摘要：隨著科技的不斷發展，工程建設效率、建設質量大幅度提升，對于區域性的經濟產業發展產生了明顯的拉動效果。工序穿插的應用目的，在于對施工管理方面更好地改善，一方面在有限的空間內最大限度的開展多項施工協調操作，另一方面對于施工質量提升做出合理地配合。工序穿插的運用，將會成為新建筑時代的首選管理方式。

關鍵詞：工序穿插；施工管理；運用措施

1前言

國內的工程建設數量、規模不斷增加，無論是商業建筑還是民用建筑，都在不斷地拓展。但是，傳統粗放式的施工管理，直接造成成本、安全、質量、進度目標難以實現，建筑公司破產重組的情況近年時有發生。工序穿插的落實，從源頭上對施工管理進行改變，既能保證建筑企業完成各項目標，又能給社會一個滿意的交代。

2當前施工管理的存在問題

隨著社會的不斷發展，作為關系到民生的建筑業，民眾對建筑行業有了更高的期待，要求建筑質量更好、更安全，同時要求效率更高、使用更方便，而為了建筑行業能夠更好發展，自身也需要追求更高的效益。只有在施工管理上不斷地創新，才能在工程建設中實現多個目標。但是，建筑行業作為傳統的勞動力密集型行業，同時具備專業知識與實踐能力的管理人員匱乏，責任心強手藝精湛的產業工人更是鳳毛麟角；工程建設的各相關方的目標相矛盾，建設單位追求的成本、資金回收目標與施工單位的效益、進度、安全、質量目標矛盾，甚至在各公司內部，不同部門的目標不一致，施工單位工程部只追求進度目標，質量、安全、技術部需要確保安全、質量目標，商務部更在乎成本控制、資金回收，建設單位工程部、成本部、設計部、營銷部的目標也不盡相同。造成了施工管理的混亂現象，不僅影響到效率、質量的提升，更加造成施工安全的隱患，因此建筑行業必須依靠管理升級、工藝創新來減少對人的依靠。

3工序穿插的應用意義

摘要：

立足采購、生產、銷售等各工序，全面推行科學、系統的管理控制措施，旨在強化各工序間的過程控制和動態管理機制，最終達到降本增效，實現公司效益最大化。

關鍵詞：

工序成本管理；企業效益

一、工序成本管理及其實踐意義

工序成本管理是將產品成本目標進一步細化分解，將靜態的成本目標，依據工藝流程分解為各環節的動態目標，并使各環節成本目標控制在期望值之內，從而確保最終產品的成本目標。宣鋼提出了“從強化工序成本著手，注重過程控制，實現生產、工藝各環節的精細化管理”的工作方向，強化采購、原料入爐和各生產工序的成本管理，使產品生產過程中的物質消耗、勞動消耗和產品成本達到期望值，提高了產品質量和企業的經濟效益。

二、工序成本管理控制原則及措施

1研究自己產品的特色，制作出符合自己公司特點的產品生產工藝流程圖

首先，要盡量細化自己的產品生產工藝，從原材料采購開始直到產品出廠裝車，細化到不放過任何一個細節。這個階段可以利用“頭腦風暴”方法，集思廣益，最終形成公司高度細化的產品生產工藝流程圖。其次，在詳細的生產工藝流程圖完成后，針對不同的目的，進行不同的工藝流程的優化工作。針對于提高效率管理，生產廠長要結合公司實際，仔細研究各個生產環節，盡量合理安排各個工序之間的銜接，將生產中的關鍵路徑找出來，盡量減少不必要的重復性勞動，初步優化生產工序（將生產上認為不必要的生產工序以其他顏色標注備用）。

針對于提高技術和質量管理，技術經理要根據公司目前的生產質量狀況，找出生產重點控制工序（可依據曾經出現的質量事故、顧客的反饋、本公司出現的返工工序等），并按照重要程度分為A、B、C三級。結合生產經理已簡化后的生產工序，技術經理逐工序落實評價被生產經理刪除（被簡化）工序存在的必要性、合理性，以及其風險程度，經仔細商討后，形成公司的標準生產工序流程。根據公司的標準生產工序流程圖，每個工序生產需要的絕對最小時間等，生產經理再次優化，重新設置工序之間安排的合理性，包括工序的先后順序，并列關系等等。此時，切合公司實際特點的生產工序圖基本完成。

2結合本公司的實際設備情況，人員素質狀況，技術能力，合理安排資源的調配

在生產管理上，結合生產控制工序的重要程度要求，制定出重點工序需要的主要設備，主要人員的保證需求，根據工人的熟練程度來分配不同重要性的工序崗位。并考慮工人數量以及作業時間的配置，優化生產工序，做到所有可能的工序路徑都成為關鍵路徑。同時，公司技術部門根據每個工序的特點，編制各工序的生產工序作業指導書，并編制各步驟的質量檢查記錄表格，將常規檢驗項和特殊檢驗項的檢驗表格區分開來。在技術管理上，結合公司ISO9001的管理體系要求，并根據工序的重要程度，對于重點工序，將作業指導書升級匯編成為公司層面的程序文件，進行重點監控。

3新的生產工序逐步并入公司的生產管理

根據ISO9001質量管理體系要求，將新的生產工序逐步并入公司的生產管理流程中，進行試運行，半年后，根據運行的結果，重復上面的第一二進程，進行適當的生產工序的微調，以達到最佳的生產工序安排，勞動力配比，以及材料設備的配置。由于公司的生產環境不斷的在變化，人員的素質狀況也在不斷變化，所以公司的生產工序也需要適當的及時調整，根據筆者的調查研究，這個時間一般以半年調整一次為宜，調整過頻，公司各部門很難以適應這個變化，調整過緩，則可能造成公司的資源部分浪費，質量上可能得不到有效的保證。

1基于WIFI通信技術的地下礦山生產調度系統各功能模塊的設計

在地下礦山生產調度系統中，主要功能是通信系統、調度管理系統、工序管理系統、流程管理系統和統計管理系統。

1）礦區WiFi綜合通信系統。

為了實現地下采掘區和地上管理區生產狀況的有效銜接和數據傳輸的實時送達，將網橋安裝在采掘場和調度部門的制高點，通過光纖線路把網橋嵌入到中心機房，中心機房再與互聯網連接，礦山企業調度中心為通信設備的樞紐。AP接入點、WM無線介質、移動終端和分布式系統共同組成WiFI綜合通信系統。不同的基層服務站點的通信通道由分布式系統來銜接，大型局域網的核心通信部件是AP，固定于基礎服務區中心；移動終端又叫移動接入端，組成了無線局域網的信息接收環節，有手持式WIFI液晶顯示端和機械車載移動終端。

2）地下礦山生產調度系統架構。

通過對地下礦山生產特點的調研，生產調度系統的架構規劃采用三層瀏覽器/服務器結構，有信息展示層、業務邏輯層和數據存儲層構成。a.信息展示冊主要有頁面文件和自定義的用戶控件文件組成，在技術領域采用php網絡編程語言、模板代碼分離技術以及JS腳本語言構成。b.業務邏輯層是中間組件，數據存儲層借助業務邏輯層來與展示層相銜接，數據參數通過前段向業務邏輯層輸出，業務邏輯層的數據輸入到數據存儲層。生產調度系統的功能都通過業務邏輯層來集成到程序的類庫中，實現相關的業務邏輯功能。c.數據存儲層主要存儲各種實施數據、相關參數和基礎性的人員、機構、設備信息。

3）生產調度管理系統。

摘要：為實現搭接網絡計劃在公路橋梁施工項目管理中的有效應用，提升項目施工時間規劃水平，保障工程按期完工，在介紹公路橋梁施工搭接關系的基礎上，以青原區陂下大橋為例，分析搭接網絡計劃在大橋拆除項目與大橋施工項目中的具體應用，為青原區陂下大橋工程提供最合理的進度規劃，以保障工程按期完工。

關鍵詞：搭接網絡計劃；公路橋梁；時間參數

0引言

搭接網絡計劃是指通過網絡圖表示項目工作中的復雜關系，為項目管理者分析各項工序的內在規律提供便利，從而制定最優管理方案的一種計劃管理方法，常用于項目進度管理中。公路橋梁工程項目的工序復雜性較高，傳統的CPM方法存在應用局限性，施工單位可選擇RERT技術落實搭接網絡計劃。

1搭接網絡計劃分析

1.1公路橋梁施工的搭接關系

搭接網絡計劃中的搭接關系分為四種，分別是STS（開始→開始）、FTF（結束→結束）、FTS（結束→開始）及STF（開始→結束）。公路和橋梁施工中的搭接關系共分為三部分，明確具體的搭接關系，是實施搭接網絡計劃的基礎。（1）公路路面施工。公路路面共包括底層、基層和面層三部分，施工單位大都選擇線性流水施工方式，同時進行三個結構層的施工，無需在下層施工結束后再進行上層施工，可提高施工效率，使三個層次結構形成搭接關系。（2）路基與路面施工。在公路和橋梁施工中，路基與路面的相關分析是指路基工程與整個路面工程，而非路面面層。因此，施工單位在施工中并非按部就班地完成合同標段的所有路基再進行路面施工，而是將合同標段分為多個部分，在某一標段達到標高后，即可開展路面施工，使路基與路面形成搭接關系。（3）墊層與涵管施工。在公路橋梁施工中，施工單位需等待混凝土墊層結束后方可進行涵管的吊裝，二者間存在時間差，稱之為技術間歇時間，使墊層施工與涵管吊裝形成搭接關系。

一、加強城鎮建筑施工質量與安全措施

1.加強施工質量管理措施

建筑施工高質量的保證最終離不開施工單位施工過程中的施工管理，施工過程的主體能動對象就是改進施工質量的核心。

（1）保證每道嚴格管理施工工序

每一個工程項目都是由一系列的施工工序組成，這些工序相互關聯、相互制約，每一道工序質量的好壞直接影響整個工程質量的好壞，因此要做好沒一道工序施工管理。這里從兩個方面講：每道工序實施前必須滿足施工條件，每道工序施工質量必須合格，以滿足下一道工序的進行。但從質量角度來講，這兩個方面是相互聯系的，控制每道工序的施工條件的質量，其實質就是要每道工序使用材料、機械、人員配備必須縫合規范要求，同時為了保證施工質量符合有關標準。具體而言，在施工中除了嚴格按照規范施工外，還要不斷引入新技術、新設備，學習新規范掌握新技術。質量目標細化到每一個層次上去，實行每道工序檢查評定。并根據實際制定獎懲制度，責任到制度明確到個人。從而保證每一道工序能夠按質按量的完成，保證下一道工序能順利展開。

（2）加強多專業之間的協調管理

城鎮建筑不是由單個專業能夠用完成的，在整個施工過程中會關系到多個專業、多個領域的相互協調作業，從而保證工程順利完成。明確共同的目標，全面加強施工質量管理，嚴格按照規范執行。組織好建筑工程的施工秩序，最終實現全部人員參與質量管理，各部門緊密聯系、相互監督相互管理，必須把握好前后施工工序的相互依賴關系。漆面施工為后面施工提供條件，后面施工檢驗前面施工工序質量。在保證質量的前提下，每道工序要做到省工省料，從而提高經濟效益。此外，城鎮建筑施工還要盡可能減小噪音、減小環境污染，保證與環境和諧相處。

摘要：本研究基于JavaEE分層式框架構建了一個熱鍍鋅生產信息管理系統，主要用于解決熱鍍鋅生產所涉及的六個生產工序中人工信息采集所導致的生產效率低下、數據錯漏、生產信息統計不準確等問題。通過對生產信息管理進行信息化改進，不僅大大提高了生產效率，還為企業生產信息管理提供了可靠的數據依據。

關鍵詞：JavaEE；熱鍍鋅；生產信息管理系統；WEB

1JavaEE概述

JAVAEE是應用于企業級軟件框架開發的一套成熟的規范集合，其核心思想是以容器＋組件的方式構建分層式的系統結構，基于此架構最大的特點就是層級之間松耦合，組件之間低關聯，極大的提高了系統的易維護性、易擴展性和平臺兼容性。Ja⁃vaEE層級式架構主要包括以下三層：

◆邏輯表示層，用于實現系統界面的顯示、交互功能，主要解決方案是基于WEB頁面的界面顯示與交互，涉及了CSS樣式處理、JavaScript動態交互、PHP或ASP數據交互等功能。應用人員對該層邏輯的定義、更改不會影響到業務處理層與數據管理層的功能支持。

◆業務處理層，用于實現來自于表示層的業務請求以及數據請求等事務。對于業務處理層來講，需要處理的事務主要分為兩類：邏輯業務和數據請求業務。針對邏輯業務，該層可直接進行相關的處理與響應；針對數據處理業務，則由該層與數據管理層進行通信。

◆數據管理層，數據管理層直接面向系統底層數據庫的數據管理，依據業務請求類型進行相應的數據處理和響應［1］。

摘要：針對某軍工電子裝備企業的生產制造過程管理需求，設計并應用制造運營管理系統，將車間級訂單任務管理，延伸至工步級生產計劃管理，從生產計劃管理、物料管理、生產過程管理、質量管理四個方面對需求進行分析，并給出主要功能的設計思路。

關鍵詞：制造運營管理系統；高級計劃排程；工步級任務管理

0引言

隨著信息技術的發展和經濟全球一體化的推進，瞬息萬變的經營環境給裝備制造企業帶來了巨大的挑戰。能否在企業內部形成高效能、柔性化的生產制造體系，并通過整個內外資源，與供應鏈上下游企業，形成利益相關、連接緊密的產業鏈，已成為衡量企業競爭力的重點。國內外先進裝備供應商，圍繞企業制造運營能力的提升，開展了制造管理變革和流程再造，并在早年制造執行管理的基礎上，提出了企業級的制造運營管理（MOM，ManufacturingOperationManagement）概念[1]，并結合產品數據管理PDM、企業資源計劃管理ERP，以及各類自動化裝備與控制系統，打造智能工廠[2]。這些先進裝備制造企業，通過物聯網、大數據、云計算等新一代信息技術，結合數控加工、自動物流、自動測試、機器人等裝備，對單/多工廠、制造單元、倉儲、生產執行等進行智能化改造升級，通過設計并實施制造運營管理系統[3～7]，預測并發現現場執行與生產計劃的偏差，通過智能優化算法及仿真持續改進制造性能，進而整合供應鏈資源，以減少庫存、優化供應鏈、提升制造效率。本文將結合某軍工電子裝備企業自身的生產制造信息化需求與業務痛點，簡述MOM系統在其生產計劃、物料、生產過程、質量方面是如何構建管理平臺的。

1MOM系統業務需求

1.1生產計劃管理需求分析

過去生產計劃的下達，是在辦公系統中進行傳遞，不利于后續生產進度跟蹤。因此，需要建立全面的生產計劃管理功能，包含ERP中生產訂單、考核計劃等多項內容，可統計分析存在問題和風險的訂單，支撐訂單級的計劃調整。過去生產產能平衡、分廠作業計劃編制主要依靠計劃員的工作經驗，人工進行平衡，工作量大、結果存在較大偏差。因此，需要通過有限資源限制的智能排程算法，基于PBOM、訂單信息、物資齊套、技術狀態檢查、人力資源、關鍵設備資源、實時執行進度等數據，定時、自動進行產能平衡，提升工單的可執行性，減少生產等待。