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作為石油化工等范疇必不可少的根底設備，機泵的節能技術的先進與否曾經嚴重影響到了石油化工等能源的開發和本錢結算。由于終年為了順應消費彈性的請求，石油化工企業大多數的機泵經常會呈現“殺雞用牛刀”，“小馬拉大車”的狀況。招致不少機泵的工業效能沒有得到合理的配制和發揮，經常形成不用要的糜費。因而，加鼎力度討論石油化工泵的節能技術啊，曾經成為我們開展石油化工等重工業的必然趨向。
2石油化工泵的節能技術
2.1保送泵過剩揚程控制技術
為了順應消費操作的彈性請求和真正做到節能減排，維護數據質量的良好場面，加大能源統計剖析力度，嚴厲依照有關的技術指標的規則，積極的搜集、整理、上報相關數據，加強技術指標統計工作的指導作用。便當愈加深化的停止耗能緣由的剖析以及討論石油化工泵的節能技術的構造原理，實在做到節能減排，進步能效的基本目的。保送泵過剩揚程控制技術的關鍵是做到出口節流、進口節流、旁路調理以及依據詳細狀況，詳細剖析和施行能否需求切割葉輪外徑，減少葉輪數量、改換葉輪大小。首先，由于應用保送泵過剩揚程控制技術不適于調理請求太大的機泵，特別是具有陡降揚程性能曲線的機泵。所以出口節流成為機泵最常見、最簡單的調理辦法。經過關小出口閥的方式來增加管線系統損失，減少工作流量。但是閥門的開度普通不可以小于百分之五十，否則將會呈現泵過大的狀況。其次，盡量防止進口節流比出口節流揚程少的狀況發作，由于這種狀況極有可能惹起保送泵過剩揚程控制技術、抽空，會隨時損壞機泵的軸承。因而，我們通常采用的方式是，應用對串聯運轉的第二臺機泵的進口，吸入壓力較大的裕量。這樣不只可以防止多級泵由于軸力的忽然改動而惹起的零部件的損壞，更可以儉省能源，發揮機泵的最大效益。除此之外，我們還能夠經過旁路調理，即在機泵的出口管線旁設立另外一條管線，使局部液體返回泵的進口或者吸液罐。這樣就能夠保證實踐泵送量比需求量大，不至于呈現由于低于最小流量而產生的液體過熱、氣蝕和震動。除了上述的幾個根本辦法以外，我們還能夠經過依據流量或者揚程超越需求量的3%——5%時，切割葉輪外徑，降低其流量。但是值得強調的一點是，葉輪切割時分，一定要留意葉輪能否是原型葉輪，假如之前由于某種緣由，曾經對葉輪停止了切割，那么再次停止切割時一定要留意切割量的控制狀況。防止葉輪外徑和導葉內經間隙過大的狀況發作；多級泵不能在進口處撤除葉輪，否則會呈現由于阻力增加而招致的氣蝕現象。因而在多級泵的流量或者壓力調理較大的狀況發作時，能夠在掃除端減少葉輪的數量并加定距套，保證機泵的正常運轉。
2.2變頻調速節能技術在石油化工泵中的應用
隨著科學技術的進步，經過應用變頻調速節能技術，我們能夠更好的控制風機、泵類的負載量，進而到達節能減排的目的，換句話來講，變頻調速節能技術曾經成為各個行業開展循環經濟的重要舉措，因而，變頻調速節能技術在石油、化工等多個范疇得到了最普遍的應用。
1）變頻調速節能技術在沈興線輸油泵中的應用。
以100AYGⅡ67×10D多級離心泵為例，該設備是將原油輸送至加熱爐后外輸沿線下站，是保障沈興線正常運行的重要設備。該系統的工作原理是經過采用控制出口閥門的辦法停止控制，即應用差壓變送器檢測系統的流量信號送至PID調理器，并經過PID調理器來控制電源頻率和輸出控制信號，從而保持機泵流量的穩定。經過變頻調速節能技術在石油化工泵中的應用，我們不只處理了源系統中節流量較大、糜費大量電能、控制度低、電機噪聲較大的問題，而且由于變頻技術的改造，機泵投入運轉之后，操作工藝控制的愈加平穩，變頻器的調理水平愈加精準，不只使系統控制的精準度到達了優化規范，而且節約了渣油進料泵的電源能量。
2）積極理論輸油泵的多段調速變頻技術。
在平常的消費環節中，輸油泵是輸油平穩的重要組成局部，輸油泵普通都是晝夜連續作業，在實踐的操作過程中，輸油系統的耗電量普通會比較大，因而，積極討論輸油泵的多段調速變頻技術是進步管線連續運轉效率，完成自動化的重要保證。例如，某公司在安裝檢修時間，針對3臺輸油泵停止了變頻優化節能改造。在經過調速變頻技術之后，工藝控制程度逐漸平穩，系統控制精準度也大幅度進步，不只減少了以前機泵控制系統的有關滯后現象，更使得機泵的運轉壓力日趨平穩，工藝運轉指標也得到了優化。
作者：王楚媛 單位：中油遼河油田公司質量節能管理部
