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摘要：為保證機械設備能夠正常運行，需要將機械設備管理工作全面落實到位，使機械設備能夠長期處于一個安全、穩定、良好的運行狀態。若機械設備管理中存在維護修理不足問題，無法全面解決機械設備所存在的問題，導致機械設備停止工作，為機械設備的各項運行活動帶來嚴重的安全隱患。為此，本文將針對機械設備管理中機械維護修理的重要性進行研究與探討。

關鍵詞：機械設備；機械管理；維護與修理

0引言

在現代化科學技術的推動下，機械化水平日益提升，越來越多的機械設備在工程中得到了廣泛的應用，例如推土機、挖掘機、裝載機等，與此同時，對于工作人員也提出了較高的要求，機械技術工程人員出現在各個行業發展領域，機械設備在多個行業發展領域占據重要地位。為此，如何對機械設備進行管理與調整成為工程行業發展的重心。

1機械設備管理中機械修理維護的價值與意義

1.1維持機械設備的正常運行

通常情況下，工程應用中的機械設備在實際運行過程具有一定的危險性，無論是機械自身問題，還是人員操作問題，均會對作業人員的生命安全帶來嚴重的威脅，將導致任務停工，同時為單位帶來嚴重的經濟損失，對所在的生態環境產生一定的破壞。無論是工作人員的生命，還是生態環境，均是無法用金錢來衡量的。針對機械運行過程所存在的問題，使用單位需要全面提高對機械設備管理工作的重視，將機械修理維護工作全面落到實處，確保機械設備能夠時刻處于安全、穩定的運行狀態。

1.2穩定生產水平

無論何種生產企業，想要保證生產活動的順利開展，需要將機械設備管理工作全面落實到位，切實保證機械修理質量與維護質量，使機械設備時刻處于良好的運行狀態。例如道路工程建設過程中，單純依靠一臺機械設備很難完成整個建設過程，需要多個機械設備共同協作，方能完成整個施工過程。如果其中一個設備或者是某一個環節的設備出現問題，必然導致道路工程建設工作停工，延誤施工進度，為企業的發展帶來一定的經濟損失。此時，對機械設備實施修理與維護工作顯得尤為重要，只有修理維護人員在短時間內找到設備所存在的問題，并對設備故障進行科學處理，使設備能夠盡快恢復，才能夠最大限度降低企業的運營損失。因此，對于工程機械而言，機械設備管理中的機械修理維護直接影響到企業生產水平的穩定性，決定著生產企業的生產量與生產質量，對企業的后期發展具有重要影響。

1.3保證設備性能

機械設備管理過程對機械設備進行維護處理，主要是對設備運行過程存在老化、破損、故障等問題的設備進行處理與優化，確保故障機械設備能夠通過修理維護恢復正常，避免老化、破損、故障等問題對機械作業帶來負面影響。為此，企業在購買機械設備時，需要選用性能較高且負荷達到要求的機械設備，設備投入使用后定期對其進行檢查、維護與保養，在保證機械設備正確運行的狀態下，盡最大可能提升機械設備的性能。修理維護人員對故障設備實施修理與維護處理后，若能夠使故障設備恢復原有的正常狀態，方可將其投入生產；若無法使故障設備恢復到原有的正常運行狀態，則需要更換新的設備。

2機械設備修理維護的實施過程

2.1查找故障原因

若機械設備在運行過程出現問題，需要在第一時間調整到停止狀態，最大限度降低機械設備對整個工程的影響，盡最大努力將設備問題控制在合理的范圍內，使設備能夠時刻處于一個安全的運行狀態。為此，修理維護人員應在故障問題出現的第一時間趕赴故障發生現場，對設備故障做出全面、科學的判斷。若設備所出現的故障過于嚴重，需要立即關閉整個工程建設工作，并將安全警示標志懸掛到故障設備上，盡快組織生產現場操作員退場，防止設備故障引發后續危險。修理維護人員對機械設備進行處理時，應嚴格遵循機械設備運作原則，對機械設備實施拆裝處理、檢查處理等工作，有計劃、有目的的對機械設備運行狀態進行分析，準確查找故障發生原因。例如，當挖掘機在運行過程中出現挖掘緩慢等問題，首先需要運用常規診斷，對挖掘機的基本運行情況進行觀察與分析，對挖掘機的故障類型做出初步的分析與判斷；然后運用故障診斷技術對挖掘機進行進一步的分析與診斷，了解挖掘機故障的產生原因，例如零件損壞、異物進入等問題，需要立刻組織人員對存在的問題進行處理與整治，明確故障產生原因，確保所選擇的處理措施具有較強的針對性、目的性與可行性，確保挖掘機迅速恢復性能。

2.2更換同款零配件

機械設備修理與維護過程，若機械設備的零配件出現老化、破損、銹蝕等現象，需要對機械設備的零配件實施更換處理。對機械設備的零配件實施更換處理時，應選用與被更換的零配件同種款型、同種性能的零配件，確保所更換的零配件在生產廠家、產品類型、產品功能、產品質量等方面均與原零配件保持一致?？紤]到零件材料市場依然處于一種混亂的管理局面，不少零配件與原零件大相徑庭，但是在零配件的質量方面擁有較大的差異，需要修理維護人員能夠正確識別零配件的“真假”，將與原零配件相符的零配件運用到零配件更換活動中，避免零配件質量對整個機械設備的性能帶來負面影響。

2.3落實日常檢查

為降低機械設備故障對整個工程造成的影響，需要機械設備管理部門定期、不定期對機械設備進行全面、定點的檢查，及時了解機械設備的運行情況，并對其做好相應的維護、保養工作，有效降低機械設備故障的發生率，避免機械設備出現問題后對整個生產作業帶來負面影響。為此，管理部門需要根據機械設備運行情況，制定與之相適宜的檢查管理制度，同時將修理維護人員分成多個小組，將各項修理維護職責全面落實到每名人員身上，及時做好機械設備老化、破損、銹蝕等零件的更換工作，確保設備內部干凈、整潔，避免雜物對機械設備的正常運行帶來負面影響。在制定設備維修周期時，需要根據機械設備運行的基本情況以及生產活動的相關要求，制定具有可行性的機械維修周期，確保設備維修效果、保證設備維護質量，最大程度降低機械設備維修活動對生產活動的影響。各單位可根據自身實際情況，創建SQL數據庫，對機械設備各種信息進行分析與篩選，從中提出設備維護修理工作所需要的數據信息，通過錄入保養周期，可準確計算出下一次設備保養的時間，科學控制好設備保養頻率，切實保證設備運行性能，為周檢、月檢等工作的開展提供可靠依據，有效提升機械設備維護修理質量與實踐應用效果。

3總結

綜上所述，機械設備修理維護在機械設備管理中占據著重要地位，不僅能夠提升機械設備的管理能力，還能夠實現對機械修理維護技術的創新與升級，為機械設備的正常運行提供有利保障。為此，機械設備修理維護人員對機械設備開展修理與維護活動時，需要落實對機械設備的日常檢查工作，當設備出現故障后，需要立即查找故障原因，針對問題具體分析，確保故障處理工作具有較強的針對性與合理性。

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作者:王冠賓 陳小林