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摘要：近幾年哈爾烏素輪胎維修車間在安全管理上采用一系列安全管控措施，根據實施效果不斷優化、總結形成了“六到位一標準”安全管理對策。結果表明：自對策運行以來班組不安全行為持續下降，未發生任何事故，全員工作責任心和工作效率得到進一步提升，推動車間各項安全、生產、經營等指標逐年明顯提升。

關鍵詞：現場安全管理；警戒告知；隱患排查；現場交底；安全配置；安全監護；標準化工單運用

準能集團設備維修中心輪胎維修車間負責承修準能集團的MT5500B、MT4400AC和930E卡車以及SF33900卡車等4類共計89臺礦用電動輪卡車輪胎的日常維護保養及更換和修補工作。各班組生產任務按檢修工作場地分廠房和露天作業現場2個檢修場所，90％以上的更換輪胎工作均在露天作業現場進行，尤其是日常性的零故處理，幾乎都在露天作業現場完成。由于氣候和作業條件等原因，檢修環境復雜多變，存在各種設備交叉作業及不可預測等不利因素，大大提高了檢修人員暴露在危險環境中的占比。近幾年行業范圍內發生的各類事故，95％以上的事故都發生在設備作業現場，如何確保設備作業現場安全檢修，已成為輪胎維車間亟待解決的重要問題。

1班組現場作業“六到位一標準”管理法

1．1警戒告知到位

維修人員到達檢修現場后，維修負責人先確定司機離開駕駛室，觀察周圍環境、了解輪胎故障情況、設備位置等基本風險情況，指定專人警戒隔離檢修區域；指定專人對卡車進行打掩；指定專人掛、摘工作牌，并嚴格執行“誰掛牌、誰摘牌”規定；作業人員相互配合時，應明確指揮手勢，做好呼喚應答。

1．2隱患排查到位

維修負責人結合現場工作條件、卡車位置、人員狀態從人、機、環3個方面，根據崗位標準作業流程[2]，從5個環節開展現場危險源辨識和隱患排查工作，并制定相應的管控措施。具體為：①第1步：檢查出入口風險及并制定相應的防控措施；②第2步：檢查工作環境風險（風、雪、雨、霧及工作位置、設備位置、交叉作業情況）并制定相應的防控措施；③第3步：檢查工器具，確保完好有效；④第4步：檢查自己和他人工作（起動、熄火泄壓設備手勢等）；⑤第5步:檢查勞動保護用品（安全帽帶系緊、領口袖口要系緊、工作服穿戴整齊、防砸鞋無破損等）。

1．3現場交底到位

標準化現場交底會是落實召開好標準化班前會的延伸工作，是直接接觸各類動態危險源的現場會。到達檢修現場后，維修負責人組織所有作業人員及司機召開現場交底會。維修負責人根據已簽發工作單上的檢修人員名字，確定人員到位情況和設備狀況后再安排具體工作任務；根據現場工作條件、設備位置、設備及人員狀態和實際情況從人、機、環3個方面，按照“五步安全工作法”的順序結合崗位標準作業流程，開展現場危險源辨識工作，并制定相應的防控措施[3]；維修負責人或指定專人作為安全監護人，全程進行安全監護工作。指定專人清點擺放工器具及配件；參加檢修任務的其他成員結合“五步安全工作法”程序和崗位標準作業流程對自己所承接的檢修任務進行補充辨識危險源，制定相應防控措施；檢修負責人再次明確所有參加檢修任務的人員對自己所承接的檢修任務及危險源辨識和防控措施是否明確，明確后所有參會人員在工作任務單簽字；如有新到位的配合人員，維修負責人應及時進行安全交底，交代工作任務及安全注意事項，新到人員在工作單上簽字后方可進行作業。

1．4安全防護及工器具配置到位

勞動防護用品穿戴到位。穿戴勞動防護用品時要根據工作環境特點穿戴必要的勞動防護用品并正確佩戴；工器具配置到位。工器具配置時，應根據各個檢修小組工作任務分工，提前分配相應的工具，套筒、扳手及專用工具的規格及型號均按照流程配備。

1．5安全監護到位

要充分發揮作業現場安全監護人的監護作用，確保全程做好安全監護工作；全面推行“崗位標準作業流程執行與監護雙閉環管理”機制。執行與監護雙閉環管理理念[4]，是以“流程工單化”的形式，強化檢修作業、監護2個主體責任，明確流程執行和監護主體就在班組，以班組執行流程監督驗證班組長或指定監護人安全生產責任落實情況，以班組長或指定監護人跟蹤監護作業情況，監管保障流程得到充分執行，兩者既相互促進，又相互制約，最終達到標準執行到位，監督管控到位，實現安全作業。

1．6標準化工單運用到位

工作單的使用填寫主要包括辦理工作任務單、所需個人防護、所需工具及型號、計劃消耗配件材料、參加檢修人員簽字、作業現場工作環境風險辨識及布置、參加現場交底會人員簽字、收工，清點工具材料、向調度指揮中心匯報等要素，各要素及安全風險關鍵點如下：1）穿戴勞動防護用品。穿戴勞動保護用品時要根據維修任務和工作環境特點穿戴必要的勞動保護用品并正確佩戴。2）準備工器具。領取工器具時根據各個檢修小組工作分工，提前分配相應規格及型號的工具，套筒、扳手及專用工具。使用前對每件工具都要進行危險源辨識，確保工器具安全可靠。3）準備配件材料。領取材料配件時品種、數量符合要求，規格型號正確、質量合格。4）排查隱患。檢修小組到達現場后按照“五步安全工作法”對出入口、周圍環境、設備故障情況進行觀察，每個人都要進行危險源再辨識，制定符合現場實際的管控措施，確保風險不遺漏，措施有針對性。5）參加現場交底會人員簽字。所有參與人員在現場交底會完畢后，檢修負責人再次明確所有參加檢修任務的人員對自己所承接的檢修任務及危險源辨識和防控措施是否明確。明確后所有參會人員在工作任務單上簽字。6）具體檢修任務具體分析。具體的每一項不同工作任務都有不同的檢修作業標準以及安全風險關鍵點，以確保達到安全高效檢修。7）收工清點工具材料。檢修完成后清理現場、工器具，所有檢修人員簽字，防止人員遺漏，檢修負責人向班長匯報工作任務完成情況，并交回工作單，由班長驗收后簽字。8）向調度匯報。班長或檢修負責人拿到已簽字驗收的工作單，向調度匯報，檢修完畢，通知設備操作人員。每個具體的工作任務都有相應流程與之相匹配，工器具、勞保、材料、安全風險關鍵點有針對性。每個參與檢修的人員，每完成一項工作任務都必須確認，同時，每個人完成工作任務的質量情況均與獎金掛鉤[5]，出現問題，在本月獎金中及時兌現。此外，作為現場監護人，對此次總體工作任務負總責，以此強化管控力度。同時，車間針對各班組所承修的卡車設備，將螺栓、螺母容易壞扣等易損件分攤到個人，確保責任落實到人，目的是節約成本。

1．7嚴格按照標準作業

1）對每個流程進行危險源辨識，以流程步驟為索引開展危險源再辨識和風險再評估，按照每條流程、每個步驟、每條作業標準的順序，識別危險源和可能發生的不安全行為，并根據實際工作情況制定相對應的安全風險管控點[6]。開展崗位大練兵，提升職工流程運用技能。在督促班組學習運用好已有流程的前提下，重點在輪胎日常點檢工作中，創新推行“手指口述法”設備標準化點檢模式。使得檢修過程中的每一道工序都能夠得到確認和提醒，達到消除隱患，杜絕事故的效果。2）持續加強流程學習培訓。緊扣“以流程保安全”的思路，著力強化作業人員和監護人員2個主體責任的安全意識。作業人員在加強流程學習培訓方面要達到不安全不生產的效果，在做到自保的前提下，實現互保、聯保，最終確保安全生產[7]；監護人員在加強流程學習培訓方面要熟悉掌握業務范圍內相關法律、法規、標準和制度并能夠按規定開展業務管理工作。要具備對監護對象和監護內容進行指導性安全培訓的能力。要做到對被監護人員的勞動保護配備、使用及環境保護進行監督管理和對設備安全設施、防護設施以及環境安全條件進行監管。3）持續加強流程使用的現場巡查工作。確保流程在實際工作中的應用，是流程保安全的關鍵所在。因此，車間各業務口管理人員嚴格管控各班組流程執行關。尤其是車間安檢員、技術員等管理人員每天深入檢修現場重點盯防檢修人員流程執行情況，對諸如檢修任務工作單填寫等每個環節進行檢查盯控，確保工作任務單每個步驟、每個環節都能具體落實到個人，堅決杜絕工作任務單上人員代簽字現象。4）嚴肅作業人員和監護人員的責任考核。車間嚴格把控作業人員和監護人員的責任落實情況，對兩者存在責任落實不到位情況掛鉤處罰，尤其對監護人員責任落實不到位情況進行加重處罰。班組現場作業“六到位一標準”管理法，已固化成車間的規章制度，車間從上到下已全面貫徹實施，并將實施情況與班組獎金掛鉤。車間領導每天參加1個班組的班前會，督促各班組召開標準化班前會和標準化現場交底會。同時，要求班組每日班前會上要學習1條與“六到位一標準”管理法相關的理論知識；每日要對現場作業“六到位一標準”管理法執行過的環節進行分析；每次檢修任務前，要對應執行的作業流程進行預判說明；每周要對本周內所執行現場作業“六到位一標準”管理法進行總結完善。此外，車間各班組還通過開展每人當1d安全員活動，強化班組現場作業“六到位一標準”管理法的執行力度，形成了“人人都是安全員、人人把好安全關”的良好局面。與此同時，在執行現場作業“六到位一標準”管理法進行檢修任務分配時，每項檢修任務，必須由兩人以上完成，其中指定一人為檢修負責人，一人為安全負責人，確保作業流程和安全把控得到全程監督管控[8]。

2實施效果

通過實施班組現場作業“六到位一標準”管理法，各班組現場作業更加規范，檢修現場作業井然有序，達到了“工完、料凈、場地清”的效果，班組不安全行為持續下降，車間安全生產周期不斷延長。崗位標準作業流程的數量也在逐年優化、完善和補充，基本涵蓋了車間所有檢修任務。同時為確保車間順利完成上級交給的各項生產經營任務，提供強有力保障。

3結語

通過實施班組現場作業“六到位一標準”管理法，使得檢修現場更加標準，檢修工序更加合理，現場動態危險源得到有效管控，職工的工作責任心和個人素質得到進一步提升，為打造世界一流露天采礦設備維修基地奠定了良好基礎。

參考文獻：

［1］劉平安.企業班組建設方法創新探討［J］．東方企業文化，2014（10）：207.

［2］丁世學.淺談班組管理的創新［J］．科技信息，2014（7）：267.

［3］王忠陽，楊君.淺談如何加強企業班組建設［J］．煤炭工程，2006（5）：96－97.

［4］曾玉前.加強班組建設促進企業發展［J］．新疆化工，2007（2）：71.

［5］李衛東，葛春偉.班組創新舉措在班組建設中的應用［J］．露天采礦技術，2019，34（2）：118－120.

［6］王俊文.煤礦企業班組開展危險源辨識和風險評估［J］．露天采礦技術，2016，31（4）：87－89.

［7］王俊文.如何開展車間培訓工作［J］．露天采礦技術，2016，31（8）：94－96.

［8］奧博.搭建班組安全管理的“四梁八柱”［J］．露天采礦技術，2018，33（5）：113－116.

作者:趙艷海 單位:國家能源集團準能集團