝在煤礦機電設備的基礎安裝完成后，就需要對其進行設備就位安裝。就位安裝過程中，可以采用高度適宜的墊鐵對設備的水平高度進行調解，使其更加精準，繼而使煤礦機電設備的水平高度滿足其設計及施工要求。

3對煤礦機電設備安裝質量進行控制的管理措施

3.1建立健全煤礦機電設備安裝質量監管體系在對煤礦機電設備安裝質量進行控制的過程中，應建立起一套完善的科學化管理制度，繼而實現對煤礦機電設備安裝質量的各個環節進行控制。首先，煤礦機電設備安裝的相關技術操作人員應嚴格按照相關質量規定進行煤礦機電設備的安裝作業，并從施工報告、工程進度以及各項施工管理制度等方面對煤礦機電設備安裝工作進行完善

。3.2對施工流程加大管理控制力度（1）應對煤礦機電設備安裝的施工環境進行嚴格地監督檢查，繼而確保施工人員的安全，使煤礦機電設備安裝工作能夠順利進行；（2）在煤礦機電設備安裝前，應對其工作計劃進行仔細審核，以避免在其安裝過程中出現誤工、返工等情況，與此同時，在安裝過程中應嚴格按照施工順序及作業相關規定進行操作，繼而使后期生產過程中的安全隱患得到有效避免；（3）應對煤礦機電設備安裝技術進行升級改善，通常來講，在正常的煤礦企業中，其提高生產規模的有效手段就是進行適當的技術改造，對煤礦機電設備安裝進行技術改造可以有效提高煤礦機電設備的安裝質量，繼而提高煤礦企業的經濟效益。因此，在煤礦機電設備進行安裝的同時，其相關的施工人員應不斷學習新的工藝操作技術，這樣才能將煤礦機電設備安裝質量控制在正常的范圍之內。

3.3掌握先進的機電安裝技術煤礦機電設備安裝過程中采用大量的新技術、新工藝和新材料對煤礦企業的發展起到重要作用。機電設備安裝的技術不僅決定企業未來科技的發展水平，也為企業的安全生產提供重要保障?？茖W技術的發展是整個社會經濟發展前進的動力，煤礦企業將先進的技術運用到設備的安裝上面，不僅可以確保企業安全生產的運行，還可以提高生產的效率、減少維修資金的投入、提高企業的總體收益。

4結論

設備安裝論文范文3

關鍵詞：礦井；機電；設備；安裝；管理

目前全國范圍內存在著大量施工項目工程的建設實施，這些項目的施工進展受到社會各界的關注，而機電設備的安裝和管理工作也成為考核工程項目管理的重要因子，不論從工程效益的角度出發還是工程安全交付的角度，探究礦井機電的安裝和管理工作已經成為項目施工管理中越來越重要的課題，這值得項目工程人員進行不斷的探討，具有十分重要的戰略地位。

1礦井機電設備安裝技術應注意的要求和問題

當下，世界經濟蓬勃發展，我國礦產資源企業也是不斷加快發展腳步，所以，需要對機電設備的安全技術進行重點關注。嚴格按照施工組織設計預定的計劃開展工作由于各個礦產企業所選用的機電設備類型不同，因此對設備安裝的施工組織設計也不盡相同，工作人員必須要嚴格按照施工組織設計中的具體程序來展開設備安裝工作，這樣不僅能夠確保機電設備的作用充分發揮出來，而且還能夠在很大程度上確保礦產經濟效益。由于施工組織設計的安裝順序都是專業人員更具實際情況科學設計的，是經過技術論證拍出來的。因此，在設備安裝過程中，任何人未經允許不得擅自將設計進行更改，否則會影響基礎工作的進展。

1.1礦井機電設備在安裝技術上存在不合格現象

礦井機電設備的安裝質量來由首先就是礦井機電安裝技術的不合格。礦井機電設備在安裝上如果沒有實際操作性，是會很大程度上影響機電設備的質量安裝問題。另一方面，礦井機電設備的安裝技術不合格情況也還是表現在工作人員在具體工作環境下的安裝工作，這就會使得礦井機電設備的正常運轉受到影響，也會帶來嚴重安全隱患，礦井企業的后續發展也會受到阻礙的影響。

1.2礦井機電安裝中的安裝管理不嚴格

在礦產企業的機電設備的安裝管理工作中的管理措施很多都不是很到位，礦井機電設備的安裝工作質量就會受到很大影響。實際工作中，礦井機電的安裝工作，很多是由于管理人員和工作人員的技術和知識能力的影響，一些礦產企業的安裝工作人員態度也不是很好，這也會導致相應公司的監管工作不能夠有效落實，導致設備故障的產生。

2礦井機電設備安裝的管理措施建議

2.1在機電設備安裝中要確保安裝工藝嚴格細化

在我國礦產企業的機電設備安裝工作中，我們可以看到機電設備具有很多的種類，在安裝環節中也是環節復雜，但安裝又具有整體性。這樣的安裝工作特性，就需要安裝人員對礦產企業的機電設備更加了解，要仔細對安裝環節進行分解，具體到每一步環節，明確具體每一步怎么做，對安裝設備的配件需要仔細審查，做到心中有數。另一方面，礦井機電設備的安裝操作人員需要在實施工作前，做好準備工作，通過這種方式就可以保證好安裝工作順利開展。

2.2礦井機電設備的安裝工作要分清主次

在礦井機電的設備安裝環節中，我們機電設備在安裝工作中具有很多環節。安裝施工人員就需要依照好施工操作流程進行嚴格施工，明確先做什么，然后再做什么，主次分明，流程清晰。

2.3礦井機電設備安裝需按照常規安裝方式進行安裝

一般而言，我們的礦井機電設備需要安裝時，企業也會根據公司的發展情況制定合理的作業方式和工作目標，施工人員不能只圖于急于求成，從而沒有嚴格控制安裝順序，舉例來說，礦井架的安裝，正常的作業方式需要先一層組裝，然后找平找正，然后再接著下一層的組裝，井架在安裝工程中，每個部位的必須嚴格鏈接，擰緊后還需要整體找平，然后還需要井架四腳二次灌漿。

3提高礦井機電安裝管理質量的具體詳細對策

3.1做好礦井安裝前的準備工作

在礦井的機電安裝工作中機電設備的選型比較重要。在選擇的設備中不僅需要滿足足夠的要求，也還更加需要長遠的使用。機電設備的通用件選擇需要更加注意搭配條件，協調好安裝配件配置，大眾化的設備選擇是一般需要選擇的，這樣可以便于后續的更換和維修，機電設備的質量檢驗也要嚴格把控，對不合格的產品需要盡量避免，這樣也是對人員的財力和物力的節約。機電設備的維護工作到位是可以很好的減少部件之間的磨損，對維修時間的減少也是可以對應提高產品的使用壽命。這也是需要有專員進行負責，也是檢查、維護和管理的基本原則。

3.2制定詳細的機電安裝計劃

在進行了部門的方案確定后，就需要部門的集體研究，然后共同制定出好的安裝位置，利用最有效率的施工方式來依照計劃進行安裝。通過計劃有條理的嚴密措施，可以有效避免在機電安裝過程中的返工情況，也可以有效避免失誤的情況。統一布置，整齊劃一，協調好，管理者尤其需要對各項工作諳熟于心，再三進行細致的校對，對各個環節的銜接了如指掌，時刻做到心中有數。

3.3安裝過程嚴格落實崗位責任制

在機電設備安裝過程中，由于涉及到的專業知識較多，安裝環節較多，因此，應該嚴格落實崗位責任制，無論是機器設備還是施工人員，都要做到責任明確。還要加強對現場管理的考核工作，并制定相應的考核標準和獎懲制度，以此來規范職工的操作和維修行為。

3.4加大施工管理強度與人才引進工作

我們都知道當下的企競爭就是人才的競爭，在礦產企業的機電安裝工作中，施工技術管理需要施工人員和管理人員的共同努力，完善的管理制度需要監理人員和施工人員的嚴格遵守，否則無論多么完美的制度規范也將是一紙空談。因此，在加大施工管理強度、制定完善的施工管理制度的同時，也要注重相應人才的培養與引進。

參考文獻

設備安裝論文范文4

通常來說，建筑機電設備的安裝施工過程開始于設備的選型采購工作，把機電設備能夠符合建筑的使用要求作為最終的目標，涵蓋了下面的一些階段:設計施工的前期準備工作、進行設備安裝施工、進行機電設備的調試工作、項目的竣工驗收階段。通?？梢詫⒅饕獌热莞爬椤八膫€環節”和“五個層面”。其中四個環節通常涵蓋:設備安裝前期的準備工作、進行設備安裝施工、運行設備進行調試以及最后的竣工驗收階段。五個層面主要涵蓋:安裝體系文件、安裝標準、安裝系統平臺、安裝支撐以及安裝人員控制等五個層面。首先是機電設備的安裝施工前期準備工作，關于設備安裝原材料的前期制備與相關的處理工作需要首先進行，與此同時需要完成機電設備安裝施工的各種文件的預備工作，確保整個機電設備安裝工程的準確性，從而使得設備的安裝施工工作能夠順利開展。值得注意的是，安裝相關人員需要在機電設備安裝的時候務必要保證設備安裝可靠，能夠符合相關的要求。一個非常可靠的辦法就是遵循常規的安裝程序開展設備的安裝工作，遵循相關的安裝順序進行機電設備的安裝，一定不可急于求成，不按照原定的施工工序進行安裝，這樣會導致安裝失敗，帶來質量隱患。在機電設備安裝完成后，需要進行運行調試的相關工作。運行調試不僅需要對新安裝的設備開展正常工作下的調試工作，也要對于運行調試時候出現的所有問題進行詳細的記錄，然后將記錄反饋給有關的部門。當上面的幾個過程都準確完成之后，就需要對機電設備的安裝開展驗收工作。這四個緊密相關的環節是承先啟后的，每個環節都有著非常重要的作用，所以需要對每個環節均需要開展嚴格的把關，為接下來的工作奠定基礎。接下來的五個層次非常完整的給機電設備的安裝提供非常有效的參考指標。體系文件通常作為建筑行業機電設備施工的重要基本規范。依據體系文件進行設備的安裝施工是把握建筑機電設備安裝質量是否合格的重要標準。標準規范作為建筑機電設備施工過程中質量把控工作的技術指南，我們必須要在安裝的時候嚴格的遵循標準規范開展施工，使用統一的安裝規范能夠有效的消除多個部門彼此之間存在的不同意見。機電設備安裝質量控制的系統平臺作為近些年來才出現的新詞，是互聯網技術在機電設備安裝工程中的產生的至關重要的應用。在進行安裝的時候，首先要確定一些關鍵的控制點，從而可以依據相關的規章制度進行質量方面的把控。需要指出的是，機電設備的安裝人員在其上崗前必須要接受崗位培訓，只有達到合格才允許上崗工作，同時還要培訓機電設備的安裝人員要具有隨機應變的能力。這樣在發生不利情況的時候，才可以把傷害降到到最低的程度。

2高低壓配電設備質量控制

高低壓配電設備通常是現代建筑行業機電設備里最重要的方面。高低壓配電設備如果產生故障，它就對整個建筑的供電回路帶來威脅，可能會引起工業化生產陷入癱瘓，導致人們不能正常的生活。所以高低壓設備的智聯控制對于建筑機電設備的質量控制具有著至關重要的作用。

2．1高壓配電設備的質量控制

高壓主機的投切送電操作和配電柜的柜面狀態指示燈的供電電源通常是靠直流屏或者電壓互感器進行提供電源的。通常來說故障出現的大多數原因是控制開關無法正確投切操作進而引起主機無法正常工作，或者開關盡管能夠正常工作，但是不能正常的控制主機，總的來說，這兩種故障都可能會引起相連的高壓設備產生異常。高壓配電設備出現故障的主要原因包括設備自身的原因導致的以及人為因素引起的。一般來說，高壓配電設備在我們的日常生活中發揮著非常重要的作用，一旦運行起來，就不會輕易的停止運行。所以由于長時間的帶負荷運行，高壓配電設備難免會產生運行速度放慢的情況。同時高壓配電設備的操作控制系統通常不是在室外的而是包裹在設備內部，因此工作人員很難掌握高壓配電設備的內部結構，進而給維護帶來了困難。一旦因為設備自身產生故障，那么對它開展維修的困難就會是更大的。通常來說，對于此類情況，需要對相關的高壓配電設備在其安裝前開展一些高電壓試驗，同時需要配有相應的繼電保護裝置。在日常的檢修工作中，如果發現某些故障配件就需要立刻進行更換，對于常用的一些配件必須要準備齊全。人為導致的操作故障通常是因為操作人員工作不熟練或者對待工作不負責任、不認真引起的，對于某些問題的判斷與處理方法不當進而引起了高壓配電設備無法正常運行。此類情況需要有關的部門針對高壓配電的工作人員進行定期的培訓和有力的監管。

2．2低壓配電設備的質量控制

低壓設備故障通常會在工業和居民用電的高峰時期發生，而且故障的現象是多種多樣的，通常也可以劃分為機電設備自身原因引起的與人為因素操作失誤引起的。如果配電設備在超長時間帶負荷運轉引起設備配件發生故障，進而引起整個配電網絡陷入癱瘓。所以日常對于配電設備的檢修務必要做到位。要求配電工作人員必須要時刻提高警惕，如果對于故障判斷發生失誤就很可能會會導致問題產生。配電工作人員必須要具備非常有效的排除配電故障的技能，尤其是在用電高峰期的配電設備的檢查需要高度的關注。

3結束語

設備安裝論文范文5

【關鍵詞】：機械設備；安裝過程；調試；問題

中圖分類號： U673.38 文獻標識碼： A 文章編號：

引言

階段，我國機械類工程建設迅猛發展，機械制造水平隨之不斷提高，隨之而來的是對各類機械設備的安裝調試技能要求的日益嚴格。但是，由于機械設備安裝的復雜性等原因，在實際的安裝調試運行過程中，還是會常常出現機械設備故障問題。因此，采取措施改進和完善機械設備的安裝、調試質量，保證機械設備安裝工程的正常運行具有重要的現實意義。

一、概述

機械設備安裝是指將設備運輸到施工地點,借助工具和儀器等,經過必要的施工,將設備正確地安裝到預定的位置上,并通過調試運轉滿足使用的要求。機械設備能否順利投入生產,能否充分發揮它的性能,設備的使用壽命的長短，生產效率的高低,在很大程度上決定于機械設備安裝和調試的質量。

機械設備的安裝必須要嚴格按設備結構圖、設計圖紙、安裝說明書、施工驗收規范、質量檢驗評定標準以及規范的操作規程進行正確的施工,并且要采用科學的施工方法,保證工程進度和安裝的質量,保證設備能夠按期投入生產。

總的來說，機械設備的安裝主要包括設備的起重和運輸、整體與零部件組裝、電動機的安裝、切割和焊接、儀器儀表和自動控制裝置的安裝調試及試運等等。對不同的機械設備來說，要采用不同的安裝方法,對于大型設備通常要采用分體安裝的方法,而對小型設備一般采用整體安裝法。

二、安裝機械設備

安裝機械設備一般是，吊裝運輸--設備的開箱檢驗--放線就位--設備固定--清洗--零部件裝配與調整--試運轉--工程驗收。

設備的開箱檢驗：這一階段主要是在設備交付現場安裝前，對安裝的機械設備逐一清點，登記檢查。

基礎放線:依據設備布置圖以及有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝的基準線。

設備基礎檢驗：通常主要是對設備基礎質量合格證明書、外觀、位置、幾何尺寸等進行檢查。

設備就位:將設備安全地安放到基礎上，對起重作業提出了較高的要求。

精度檢測與調整:檢測設備零部件之間的相對位置誤差，同時還要根據設備安裝的技術要求和精度檢測的結果，調整設備自身和相互的位置狀態。

設備固定:針對解體設備時，可以先固定好底座，然后再進行有效組裝。

拆卸，清洗與裝配：對于超過防銹保存期的整體機械設備及解體機械設備，應該進行拆卸、清洗、然后裝配。清洗零部件后要涂油，保證不易生銹，同時也便于拆卸。

與設備加油：保證油路以及部位的潔凈，合理選擇劑，保證加入量要適當。

三、機械設備安裝過程中的調試問題

1.軸承振動

風機軸承振動是機械設備運行中的一種常見故障。它往往會引起軸承和葉片損壞、風道和機殼損壞、螺栓松動等故障,嚴重時甚至會危及風機的運行安全。

風機振動的振動源一般來自于它本身。轉子質量不平衡；轉動部件材料的不均勻性；安裝、檢修質量較差；軸承和軸承座出現故障等等，這些都會導致風機在受到相當小的干擾力作用下就會產生振動。因此,在風機的運行過程中，一定要采取一系列相應的措施來減小或消除震動。一般情況下，可以采用在風機后導葉和葉輪處進行防磨處理、改進芯筒的支撐固定、使用進口優質軸承產品、嚴格檢修工藝質量或增加風機運行振動監測裝置等措施來防止軸承振動問題的出現。

風機的受迫振動一般是由煙道、風道的振動引起的，這是在生產中很容易出現的一個問題，但是往往被忽視。隨著風機出口擴散筒負荷增大、其進出風量也會相應的增大，振動也會隨之改變,然而一般的擴散筒下部僅有4個支撐點,另一邊是軟接頭，這就導致擴散筒整體一半以上的重量是懸吊受力。對此,可以采取在擴散筒出口下面增加一個可升降移動的活支點的方式進行處理,如果機組負荷變化,只需要對該支點進行微調即可消除振動。

2.軸流風機的動葉卡澀

一般來說，軸流風機動葉的調節主要是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側的油壓差來實現的。在軸流風機運行中,偶爾會發生動葉葉難以調解，甚至完全不能調節的問題。一旦出現這種現象，通常情況下是由于以下原因造成的：正常情況下，在風機動的葉片與輪轂之間應該有一定的間隙確保實現動葉角度的調節,但是由于不完全燃燒造成碳垢和灰塵往往會堵塞空隙導致動葉調節困難。

動葉卡澀現象通常在采用水膜除塵的鍋爐和燃油鍋爐比較普遍,針對這一問題，一般要采取以下措施進行防治:

首先，要對動葉傳動機構進行定期檢查,并且適時添加油。其次，還可以在葉輪進口處設置蒸汽吹掃管道,在風機停機時要及時清掃葉輪,進而保持葉輪清潔。一般情況下，蒸汽壓力應小于0.2Mpa,溫度不得高于200℃。再次，當風機停機后，要適時調整動葉開度,使動葉間斷地在0-55°范圍內活動,避免葉片結垢。最后，進行調試運行中，應該盡量使燃油，如果燃煤必須要保證燃燒充分,減少炭黑,同時還要適當提高排煙溫度以及進風溫度,從而避免煙氣中的硫在空預器中的結露。

3.風機喘振

所謂風機喘振，就是風機出現周期性的出風與倒流現象，嚴重時可能導致發動機空中停車甚至出現發動機致命損壞。一般來說，要根據風機運轉的不同情況來判斷發動機喘振：

首先，聽測風機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中的氣流會發出時高時低的噪聲，并且會產生明顯的周期性的變化。當真正達到喘振工況時，噪音會劇增，甚至會出現爆音。

其次，觀測風機進口流量和出口壓力變化。風機在正常工作的情況下，其進口流量和出口壓力變化不大，當達到喘振區時二者會產生很大的變化。再次，仔細觀測機體的振動情況。達到喘振區時，軸承和機體會發生強烈的振動。

采用出風管放氣是防止喘振的一個有效方法。通?？梢栽诔鲲L管上設置旁通管，如果風量降低至0min值，旁通管上的閥門會自動打開放氣，增加進口的流量，進而避免氣流失速。

4.軸承溫度過高

風機軸承溫度異常升高，通常是由于不夠充分、冷卻不夠徹底、軸承出現異常這三種原因所造成的。離心式風機軸承是安放在風機外的,如果由于軸承過度疲勞磨損以致出現麻坑、脫皮、間隙變大等問題引起的溫度的升高，通常情況下可以通過測量振動和仔細聽軸承的聲音等方法來進行判斷。如果是由于不良、冷卻不夠等原因引起的，則可以通過目測、手觸等直觀方法進行判斷。如果軸流風機的軸承集中于軸承箱內,并置于進氣室的下方,當軸承溫度高時,風機在運行,則很難判斷起因。因此，在實際調試運行過程中，必須要從下面幾個方面防治這一問題的發生：

首先,要嚴格按照生產廠家說明書的相關規定要求對軸承箱進行加油。一般來說，軸承加油后也可能會出現溫度高的情況,這主要是因為加油過多所導致的。這種情況下，溫度會持續不斷的升高,在到達某一點后就會維持不變,然后會呈逐漸下降的趨勢。

其次,冷卻風機小，冷卻風量不足也是造成這一問題的原因。引風機處的煙溫一般在120—140℃左右，如果軸承箱沒有得到有效的冷卻，軸承溫度勢必會升高。對此，可以采用一種簡單而又可以省電的方法進行解決，即在輪轂側軸承設置一壓縮空氣冷卻機，遇到溫度低的情況可以不開啟壓縮空氣冷卻,當溫度高時再開啟壓縮空氣冷卻。在確認不存在上述問題之后在對軸承箱進行檢查。

結束語

綜上所述，由于機械設備的安裝調試工程精細而又復雜，在實際安裝調試過程中難免會遇到風機喘振、軸承振動等這樣或那樣的問題。因此，在安裝調試過程中，必須要對其引起足夠的重視，積極查找成因，并有針對性的采取措施予以有效地處理，避免影響機械設備的整體質量。

參考文獻：

設備安裝論文范文6

黎鄧燕

東莞市美華電力設備安裝工程有限公司　廣東省東莞市　523730

摘　要：隨著現代社會的發展，人們對電的需求也越來越廣泛，這就要求更加高效的電網設施來滿足客戶的需求，其中10kV變配電設備作為

一種可靠的電網設備被廣泛采用，者必然導致變電設備的安全運作對整個社會電網運作和生產生活安全的重大影響。如何正確安裝變配電設備也

越來越是當今電力工業關鍵性問題。

關鍵詞：10kV變配電設備；安裝；注意事項

1　安裝時注意與土建的配合電氣施工

變配電設備的安裝是與土建施工的整個過程緊密聯系的，這需要引起足

夠的重視。而電氣施工在以下的幾項內容中與土建施工相配合：一方面在建

筑結構中會預埋一些接地設備和電氣管路，這些都是為了電器施工的需要，

其主要的預埋位置包括基礎、地坪、墻體、樓板。另一方面電氣設備的安裝

往往是基礎支座與支架的安裝，因此在土建施工時會預埋這些構件。在安裝

配電設備前，嚴格要求進行一些檢查，例如土建施工的關于電氣設備安裝用

的混凝土基礎、溝道、地腳螺栓、梁柱構件等的位置尺寸和標高的檢查，這

是為了看其位置尺寸和標高否與電氣設計圖紙符合；建筑物中門、通道等的

尺寸的檢查則是為了看是否滿足電氣設備搬動與安裝的要求；而加工件的型

式與尺寸的檢查，是要求符合建筑結構的實際情況。

2　配電安裝時的技術性問題

2.1吸濕器的安裝

配電設備的安裝還包括吸濕器的安裝。之所以要重視吸濕器的安裝，是

因為它是變壓器的重要組成部分，它是用來去除空氣中的雜物以及保持空氣

的干燥。其工作過程是當它遭遇負載或出現環境溫度發生上下起伏時，存在

于變壓器中的油會因為外界條件的變化而發生體積的改變，隨著油體積的變

化，儲油柜內的體積也不斷的變化，表現為氣體的吸進和排出，這些氣體就

會通過吸濕器，吸濕器通過這樣不斷的對氣體的過濾，最后進入變壓器儲油

柜內的空氣就沒有了原來的雜物和潮氣，達到使變壓器油絕緣性能得到保護

的目的。吸濕器的安裝是一個關鍵性步驟，需要注意的是：（1）在安裝吸濕

器時，要用穿了中心孔的橡膠墊板密封。（2）在油封碗內注入合格的變壓器

油后，油封碗旋的不能太緊。（3）變壓器在投運前要去掉吸濕器油封碗處的

密封墊圈。這些錯誤性做法都會導致吸濕器不起作用。這些問題時有發生，

某單位重新安裝了一臺試驗合格的變壓器，就出現了在實驗時油沖破油標向

外噴的問題，最后經過專業人員的調查，發現正是由于吸濕器油封碗旋得過

緊導致了問題的發生。

2.2導體連接的安裝問題

我們知道銅鋁連接易氧化，造成氧化、發熱、再氧化、再發熱的破壞過

程，如果處理不好，就會燒毀設備。銅和鋁在生活中的使用很廣泛，比如電

氣設備的接線柱螺帽、螺桿，他們在混合使用時就造成了銅鋁的直接連接。

為了避免這種連接的發生，技術人員也想出了一些解決的方法，就是用一種

過渡板將銅鋁連接起來，另外在銅鋁連接處改用銅鋁線夾也可以。

2.3熔斷器的安裝

熔斷器的安裝也是變壓器安裝的重要主城部分，變壓器都裝有熔斷器，而

跌落式熔斷器是使用較普遍的一種。熔斷器一般裝在在變壓器的高壓和低壓兩

側。一方面高壓側熔斷各熔斷器的水平距離以及底部對地面的高度應滿足一定

的限值，為了便于操作，跌落式熔斷器的軸線應與垂直線成一定范圍的傾角，

這也可保證熔絲熔斷后熔絲管能順利地跌落下來。另一方面低壓側熔斷器的底

部對地面的垂直距離不低于與各相熔斷器的水平距離同樣要滿足規定的限值。

2.4避雷器的安裝問題

雷電是自然界的一種普遍現象，它卻是影響配電變壓器安全運行的外界

危險。為了避免雷擊事故的發生，變壓器應裝設防雷裝置。以往的避雷器大

多采用閥式瓷外套避雷器，不能滿足工頻電壓耐受強，密封性能好，保護特

性穩定的要求。目前，一種無間隙合成絕緣外套金屬氧化物避雷器取代了以

往的避雷器，以其優良的特性適應了各方面的需求。為了能有效地保護變壓

器，且便于檢修，避雷器應裝設在熔斷器與變壓器之間，而且應盡量靠近變

壓器。避雷器的功能使得在低壓側裝設低壓避雷器可以防止反變換波。雷電

電流流在接地電阻上的壓降與避雷器的殘壓可以疊加在一起，作用在變壓器

絕緣上，這對變壓器的危害很大，為了避免這種現象的發生，應將避雷器的

接地端、變壓器的外殼及低壓側中性點用截面不小于25mm2的多股銅芯塑料

線連接在一起，再與接地裝置引上線相連接。避雷器的安裝位置也需要正確

選擇，如果將避雷器安裝在跌落保險的前面，致使不論變壓器是否運行，避

雷器都一直在運行。這必然導致當一只避雷器遭雷擊有故障時，需全線停

電，給維修帶來很大不便。而且為了有效的保護變壓器，避雷器距變壓器的

距離不應過遠（小于15米）。避雷器正確的安裝位置應在跌落保險之后變壓

器旁與變壓器同步投切。另外將固定避雷器用的抱箍的位置裝錯則會使避雷

器的爬電距離減小，絕緣水平降低，從而增加電流的泄露。

2.5接地裝置

為了滿足配電器的安全需要，避雷器應當接地連接。在低壓配電中性點

直接接地系統中，變壓器低壓側接地點和配電變壓器外殼，以及高壓側避雷

器接地端均應與接地網可靠連接。長久以來，變壓器的損壞，大都跟雷擊有

關，當雷電擊中變壓器時，會產生巨大的電流沿著接地裝置流向大地，如果

接地電阻很大，巨大的電流就不能很快的進入大地，這會導致避雷器由于殘

壓過大為發生損壞。在農村，這種現象是時有發生的。因此，為了防止電壓

對避雷器的損害，接地裝置的接地電阻必須控制在一定的適用內。根據規

范規定，電阻容量分別在100KVA上下時，其接地電阻分別不應大于4Ω和

10Ω。同時，變壓器外殼應用螺栓擰緊接地，以便以后的檢修工作。在完成

以上接地要求后，還應進行接地電阻測試，經過測試滿足規定的要求時方可

進行下一步施工。此外，接地裝置分為土壤埋深為0.6-0.8的水平接地體和在

此基礎上的垂直接地體。水平接地體采用一根一定長度的扁鋼，而垂直接地

體則采用三根角鋼，它們分別與水平接地體采用焊接的方式連接在一起。此

外，還需要接地引上線，對于不同方式安裝的變壓器，引上線設置的位置有

所不同，對于安裝在柱上的變壓器，應該設置在變壓器底下槽鋼的位置處。

其中，引落線還應滿足一定的線性要求，具體見規章。同時引落線對周圍建

筑物的安全距離也應在規定的范圍內。

2.6送電時注意檢查

變壓器在安裝完畢后，還應進行最后的安全性檢查，這需要質量監督部

門的加入，其檢查的主要內容包括一下幾方面：（1）確保變壓器是否已經清

理干凈，頂蓋上無雜物。（2）各種試驗單據是否齊全且滿足要求。（3）標志

牌是否掛好。（4）變電器的通風設施是否工作正常。（5）接地線是否良好。

只有當以上各方面都確認沒有問題時，才可進入設備的試運行階段。

2.7注意產生的質量問題

為了保證配電工程的安全質量，還要注意以下問題的發生：電器設備的

管線排列不齊，引線連接的螺栓不緊，變壓器與母線的連接不合規范要求。

這都直接影響到最終的工程質量及人身安全。而由此導致的事故大都是由認

為疏忽造成的，是可以完全避免的。所以在施工時必須提高質量意識，加強

對工程設備的保護。

3　結論

在工業快速發展的現代社會，變配電設備的廣泛應用為電力的有效輸送

發揮了巨大作用，對工業革命的推進起到了推動作用，與此同時也相應的出

現了一系列問題。為保證變電設備在出現問題時，保證事故在可控制的范圍

內，并且可以找到解決的方法，在變電設備的安裝時需要得到足夠的重視。

因為10kV變配電設備安裝關系到用戶的合法利益和生命安全，在安裝中要

保證質量，確保安裝安全可靠性。

參考文獻：

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