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第一篇：混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)分析

摘要:

建筑業(yè)的良好發(fā)展，可推動社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。為此，應(yīng)不斷深入建筑施工技術(shù)的研究，以便于更好地投入、應(yīng)用于建筑工程中，發(fā)揮其最大的功效，構(gòu)建出結(jié)構(gòu)安全、可靠、美觀的建筑物體。當(dāng)前，建筑業(yè)常用的施工技術(shù)為，混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板技術(shù)，現(xiàn)進(jìn)行具體的闡述。

關(guān)鍵詞:

混凝土；結(jié)構(gòu)；建筑模板施工技術(shù)

社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，使得城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)也獲得較大進(jìn)步。當(dāng)前，建筑工程中常用的施工技術(shù)為，混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)［1］。這項(xiàng)施工技術(shù)，可對建筑物體的施工質(zhì)量造成直接的影響，因此，做好模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并采取有效的施工辦法，對于能否提高工程效益和加快施工進(jìn)度具有相當(dāng)重要的意義。因此，需深入對混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板技術(shù)的研究，以便于更加合理的應(yīng)用于建筑工程中，構(gòu)建出更多優(yōu)質(zhì)的建筑物體。

1混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)現(xiàn)狀

混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工，常用的模板也可以叫做殼子板。一般情況下，需結(jié)合混凝土的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工工藝要求下，完成制作工作。同時(shí)，應(yīng)確保模板的幾何尺寸在正常的范圍內(nèi)，并保持位置成型。以往，混凝土建筑結(jié)構(gòu)在施工的過程，主要會采取單層模板支架技術(shù)施工，這種施工技術(shù)具有操作簡單、技術(shù)成熟的特點(diǎn)，并且結(jié)合了較多的經(jīng)驗(yàn)，能保障施工的安全、穩(wěn)定［2］。然而，多層模板支架機(jī)制的出現(xiàn)，使得單層模板的受力發(fā)生較大變化。很多施工單位在進(jìn)行多層支模架施工的時(shí)候，往往憑借以往單層支模架施工經(jīng)驗(yàn)來布置多層模板支撐體系，缺失相關(guān)受力及架體荷載計(jì)算，使得多層模板支撐體系可能存在較多安全隱患。

2混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板制作的要點(diǎn)

2．1模板的制作要點(diǎn)

建筑結(jié)構(gòu)模板制作的過程，應(yīng)聘請專業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。以便于其可按照施工圖紙內(nèi)容和要求，對模板進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。同時(shí)，還能確保結(jié)構(gòu)的完整。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙制作模板的優(yōu)點(diǎn)，可保障成型模板尺寸的準(zhǔn)確，并可將模板誤差控制在最小的范圍內(nèi)。模板體系的選型恰當(dāng)與否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到工程混凝土觀感，關(guān)系到本工程的施工速度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量及進(jìn)度，其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。

2．2模板質(zhì)量的控制要點(diǎn)

模板制作，應(yīng)確保銜接位置的安全、可靠，不可出現(xiàn)縫隙問題。反之，容易產(chǎn)生漏漿的安全隱患。此外，還應(yīng)做好模板長期暴曬、雨淋的防治措施。模板一般質(zhì)量通病:軸線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)。

2．3施工人員的配合要點(diǎn)

模板施工人員進(jìn)場后，應(yīng)由施工單位項(xiàng)目管理人員對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，告知相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按照交底內(nèi)容施工。由于所有施工人員對于事物的看法均不一樣，會產(chǎn)生一定的偏差問題。所以，模板的制作應(yīng)在3人/3人之上的共同努力下完成，以便于對模板存在的誤差實(shí)行調(diào)整、矯正，進(jìn)而確保模板的尺寸、結(jié)構(gòu)等符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并將誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，促使建筑結(jié)構(gòu)施工安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

3混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

針對模板施工來講，應(yīng)確保其具有一定的專業(yè)性、技術(shù)性。操作流程需結(jié)合具體的工程規(guī)范，依據(jù)規(guī)范嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場施工，防止模板出現(xiàn)誤差，現(xiàn)將模板施工技術(shù)的重點(diǎn)進(jìn)行分析。

3．1建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)中的支模要點(diǎn)

支模施工，首先，應(yīng)對是否存在預(yù)埋件漏放、空洞固定點(diǎn)位置的設(shè)定是否正確進(jìn)行檢查。通過檢查后，于模板銜接位置涂抹一層玻璃油灰，主要的目的為阻塞板銜接部位產(chǎn)生縫隙。其次，通過橫墻—縱墻的順序，完成模板的搭接工作。

3．2建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)中的接縫要點(diǎn)

混凝土澆筑施工過程中，在模板接縫位置應(yīng)做好漏漿的防治工作。這就需要模板、樓板存在縫隙的時(shí)候，以2m的刮杠刮平各樓板的板面混凝土，旨在維持下口的平整度。在房屋建筑模板施工過程中，在墻、板交界處(已施工部位)釘放壓腳條(5～10cm寬)可有效防止漏漿。模板、門窗洞口模板側(cè)壁拼縫時(shí)，需要注意的是，應(yīng)保證門窗洞口模板側(cè)模厚度、墻的厚度達(dá)到一致。

3．3鋼塑組合模板施工技術(shù)

鋼塑組合模板，重量輕、單價(jià)低、幅面大、表面光滑、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長且施工管理便捷，施工無噪音，文明施工好，鋼塑材料可回收再次利用。因此，通過鋼塑組合模板施工，可確保混凝土表面的光滑，從而實(shí)現(xiàn)較好的清水混凝土功效。

3．4鋁合金模板施工技術(shù)

鋁合金建筑材料，自身具有屬性特點(diǎn)，可滿足建筑工程施工技術(shù)的使用要求。鋁合金模板體系根據(jù)工程建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。而鋁合金材料，作業(yè)效率較高，同時(shí)質(zhì)量非常輕、承載能力高，應(yīng)用范圍廣、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、回收率也較高。所以，其在國際中較多領(lǐng)域所應(yīng)用，在國外發(fā)展已有10多年歷史，在發(fā)達(dá)國家已普遍是以鋁代鋼，鋁合金模板的使用日趨普及化。但是，國內(nèi)對于鋁合金模板施工技術(shù)還處于推廣的階段。

4混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)的成果探析

當(dāng)前，國內(nèi)城市化進(jìn)程速度較快，使得建筑工程的規(guī)模也在擴(kuò)大。由于建筑行業(yè)發(fā)展具有一定的客觀需要，這就需要在獲得經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支持的同時(shí)，深入模板施工技術(shù)的研究:(1)模板支撐薄弱層施工，應(yīng)建立結(jié)構(gòu)體系的簡化模型;(2)由于模板對薄弱層給予了支撐，使得施工荷載于施工中的分布重量存在一定差異，進(jìn)而提高施工荷載對于上層樓板的壓力。所以，現(xiàn)階段混凝土澆鋼筋建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對模板支撐施工的控制工作和力度。與此同時(shí)，模板需在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的情況下，才可使得結(jié)構(gòu)造型更加安全、美觀。為防止模板對薄弱層支撐造成影響，模板施工工藝在初期所使用的木制模板，已廣泛應(yīng)用于小型組合鋼模材料中。社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，使得更多的高層建筑工程，模板施工工藝均通過大型鋼模施工，并起到關(guān)鍵的效果。

5總結(jié)

混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)，屬于國內(nèi)建筑業(yè)廣泛使用的施工技術(shù)。而其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，也對建筑物體的整體質(zhì)量、結(jié)構(gòu)造成直接的影響。施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工方案確定的模板施工工藝和施工方法。如在混凝土澆注時(shí)，施工單位必須派專人對模板支撐系統(tǒng)的荷載及變形進(jìn)行監(jiān)控。超高、超重、大跨度模板工程施工設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括利用建筑物本身構(gòu)件的卸載措施，滿堂架搭設(shè)中的底部掃地桿、剪刀撐、支架四周與建筑物可靠連接等設(shè)計(jì)圖紙。所以，應(yīng)結(jié)合實(shí)際的工程施工情況，找到存在的不足，進(jìn)而合理的應(yīng)用建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)于建筑業(yè)中，發(fā)揮其最大的功效，構(gòu)建出更多優(yōu)質(zhì)的建筑物體，造福于社會和人類。

作者：張小超 單位：中建二局第二建筑工程有限公司

參考文獻(xiàn)

［1］姜功利．混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)的應(yīng)用［J］．四川水泥，2015(05):248．

［2］劉鐵智．淺析混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)［J］．中國科技博覽，2015(39):200．

第二篇：高層建筑混凝土澆筑施工技術(shù)探討

摘要:

混凝土澆筑是整個(gè)高層建筑建設(shè)過程中的重點(diǎn)內(nèi)容之一，其質(zhì)量直接影響建筑使用性能、外觀與安全性。針對混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)多與質(zhì)量難控制的問題，文章結(jié)合某高層建筑物混凝土澆筑施工，闡述了混凝土澆筑施工的技術(shù)要點(diǎn)，分析了關(guān)鍵部位混凝土澆筑施工技術(shù)與質(zhì)量控制方法，并提出常見施工質(zhì)量問題的解決方法，望對相關(guān)工程混凝土澆筑施工有所借鑒。

關(guān)鍵詞:

高層建筑；混凝土；澆筑施工；質(zhì)量控制

近年來，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速飛快發(fā)展，城市人口數(shù)量呈現(xiàn)持續(xù)上漲的趨勢，生活與辦公場所需求量日益增多。受城市建設(shè)空間與成本的限制，樓層建筑高度越來越高，使得高層建筑施工質(zhì)量要求越來越高，尤其在混凝土澆筑施工方面。作為高層建筑主體施工內(nèi)容之一，混凝土澆筑施工質(zhì)量影響因素較多，需以有效的施工技術(shù)手段為基礎(chǔ)，通過嚴(yán)格的施工組織管理，以提升混凝土澆筑質(zhì)量，保障整個(gè)高層建筑安全使用性能和美觀性。

1工程概況

某高層建筑施工地塊包括1與2兩個(gè)主要部分，各有4棟建筑物。1地塊建筑物均為地上18層和地下2層;2地塊14層和20層各兩棟，其中地下均為2層。考慮工程混凝土材料設(shè)計(jì)要求以及場地條件，設(shè)計(jì)建筑物混凝土使用商品混凝土，采用泵送方式將混凝土送至施工地點(diǎn)。

2混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)

混凝土澆筑施工工藝流程為:清理模板→工程驗(yàn)收→核查模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑施工工藝操作復(fù)雜且施工難度大，如不能嚴(yán)格控制混凝土澆筑施工質(zhì)量，則高層建筑物使用功能、美觀與安全性能均會受到影響。混凝土澆筑主要涉及混凝土輸送與澆搗兩部分，下面就此內(nèi)容技術(shù)要求進(jìn)行闡述。

2．1混凝土泵送工藝

工程泵送方案設(shè)計(jì)中可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)確定的混凝土參數(shù)與澆筑施工要求，制定泵送工藝參數(shù)，包括最大混凝土輸送量、泵送壓力、液壓控制系統(tǒng)、電機(jī)工作參數(shù)等。同時(shí)，應(yīng)結(jié)合施工場地條件，選擇合適的泵管布置方案。泵管布置線路要求盡可能縮短混凝土輸送距離，降低漿液在管道中的流動阻力，做到輸送管道短、彎道少。高層混凝土澆筑輸送高度往往較大，管道布置中需確保地面水平泵管具有足夠的長度，一般控制在m，以保障混凝土輸送效率，并且降低混凝土反墜作用力的影響。與此同時(shí)，混凝土粗骨料粒徑大小、流動性等參數(shù)應(yīng)符合泵送要求。正式澆筑施工前，應(yīng)對泵送管道進(jìn)行潤濕，可用水和等強(qiáng)度的水泥砂漿一次進(jìn)行，保證管壁的潤滑狀態(tài)。混凝土泵送施工之前后，均需要對管道進(jìn)行清洗，方式可選用水洗或氣洗，切勿同時(shí)使用兩種方式。

2．2混凝土澆搗施工

(1)下料過程中必須嚴(yán)格控制自由下落高度，一般最大下落高度需在m以內(nèi)，特殊情況可采用串筒或溜管等方式處理。混凝土澆筑應(yīng)奉行分層或分段連續(xù)澆筑原則，分層澆筑厚度通常可以施工振搗長度的1.25倍確定，原則上最大分層澆筑厚度不超過mm。

(2)混凝土振搗裝置有插入式和表面式兩種，如工程振搗裝置為插入式振搗器，則在插點(diǎn)布置、插拔速度方面進(jìn)行控制。插點(diǎn)布置要求根據(jù)場地條件均勻排列，逐點(diǎn)移動，快插慢拔，保證所有混凝土都得到充分的振搗。振搗移動間距不得超過其作用半徑的倍，控制在cm為宜。為保證兩層混凝土結(jié)合充分，上層混凝土振搗時(shí)需將振搗棒插入下層已澆筑混凝土一定厚度(可定為cm)。表面振搗器移動時(shí)，各振搗作用邊界應(yīng)有一定比例的重合，保證各個(gè)區(qū)域都能得到充分振搗。

(3)混凝土澆筑應(yīng)做到連續(xù)施工，可根據(jù)工程施工內(nèi)容進(jìn)行劃分，保證各混凝土澆筑結(jié)構(gòu)的完整性。如特殊情況不能避免間歇，則盡可能減少兩次澆筑時(shí)間間隔，盡量在前層混凝土膠凝之前進(jìn)行施工。如若兩層混凝土澆筑間隔時(shí)間過長，則應(yīng)按照施工縫進(jìn)行處理。因此，混凝土澆筑施工前應(yīng)充分了解混凝土性能與實(shí)際施工條件，如混凝土膠凝時(shí)間、當(dāng)?shù)貧鉁氐龋缛魸仓g歇超過規(guī)定期限，則應(yīng)按照施工縫處理。

(4)澆筑與振搗施工過程中應(yīng)注意模板、鋼筋、預(yù)埋件等內(nèi)容的安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決，在混凝土膠凝之前做出合理的調(diào)整或者補(bǔ)救措施。

3高層建筑關(guān)鍵部位混凝土澆筑技術(shù)

3．1柱、墻混凝土結(jié)構(gòu)

澆筑前可預(yù)先在結(jié)構(gòu)底部預(yù)先澆筑一定厚度砂漿，厚度控制在cm。按照工程施工設(shè)備條件確定柱混凝土澆振厚度，一般應(yīng)小于cm。振搗棒工作過程中應(yīng)不觸動柱、墻結(jié)構(gòu)中鋼筋或其它預(yù)埋件，邊振搗邊敲打模板。如采用模板側(cè)開洞澆筑，則在每一分層澆筑完畢后，做好洞口的封閉與箍牢操作。柱結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)做到連續(xù)澆筑成型，特殊情況下，施工縫位置應(yīng)安排在主梁結(jié)構(gòu)下方。由于柱墻混凝土強(qiáng)度與梁混凝土強(qiáng)度不同，結(jié)合處混凝土振搗應(yīng)按照柱子混凝土強(qiáng)度進(jìn)行澆搗，并設(shè)置臨時(shí)隔斷縫。

3．2梁、板混凝土結(jié)構(gòu)

梁、板混凝土施工工藝為“趕漿法”，自場地的一端逐步進(jìn)行澆筑。首先澆筑梁結(jié)構(gòu)，按照工程設(shè)計(jì)梁的高度施工成階梯形狀，至板底位置時(shí)，二者共同進(jìn)行澆筑，保證梁板結(jié)構(gòu)的整體性。梁混凝土澆筑時(shí)，由于梁柱節(jié)點(diǎn)位置處鋼筋安設(shè)密度較大，可適當(dāng)降低混凝土粗骨料粒徑，并用小型號的振搗裝置進(jìn)行振搗作業(yè)。板混凝土下料厚度應(yīng)略高于實(shí)際板厚，垂直混凝土澆筑方向用平板振搗器多次振搗;厚板選取插入式振搗裝置，順澆筑方向用拖拉振搗的方式，保證澆筑混凝土振搗質(zhì)量。澆筑板砼過程中，嚴(yán)禁采用振搗裝置進(jìn)行混凝土鋪攤作業(yè)。板面砼結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)應(yīng)隨澆隨抹平，可在場地四周間隔一定距離設(shè)置一標(biāo)記，便于找平施工標(biāo)高控制。

3．3樓梯混凝土結(jié)構(gòu)

樓梯澆筑采用自下至上順序，連續(xù)推進(jìn)。但應(yīng)注意底板澆筑施工質(zhì)量，振搗要密實(shí)。如底板混凝土與踏步位置標(biāo)高相同，則同時(shí)進(jìn)行施工。需設(shè)置樓梯施工縫時(shí)，應(yīng)以不影響混凝土澆筑的連續(xù)作業(yè)為準(zhǔn)，位置通常在樓梯段的三分之一處，與梯板面相垂直。

4施工注意問題

4．1洞口移位變形

洞口模板應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚恚刹捎么β菟ㄟM(jìn)行緊固，避免模板在施工過程中發(fā)生變形。同時(shí)，規(guī)范洞口混凝土振搗施工操作，振搗棒不可與洞口模板直接觸動。如振搗過程中發(fā)現(xiàn)模板移位變形，應(yīng)及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施。

4．2下料不規(guī)范

混凝土下料施工不易控制，容易出現(xiàn)同一部分一次下料量過大、整體下料分布不均的問題。下料不規(guī)范會造成混凝土振搗不均勻，出現(xiàn)漏振與擠壓內(nèi)模等問題，使得最終混凝土強(qiáng)度與形狀達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此，施工中應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格控制下料時(shí)間與速度，確保澆筑厚度滿足規(guī)范要求。

4．3混凝土麻面

混凝土麻面直接影響結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量。造成混凝土麻面的原因有多種，包括模板清理不徹底、振搗不均勻、模板拆除不規(guī)范等。因此，混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，保證模板安裝質(zhì)量，做好模板的清洗、潤濕與涂抹隔離劑等工作。同時(shí)，混凝土振搗要密實(shí)，不過振、不漏振，以振搗排出氣泡作為重要的施工參考標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)時(shí)間進(jìn)行，并根據(jù)施工外界條件做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。混凝土出現(xiàn)麻面后，可根據(jù)混凝土使用要求選擇修補(bǔ)與否，處理方式選用抹灰，做好充足養(yǎng)護(hù)工作。

5結(jié)語

混凝土澆筑施工質(zhì)量的保障，一方面在于有效的澆筑施工技術(shù)，另一方面在于合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕す芾怼Ｒ虼耍炷翝仓┕ぶ校瑧?yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求進(jìn)行，并做好施工組織管理工作，避免下料不均勻、振搗不均勻、振搗工序不當(dāng)?shù)仁┕げ僮鲉栴}出現(xiàn)。

作者：林漢泉 單位：福建省麒麟建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

參考文獻(xiàn)

［1］張園龍．高層建筑混凝土工程施工技術(shù)探討［J］．中國高新技術(shù)企業(yè)，2011(19):62－63．

［2］唐紹華．高層建筑混凝土澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)［J］．江西建材，2015(19):127+131．

［3］楊明義．建筑混凝土澆筑施工技術(shù)探析［J］．商品混凝土，2013(04):140+142．

［4］楊啟鷗．論高層建筑混凝土施工技術(shù)［J］．廣東科技，2007(03):95－96．

［5］張?jiān)娒鳎疁\析高層建筑混凝土施工質(zhì)量控制［J］．山西建筑，2011(11):218－219．

第三篇：建筑混凝土樓地面初裝修施工技術(shù)

摘要：

隨著我國住宅產(chǎn)業(yè)化的不斷發(fā)展，以“初裝修”狀態(tài)竣工交房已成為當(dāng)前房屋交付的主要形式。本文對建筑混凝土樓地面初裝修技術(shù)進(jìn)行介紹，并指出了初裝修的技術(shù)要點(diǎn)和詳細(xì)的初裝修施工技術(shù)措施，為我國建筑混凝土樓地面初裝修施工提供理論指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：

建筑混凝土樓地面；初裝修；施工技術(shù)

隨著我國住宅產(chǎn)業(yè)化的迅速發(fā)展，房地產(chǎn)市場也贏得了巨大的發(fā)展空間。在以往的房屋交付過程中主要采取“毛坯房”或者“精裝修”的形式進(jìn)行交付，然而在交付的過程中存在一些問題。對于“毛坯房”交付形式，業(yè)主在買房后不能立即入住，需要自己另外組織人員進(jìn)行房屋的整體改造裝修，會導(dǎo)致人力、物力、財(cái)力及時(shí)間的二次消耗，對業(yè)主而言不經(jīng)濟(jì)；對于“精裝修”形式，指的是房屋在交付給業(yè)主時(shí)，施工單位已經(jīng)進(jìn)行了相對較大規(guī)模的裝飾，然而“精裝修”由于缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各種施工單位“精裝修”質(zhì)量不一，可能存在質(zhì)量問題，另外千篇一律的“精裝修”樣式不能滿足業(yè)主對自己住宅的裝修個(gè)性化設(shè)計(jì)要求，因此在實(shí)際的“精裝修”交付形式中很容易在業(yè)主和開發(fā)商之間產(chǎn)生矛盾。為了解決上述問題，“初裝修”交付形式取得了廣泛的應(yīng)用，對“初裝修”施工技術(shù)進(jìn)行研究，保證“初裝修”施工質(zhì)量，滿足當(dāng)前的住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求，具有重大的實(shí)用價(jià)值。

1混凝土樓地面初裝修技術(shù)綜述

初裝修是介于毛坯房和精裝修之間的概念。初裝修主要是針對毛坯房交付與業(yè)主二次裝修之間存在的矛盾，在竣工前完成給水管道暗裝、電器插座的位置、高度、數(shù)量等工作。通過對交付住宅進(jìn)行初裝修，能夠在毛坯房交付與精裝修交付形式之間尋找到平衡點(diǎn)，既能減少業(yè)主二次裝修的工作量，為業(yè)主裝修提供方便，節(jié)約成本；同時(shí)業(yè)主可以自主進(jìn)行其它大規(guī)模的改造裝修，業(yè)主進(jìn)行裝修時(shí)能根據(jù)自身需求發(fā)揮自己的個(gè)性，也能對裝修的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，滿足業(yè)主對裝修質(zhì)量和裝修效果的需求。混凝土樓地面初裝修指的是在施工階段完成樓地面的基層，對混凝土樓地面的終飾面層不進(jìn)行處理。當(dāng)用戶需要對住宅進(jìn)行裝修時(shí)，可以直接在初裝修的基層找平層上進(jìn)行管線鋪設(shè)、樓面層施工等工作，方便裝修工作的開展。同時(shí)裝修時(shí)不用對原建筑地面進(jìn)行處理，既提高了裝修效率，還能節(jié)約裝修工作量和成本，增加室內(nèi)凈高。在實(shí)際的建筑混凝土樓地面初裝修施工過程中，對于樓板結(jié)構(gòu)，往往是在完成某一層混凝土澆筑工作12h后就要進(jìn)行上一層的樓板結(jié)構(gòu)施工，因此在施工過程中防止上層樓板施工對下層已完成樓面的污染和破壞是混凝土樓地面初裝修的關(guān)鍵。目前通常利用聚合物砂漿與粘結(jié)劑之間的強(qiáng)附著力避免上述問題，在施工時(shí)，利用粘結(jié)劑通過批嵌壓實(shí)技術(shù)將聚合物砂漿與鋼筋混凝土粘結(jié)在一起，從而避免上層樓板施工對下層已完成樓地面初裝修產(chǎn)生不利影響。

2混凝土樓地面初裝修技術(shù)要點(diǎn)

混凝土樓地面初裝修施工時(shí)不僅需要對樓面基層的施工質(zhì)量嚴(yán)格要求，還應(yīng)該注重施工過程中對已完成樓地面的保護(hù)，具體有以下技術(shù)要求。

2．1基層找平

混凝土樓地面初裝修施工主要是對建筑樓地面的基層進(jìn)行處理，在對基層進(jìn)行施工時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)行找平工作。建筑樓地面對平整度的要求很高，在施工時(shí)必須將平整度的偏差控制在允許范圍內(nèi)。平整度不符合要求不僅會影響樓地面的整體美觀，同時(shí)在進(jìn)行樓地面面層施工時(shí)可能會存在空殼等現(xiàn)象，對面層裝修施工工作的開展和面層施工的質(zhì)量都會產(chǎn)生不利。

2．2基層強(qiáng)度

混凝土樓地面基層施工還要求基層的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。由于樓地面面層主要起裝飾美觀作用，承載力主要由基層承擔(dān)。當(dāng)基層的強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，樓面會產(chǎn)生較大的變形，在面層則表現(xiàn)為裂縫的產(chǎn)生或者空殼現(xiàn)象，對樓地面的美觀和正常使用不利。基層的強(qiáng)度控制主要是控制基層的厚度和混凝土強(qiáng)度等級，因此在基層施工時(shí)要對混凝土的配合比進(jìn)行現(xiàn)場檢測，施工過程中基層的厚度也應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，保證基層強(qiáng)度符合質(zhì)量規(guī)定。

2．3基層標(biāo)高

混凝土樓地面初裝修施工應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，主要是基層施工各部件的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體有以下幾點(diǎn)：（1）模板工程。架模工作是澆筑混凝土的前提，因此必須保證模板的尺寸和位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)樓面模板的標(biāo)高誤差很大時(shí)，會影響到澆筑混凝土的施工質(zhì)量，還會對鋼筋工程產(chǎn)生影響，使鋼筋工程的質(zhì)量不滿足設(shè)計(jì)要求；（2）鋼筋工程。在鋼筋工程施工過程中，不僅要保證鋼筋的規(guī)格、尺寸滿足要求，在綁扎鋼筋時(shí)還應(yīng)該對鋼筋的位置和高度嚴(yán)格要求，不能存在過大誤差。鋼筋工程屬于隱蔽工程，因此應(yīng)該在澆筑混凝土前對鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行檢查。對于梁柱板內(nèi)重疊、交錯(cuò)密集的鋼筋，應(yīng)該把標(biāo)高控制點(diǎn)引到豎向鋼筋上，這樣方便施工人員和檢查人員對鋼筋高程和位置進(jìn)行檢查，保證施工質(zhì)量。

2．4基層防護(hù)

混凝土樓地面初裝修施工過程中應(yīng)該注意對已完成初裝修樓面的保護(hù)工作，具體的保護(hù)措施有以下幾點(diǎn)：（1）防止上層施工的破壞和污損。上層樓板施工和鋼筋混凝土施工可能會掉落砂漿、碎骨料等雜物，因此在進(jìn)行墻面粉刷和天頂批嵌等工作時(shí)，可以沿墻四周在樓板上鋪滿孰料布或木板，防止墜落的雜物，同時(shí)對于掉落的雜物應(yīng)該及時(shí)處理；（2）樓面堆放。在已完成初裝修的樓地面上堆放墻體材料時(shí)，應(yīng)該保證堆積荷載不能過大，同時(shí)堆積的雜物應(yīng)分布均勻，不能使荷載集中，從而導(dǎo)致樓地面發(fā)生不均勻變形，對結(jié)構(gòu)質(zhì)量不利。

3混凝土樓地面初裝修施工技術(shù)

混凝土樓地面初裝修主要采用批嵌壓實(shí)的方法進(jìn)行施工，施工工藝主要分為以下幾個(gè)階段。

3．1施工前準(zhǔn)備

在混凝土樓地面初裝修施工前，需要做好施工前準(zhǔn)備。施工準(zhǔn)備主要包括以下內(nèi)容：（1）施工材料準(zhǔn)備。對樓地面初裝修施工主要是水泥、細(xì)砂和粘結(jié)劑，材料的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢查；（2）施工人員安排。施工前應(yīng)該根據(jù)施工流程和施工工作量，對瓦工和力工進(jìn)行分配，分配要求合理，能保證施工效率，避免窩工損失；（3）施工器具的配備。在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)該對需要使用到的施工器具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，主要包括砂漿攪拌機(jī)、刮尺、輥筒、鐵板、木抹及其它常用抹灰工具等。并應(yīng)該在施工前準(zhǔn)備齊全，發(fā)生損壞及時(shí)補(bǔ)齊。

3．2初裝修施工

混凝土樓地面初裝修施工流程分為以下幾個(gè)步驟：（1）消除基層積灰、浮塵；（2）灑水潤濕；（3）刷漿；（4）修整；（5）基層批嵌；（6）養(yǎng)護(hù)；（7）面層批嵌；（8）養(yǎng)護(hù)。施工工藝要點(diǎn)有：（1）刷漿時(shí)應(yīng)該厚薄均勻，不能存在漏刷或厚薄不均的現(xiàn)象，當(dāng)刷漿后發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)該及時(shí)修補(bǔ)；（2）批嵌壓實(shí)。在批嵌壓實(shí)工作時(shí)，應(yīng)該注意控制批嵌的厚度和平整度要求，批嵌完成后用鐵板壓實(shí)，并用木抹抹搓，對表面進(jìn)行打毛處理。

3．3產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)

在混凝土樓地面初裝修完成后，要注意對樓地面的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法主要為灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能低于7d。在養(yǎng)護(hù)期間還應(yīng)采取防護(hù)措施，防止樓地面產(chǎn)生污損或破壞。

4總結(jié)

“初裝修”交房形式是目前住宅交付的主要形式，對混凝土樓地面初裝修技術(shù)進(jìn)行探討，提出樓地面初裝修的質(zhì)量保證措施，對促進(jìn)我國房地產(chǎn)事業(yè)發(fā)展具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

作者：鄭斌 單位：福建匯海建工集團(tuán)公司

參考文獻(xiàn)

［1］馮震．建筑混凝土樓地面初裝修的施工技術(shù)探討［J］．建材與裝飾．2007（11）：68－69．

［2］楊春寶．初裝修混凝土樓地面一次成活施工工藝的研究［J］．才智，2010（36）：45－46．

第四篇：筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)

摘要:

由于近年來高層建筑不斷在我國大量修建，大體積混凝土澆筑技術(shù)也獲得了長足發(fā)展，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)在高層建筑工程中被廣泛采用。筏板型基礎(chǔ)，又叫做滿堂基礎(chǔ)，它是用聯(lián)系梁把柱下基礎(chǔ)全部聯(lián)系起來，再用混凝土整體澆注底板，這樣基礎(chǔ)整體性好，能極大地降低地基不均勻沉降給建筑物帶來的影響。地基承載力不均勻或者地基軟弱的時(shí)候我們常用筏板型基礎(chǔ)，基于此，本文結(jié)合工程實(shí)例來談?wù)劮ぐ寤A(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞:

大體積混凝土筏板型基礎(chǔ)施工技術(shù)

1工程概況

本工程為一小區(qū)住宅樓，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類且其抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，均采用筏板基礎(chǔ)。

2施工準(zhǔn)備

2．1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)該工程設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級分別為C40和0.8MP。混凝土的試配工作需要在筏板基礎(chǔ)混凝土施工前完成，骨料配合比和外加劑種類摻量應(yīng)提前確定。(2)設(shè)計(jì)小組需編制專題施工方案，將施工中具體的技術(shù)運(yùn)用與操作人員進(jìn)行交流，讓大家明確工程施工的順序及技術(shù)難點(diǎn)。由于筏板基礎(chǔ)厚度及面積均比一般基礎(chǔ)大，為保證其施工速度和質(zhì)量，需對筏板的混凝土材料、配合比、澆搗養(yǎng)護(hù)等工序作出適當(dāng)部署準(zhǔn)備，由于本工程混凝土水化熱對結(jié)構(gòu)安全影響比較大，必須對混凝土凝結(jié)硬化期間進(jìn)行測溫，我們應(yīng)提前進(jìn)行測溫工作準(zhǔn)備，以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(3)準(zhǔn)備好全面的動態(tài)管理，做好對施工設(shè)計(jì)的復(fù)核，對工程材料及設(shè)備仔細(xì)檢查，墻柱插筋、預(yù)埋件等也需確保符合具體規(guī)范。

2．2材料準(zhǔn)備

筏板基礎(chǔ)混凝土特點(diǎn)就是體積大，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，預(yù)防混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力過大對結(jié)構(gòu)造成影響。因此，要求商品混凝土公司給予配合。混凝土配合比設(shè)計(jì)必須滿足以下條件:(1)水泥:水泥正常凝結(jié)硬化過程中有大量熱量產(chǎn)生，水泥種類與用量影響到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度高低，因此應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的水泥，大體積商品混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。嚴(yán)格控制好水泥用量，使水化熱降低。水泥用量控制在400kg每立方米以下，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比≤0.5，坍落度≤160±20。(2)粗骨料碎石:盡量選用粒徑大，級配良好的粗骨料，片狀、針狀石等強(qiáng)度不高的碎石含量應(yīng)小于五分之一。選用粒徑10～30mm為主連續(xù)級配的碎石，含泥量少于1%，不得混有草根等有機(jī)雜質(zhì)，不能使用細(xì)砂。(3)粉煤灰:泵送混凝土為了減少水泥用量，降低水化熱，改善混凝土的和易性，提高混凝土的后期強(qiáng)度，可以摻加適量粉煤灰。(4)外加劑:大體積泵送混凝中采用“三摻”的方法，即同時(shí)摻入減水劑、膨脹劑和緩凝劑，從而能使拌合物具有三種特性，首先是在不增加用水量的情況下，增大塌落度，有利于泵送。其次，加入膨脹劑，補(bǔ)償及減少混凝土收縮應(yīng)力引起的裂縫，且提高其抗?jié)B性能，再次摻入緩凝劑滯緩了水泥水化速度，使水化的熱量緩慢釋放，推遲溫度峰值的到來。

2．3設(shè)備準(zhǔn)備

(1)電子計(jì)量設(shè)備是我們在進(jìn)行質(zhì)量控制中的一種重要設(shè)備，計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)該滿足《混凝土攪拌站技術(shù)條件》GB10172的各項(xiàng)要求，并具有相關(guān)部門的檢定證書，混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)每月自檢一次，開工時(shí)對設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。混凝土攪拌機(jī)是進(jìn)行混凝土攪拌的必備設(shè)備，機(jī)器應(yīng)該符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，具體為《建筑施工機(jī)械與設(shè)備－混凝土攪拌機(jī)》GB/T25637.1－2010的規(guī)定，混凝土攪拌機(jī)宜使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(2)HBT60混凝土輸送泵和HBT90型混凝土輸送泵是澆筑筏板混凝土的常用設(shè)備，為防止出現(xiàn)其它意外情況的發(fā)生，混凝土攪拌站另配備3臺備用泵車，同時(shí)還有12臺混凝土運(yùn)輸車。(3)本分項(xiàng)工程施工配備十二臺振搗器，可配合三臺泵同時(shí)振搗，每臺振搗器配備不少兩根直徑50毫米的混凝土振動棒，同時(shí)安排專業(yè)人員二十四小時(shí)值班檢查維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。(4)塑料薄膜和草墊常用于混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫，應(yīng)提前準(zhǔn)備好。在施工前準(zhǔn)備好測溫器材，同時(shí)在混凝土澆筑前埋設(shè)符合規(guī)定的測溫線和電偶。

3模板及鋼筋工程

本工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用在筏板邊四周圍砌磚墻的磚胎模，高1.2m，厚240mm厚。本工程筏板鋼筋用單面搭接焊方式連接，并互相錯(cuò)開接頭，鋼筋交叉點(diǎn)全部采用八字扣綁扎，同層鋼筋在同一連接區(qū)段內(nèi)它的接頭面積不大于50%，來保證鋼筋不位移。下層鋼筋綁扎后先用鋼管搭設(shè)腳用架并綁上層鋼筋，再來安放鋼筋馬凳，馬凳規(guī)格應(yīng)符合實(shí)際需要，馬凳作用發(fā)揮后，拆除搭設(shè)的腳用架，鋼筋上下的位置嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。筏板鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行插筋工作，插筋時(shí)應(yīng)按墻柱的位置插筋，插筋需要伸至底板下層鋼筋上，下層鋼筋和插筋應(yīng)綁扎固定牢固，但是鋼筋絕不能插到筏板底。完工需進(jìn)行自檢，自檢合格后，再請監(jiān)理驗(yàn)收，然后進(jìn)入下道工序。

4混凝土工程

4．1混凝土的攪拌

大體積、高厚度混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B要求需要得到保證，混凝土內(nèi)部的水化熱也要降低，這就要求我們在攪拌混凝土?xí)r摻入粉煤灰和適量減水劑、UEA膨脹劑、緩凝劑。為了有足夠初凝時(shí)間來對應(yīng)付一些突發(fā)事件，我們一般把混凝土的初凝時(shí)間控制在15到20小時(shí)之間，水化熱不會在短時(shí)間內(nèi)大量釋放造成裂縫的出現(xiàn)，這樣就使混凝土接合面更為光滑平整。同時(shí)，為確保混凝土不發(fā)生堿集料反應(yīng)，應(yīng)采用低堿活性材料。保證混凝土攪拌機(jī)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，原材料投放方式符合商品混凝土攪拌技術(shù)要求和混凝土質(zhì)量要求，在混凝土攪拌時(shí)應(yīng)每班檢查兩次。在運(yùn)送過程中應(yīng)保證混凝土不離析、不分層和組成成分不發(fā)生變化，能滿足施工要求，施工現(xiàn)場應(yīng)與攪拌站保持動態(tài)溝通，混凝土從混凝土攪拌站攪拌完成出料到入模應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)，保證最佳供料時(shí)間。

4．2混凝土澆搗

(1)澆搗順序。筏板基礎(chǔ)澆筑按照由北向南方向的順序一次澆筑完成，水平輸送管道將整個(gè)筏板基礎(chǔ)混凝土分成了三個(gè)澆筑帶，澆筑時(shí)沿從短邊到長邊方向由混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑。基坑西側(cè)布置一臺HBT90型和兩臺HBT60型混凝土輸送泵，每條輸送管道搭設(shè)由φ48鋼管組成的管道支架，管道支架用扣件連接在上層鋼筋之上。為了施工安全，混凝土輸送管道支架可以分段來進(jìn)行制作，施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。(2)澆搗工藝。連續(xù)澆搗作為底板混凝土澆搗的原則，平面上分條澆搗，斜面范圍內(nèi)分層澆搗，分層坡度一般為1∶6或1∶8，自然流淌地薄層澆搗，循序推進(jìn)一次完成，這些連續(xù)澆搗方式確保了混凝土密實(shí)無冷縫。采用鋼板網(wǎng)防止混凝土一次攤鋪面積過大和自由流淌距離過長，每一道鋼板網(wǎng)高約400mm間距4米左右，它是用12mm直徑的鋼筋綁于頂層和基層鋼筋上。覆蓋每層混凝土的時(shí)間不大于2小時(shí)是混凝土澆搗斜面厚度控制所需達(dá)到的要求，同時(shí)應(yīng)使混凝土的分層之間無冷縫。混凝土輸送時(shí)泵管為專用泵管，在出料口處接一段或兩段軟管，使混凝土的布料更為便利。混凝土澆搗過程中，管道應(yīng)在鋼管支架上牢牢固定。混凝土施工時(shí)，每個(gè)澆筑帶前后方向上應(yīng)布置三道振搗器，泵管出料口處布置第一道，來振搗斜坡面上部，坡面中部和坡腳處分別布置第二道和第三道。為了防止混凝土在管出料口處聚集，可以先在出料口處振搗，然后在坡腳按照由下向上的順序振搗，使其在斜坡面上流淌均勻。

4．3混凝土的養(yǎng)護(hù)

覆蓋蓄水保溫養(yǎng)護(hù)可以在筏板混凝土初凝后開始，滿7天后，可以在筏板基礎(chǔ)上用雙層塑料布加雙層草簾覆蓋筏板表面，保持砼表面整天濕潤。混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得在混凝土上做使混凝土所受應(yīng)力過大的活動。可以在筏板周圍處加設(shè)煤爐，使混凝土上表面溫度與混凝土中心溫差不超過25℃，混凝土不產(chǎn)生裂縫。混凝土澆筑后二次抹壓結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即在其表面覆蓋雙層塑料薄膜加雙層草簾和棉毯，以達(dá)到全封閉、保溫潮濕養(yǎng)護(hù)的效果，使筏板表面溫度維持在和混凝土內(nèi)部溫度相差在合適的范圍內(nèi)。

4．4混凝土的溫控措施

大體積混凝土需要嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，在工程中除在混凝土配合比設(shè)計(jì)上考慮降低水化熱外，我們還可以做到以下方面來降低內(nèi)外溫差。(1)充分考慮到影響混凝土養(yǎng)護(hù)的各種因素，養(yǎng)護(hù)好混凝土，降低溫度應(yīng)力，而且筏板基礎(chǔ)底板需要不少于14天的養(yǎng)護(hù)，來延緩降溫的時(shí)速。(2)澆筑高度在分段范圍每段內(nèi)采用斜向的分層施工法，可以通過加強(qiáng)振搗來提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，通過及時(shí)排除表面浮漿提高混凝土抗拉強(qiáng)度和彈性模量，減小混凝土的變形，保證基礎(chǔ)質(zhì)量。(3)加強(qiáng)對溫度監(jiān)測與管理的全面信息化控制，實(shí)時(shí)動態(tài)檢測混凝土溫度，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果指導(dǎo)現(xiàn)場施工，使混凝土內(nèi)表面和外表面的溫差在合理范圍內(nèi)，若溫差超限，可改善約束條件來削減溫度應(yīng)力，在混凝土內(nèi)部裝上通水管用水循環(huán)降溫，或者及時(shí)持續(xù)保濕覆蓋，保證施工的質(zhì)量。

5結(jié)語

由于筏板基礎(chǔ)混凝土體積大、整體性強(qiáng)，在筏板基礎(chǔ)施工中混凝土水化熱問題是我們最重要的需要解決的問題，在施工過程中我們可以通過混凝土配合比、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面采取一系列經(jīng)濟(jì)合理的措施控制混凝土水化熱現(xiàn)象的發(fā)生，并通過動態(tài)的溫度現(xiàn)場監(jiān)測來合理安排施工，提高工程質(zhì)量，防止裂縫出現(xiàn)。

作者：林清福 單位：福建興藝建設(shè)集團(tuán)有限公司

參考文獻(xiàn)

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［2］杜偉飛．超厚超長型筏形基礎(chǔ)加強(qiáng)帶的施工技術(shù)［J］．混泥土與水泥制品，2011(03)

第五篇：房屋建設(shè)大面積混凝土地面施工技術(shù)

摘要:

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，農(nóng)村人口在迅速的向城市轉(zhuǎn)移，這也就使我國城市化的進(jìn)程迅速發(fā)展，建筑行業(yè)也隨之得到了長足的發(fā)展。與此同時(shí)，人們對房屋建設(shè)的質(zhì)量要求也越來越高，促使建筑企業(yè)不斷發(fā)展以滿足人們的要求。在房屋的施工建設(shè)過程中，往往采用大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。大面積混凝土施工技術(shù)的運(yùn)用往往決定了建筑物的質(zhì)量與人們的居住安全，所以對大面積混凝土施工中的工程質(zhì)量一定要有足夠的重視。本文主要分析了大面積混凝土施工中可能出現(xiàn)的問題以及處理應(yīng)對所要采取的措施，并對混凝土施工技術(shù)的重要性進(jìn)行了探究。

關(guān)鍵字:

建筑房屋；工程建設(shè)；大面積混凝土施工技術(shù)

改革開放以來，我國進(jìn)入了緊急發(fā)展的快車道。尤其是進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度舉世矚目。隨之而來的就是我國許多大中城市的城市化進(jìn)程日益加深。伴隨著廣大群眾生活消費(fèi)水平的逐步提高，人們對居住環(huán)境和房屋質(zhì)量也有了更高的要求，這也就促使建筑行業(yè)的施工質(zhì)量要有顯著地提高。目前我國主要的建筑材料就是混凝土，所以大面積的混凝土地面施工是房屋建設(shè)中的重要內(nèi)容。大面積混凝土施工與一般混凝土施工相比容易出現(xiàn)的問題主要有:地面起鼓裂紋、表面不平整、表面起砂等幾個(gè)方面。在實(shí)際施工時(shí)，混凝土施工過程中一旦出現(xiàn)問題，將會嚴(yán)重影響建筑物整體質(zhì)量。所以在房屋建設(shè)中，大面積混凝土地面施工技術(shù)的優(yōu)劣對房屋質(zhì)量有著很大的影響。根據(jù)大面積混凝土地面的施工特點(diǎn)，要想控制起鼓裂縫、表面不平整等質(zhì)量問題，需要從設(shè)計(jì)、材料、施工各方面采取舉措。

1設(shè)計(jì)

對伸縮縫進(jìn)行合理的設(shè)置。當(dāng)材料性質(zhì)的膨脹和收縮線性系數(shù)為某一特定值的時(shí)候，其體形會隨著面積的增加而增大，隨之變形并出現(xiàn)裂縫的可能性也會變大，所以在鋼筋混凝土中對伸縮縫進(jìn)行合理的設(shè)置能夠有效的控制溫差變形和混凝土收縮的現(xiàn)象。在規(guī)范中已經(jīng)對各類別的鋼筋混凝土規(guī)定了伸縮縫設(shè)置的最遠(yuǎn)距離，設(shè)計(jì)人員皆需要按照規(guī)定嚴(yán)格遵循，并在實(shí)際操作的過程中根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚣肮こ烫攸c(diǎn)，相應(yīng)的降低伸縮縫之間的距離，這樣可以避免混凝土開裂。

2原材料

混凝土是按一定配比將水泥、砂、石和水混合攪拌而成的建筑材料。它是房屋建設(shè)中必不可少的建筑材料，混凝土的質(zhì)量直接決定著房屋建設(shè)工程的質(zhì)量。而原材料的質(zhì)量及合理的級配運(yùn)用直接影響著混凝土的質(zhì)量，也就會影響大面積混凝土施工的質(zhì)量及安全性。(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早期強(qiáng)度高的水泥。(2)選用級配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量、泥塊含量應(yīng)符合規(guī)范要求。(3)在混凝土施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫的情況。為避免這種現(xiàn)象，通常都會在混凝土調(diào)配過程中加入適量的添加劑，從而保證混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度和整個(gè)建筑的安全性。在混凝土調(diào)配過程中適量的加入添加劑，一方面能降低混凝土中的水泥發(fā)生熱化的幾率，避免建筑物上裂縫的出現(xiàn);另一方面能夠在一定程度上減少混凝土調(diào)配過程中水泥的用量，節(jié)約施工成本。在混凝土中加入高效減水劑或是粉煤灰會有降低水化熱和節(jié)約水泥用量的作用。(4)鋼纖維可以阻滯基體混凝土產(chǎn)生裂縫，所以在混凝土中添加鋼纖維可以使調(diào)配出的混凝土不僅擁有普通混凝土的常規(guī)優(yōu)勢性能，并且會有良好的抗沖擊、抗彎折、抗疲勞特性，除此之外，加入鋼纖維的混凝土收縮率相對較小、耐磨損能力也會相對較強(qiáng)。

3施工

3．1地面施工時(shí)使用大面積混凝土的流程

進(jìn)行基層處理并對墊層施工→開始鋼筋綁孔→對螺栓進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)→正確安裝標(biāo)高槽鋼→對標(biāo)高進(jìn)行高速控制→開始澆搗混凝土→拆卸槽鋼→對混凝土進(jìn)行修補(bǔ)→利用抹光機(jī)進(jìn)行提漿抹光→再度核查平整度→對割縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。

3．2大面積混凝土地面施工的控制要點(diǎn)

3．2.1表面平整度控制

大面積混凝土地面施工表面平整度控制是一難點(diǎn)，一般來說，每棟樓的地面施工都是先按照固定的距離用水泥砂漿設(shè)置出一個(gè)水平塌餅然后進(jìn)行混凝土澆灌，同時(shí)不斷利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，由于主要是依靠點(diǎn)控最終達(dá)到面控的效果，所以一旦出現(xiàn)點(diǎn)控不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r就很可能出現(xiàn)樓的整體地面平整度精度不夠的情況。若使用可調(diào)螺栓，可以通過可調(diào)螺栓去控制平整度和水平標(biāo)高，可是澆灌混凝土是利用槽鋼為基準(zhǔn)，依靠條控最終達(dá)到面控的效果，比起點(diǎn)控來達(dá)到面控的效果更好。可調(diào)螺栓的螺桿與混凝土澆搗方向平行布置，將末端調(diào)節(jié)成鉤狀，置于墊層中的同時(shí)與板面層和底層的鋼筋焊牢或者預(yù)先用混凝土固定好，地面標(biāo)高應(yīng)在螺桿頂端1cm之上。在槽鋼的上下分別設(shè)置螺帽，上方的螺帽可以起到固定槽鋼的作用，下方的螺帽可以起到調(diào)整標(biāo)高的作用。螺桿之間的距離應(yīng)該根據(jù)振搗方式來確定，若使用插入式的振蕩器對混凝土進(jìn)行振搗，間距應(yīng)該為1～1.5m;若使用梁式振平機(jī)對混凝土進(jìn)行振搗，間距應(yīng)該為0.8～1.0m。在安裝槽鋼之前，應(yīng)該依據(jù)螺桿之間的距離在上方開出長條形的孔洞，方便穿入螺桿。首次安裝槽鋼后應(yīng)該使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，在達(dá)到各項(xiàng)要求后，旋緊螺帽以槽鋼固定，并使其穩(wěn)固并且平整。

3．2.2混凝土的澆搗

在澆筑混凝土之前需要做充足的準(zhǔn)備以確保順利進(jìn)行連續(xù)澆筑，對大面積的地面澆筑時(shí)應(yīng)該分段跳倉進(jìn)行。振搗混凝土的時(shí)候，插入式的振動棒負(fù)責(zé)搗實(shí)，然后用平板振動器繼續(xù)振搗，使混凝土的表面變的密實(shí)，沒有氣泡并均勻出現(xiàn)漿液。在完成振搗后，使用水準(zhǔn)儀跟蹤檢查表面平整度，對偏差部位采取及時(shí)填挖混凝土的方式做出調(diào)整。

3．2.3混凝土的養(yǎng)護(hù)和割縫

在結(jié)束面層的施工之后，應(yīng)使用薄膜將其覆蓋并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)7到14天，并在此期間做好后期的防護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)了3天左右的時(shí)候可以進(jìn)行面層伸縮縫的制造，首先按照基本要求進(jìn)行機(jī)械切割，縫深應(yīng)該控制在板厚的1/3左右，將縫內(nèi)混凝土鑿除、清理干凈并及時(shí)填灌密封油膏。

4結(jié)束語

本文針對大面積混凝土地面施工難點(diǎn)、特點(diǎn)采取行之有效的施工措施，較好地控制施工質(zhì)量，達(dá)到裝飾地面找平的標(biāo)準(zhǔn)，表面平整度控制在5mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在±8mm以內(nèi)。在實(shí)際施工的過程中，若要使用合適科學(xué)的方法控制大面積混凝土工程的施工質(zhì)量，并且依次保障混凝土的質(zhì)量合格。在混凝土澆筑時(shí)，振搗應(yīng)該嚴(yán)密，完成澆筑之后，應(yīng)該繼續(xù)對施工的質(zhì)量進(jìn)行不間斷的控制和監(jiān)督，以此來保證房屋建筑的施工質(zhì)量。

作者：林宇 單位：福建六建集團(tuán)有限公司福建福州

參考文獻(xiàn)

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第六篇：地下室底板混凝土施工技術(shù)

摘要：

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，大體積、大面積的混凝土施工較為普遍。本文以某商業(yè)商務(wù)中心地下室混凝土施工為例，研究混凝土水泥、骨料、摻合料等原材料和配合比設(shè)計(jì)，分析混凝土攪拌、澆筑、溫度控制、養(yǎng)護(hù)、裂縫控制等問題。

關(guān)鍵詞：

混凝土；大體積；大面積；施工技術(shù)

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，歌劇院、商務(wù)中心、城市綜合體等建筑類型日新月異，這些建筑具有較大的平面尺寸，屬于大體積、大面積的混凝土澆筑施工。大面積地下室混凝土施工具有若干特點(diǎn)，一是混凝土長度較大而厚度較小，導(dǎo)致混凝土更有可能開裂。二是基礎(chǔ)埋置于地下，環(huán)境溫度控制較為困難。三是單方水泥用量較多，水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫差。研究大體積、大面積混凝土施工具有積極的現(xiàn)實(shí)意義和指導(dǎo)意義。

1項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目位于福建省沿海城市，為商業(yè)商務(wù)辦公樓，集酒店、商務(wù)、休閑、娛樂、辦公等功能于一體。總建筑面積約12萬平方米，其中地上建筑面積9萬平方米，地下建筑面積3萬平方米。建筑地上15層，地下3層。地下室為停車庫和附屬設(shè)備用房，地下一層車庫層高為7m，地下二層車庫層高為4m，地下三層車庫層高為4m。地評設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高±0?00相當(dāng)于絕對標(biāo)高10?0m。

2混凝土原材料選擇

2．1水泥

水泥是混凝土的主要膠凝材料，大體積、大面積地下室混凝土水泥強(qiáng)度應(yīng)控制在C20－C35之間。本項(xiàng)目對水泥的細(xì)度提出較高要求。水泥細(xì)度影響混凝土澆注的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，細(xì)度越大則水泥水化熱越大，水泥收縮越大，就較難形成混凝土裂縫。水泥水化熱過程中，可能存在較大的熱量，為將混凝土表面溫度和內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)，則要求配置的水泥7天內(nèi)水化熱不超過25kj／kg。本項(xiàng)目采用礦渣硅酸鹽水泥，該水泥中存在活性氧化硅、活性氧化鋁、氫氧化鈣等物質(zhì)，在攪拌過程中，早期強(qiáng)度較低而后期強(qiáng)度較為理想。同時(shí)，能夠有效控制水化放熱。

2．2骨料

骨料是混凝土的框架性材料，其質(zhì)量和規(guī)模將對混凝土的強(qiáng)度、和易性等造成直接影響。骨料包括粗骨料和細(xì)骨料，是混凝土的重要原材料。本項(xiàng)目粗骨料采用自然連續(xù)級配的大粒徑骨料。粗骨料的粒徑越大，能夠使水泥與骨料充分融合，從而減少水分的用量，降低水化熱。但是，粗骨料的歷經(jīng)不能超過臨界值，否則混凝土將出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)向攪拌和澆筑的均勻度。本項(xiàng)目將混凝土骨料的歷經(jīng)控制在5－20mm之間。骨料的粗糙度越大，則與水泥的粘合效果越好，能夠最大可能的發(fā)揮水泥的粘合能力。同時(shí)，對角狀的骨料要予以控制，使針片狀骨料的含量不高于10％。本項(xiàng)目的細(xì)骨料采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2?5至2?9，該粒徑的砂石能夠降低水用量，減少混凝土的收縮和開裂。

2．3摻合料

摻和料能夠改善混凝土的結(jié)構(gòu)性能，降低水化熱的釋放。工程中常見的摻合料包括：粉煤灰、礦渣、沸石粉等。本項(xiàng)目以粉煤灰為粉煤灰摻合料。粉煤灰的微觀形態(tài)是光滑、細(xì)致、均勻的小顆粒，這些小顆粒能夠增強(qiáng)混凝土的流動性。粉煤灰的滲入能夠提高混凝土的均勻度，使骨料、水泥、集料等在混凝土中均勻分布。粉煤灰可改善水化放熱，使混凝土內(nèi)部空隙率逐步降低。本項(xiàng)目粉煤灰滲入量控制在10－20％之間。

2．4配合比設(shè)計(jì)

3混凝土施工技術(shù)措施

3．1混凝土攪拌

混凝土攪拌是地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)注意幾個(gè)問題。一是嚴(yán)格控制混凝土配合比。保證原材料的產(chǎn)地、規(guī)格、主要性能指標(biāo)相同或相近，水膠比應(yīng)控制在合理誤差范圍內(nèi)。二是合理控制混凝土的攪拌時(shí)間，以保障混凝土的強(qiáng)度、和易性等關(guān)鍵指標(biāo)。三是及時(shí)調(diào)整混凝土水灰比。根據(jù)澆筑環(huán)境溫度、澆筑時(shí)間、含水率、含砂率的變化，及時(shí)對混凝土水灰比進(jìn)行微調(diào)，保障混凝土塌落度在許可范圍內(nèi)。

3．2混凝土澆筑

混凝土澆筑前，需對作業(yè)面上的雜物和鋼筋上的油污進(jìn)行清理，合理設(shè)置鋼筋保護(hù)墊層。遇到前期已澆筑的混凝土面，應(yīng)將接口或接縫位置鑿毛并噴水清洗后，再實(shí)施澆筑作業(yè)。本次施工中盡量避免在雨季和冬夏季澆筑混凝土。混凝土澆筑采用跳倉法和分層澆筑法。本項(xiàng)目地下室面積和體積規(guī)模均較大，無法實(shí)現(xiàn)一次澆筑，采用跳倉法施工。混凝土初凝階段穩(wěn)定性不高且初凝時(shí)間在5－10天。利用該特性，通過分塊劃區(qū)、隔塊施工、分層澆筑、整體形成的原則實(shí)施地下室混凝土施工。本項(xiàng)目將地下室混凝土分隔成30m×30m的若干片區(qū)，隔開一塊、澆筑一塊，由底層標(biāo)高至頂層標(biāo)高，逐層澆筑。跳倉法施工應(yīng)注意三個(gè)問題：一是分段的長度問題。通常不宜超過40m，本項(xiàng)目考慮地下室的面積，采用30m×30m的分塊尺度。二是跳倉的澆筑時(shí)間間隔應(yīng)控制在7天內(nèi)。這是混凝土的初凝時(shí)間。三是混凝土底板中應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，從而增強(qiáng)混凝土的開裂能力。四是施工中要關(guān)注混凝土的塌落度，保障混凝土底板的均勻性。五是混凝土分塊之間要設(shè)置施工縫，各塊混凝土完成澆筑后再封縫。本項(xiàng)目地下室混凝土厚度較大，一次澆筑則將產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土表面開裂影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為此，本項(xiàng)目還采用了分層澆筑法。分層澆筑的施工要點(diǎn)是：控制每層澆筑的厚度，約350－400mm；每層應(yīng)予錯(cuò)開，錯(cuò)開距離約5m，從而形成一個(gè)坡度斜面，坡比約1∶6；分層退臺澆筑過程中，下層初凝后才能澆筑上層，最上層應(yīng)采用滾筒滾壓，以增強(qiáng)地下室底板混凝土的密實(shí)度。混凝土收水后，實(shí)施三次抹面作業(yè)，消除混凝土早起塑性收縮。此外，本項(xiàng)目還較為重視混凝土的搗鼓作業(yè)。混凝土澆筑中宜均勻投料，振動棒的分布采用“梅花形”，振動間距約200mm，涉及施工縫、預(yù)留孔洞等部位應(yīng)充分振實(shí)。振動棒搗鼓宜“快插慢拔”，控制振動時(shí)間，每個(gè)振動點(diǎn)約15－20s，振動時(shí)間過長則可能造成離析，過短則造成搗鼓不嚴(yán)實(shí)。本項(xiàng)目對澆筑后2小時(shí)的混凝土，還酌情實(shí)施二次振動。二次振動能夠增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度，防止混凝土在集料、鋼筋的下部形成水分和空隙區(qū)域，從而出現(xiàn)混凝土裂縫或影響混凝土強(qiáng)度。二次振動應(yīng)合理控制實(shí)施時(shí)間，主要的判斷依據(jù)是：當(dāng)振動棒拔出混凝土?xí)r，混凝土能夠自動閉合，不在內(nèi)部形成空洞即可。

3．3混凝土溫控

控制混凝土澆筑溫度能夠降低混凝土內(nèi)部的溫度升高，降低混凝土新舊澆筑面的溫差，從而防止混凝開裂等質(zhì)量通病的發(fā)生。混凝土澆筑溫度一般控制在25－30℃。關(guān)于混凝土澆注溫度的控制，一是控制原材料的溫度。施工中將骨料、水泥等原材料放置在陰涼處。二是控制拌合溫度，在拌合中加入冷水或冰水，實(shí)現(xiàn)降溫效果。三是澆筑過程中，邊澆筑邊用毛毯覆蓋澆筑面，同時(shí)用冷水噴淋工作面。混凝土澆筑中溫度控制標(biāo)準(zhǔn)為：混凝土內(nèi)部溫度不超過65℃，混凝土外部溫度不超過25℃。本項(xiàng)目采用保溫法和降溫法。保溫法是在混凝土表面覆蓋毛毯或草甸，同時(shí)在毛毯或草甸上曬水，從而控制混凝土內(nèi)外的溫差。降溫法是在混凝土表面直接曬水，使混凝土表面溫度和外界環(huán)境溫度更為接近。為了更好的控制混凝土澆筑的溫度，本項(xiàng)目還在混凝土內(nèi)設(shè)置冷凝回水管，通過熱交換控制混凝土溫度。

3．4混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)是保障工程質(zhì)量的關(guān)鍵。本項(xiàng)目采用一層薄膜、兩層毛毯或草甸、多層曬水的養(yǎng)護(hù)模式。塑料薄膜形成是混凝土表面的全覆蓋，毛毯或草甸能夠保障混凝土表面的基本溫度，多層曬水能夠增強(qiáng)混凝土表面的保溫效果。毛毯和草甸之間要設(shè)置合理的搭接寬度，寬度設(shè)置通常在300－500mm。養(yǎng)護(hù)中要特別注意電梯井、設(shè)備井、后澆帶、積水坑、地下室通風(fēng)口、墻面轉(zhuǎn)角等部位的包裹和曬水，保障包裹能夠全覆蓋，曬水能夠全滲透。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意啟動時(shí)間，本項(xiàng)目在混凝土澆筑后12小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)間不少于14天，每次澆水必須保持混凝土表面能夠濕潤。

3．5混凝土裂縫防治

混凝土開裂是大體積、大面積地下室施工中常見的質(zhì)量通病。地下室混凝土開裂的主要原因：一是不均勻沉降。由于地下室的墻面、橫梁、頂板等承受不同的應(yīng)力，導(dǎo)致局部出現(xiàn)開裂。二是混凝土澆筑內(nèi)外溫差導(dǎo)致混凝土表面開裂。三是混凝土材料性能問題導(dǎo)致的干縮裂縫。混凝土裂縫的防治措施主要有：一是增強(qiáng)材料的選擇，選擇質(zhì)量和性能較好的原材料，并開展合理的配合比設(shè)計(jì)。二是做好混凝土澆筑的溫度檢測，控制混凝土教主的內(nèi)外溫差。三是嚴(yán)格控制混凝土澆注的各項(xiàng)工藝流程和技術(shù)措施。

4結(jié)語

隨著我國改革放政策的不斷深化，國民經(jīng)濟(jì)得到迅速發(fā)展，綜合國力不斷增強(qiáng)，城市建設(shè)的步伐不斷加快，大體積、大面積混凝土施工時(shí)現(xiàn)代建筑施工的重要課題。本文以某商業(yè)商務(wù)中心為例，研究大體積、大面積混凝土澆筑技術(shù)和工藝，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義和指導(dǎo)意義。

作者：屈新興 單位：福建卓誠水利建設(shè)有限公司

參考文獻(xiàn)

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