摘要：多角度客觀探析了工業設計以及機械設計制造技術的應用，在高效應用的基礎上加以優化、完善，全面提升工業設計以及機械制造自動化水平。

關鍵詞：工業設計；機械設計制造技術；應用；研究

引言

工業設計和機械設計制造是對我國現階段先進生產力的具體呈現，在信息化大環境下，工業設計不斷完善的同時機械制造產業迅速發展，要在實踐探析的基礎上深化認識工業設計、機械設計制造技術，準確把握二者之間的聯系，在融合、改進、創新過程中靈活應用到工業生產各環節，提高工業生產效益的同時充分展現工業設計、機械設計制造技術二者應用價值。

1工業設計與機械設計制造技術概述

1.1工業設計。工業設計是一門綜合性學科[1]，集多個領域專業知識于一體，比如，工學、美學。工業革命發生以后，企業對工業設計的重視程度日漸提高，工業設計和時展深度聯系，工業革命早期，產品實用性是工業設計的重心，設計者注重產品、人二者有效匹配，隨著時代不斷變遷，社會經濟發展速度加快，人們對產品的審美要求也在提升，工業設計的重心發生變化，設計的產品要具有較高的實用性、美觀性。綜合性、實踐性、時代感是工業設計呈現的特點，早期人們大都將工業設計和冰冷的機器聯系在一起。實際上，工業設計技術不僅是設計不同類型的工業產品，還能通過工業設計，高效解決工業產品生產中呈現的各類問題，工業設計具有較強的綜合性。實踐性主要體現在各類工業產品設計效果方面，工業產品在人們日常生活中起到重要作用；工業設計變化建立在時展基礎上，在新時代下，綠色、環保、節能等是工業設計的主要方向，有著較強的時代感，呈現的產品能夠有效滿足現代社會發展的實際需求。

1.2機械設計制造技術。在信息化時代背景下，機械設計制造技術深層次發展，不斷應用到各類機械產品生產各環節，產品整體性能和機械設計制造技術水平緊密聯系。機械設計制造涉及多個環節，產品設計、產品機械加工制造、產品銷售，現代信息技術持續發展的同時有效應用到機械設計制造中，在一定程度上改進了應用其中的機械設計制造技術，對產品設計進行優化[2]，提高了機械產品的生產速率、自動化水平以及生產效益。此外，我國自主研發機械設計制造技術的能力有待進一步提升，要在自主研發、優化創新的過程中大力發展機械設計制造技術，更好地助力機械產品生產，全面提升機械產品的自動化以及精密化程度。

摘要：

隨著我國社會的不斷發展，時代的不斷進步，我國在工業設計以及機械設計方面都有了一定的改善，國家平均綜合實力也有所提升，這位今后工業的發展以及科技水平的提升奠定了堅實的基礎。然而就當今的社會形勢而言，只有對機械工業進行不斷的改造才能夠在一定程度上改善制造技術的發展現狀，并創造更大的經濟效益。擬從工業設計以及機械設計制造技術的應用方面進行應用研究。

關鍵詞：

工業設計；機械設計；制造研究技術；分析與應用

當今市場上的競爭隨著科技的發展愈加激烈，如何加快工業設計進程，優化產業結構成為各大企業亟待解決的問題，在工業設計及機械設計中，只有增強企業的競爭能力，將機械設計制造技術融入到工業的實際生產中才能夠為企業創造高額的經濟效益，提升企業的生產效率，為企業在社會市場上的發展提供強有力的地位。

1工業設計與機械設計制造技術的發展現狀

隨著工業革命時代的到來，各國都逐漸加重對工業設計的重視程度。與外國的先進技術相比，我國還存在不小的差距[1]。我國的工業技術起步晚，發展慢，工業設計水平整體低下。而且我國當前的工業設計以及機械設計制造技術處于初級階段，需要大量的專業人才和技術領域的人力資源。我國在機械制造技術方面也存在許多不足之處。產品的加工、維修、返廠、銷售等多道工序還未得到有效的發展，欠缺成熟與穩定的技術[2]。由于受到國家發展的影響，我過在工業設計和機械設計制造方面主要進行很大的改進，期間需要大量資金的支持，但是由于資金的不到位，使得工業的發展速度極為緩慢，制造技術也沒有新的創造。機械制造業在我國發展歷史上占據重要位置，但由于這些技產品的制造不存在高額的技術含量，并且為企業帶來的經濟效益也不高，不足以引領整個機械工業制造的健康發展。因此，為提升工業設計與機械設計制造技術所占市場份額，企業內部相關共作人員就要切實加強工業產品的性能與質量，在內部構造上進行加工與改造，不僅能夠促進企業的健康發展，還有利于社會的可持續發展。

摘要：

工業設計作為影響國家經濟發展和現代化水平的重要方面，具有較大的發展前景。文章從工業設計及機械設計制造技術的應用現狀入手，分析了工業設計及機械設計制造技術的應用價值，希望文章內容對相關工作的展開能夠提供借鑒和幫助。

關鍵詞：

機械設計；核心競爭力；工業設計；機械制造；信息化技術

近年來，隨著經濟的發展和科技的進步，人們對工業設計和機械制造技術的需求越來越大，對人們的生活產生深遠的影響，尤其是信息化技術的快速發展，使得人們對工業設計及機械設計制造技術的要求也越來越高，引起了相關技術工作人員的高度重視。

1工業設計概述

工業設計是人們為了實現預先設定目標而進行的有計劃性和目的性的創造性過程，通過一系列工學和美學知識的綜合運用，從而實現對產品設計的預先要求和目的。目前工業設計的應用范圍非常廣泛，涉及到的知識體系也不僅局限于工學和美學的范疇。工業設計的效果明顯，通過設計使企業生產的商品市場競爭力得到大幅度提升，不但從外觀上有所改進，還能夠提升商品的文化內涵，培養自身的企業文化。機械設計和制造要經過許多步驟才能真正實現系統工程的作用。工業設計及機械設計制造技術的應用對國家制造業的發展有著重要意義，同時也反映了一個國家的科學技術水平，兩者之間是相輔相成的。

摘要：

機械設計和工業設計在我國社會經濟的推動下，有了顯著的發展，其發揮的作用也是越來越重要，而且，一個國家具有怎樣的可以水平，通過機械設計制造技術和工業設計就可以展現出來，可以有效的促進一個企業甚至是國家核心競爭力的提升。對此，筆者在本文中對機械設計制造技術和工業設計的應用進行了簡要的分析和探討，希望有助于其日后的發展。

關鍵詞：

機械設計制造技術;工業設計;應用

0前言

機械設計和工業設計都具有比較廣闊的設計面，而且，工業設計在眾多的設計行業中具有比較高的難度，也有很強的科技含量，實用性不僅需要在設計過程中體現出來，還需要對美觀性進行充分的考慮。就目前的發展形式來看，只有具備了較高的機械設計和工業設計水平，才能夠在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

1工業設計的概念

1.工業設計的特點與發展情況概述

1.1工業設計的概念與特點

(1)實踐性和應用型較強。工業設計是人們在不斷地創造和設計中形成的，其目的是探討更加合理舒適的人類生活方式，其在日常生活中的應用可以讓我們的生活變得更加自然、和諧。(2)時代感較強。在不同的時代工業設計有不同的要求，而綠色、環保、節能是當代對工業設計的要求，可見工業設計具有很強的時代感。

1.2工業設計的發展情況概述

工業設計在工業革命以后迅速興起并得到了較快的發展，在電氣革命之后世界各國逐漸加大了對這門學科的重視，促進了先進設計和制造技術的發展。我國的工業設計發展時間較短，并且發展的速度較慢，大致可以分為“拿來”、“模仿”和“創新”三個階段。隨著近年來我國對外貿易范圍的不斷擴大以及國際貿易進出口量的逐年增長，很多企業涉及到的經濟糾紛越來越多，一些企業開始關注和重視工業設計創新，并且在工業設計中投入了大量人力和財力，希望通過工業設計創新提高企業的市場競爭力。目前我國很多高校也開設了工業設計專業，為社會培養了一大批工業設計人才。

2.機械設計制造技術的發展現狀分析

機械設計制造技術包含產品的設計、加工等多個環節，并且涉及到銷售和維修服務等過程。我國的機械設計制造基礎比較薄弱，與發達國家相比在機械制造方面還存在很大的差距。從整體的角度來看我國的機械制造技術還存在很多不足，目前我國的機械制造業主要依靠引進技術和制定趕超發展戰略，但在自主研發方面還存在很大的空白，這也在一定程度上限制了機械設計制造技術的發展。同時我國有豐富的勞動力資源，但在資金投入方面還比較短缺，這也是機械設計制造行業發展滯后的原因之一。雖然在機械制造產品的數量方面我國已經排在了世界前列，但這些多為勞動密集型產品，自主研發的高、精、尖產品較少。此外，近年雖然我國機械制造產品的質量得到了大幅度提升，但在產品的外觀設計和使用性能方面還存在很多欠缺。所以可以說我國是制造大國，但不是制造強國。

1工業設計

1.1工業設計的發展歷程。

工業設計伴隨工業革命而得到迅速發展，按照工業革命的發展程度，一般可分為三個階段，一是蒸汽革命階段。十八世紀末蒸汽機發明促進了第一次產業革命的到來，進而產生社會分工，有力促進了傳統手工藝轉向工業設計方向發展。二是電氣革命階段。該階段更系統地發展了工業設計理論，而且，與日俱增的人對工業設計加深了解，使工業設計的傳播更為廣泛。三是電氣革命后，各國對科技都非常重視，先進設計制造技術的發展更為迅速。工業設計緊密結合了先進技術，相得益彰，設計生產的工業產品具有較強的外觀性、人文性、環保性、功能性、創新性等，這些因素對于消費者產生積極的影響。各國企業也逐漸提高面向產品的工業設計，不斷增加人財物的投入力度，工業設計水平不斷提高，市場競爭力不斷增強。

1.2國內工業設計的發展。

因受歷史發展等影響，國內工業設計的發展相對與國外較晚且發展不快。一般可歸納為以下三個發展階段，一是“拿來主義”，也就是引進國外先進經驗并進行復制，幾乎不存在設計元素。二是“鸚鵡學舌”，也就是引進國外先進經驗并進行模仿，盡管很多地方存在引進國外的影子，但也具有一些獨特之處。三是“創新設計”，也就是將引進的國外先進經驗進行學習分析并再次創新，企業重視利用創新設計使產品核心競爭力不斷提高。隨著近年來我國外貿出口逐年增加，面臨的經濟糾紛也日益增多，引發企業高管日益關注工業設計，并相繼投入資金用于工業設計的發展。國內很多大學也相繼舉辦工業設計專業，培養高水平工業設計人才。

1.3工業設計特點。

工業設計的特點比較突出，一是在學科知識方面具有綜合性。工業設計一般被認為是從事外形設計，并將其與重復的機械勞動、嘈雜臟兮的環境等相聯系。但是工業設計不只是工業產品設計，還能解決“人－機－環境”之間的各類問題，具有較強的綜合性、有機結合技術與藝術的一門學科，涉及的學科涵蓋機械、物理、化學、市場學、美學、社會學及心理學等多個不同領域。二是學科知識的實踐性與應用性都很強。利用設計創造，為人民群眾生活提供具有合理性的生存方式，使生活具有人性化、便捷、個性化等特點。三是學科的時代性很強。不同時代的要求不盡相同，目前工業設計需要符合綠色環保、健康節能等設計要求。

1工業設計與工程設計及其銜接問題

1.1工業設計與工程設計

1）工業設計主“外”，工程設計主“內”工業設計關注更多的是產品的外形，功能的設計規劃，基本相當于設計藍圖。而工程設計則是把設計藍圖變成實物的途徑，加上后續的制造，藍圖即可變成實物產品。

2）工業設計重“感覺”，工程設計重“技術”工業設計研究核心是人—產品—環境之間的相互關系及作用，關注的是人能用產品做什么，產品會對人帶來什么感覺與影響，與環境的作用等；工程設計研究的核心是如何把某一產品變成具體的工程圖紙以便生產，需要工程技術理論與經驗。

3）工業設計人員與工程設計人員思維方式及知識結構不同由于關注點不同，工業設計人員要具備較強的想象力、創造力及表現力，來表現產品的外在形式；但工程設計人員需要更多的邏輯推理能力及運算能力，來實現產品的內在結構及功能實現。知識結構方面，從我國過去的教育體系來看，工業設計與工程設計大都是分割開來的，兩個領域互不理解，造成了工業設計與工程設計銜接困難。近年來，教育體系上雖有改善，但是專業教育依然存在本質區別。

1.2設計銜接的重要性

產品開發過程中實際成本估算如圖1所示，對于產品生命周期有限而又競爭激烈的產品來說，延遲六個月上市的產品損失是可怕的，大約占據所有利潤的33%；如果不得已而必須降價10%，則會損失15%的利潤；若超出成本10%，損失大約是4%，研發成本高出50%，總利潤才降低2%。由此可見，在以上因素中，損失利潤最大的因素是沒有按計劃準時完成任務，產品開發中任何環節延誤開發周期都會造成很大的損失。由此可見，工業設計和工程設計的確存在專業鴻溝，但是，產品是特定的，是工業設計和工程設計結合的產物。如果工業設計與工程設計的銜接不暢，會造成嚴重后果：

摘要：本文以當前大數據和云計算技術越發成熟的時代背景為基調，以工業工程的知識體系為指導，對我國制造企業如何運用工業工程優化自身生產管理進行了初步分析。其中心思想為，強調制造企業應當將工業工程的基本方法與大數據、云計算技術相結合，提升生產的效率與可靠性。

關鍵詞：工業工程;制造企業;大數據;云計算

我國當前正處于經濟結構轉型的關鍵時期，能否順利實現產業結構的優化與升級，將在很大程度上決定未來經濟的走向。而制造業的轉型升級，離不開生產組織、管理技術的轉型升級，這正是工業工程的重要研究對象。

1工業工程在制造企業中的應用價值

工業工程的內容包括了一系列先進工業企業的管理技術，是對優秀企業的工業生產、組織、技術管理等各項內容的理論性概括和抽象，對于制造業企業來說，是一種能夠指導企業改善工業生產管理的科學理論。由于制造企業的實際生產和管理工作中，涵蓋了多方面的工作，比如日常經營管理涉及到財務、人力資源工作；技術管理則涉及研發、生產線、調度、品控部門等工作；安全管理涉及了安全、勞動保障等。這些部門之間的聯系與協調，根據不同的管理學理論，往往會得出側重點各有不同的管理方法和原則，而對于制造企業來說，工業工程的理論是以工業品的生產效率為核心內容，進而有機組織其他各方面的工作，所以對制造企業來說，工業工程這一理論更接“地氣”，更能解決制造企業生產管理環節中那些“有別于其他行業”的特殊問題。另一方面，當前我國制造業已經深度融入經濟全球化的大背景，制造企業的生產管理必須實現“國際化”，也就是說制造業企業既要與國內企業，也要與外國企業開展交易，如果缺乏“國際化”的話語體系、標準體系，企業之間不可能進行高效溝通。為此，制造企業運用工業工程的理論，就能順利地按照國際化的標準，優化自身的文本格式、術語、生產標準，將其滲透至研發、工藝、調度等各環節，使制造企業具備進入國際市場的基本能力。

2工業工程在制造企業中的應用范圍

工業工程是一套系統的科學的理論，其應用的范圍非常廣泛，而制造業企業尤其自身的比較特殊的工作內容，因此制造企業在運用工業工程指導生產管理時，有必要了解工業工程在制造企業中具體有哪些應用場景。總的來說，工業工程的應用主要是為了提升制造企業的生產均衡和效率，“均衡”側重于程序規范與各實施環節的平衡關系，“效率”則側重于成本控制與產量提升，其具體應用場景主要包括以下幾點。(1)制造企業的生產總綱制定，即規定企業生產的工序、工時、行為規范、操作規范等基本內容，構建制造企業生產工作的基本框架；（2）生產計劃的信息化。制造企業的升級必然離不開設備和生產方式的升級，因此制造企業的生產計劃的需要按照工業工程的原理，將關鍵設備作為生產計劃的編排核心，再運用計算機和信息技術，實現生產計劃的信息化，利用計算機系統提升計劃效率和精確度；（3）各生產關節的動態管理，應用工業工程的理論工具，可以將制造企業的質量管理、績效管理、成本管理、安全管理這些主要環節轉化為參數化的研究對象，通過定量分析實現各管理環節組織協調的最優化，并利用計算機管理系統實現高效精細管理。