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摘要：化工行業(yè)在工業(yè)發(fā)展和人民生活中的影響十分廣泛，幾乎涉及社會建設的各個方面，從基礎到高端都有涉及，其地位和作用不言而喻。但是，由于化工產(chǎn)品原料的特殊性和制造工藝的獨特性，在生產(chǎn)過程中，不可避免地存在著人身財產(chǎn)安全和環(huán)境生態(tài)安全的風險。如果沒有先進的技術對生產(chǎn)進行充分的指導，將極大地提高化工安全事故的發(fā)生率?；どa(chǎn)技術管理與安全生產(chǎn)的關系是一個辯證的問題。

關鍵詞：化工生產(chǎn)；技術管理；安全生產(chǎn)

0引言

我國生產(chǎn)、生活中所使用的許多產(chǎn)品都屬于化學制品，發(fā)展化學制品在我國經(jīng)濟、生活中占有舉足輕重的地位。加強化工生產(chǎn)中的技術管理，是保證化工產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率的重，要手段，與此同時，要加強化工安全生產(chǎn)管理。但在某些因素的影響下，技術管理與安全生產(chǎn)之間的矛盾日益突出。為有效平衡二者的關系，要全面推進化工行業(yè)的發(fā)展，必須加強化工技術管理和安全生產(chǎn)工作。

1化工工藝管理與安全生產(chǎn)的關系

加強技術管理，保證安全生產(chǎn)，是化工生產(chǎn)管理的一項重要內(nèi)容。技術和安全看似毫無關系，但實際上，兩者關系密切、相輔相成。首先，化工生產(chǎn)的安全性是化工生產(chǎn)技術得以提升的堅實基礎，也是促進我國化工發(fā)展的重要推動力，同樣，化工生產(chǎn)技術也是保證化工生產(chǎn)安全的關鍵手段，可以看出，兩者互為基礎，關系密切。其次，在化工產(chǎn)業(yè)高度發(fā)展的今天，化工生產(chǎn)技術也在不斷更新，技術的更新不僅表現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)技術的更新，同時在生產(chǎn)安全方面的技術也得到了提升，化工生產(chǎn)人員的安全意識也得到了增強，從而為化工行業(yè)的全面發(fā)展奠定了基礎。最后，化工生產(chǎn)中形成的生產(chǎn)管理體系也對化工生產(chǎn)技術的應用管理以及員工行為進行了規(guī)范，從而保證了化工生產(chǎn)的安全。

2化工生產(chǎn)技術管理與安全管理的現(xiàn)狀

2.1產(chǎn)品計劃設計問題

傳統(tǒng)化工生產(chǎn)中，由于企業(yè)重視安全生產(chǎn)，根據(jù)實際需要，要求設計者制定安全生產(chǎn)方案，包括化工技術管理等。這種做法有利于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，因此一直延續(xù)到今天，但在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，很多設計者仍采用傳統(tǒng)的設計方法，不符合現(xiàn)代化工生產(chǎn)的安全要求和安全標準，闡述了生產(chǎn)計劃設計中存在的缺陷以及由此產(chǎn)生的技術管理問題，因為有設計缺陷，一些危險因素處于不能控制的狀態(tài)，會給生產(chǎn)設備和人員帶來極大的危害。例如某化工企業(yè)的生產(chǎn)流程，聘用設計師設計安全方案；設計者主觀上依靠自己的經(jīng)驗進行設計，這與企業(yè)的實際生產(chǎn)安全要求不一致，沒有達到安全標準，造成企業(yè)在設計方案中發(fā)生火災。

2.2手動操作故障

現(xiàn)代化工企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，但由于危險因素不能完全消除，因此在自動化生產(chǎn)線上，還是要安排專人來管理和操作，因此在自動化生產(chǎn)線上，還是要安排專人來管理和操作，在手工操作中，不可避免地會出現(xiàn)不穩(wěn)定、不準確等問題，不可避免地會出現(xiàn)操作失誤，這種現(xiàn)象的發(fā)生，意味著化工生產(chǎn)安全隱患的減少和周邊環(huán)境的威脅。此外，盡管人為失誤問題不可避免，但如果人為重視，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的概率還是較小的，所以當人為錯誤頻繁發(fā)生時，說明人本身就有問題，這是許多化工企業(yè)的普遍現(xiàn)象，人在廠里常犯錯誤，造成這一現(xiàn)象的原因主要是工人的專業(yè)素質、綜合素質等偏低，以及對安全生產(chǎn)標準不了解。

2.3設備狀態(tài)問題

在化工生產(chǎn)中，設備很多，每種設備的工作狀態(tài)都會影響產(chǎn)品的質量，并且會影響生產(chǎn)的安全性，所以企業(yè)要重視設備狀況，這也是企業(yè)技術管理工作必須重視的一個環(huán)節(jié)。但在現(xiàn)實中，由于利益等原因，很多化工企業(yè)，不夠注意設備狀態(tài)的變化，很少對設備進行維修保養(yǎng)，使得設備在長期使用中，難免會出現(xiàn)故障或性能下降、顯示出設備的不良狀態(tài)，當該設備應用到生產(chǎn)中時，會引發(fā)某些危險因素。

2.4化工行業(yè)安全管理體制有待完善

化學工業(yè)生產(chǎn)具有一定的危險性，其主要源于化工原料性能的特殊性以及加工工藝的特殊性，在生產(chǎn)中會對人體和環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。加強化工生產(chǎn)的安全管理和干預勢必會影響化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，加大成本投入，所以，部分化工企業(yè)并沒有形成真正的安全管理體系和科學的生產(chǎn)流程，從而導致生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的有害物質，污染環(huán)境、危害人體。由于安全管理制度缺乏科學性，引發(fā)生產(chǎn)安全問題。另外，在生產(chǎn)中由于缺乏對員工的安全培訓，導致化工生產(chǎn)中安全事故多發(fā)，由于企業(yè)獎懲制度存在缺陷，對員工的管理也存在一定難度，也難以實現(xiàn)對生產(chǎn)的管理。

3化工生產(chǎn)技術管理與安全生產(chǎn)有效平衡的措施

3.1科學改進化工安全管理制度

在化工生產(chǎn)中，安全是重要基礎，也是重要內(nèi)容，在生產(chǎn)過程中，應充分結合企業(yè)實際，不斷完善化工企業(yè)的安全管理體系，盡可能地把生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和內(nèi)容融入到安全管理體系中，確保安全管理體系的完整性和科學性?；瘜W工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)必須把生產(chǎn)的各個方面都包括在內(nèi)，對生產(chǎn)中的各種管理內(nèi)容和操作進行梳理和分析，同時，建立科學的員工管理制度，保證所有員工能夠熟練掌握生產(chǎn)中的危險因素及預防措施，對違反管理制度的員工進行處罰等等，科學的安全管理制度是保證化學工業(yè)生產(chǎn)安全的重要保證。

3.2大力推行化工生產(chǎn)安全責任制

安全性是化工生產(chǎn)的永恒主題，加強責任制管理，既能提高員工的責任意識，又有利于約束員工的不安全行為。在生產(chǎn)管理上，可以把生產(chǎn)責任落實到每一個崗位、每一個操作人員，并向每一個部門的負責人下達安全指標，保證化工企業(yè)各級人員能夠有效落實生產(chǎn)安全檢查和安全管理。此外，還應根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，制定相應的行為規(guī)范，并制定各種操作的標準。企業(yè)員工的行為準則可以約束員工的行為和習慣，在準則的指導下，企業(yè)員工可以事先明確生產(chǎn)中的風險因素，保證化工產(chǎn)品的安全生產(chǎn)。三是全廠實行安全責任制，各級管理者要對本轄區(qū)的安全事故負責，對于發(fā)生的安全事故，要嚴格執(zhí)行事故管理制度，對有關人員進行責任追究，一方面可以提高職工的安全意識，另一方面也有利于化工生產(chǎn)的安全。

3.3提高工人的安全意識

論述了化工生產(chǎn)技術管理與化工安全生產(chǎn)之間存在著不可分割的聯(lián)系，要全面提高安全意識，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，應采取以下幾項措施：首先，相關調查表明，2018年度全國共發(fā)生176起化工生產(chǎn)安全事故，其中一般事故163起，較大事故11起，重大事故2起，下降19.6%；由此可見，目前，我國化工安全管理仍面臨著較為嚴重的形勢，重大事故的發(fā)生與化工生產(chǎn)技術管理中安全意識缺失密不可分，各地政府應持續(xù)加大對化工企業(yè)化工生產(chǎn)技術管理工作的支持力度，通過外部政策干預，通過定期召開安全教育會議，對化工企業(yè)一段時間內(nèi)發(fā)生的化工安全生產(chǎn)事故進行科學整合，系統(tǒng)地分析、深入地挖掘化工安全生產(chǎn)技術管理中存在的問題，提高化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術管理水平。為化工企業(yè)敲響警鐘。建立獎懲機制，標準化生產(chǎn)環(huán)境，激勵化工企業(yè)積極開展技術管理工作，實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)目標。二是化工企業(yè)要嚴格按照安全標準進行生產(chǎn)，審視化工生產(chǎn)的內(nèi)部環(huán)境和化工生產(chǎn)技術管理體系。，識別管理風險和生產(chǎn)風險，有針對性地排除安全隱患，降低安全生產(chǎn)風險，切實保障生產(chǎn)安全和職工生命財產(chǎn)安全，形成濃厚的企業(yè)安全文化，引導生產(chǎn)人員和管理人員樹立危機意識。

3.4定期檢修相關的生產(chǎn)設備

化工廠在選擇化工生產(chǎn)設備時，要根據(jù)所用原料的腐蝕性，進行設備選型，這就可以結合實際情況，把高質量的設備引進生產(chǎn)工作中去，同時在設備使用前和使用中也需要進行保養(yǎng)，最好能定期進行保養(yǎng)。維護人員應具有高度的專業(yè)技能，以確保不發(fā)生故障。并要求工作人員規(guī)范操作設備，以減少對設備的損失，從而減少機械設備的安全事故。以前化工廠發(fā)生安全事故時，大多是由于設備存由于安全隱患所致，這些化工廠對于小問題沒有及時解決，在今后的工作中只會讓這些小問題越變越大，一發(fā)不可收拾。所以在化工生產(chǎn)中的技術管理、安全生產(chǎn)、設備維護等方面都需要在實踐中不斷完善。記錄并檢查日常使用的設備，將出現(xiàn)的問題報告相關人員，并通知技術人員對已經(jīng)出現(xiàn)的問題進行處理，檢查是否有未發(fā)現(xiàn)的問題?；瘜W工業(yè)生產(chǎn)中還需要更新已經(jīng)老化的設備，引進先進的設備，使生產(chǎn)線能夠緊跟時代潮流，同時也使安全生產(chǎn)水平不斷提高。在對所用設備進行檢修時，應按國家標準進行檢修，對設備進行全面檢查，不能只做表面工作，以免發(fā)生安全事故。

3.5產(chǎn)品方案設計模擬與選材

為確保安全方案符合化工生產(chǎn)實際，充分發(fā)揮方案的安全保障作用，我們建議設計師完成設計后，通過模擬軟件測試方案，將實際生產(chǎn)的相關信息(必須是全部信息)輸入模擬軟件，建實際生產(chǎn)環(huán)境模型，在仿真軟件中輸入方案信息進行測試，利用該模型，驗證方案能夠控制哪些風險因素以及哪些風險因素發(fā)生的概率，滿足企業(yè)安全生產(chǎn)標準的要求。證明了方案的可行性，可以在實際生產(chǎn)中推廣應用。關于技術管理，建議化工企業(yè)對方案設計人員進行資質、專業(yè)水平的考核，如果考核不合格，而不建議選擇這類人員，通過這樣的措施，可以進一步貫徹“安全生產(chǎn)”的思想，從技術上保證化工生產(chǎn)的安全達標。

3.6監(jiān)控技術和人工技術的使用與管理

提出化工企業(yè)應運用監(jiān)控技術對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，所以，要根據(jù)監(jiān)測結果，判斷當前生產(chǎn)中是否存在不穩(wěn)定、不適宜的情況，如果發(fā)現(xiàn)不適當?shù)牡胤?，要及時處理，消除人為因素帶來的安全隱患?；て髽I(yè)應對工人的專業(yè)技術、綜合素質等進行考核，考核合格后，即將工人納入技術管理，要求工人重視生產(chǎn)安全，做到自我管理，減少技術操作失誤發(fā)生的幾率。

4結語

總而言之，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，工藝管理與安全管理是相互補充的兩個方面，技術改進與安全生產(chǎn)管理都是化工企業(yè)長期發(fā)展的基石，既能保障企業(yè)員工的安全，又能有效地提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益，促進化工企業(yè)的長期發(fā)展。

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作者:李保華 單位:河南海川石化工程有限公司