前言：尋找寫作靈感？中文期刊網(wǎng)用心挑選的五品聯(lián)動工程管理方式的改革與實踐，希望能為您的閱讀和創(chuàng)作帶來靈感，歡迎大家閱讀并分享。

一、“五品聯(lián)動”工程管理模式創(chuàng)新

1.“五品聯(lián)動”工程管理模式的提出

礦冶工程是地質(zhì)工程、采礦工程、配礦工程、選礦工程、冶煉工程及其各子項工程的集成性活動。從工程哲學(xué)視野看，是一個去偽存真、提煉升華，還原金屬本質(zhì)的過程。礦冶工程各環(huán)節(jié)之間相互作用，任何一個環(huán)節(jié)不協(xié)調(diào)，都會影響整體效率。礦冶工程整個過程金屬量守恒，即采礦采出多少金屬量，理論上與富集成鐵的金屬量是相等的，如何最大程度地減少金屬流失是礦冶工程研究的重點。礦冶工程存在的矛盾，根本原因是管理思維的局限性。這主要表現(xiàn)在三方面。

a.局部優(yōu)化思維。未正確處理部分與整體的關(guān)系，重視單個環(huán)節(jié)的指標(biāo)最優(yōu)和效益最大，忽視整個系統(tǒng)效果。勘察、采選與冶煉各系統(tǒng)獨立分割優(yōu)化，導(dǎo)致單系統(tǒng)指標(biāo)最優(yōu)，而全系統(tǒng)效益不是最大。

b.線性思維。未正確處理質(zhì)量與效益、技術(shù)與工程的關(guān)系。單純地注重技術(shù)和追求“精品”，忽視工程管理的集成作用，導(dǎo)致質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過高，金屬回收率降低、成本升高；技術(shù)雖然突破了，但不能形成生產(chǎn)力。

c.功利性思維。未正確處理經(jīng)濟(jì)與社會的關(guān)系，單純追求經(jīng)濟(jì)效益，忽視資源回收效益和環(huán)境影響。導(dǎo)致地質(zhì)邊界品位和精礦品位過高，資源回收率低，廢石和尾礦排放量大。按照工程哲學(xué)理念，解決礦冶工程矛盾，必須首先突破思維的局限，運(yùn)用整體思維、系統(tǒng)思維、生態(tài)倫理思維，樹立和諧工程觀，在“自然—科學(xué)—技術(shù)—工程—產(chǎn)業(yè)—經(jīng)濟(jì)—社會”的知識鏈和知識網(wǎng)絡(luò)中，認(rèn)識和把握工程發(fā)展規(guī)律，實現(xiàn)工程與技術(shù)、時間與空間、局部與整體、經(jīng)濟(jì)與社會的和諧統(tǒng)一，由此產(chǎn)生構(gòu)建“五品聯(lián)動”模式構(gòu)想。

2.“五品聯(lián)動”工程管理模式內(nèi)涵

“五品聯(lián)動”就是以系統(tǒng)效益最大化為目標(biāo)，打破原有礦山、冶煉分割優(yōu)化模式，將地質(zhì)、采礦、配礦、選礦、冶煉統(tǒng)籌考慮，集成為大工程系統(tǒng)，綜合考慮地質(zhì)品位、采出品位、入選品位、精礦品位、入爐品位，在單系統(tǒng)優(yōu)化分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行全系統(tǒng)集成優(yōu)化，實現(xiàn)“五品聯(lián)動”。礦冶工程5個子工程通過動態(tài)優(yōu)化系統(tǒng)建立聯(lián)系。在順時針實線方向，品位不斷富集，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，是資源富集過程，前續(xù)工程直接影響后續(xù)工程的工藝、規(guī)模、成本、質(zhì)量、環(huán)境；逆時針虛線方向是反饋信息，追溯原因，動態(tài)優(yōu)化前續(xù)工程組織方式和技術(shù)攻關(guān)方向。將五品中的任何一品進(jìn)行單獨分析都是不完整的，因為其中任何一個小的變動都會引起整個生產(chǎn)系統(tǒng)的變化。

在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，每一個階段都會有短板產(chǎn)生，因此在不同階段要關(guān)注不同的短板，繼而通過工藝技術(shù)創(chuàng)新，解決短板問題，在不斷地解決問題的過程中，系統(tǒng)不斷地集成優(yōu)化，使五品聯(lián)動螺旋上升。通過定量描述子系統(tǒng)間品位、效益、成本、環(huán)境的鏈接關(guān)系，以品位為決策變量，考慮產(chǎn)量、成本、利潤等多個目標(biāo)，建立數(shù)學(xué)模型。利用非線性最優(yōu)化技術(shù)，對模型進(jìn)行優(yōu)化求解，并以此為基礎(chǔ)，針對礦冶系統(tǒng)地質(zhì)、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件的動態(tài)性，開發(fā)了“五品聯(lián)動”動態(tài)優(yōu)化系統(tǒng)，進(jìn)行優(yōu)化決策。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了3種評價指數(shù)工具，作為定量指標(biāo)分析系統(tǒng)中的瓶頸環(huán)節(jié)，以著眼于系統(tǒng)整體功能的改善，在技術(shù)和工程管理上集中資源重點突破。

3.“五品聯(lián)動”模式揭示的客觀規(guī)律

通過“五品聯(lián)動”模式中數(shù)學(xué)模型的推導(dǎo)和分析，發(fā)現(xiàn)以下主要規(guī)律。1）采出品位與預(yù)選成本呈雙曲線關(guān)系。在活躍區(qū)內(nèi)，提高采出品位對預(yù)選成本影響明顯，在平靜區(qū)影響不明顯。2）入選品位與選礦成本呈雙曲線關(guān)系。在活躍區(qū)內(nèi)，提高入選品位對選礦成本影響明顯，在平靜區(qū)影響不明顯。3）精礦品位與選礦成本呈線性關(guān)系。選礦成本隨精礦品位增加（降低）而增加（減少）。上述規(guī)律是實施礦冶工程聯(lián)動優(yōu)化的重要理論依據(jù)。

二、“五品聯(lián)動”的實踐應(yīng)用與效果

“五品聯(lián)動”模式為大規(guī)模開發(fā)資源提供了支撐。鞍鋼按照該模式實施了鞍山東部礦區(qū)建設(shè)。東部礦區(qū)是目前世界查明儲量最大的貧鐵礦區(qū)，資源量1.72×1010t，面積達(dá)58km2。由于缺乏這類特大型復(fù)雜礦區(qū)的建設(shè)經(jīng)驗，礦區(qū)發(fā)現(xiàn)80年未能規(guī)模化開發(fā)。主要原因：a.礦區(qū)面積大，采空區(qū)多、鉆孔爆破性差，采礦難度大；b.礦石含鐵品位低、礦物組成復(fù)雜，選礦難度大；c.礦石類型多（4種類型）、采區(qū)部位散（6個采區(qū)、11個采礦部位），工程組織難度大。“十五”以來，鞍鋼礦業(yè)按照“五品聯(lián)動”模式思路，以實施基于信息化平臺的集成管理、建立協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制、著眼于整體優(yōu)化的聯(lián)動控制和追求低碳運(yùn)行等方法，實現(xiàn)了東部礦區(qū)大規(guī)模、低成本、高效率開發(fā)。

1.實施基于信息化平臺的集成管理

將工程活動過程中人、財、物、能、技術(shù)、信息資源進(jìn)行整合，實現(xiàn)要素、結(jié)構(gòu)、功能、效率的優(yōu)化。a.智力集成。通過“項目決策組”、“技術(shù)創(chuàng)新室”、“職工攻關(guān)隊”等形式，集成管理人員、技術(shù)人員和一線職工中的知識和技能。b.組織集成。建立矩陣式組織架構(gòu)，管理職能縱向以項目管理連接，橫向以專業(yè)管理覆蓋。c.過程集成。建立科研、設(shè)計、管理、施工、運(yùn)行五位一體工程管理體系，實現(xiàn)了礦冶工程全生命期一體化管理。d.技術(shù)集成。建立勘察、采礦、選礦、燒結(jié)及團(tuán)礦等核心技術(shù)體系，為工程提供技術(shù)保證。e.信息集成。建成了包括數(shù)據(jù)自動采集、過程自動控制、廠級制造執(zhí)行（MES）、企業(yè)資源計劃（ERP）和智能決策分析的五級架構(gòu)的信息管理系統(tǒng)。

2.建立協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制

由鞍鋼包干獨立分散的封閉式組織模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐园颁摓橹?16家單位參與的整合協(xié)同開放式組織模式，通過競爭淘汰、利益分配、信息反饋、研發(fā)創(chuàng)新、評估改進(jìn)5種機(jī)制實現(xiàn)戰(zhàn)略伙伴管理。工程管理總體來說可以分為科研、設(shè)計、管控、施工和運(yùn)行5個階段，我們綜合考慮5個階段的25個要素，有效的匯聚和調(diào)配創(chuàng)新資源，形成產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)、科技力量整合、優(yōu)勢技術(shù)集成的協(xié)同創(chuàng)新合力。

3.著眼于整體優(yōu)化的聯(lián)動控制

打破原有“單礦山多礦種混合選”工程組織方式，建立了“大區(qū)域開采、網(wǎng)絡(luò)化配礦、差異化分選”特大型礦區(qū)規(guī)模采選工程組織方式。采用鐵路、公路和大曲率膠帶機(jī)構(gòu)成的礦巖立體運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，將6個采區(qū)、10個采礦部位的4種類型難選礦石，分別配送到4個不同工藝流程的選礦廠，實現(xiàn)了“區(qū)區(qū)相連、采選互通、同類歸集、差異選礦”，提升了采、配礦能力和選礦效率，降低了生產(chǎn)成本。

4.追求低碳運(yùn)行

在東部礦區(qū)資源開發(fā)過程中，同步規(guī)劃礦區(qū)節(jié)能、環(huán)保和生態(tài)治理。每年回收利用低品位礦1.2×107t以上，相當(dāng)于一座特大型鐵礦山產(chǎn)量；普遍采用大型化、現(xiàn)代化的工藝裝備，淘汰高耗能設(shè)備，在消化能源漲價因素的情況下，單位綜合能耗比“十五”期間降低20%；粉塵合格率和污染因子合格率分別達(dá)到97.2%和96%，實現(xiàn)污水零排放。礦區(qū)復(fù)墾綠化覆蓋率達(dá)到43.5%，為行業(yè)領(lǐng)先水平。針對特大型復(fù)雜礦區(qū)安全管理難度大的問題，踐行“以人為本、對事故零容忍”的理念，推行安全“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”和“全員評價”等措施，建立安全管理信息系統(tǒng)，保證了工程全過程的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5.“五品聯(lián)動”模式實施效果

一是建成了世界特大型貧鐵礦區(qū)。東部礦區(qū)采礦能力由“十五”初期的1.0×107t提至3.3×107t，精礦品位由62%提至67.5%，居世界領(lǐng)先水平，成本520元/t，低于進(jìn)口價46%，年效益36億元。二是提升了企業(yè)競爭實力。鞍鋼礦業(yè)成為國內(nèi)全面領(lǐng)先的行業(yè)龍頭企業(yè)。采選技術(shù)達(dá)到世界前沿水平。鐵精礦生產(chǎn)成本國內(nèi)行業(yè)排名由第六位躍升到第一位，形成與進(jìn)口礦的競爭優(yōu)勢。近5年累計實現(xiàn)利潤304億元，上繳稅費116億元。獲國家科技進(jìn)步獎和管理創(chuàng)新獎7項，獲省部級科技獎35項。三是引領(lǐng)了冶金礦山行業(yè)發(fā)展。鞍鋼貧鐵礦資源高效開發(fā)利用的成果已在國內(nèi)外10余個鐵礦山推廣應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，推動了中國冶金礦山行業(yè)的快速發(fā)展。四是支撐了國家資源戰(zhàn)略。鞍鋼“五品聯(lián)動”成功實踐，全面盤活我國儲量豐富的貧鐵礦資源，并實施了國內(nèi)規(guī)模最大的鐵礦山建設(shè)規(guī)劃，有力支撐了自給為主的資源戰(zhàn)略，將為維護(hù)國家經(jīng)濟(jì)安全發(fā)揮更大作用。

三、結(jié)語

1）“五品聯(lián)動”模式是工程哲學(xué)思想在生產(chǎn)實踐中的具體體現(xiàn)。“五品聯(lián)動”模式源于工程哲學(xué)、育于工程實踐，是基于工程哲學(xué)的工程觀和方法論。用哲學(xué)的視野謀劃礦冶工程，突破管理思維局限，樹立科學(xué)的工程觀，才開創(chuàng)了資源開發(fā)的新局面。開展工程實踐需要我們自覺運(yùn)用工程哲學(xué)思維解決工程難題，實踐證明，只有從工程哲學(xué)的高度審視工程，才能創(chuàng)造更加美好的世界，成就更加宏大和長遠(yuǎn)的事業(yè)。

2）“五品聯(lián)動”模式為礦冶工程管理提供了理論依據(jù)和實踐方法。“五品聯(lián)動”模式揭示了礦冶工程活動的內(nèi)在規(guī)律，解決了礦冶工程中的各類矛盾關(guān)系，為礦冶工程管理提供了理論依據(jù)和實踐方法。工程管理應(yīng)綜合借鑒工程哲學(xué)、系統(tǒng)論、環(huán)境學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、信息科學(xué)等相關(guān)理論，建立適合不同工程特點的管理理論、模式和方法，實現(xiàn)工程效益的最大化。

3）“五品聯(lián)動”模式的普及將為提升國家資源保障能力奠定基礎(chǔ)。工程和技術(shù)矛盾的解決為改變我國鐵礦資源受制于人的被動局面奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。國家層面應(yīng)對鐵礦資源開發(fā)規(guī)律進(jìn)行超前研判，盡快建立完善的資源戰(zhàn)略保障體系，加快自有資源開發(fā)，提高資源自給率，平抑進(jìn)口礦價格，保障國民經(jīng)濟(jì)安全。

4）“五品聯(lián)動”模式的發(fā)展將對構(gòu)建和諧社會起到一定的積極作用。恩格斯說：“我們不要過分陶醉于我們?nèi)祟悓ψ匀唤绲膭倮τ诿恳淮芜@樣的勝利，自然界都對我們進(jìn)行報復(fù)。”“五品聯(lián)動”模式倡導(dǎo)生態(tài)倫理和低碳運(yùn)行，體現(xiàn)了從“征服自然觀”向“和諧工程觀”的理念轉(zhuǎn)變。工程活動應(yīng)遵循自然規(guī)律和社會規(guī)律，堅持以人為本、環(huán)境友好，促進(jìn)人與自然、社會和諧發(fā)展。

作者：邵安林 單位：鞍山鋼鐵集團(tuán)公司