前言：尋找寫作靈感？中文期刊網用心挑選的機床行業成本管理思考，希望能為您的閱讀和創作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。
1.缺乏科學、先進的成本管理觀念
當前我國大多數的機床企業在進行成本管理時，只注重核算企業的生產成本，對企業整體的成本管理缺乏全面系統的思考，缺乏完善配套的管理組織和專業人員及相應的方法體系。近幾年來，機床企業面臨的市場競爭不斷加劇，市場環境也很復雜，很多機床企業的經營者和管理者已經逐步意識到成本管理的重要性，也根據行業自身的性質和特點，制定了相應的成本管理及控制制度，如將人力成本的降低作為各部門的考核之一，將降低采購成本作為采購部門的考核指標，但是卻沒有形成一個有效的機制，不利于實現全過程成本管理和控制的目標。機床行業成本管理觀念較為落后，很多企業仍然保持著傳統的成本觀念，將成本管理簡單地看成是對生產成本進行控制，忽視了生產運營過程中對產品成本、期間費用等環節的成本管理，缺乏全員參與成本管理的意識，管理的重心仍然停留在少部分人身上，沒有在行業內部營造一種自上而下、全員參與的全過程成本管理理念。
2.成本管理制度不夠健全和完善
我國很多機床企業沒有明確制定出企業的成本管理目標，缺乏完善的成本管理制度，實行成本控制時沒有嚴格的標準和依據可以用來參照。部分機床企業雖然象征性地制定了企業的成本管理目標，但由于缺乏制定相應配套的成本管理的具體落實措施，導致很多企業將成本管理目標流于形式，沒有具體落實，沒有真正發揮出成本控制和管理在企業運營和發展中所起的重要作用。在進行實際成本控制中，由于缺乏明確的標準和依據，導致企業設施、配件和材料的消耗不斷上升，各種費用也隨之相應增加，無法有效控制成本。同時由于國家在企業成本約束金額控制方面的法律法規不夠完善和健全，嚴重制約了企業的成本責任制，在很大程度上影響了企業成本管理的進程和效果。
3.成本管理方法較落后
目前我國大部分的機床企業在進行成本管理時，仍采用傳統的成本管理方法，雖然也在企業內部制定了一套成本管理方法體系，通過分析、預算企業的成本投入，進行相應的決策、核算及考核來實現企業的成本管理，但是這種方法最大的弊端就是它只是簡單地核算和分析成本，主要是依據歷史數據來確定成本的預算目標，而忽視了企業現有的生產能力和設備等因素，導致制定出的預算目標與企業的實際生產經營狀況相脫離，在具體落實時遇到了很多問題。此外，企業沒有對市場信息的變化情況進行科學有效地提前預測，較少運用先進的科學核算和管理方法，無法適應新時期企業成本管理的要求。
二、機床企業實施全過程成本管理的方法和途徑
1.強化全過程成本管理意識
新時期下，為了進一步推動機床業的發展，要求企業的經營者和管理者必須從思想上認識到加強成本管理的現實性意義，努力在企業內部營造一種良好的成本管理氛圍，鼓勵全體員工從思想上充分認識到成本的作用以及降低成本對企業的重要意義，不斷強化成本節約和成本效益的現代化全過程成本管理和控制觀念。機床企業相關的管理和決策人員必須從思想上改變傳統滯后的成本管理理念，不再將成本管理簡單地理解成是節約成本，而是在節約開支，降低損耗和浪費的同時，提高收入和費用的比率，樹立正確的全過程成本管理觀，從而適應新時期市場經濟發展的要求。企業管理者應該向成功企業學習先進的成本管理理念和管理制度，結合企業自身發展的實際狀況，在充分借鑒成功管理經驗的同時制定出適合企業自身發展的成本管理制度。
2.完善全過程成本管理制度
為了實現全過程成本管理，必須制定完善的成本管理制度，嚴格細密的系統性分析機床企業各個生產部門和環節的現狀。企業的生產成本管理是貫穿于企業生產經營的全過程中的，而不是孤立的，與企業各層級、各部門都有著緊密的聯系。因此，企業管理者應推行全員、全過程、全方位的成本管理理念。倡導全員的節約意識，提高每一個員工的責任心。實施企業的成本預算、成本核算及材料的消耗等由專門具體的部門和人員負責的制度。對成本的業務管理進行定期的監督和考核。此外，為了真正落實全過程成本管理制度，企業應將成本控制和激勵機制有效結合，實行嚴格的考核制度，各部門必須嚴格執行企業下達的預算成本，及時獎勵超額完成指標的部門和個人，反之則采取必要的懲罰措施。只有實施完善的全過程成本管理制度和強制性的管理措施，才能從根本上杜絕將成本管理流于形式的局面，從而真正實現成本的降低，提高經濟效益的目標。
3.優化設備管理，改進生產技術
機床企業為了提高成本管理的效率，必須進一步引進新技術，優化生產設備，從而有效地降低生產成本。采用高新技術，提升運行的經濟性，通過改造機床設備及相應裝備，可以在很大程度上實現能耗的降低，從而提高機組效率，確保安全生產。機床企業因其自身的特性，其設備和部件長期處于高轉速運轉狀態中，設備很容易出現磨損和老化，造成相關資源的浪費。針對這種情況，機床業必須成立設備檢修專門工作組，定期檢修設備和部件，消除設備隱患，大幅度地降低生產成本。此外，為了有效地控制成本，機床企業應該在生產環節中積極采用先進的技術，不斷改進生產技術，節省不必要的生產環節和工序，從而有效提高企業的生產能力。在企業生產經營過程中，應盡量減少資源不必要的損耗和浪費，對資源進行科學的回收利用和定期維修，將維修后的材料繼續投入到生產環節中加以運用，提高資源的重復利用率，最大化地為企業節約成本。
三、結語
當前我國機床企業在成本管理上還存在一些問題和不足，企業應根據自身的實際發展和經營情況，積極采取對策，建立完善的全過程成本管理體系。為了更好地管理和控制成本，機床企業應加強宣傳力度，樹立全員參與的全過程、全方位的成本管理體系，真正實現成本管理和控制的目標，進一步推動機床企業長遠健康的發展。
作者：康立光 單位：德州德隆集團機床有限責任公司
