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摘要:本文主要研究深基坑暗挖關(guān)鍵施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用,主要通過該施工技術(shù)在工程項(xiàng)目的施工過程的具體應(yīng)用進(jìn)行研究,得出該施工技術(shù)的應(yīng)用可以有效的保證施工工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度等作用,說明該施工技術(shù)值得推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:深基坑暗挖;關(guān)鍵施工技術(shù);應(yīng)用
0引言
近些年來,我國(guó)城市建設(shè)速度和城鎮(zhèn)化建設(shè)頻率都在不斷的增加,建筑工程的地下部分展開施工的時(shí)候如果能夠使用深基坑暗挖技術(shù)就能良好的發(fā)揮建筑技術(shù)的功效,提高城市地鐵建設(shè)與居住建設(shè)聯(lián)絡(luò)通道的安全性和通行質(zhì)量。
1工程概況
下面我們來對(duì)本次工程的大概情況做出基本的描述:
1.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)狀況
本次工程中的基坑總面積12495.87m2,呈長(zhǎng)方形分布,東西長(zhǎng)約66m,南北寬約184m,基坑周長(zhǎng)約為500m,基坑的止水效果較好,能保證基坑周邊的建筑物及管線的正常使用,根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)和周邊環(huán)境條件,基坑南側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用密排樁+樁邊坡側(cè)設(shè)置2排三重管旋噴樁,其它三側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用的咬合樁,咬合樁采用旋挖咬合施工工藝。本次工程項(xiàng)目場(chǎng)地地勢(shì)較平,場(chǎng)地自然地面標(biāo)高為5.20,基坑坑底標(biāo)高為-13.600,基坑深度為18.8m。基坑安全等級(jí)設(shè)置為一級(jí)。前述內(nèi)容為絕對(duì)標(biāo)高,相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高8.1m。本工程連通口設(shè)置在基坑南側(cè),基坑南側(cè)地下室外墻距支護(hù)樁約1.5m,圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用密排樁+樁邊坡側(cè)的設(shè)置,安裝3排三重管旋噴樁,支護(hù)樁直徑為1.2m,旋噴樁直徑0.7m。地鐵側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)為密排樁+樁邊坡側(cè)設(shè)置2排三重管旋噴樁,支護(hù)樁直徑為1.2m,旋噴樁直徑為0.7m[1]。
1.2地鐵連通口大致情況
本次工程預(yù)計(jì)在基坑南側(cè)地下二層1軸/C軸~E軸與前灣地鐵站建設(shè)連通口,地鐵側(cè)連通口已修建完成并留設(shè)了擋墻,因此還需要通過暗挖的施工技術(shù)去除支護(hù)樁并且與擋墻相互連通,工作人員還要及時(shí)進(jìn)行相關(guān)防水施工、結(jié)構(gòu)施工,連通口結(jié)構(gòu)施工部位為地下室負(fù)二層1軸/C軸~E軸,連通口底標(biāo)高為-5.600,連通口寬6.5m,高2.5m,長(zhǎng)度共計(jì)4.8m;樁體需鑿除4.5m深,寬20m,高4.2m。連通口地鐵側(cè)為地鐵9號(hào)線,目前已完工交付使用。施工部位上部為公正北一街旁人行道位置,路面標(biāo)高為7.900,冠梁頂?shù)铰访鏄?biāo)高均為道路回填面層,厚度約2.68m,開挖的標(biāo)高為-5.600,頂標(biāo)高為1.450。
2本次工程重難點(diǎn)介紹
下面我們來對(duì)本次施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹,這次工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)主要在于施工部位的場(chǎng)地較小,在初期施工之中,支撐施工和支護(hù)樁的切除具有較大的難度,還有可能在混凝土塊的運(yùn)送過程中發(fā)生危險(xiǎn),同時(shí)聯(lián)通口處需要在地下室2層進(jìn)行開挖,難度也是比較大,在開挖之后還需要連接聯(lián)通口,防止坍塌和沉降現(xiàn)象的出現(xiàn),這也是本次工程容易出現(xiàn)的難點(diǎn)和重點(diǎn),在開完之后一定要加強(qiáng)對(duì)聯(lián)通口的監(jiān)測(cè),做好安全應(yīng)急工作。從大體的角度來講,針對(duì)以上重點(diǎn)和難點(diǎn)可以有以下幾個(gè)方面的解決措施:第一個(gè)方面要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體施工步驟和工序進(jìn)行合理的部署,爭(zhēng)取有效利用施工空間和場(chǎng)地;第二個(gè)方面要選擇合理的開挖方式,可以利用邊切除并回?fù)蔚姆绞秸归_開挖工作;第三個(gè)方面需要對(duì)每次開挖的基坑深度進(jìn)行控制,在開挖成具體的形狀之后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)框架的打造,確保不同的工序之間能夠快速銜接。有關(guān)工作人員要做好型鋼鋼架支撐,改變受力結(jié)構(gòu)和受力條件,加強(qiáng)對(duì)地面情況的觀察,如果地質(zhì)情況發(fā)生變化則要及時(shí)反饋找到相應(yīng)的處理措施,確保施工過程安全有序進(jìn)行;第四個(gè)方面要加強(qiáng)對(duì)施工過程的全程監(jiān)測(cè),尤其是要加強(qiáng)對(duì)聯(lián)通口上部的地表沉降情況的分析和觀察,以數(shù)據(jù)的形式呈現(xiàn)其變化狀況,及時(shí)作出反饋,如果發(fā)現(xiàn)輸出異常情況要快速上報(bào),做好相應(yīng)的預(yù)防對(duì)策。除此之外工作人員要儲(chǔ)備必要的應(yīng)急物資,比如通道內(nèi)儲(chǔ)存方木和鋼筋網(wǎng)片[2]。
3深基坑暗挖關(guān)鍵施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用方法
3.1確定大體施工步驟
搭設(shè)盤扣式作業(yè)腳手架→防護(hù)措施/警戒措施布設(shè)→支護(hù)樁左右測(cè)量放線→支護(hù)樁水鉆開定位孔→分塊鑿除支護(hù)樁→清渣→搭設(shè)型鋼鋼架回頂→地鐵側(cè)擋墻水鉆開定位孔→放擋墻分塊線→繩鋸由上至下分塊切割→運(yùn)出切割塊→清理。大體上的施工步驟按照以上順序進(jìn)行。
3.2支護(hù)樁鑿除技術(shù)
運(yùn)用從大體上來講,根據(jù)以往開鑿的經(jīng)驗(yàn),在支護(hù)樁鑿除的工作之中需要考慮到施工具有的難度,確保安全性。有關(guān)工作人員需要先確定測(cè)量水位之后,采用水鉆進(jìn)行開孔和定位工作,用人工分層的形式對(duì)支護(hù)樁進(jìn)行破除,繼續(xù)向前挖掘,一直挖到接近地鐵口剪力墻的位置進(jìn)行開孔測(cè)量,控制邊緣線。在測(cè)量無誤之后設(shè)置分塊線和線角點(diǎn),控制線放好之后需要把鑿除的范圍進(jìn)一步確定,分為若干的板塊之后展開拆除,聯(lián)通地鐵口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的洞口。在鑿除之前需要做好一系列準(zhǔn)備工作,首先要做到的就是盤扣式作業(yè)腳手架的放置,正確的安排腳手架搭建的步驟,施工前需搭設(shè)雙排落地盤扣式作業(yè)腳手架,架體分別在負(fù)二層及負(fù)二層夾層,搭設(shè)架體高3m,寬27.35m,參數(shù)設(shè)置應(yīng)該為步距為2m,縱距為1.5m,排距為0.9m,操作架體縱向、橫向均應(yīng)設(shè)置掃地桿,高度為350mm,作業(yè)層腳手架立桿于0.5m及1m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿,底部側(cè)面設(shè)20cm高的擋腳板。操作架體需經(jīng)掛牌驗(yàn)收后方可使用,如果未經(jīng)驗(yàn)收不得繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)[3]。其次要做好警戒防護(hù)措施。工作人員要在地面使用舊模板及輪胎鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)絡(luò),防止砼塊掉落對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,減小噪聲、粉塵等一系列污染。工作人員在施工作業(yè)區(qū)域周圍需設(shè)置安全防護(hù)攔,并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志,不得讓閑雜人等進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。作業(yè)人員要正確使用個(gè)人防護(hù)用品,按要求佩戴安全帽、安全帶等物品。此外,還要做好支護(hù)樁測(cè)量放線工作。工作人員需要利用軸線定位確定需鑿除支護(hù)樁的部位,鑿除面寬20.6m,高7.15m。鑿除支護(hù)樁原則為采用中隔壁法,由外向內(nèi)、由上而下依次鑿除,邊鑿除邊回?fù)巍U麄€(gè)連通口分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)三個(gè)區(qū),先施工A區(qū),再施工B區(qū),最后施工C區(qū),A區(qū)寬5.2m,B區(qū)寬11.35,C區(qū)寬3.65m。開挖從開挖頂標(biāo)高開始從外向內(nèi)挖,挖至地鐵擋墻位置,之后要截除支護(hù)樁,每次截除支護(hù)樁1m,繼續(xù)向下鑿除1m再進(jìn)行截樁,以此類推直至標(biāo)高達(dá)到-5.600。鑿除過程要加強(qiáng)對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注,提高支護(hù)樁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,快速回?fù)涡弯撲摷堋3酥猓嘧镀瞥倪^程中可以采用人工配合機(jī)械方法,旋噴樁采用人工鑿除達(dá)到可穿繩部位。該部位可以選擇繩鋸切割法,當(dāng)然這種方式僅用于灌注樁切割及連通口擋墻,加快施工速度的推進(jìn),縮短施工周期,節(jié)約人力資源成本。這種方式在具體運(yùn)作的時(shí)候要嚴(yán)格控制混凝土塊重量,要小于3t,樁長(zhǎng)最長(zhǎng)不能超過1m。支護(hù)樁鑿除平面圖如圖1所示。
3.3切割快運(yùn)輸技術(shù)
本次工程在地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)部施工,因此施工人員要加強(qiáng)對(duì)于施工難度及安全性等要素的考量,主要以人工配合小型起重設(shè)備為主,分塊體積不易過大。機(jī)械拆除的支護(hù)樁樁長(zhǎng)最大不得超過1m,混凝土塊容重按照25.1kn/m3計(jì)算,每塊為2.8t,單塊重量要基本控制在3噸左右。切割塊由小型叉車從切割位置與送至外墻外側(cè)肥槽處,由80t吊車吊出,吊車停放在公正北一街的位置。切割快運(yùn)輸位置示意圖如圖2所示。汽車吊卸車點(diǎn)隨汽車吊移動(dòng),控制在汽車吊吊裝范圍內(nèi),并且根據(jù)《吊繩計(jì)算書》本工程選取6×19(b)每股外層12根,中心絲外捻2層鋼絲,直徑為12mm的鋼絲繩。選擇6×19,直徑為23mm的鋼絲繩(抗拉強(qiáng)度為1570MPa)的破斷拉力總和為281.5kN,折減系數(shù)取0.85,破斷拉力為281.5×0.85=239.275kN,取折舊系數(shù)0.75,計(jì)算得出鋼絲繩能夠承受的拉力為239.275×0.75=179.46,大于計(jì)算值60.6kN,所以要選取Ø23mm6×19的鋼絲繩,選擇四個(gè)4.75t(D=19.1mm)的卸扣,連接鋼絲繩和套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
3.4對(duì)于叉車行駛區(qū)域的劃分和確定
為全面提升支撐拆除叉車行駛區(qū)域結(jié)構(gòu)板的安全性,工作人員需對(duì)下層樓板進(jìn)行回頂加固,叉運(yùn)混凝土支撐塊在結(jié)構(gòu)外部,要禁止叉運(yùn)混凝土塊進(jìn)入樓層,叉車輪間距按照2m計(jì)算,軸間距按照3m計(jì)算,占地面積大致為6m2,可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值考慮8.4kN/m2。叉車從下沉式廣場(chǎng)經(jīng)吊車吊運(yùn)至負(fù)二層板,在樓板上行駛至連通口位置,回頂采用盤扣式鋼管支撐架搭設(shè),立桿橫向間距與縱向間距為1.2m,步距均為1.5m左右。
3.5初期支護(hù)施工技術(shù)
在初期支護(hù)施工之中,工作人員需要注重對(duì)于回頂型鋼架的制作。初期支護(hù)采用噴混凝土、鋼筋網(wǎng)和鋼架組合的支護(hù)型式。采用φ609*16mm鋼管作為型鋼鋼架的立柱,立柱縱向間距設(shè)置為5m,橫向間距設(shè)置為1m,橫梁橫梁使用I22a工字鋼,間距設(shè)置為1m。縱向連接筋為φ22,間距設(shè)置為300mm,內(nèi)側(cè)進(jìn)行單層布置。鋼筋網(wǎng)為φ6.5,間距是150×150,內(nèi)側(cè)單層布置,噴射砼為C20,厚200mm。具體而言,首先要做好型鋼鋼架施工,鋼架按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先在連通口外加工成型并完成試拼,連通口內(nèi)安裝在初噴混凝土前進(jìn)行,用螺栓連接成整體并與定位系筋焊接。立柱腳雜物清理干凈,鋼架需安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,在每榀鋼架安裝前,工作人員需要準(zhǔn)確設(shè)置出鋼架安裝的中線、標(biāo)高及立柱腳設(shè)計(jì)位置,采用連接筋按設(shè)計(jì)間距將各榀鋼架焊接成整體。其次,要縱向連接筋焊接,φ22縱向連接筋沿鋼支撐內(nèi)緣單層鋪設(shè),焊搭的搭接長(zhǎng)度最好大于規(guī)范長(zhǎng)度,焊縫必須飽滿。此外,鋼筋網(wǎng)先在鋼筋加工場(chǎng)地要按設(shè)計(jì)要求加工成網(wǎng)片,現(xiàn)場(chǎng)展開人工手動(dòng)安裝,安裝時(shí)將網(wǎng)片點(diǎn)焊在型鋼鋼架上,網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度≮20cm。
3.6型鋼鋼架安裝技術(shù)
型鋼鋼架安裝技術(shù)主要運(yùn)用在開挖至設(shè)計(jì)斷面尺寸后,鋼材質(zhì)量和接頭位置必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,加工好的鋼架必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,確保每榀鋼架無漏焊、開焊的情況出現(xiàn)。對(duì)于已經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼架要分類堆碼、并作好標(biāo)識(shí),保證鋼架的穩(wěn)定和整體受力,設(shè)置縱向連接鋼筋,與已施工相鄰鋼架連接牢固。縱向聯(lián)接鋼筋網(wǎng)與鋼架要確保聯(lián)結(jié)牢固,不能發(fā)生晃動(dòng)現(xiàn)象。在初期支護(hù)形成閉合結(jié)構(gòu)之前,要不斷的減少初期的支護(hù)下沉量,每個(gè)臺(tái)階安裝鋼架時(shí)要在基底安裝一塊托板,提高基座的牢固性,增大受力面積,減少下沉量。
4質(zhì)量管理驗(yàn)收措施
第一,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢,自檢合格后,報(bào)經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師復(fù)檢;第二,嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時(shí),有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后,及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證,隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽;第三,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時(shí)下停工令,限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰;第四,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制,技術(shù)交底制,測(cè)量復(fù)核制,質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制,驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,貫穿到施工全過程,并落實(shí)到工班,使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合;第五,實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,逐級(jí)落實(shí)到工班,責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生;第六;嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工,否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;第七,在施工中,對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人,做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”,即:①施工前,每個(gè)施工操作人員明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。②施工過程中,施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工,制定工序流程圖,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn),進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對(duì)比分析質(zhì)量偏差,及時(shí)糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。③每個(gè)工序施工結(jié)束后,及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比,進(jìn)行工序交接,并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。
5結(jié)語
綜上所述,在建筑工程施工過程中深基坑暗挖關(guān)鍵施工技術(shù)的使用非常關(guān)鍵,工藝技術(shù)要求較高、綜合性較強(qiáng)的一種施工方法。經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核型鋼回頂冠梁受力結(jié)構(gòu)可支撐冠梁位置的自身荷載要求,因此初支回頂近考慮冠梁以下至暗挖頂標(biāo)高荷載,回頂荷載按混凝土重量考慮,回頂荷載為=(冠梁底標(biāo)高4.130-暗挖定標(biāo)高1.450)×2.51=6.73kN/㎡。考慮到施工難度及安全性,應(yīng)加大施工過程信息化管理力度,盡力保護(hù)環(huán)境,對(duì)場(chǎng)區(qū)及周邊環(huán)境采取切實(shí)可行的保護(hù)措施,并將各種噪聲、粉塵、漿水等降到最低。涉及基坑支護(hù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,施工前應(yīng)具備主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖、內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工圖,基坑支護(hù)施工圖,組織人員完成圖紙審查工作,由相關(guān)設(shè)計(jì)人員針對(duì)圖紙審查提出的相關(guān)問題進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作。確定施工步驟,合理的使用支護(hù)樁鑿除技術(shù),對(duì)切割塊進(jìn)行快速運(yùn)輸,確定叉車行駛的區(qū)域,并且還要使用初期支護(hù)施工技術(shù)做好現(xiàn)場(chǎng)的安排,全面提高建筑工程的施工效率和質(zhì)量。通過此次的成功實(shí)踐,雖然對(duì)深基坑暗挖關(guān)鍵施工技術(shù)發(fā)展有一定貢獻(xiàn),但從未來社會(huì)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)來看,探索深層的地下空間開發(fā)更需要地下暗挖法施工技術(shù)的突破性發(fā)展。
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作者:鄭榮豐 許廷志 單位:中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司 中建一局集團(tuán)華北建設(shè)有限公司 中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司深圳分公司