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成本精益管理范例

前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小編精選了8篇成本精益管理范例,供您參考,期待您的閱讀。

成本精益管理

精益生產(chǎn)對(duì)成本管理影響

摘要:企業(yè)是以盈利為目的的經(jīng)濟(jì)組織,而成本是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)很重要的因素,各企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中如何有效降低成本作為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心目標(biāo)之一,成本管理則是有效控制成本的重要手段。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加大,企業(yè)成本管理也越來(lái)越重要,而精益生產(chǎn)作為低投入、高產(chǎn)出的重要生產(chǎn)方式被廣泛的應(yīng)用到企業(yè)成本管理中,并取得了很好的效果。本文先分析了企業(yè)傳統(tǒng)成本管理存在的弊端,然后就精益生產(chǎn)如何影響成本管理作了具體闡述。

關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);成本管理;企業(yè)

在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,成本管理已不在追求短期的利益最大化,而是一種新的成本管理,即從廣度和深度上精益化成本管理。精益生產(chǎn)以低投入、低成本、高效率、高產(chǎn)出為企業(yè)追求的生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化和高效化,最大程度追求消除浪費(fèi),以更好的控制企業(yè)的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)好的經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)作為一種有效的生產(chǎn)方式,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)企業(yè)各個(gè)部門(mén)之間的協(xié)調(diào)合作,為企業(yè)節(jié)約了成本、降低了投資,使企業(yè)在保證經(jīng)濟(jì)效益的前提下更好地提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1傳統(tǒng)成本管理存在的缺陷

成本管理是企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力利用管理成本信息,以實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)為原則,對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行的一系列的分析、決策、考核等的科學(xué)管理活動(dòng)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷激烈化,企業(yè)為求得生存和發(fā)展,必須加強(qiáng)成本管理,但是,相對(duì)于精益生產(chǎn)的成本管理來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)成本管理存在很多的問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.1片面追求生產(chǎn)量

傳統(tǒng)成本管理片面的追求企業(yè)的生產(chǎn)量,這種管理方式脫離了市場(chǎng),企圖通過(guò)生產(chǎn)量的增加使得單位成本降低的方式實(shí)現(xiàn)成本管理,結(jié)果造成了產(chǎn)品質(zhì)量低劣、積壓庫(kù)存,從而帶來(lái)了更大的經(jīng)濟(jì)損失。

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芻議精益創(chuàng)造企業(yè)的成本管理

一、中國(guó)制造型企業(yè)在成本管理方面的現(xiàn)狀

改革開(kāi)放30多年以來(lái),我國(guó)制造企業(yè)發(fā)生了巨大的變化并且取得了驕人的成績(jī),然而,取得這巨大成績(jī),以及中國(guó)在過(guò)去30年能夠使經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展的真正原因是低廉的勞動(dòng)力成本、社會(huì)責(zé)任成本、以及各地政府為了吸引外資而提供的各種優(yōu)惠政策等。回顧過(guò)去的30年,盡管制造業(yè)有著輝煌的歷史,但是與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的制造業(yè)仍然與之存在著較大的差距,以致限制了我國(guó)制造業(yè)向著更深、更遠(yuǎn)的方向發(fā)展。

(一)企業(yè)成本管理的研究領(lǐng)域缺乏全局觀念

當(dāng)前,我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)正呈迅猛的勢(shì)頭發(fā)展,而且社會(huì)生產(chǎn)力得到了顯著提高,產(chǎn)品早已從賣(mài)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)向買(mǎi)方市場(chǎng),與此同時(shí)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生了變化,生成性費(fèi)用對(duì)于總成本來(lái)說(shuō),已經(jīng)不再占據(jù)主要位置,而用于流通的成本比例在逐漸增加。然而,我國(guó)許多企業(yè)在成本管理上仍然僅僅局限于傳統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)域,將過(guò)多的注意力放在了生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種成本,因此也依然沿用降低直接材料、直接人工費(fèi)用等成本控制方式,而對(duì)產(chǎn)品價(jià)值鏈上的其它成本,如采購(gòu)、產(chǎn)品研發(fā)等間接成本忽略不計(jì)。形成這種局面的直接原因就是企業(yè)管理中對(duì)于產(chǎn)品價(jià)值鏈這一概念的認(rèn)識(shí)不夠清晰,企業(yè)成本管理的研究領(lǐng)域過(guò)于狹小,缺乏全局觀念。

(二)企業(yè)成本管理的技術(shù)手段相對(duì)滯后

在知識(shí)經(jīng)濟(jì)背景下,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷普及,已經(jīng)成為人們工作、學(xué)習(xí)中的重要工具,而企業(yè)的現(xiàn)代成本管理在計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用下也更加高效。如,通過(guò)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,可以使得企業(yè)各部門(mén)的人力成本與時(shí)間成本在很大程度上得以降低。但是,當(dāng)前仍有許多企業(yè)的管理者還未能認(rèn)識(shí)到運(yùn)用新技術(shù)的重要性。從采購(gòu)到生產(chǎn),再到財(cái)務(wù)分析等,依然運(yùn)用傳統(tǒng)的手工操作,增加了大量的額外成本,同時(shí)出現(xiàn)失誤的概率明顯高于計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用。

(三)企業(yè)管理者的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)意識(shí)不強(qiáng)

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企業(yè)精益成本管理模式探討

1產(chǎn)品研發(fā)成本控制

產(chǎn)品成本的主要部分產(chǎn)生于研發(fā)設(shè)計(jì)階段,這也是企業(yè)對(duì)外報(bào)價(jià)的基礎(chǔ),控制產(chǎn)品研發(fā)成本意義重大,在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行有效的估算、預(yù)測(cè),能夠有效提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。需要注意的問(wèn)題主要有:①產(chǎn)品基本性能和主要技術(shù)參數(shù)過(guò)高,造成產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)剩;②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜或工藝性差,不便于操作,導(dǎo)致加工費(fèi)無(wú)謂增加;③安全系數(shù)過(guò)大,原材料耗用增加,成本上升;④產(chǎn)品通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化不到位,專(zhuān)用工裝、配套件過(guò)多,增加了材料支出和安裝時(shí)間,降低生產(chǎn)效率。解決措施:強(qiáng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的成本意識(shí),樹(shù)立“產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的,不是生產(chǎn)出來(lái)的”的觀念,使得產(chǎn)品不僅在技術(shù)上可行,還要做到經(jīng)濟(jì)上合理,站在使用者的角度考慮問(wèn)題,豐富產(chǎn)品功能,簡(jiǎn)化工藝流程,方便工人操作;統(tǒng)一零部件設(shè)計(jì),降低采購(gòu)成本;盡可能選用本地原材料,減少物流成本。

2產(chǎn)品材料成本控制

材料成本是產(chǎn)品成本的主要組成部分,加強(qiáng)材料成本控制是精益成本管理中的重要環(huán)節(jié)。材料成本由材料價(jià)格及耗用量構(gòu)成,因此管控途徑主要有:①采購(gòu)行為管理:充分了解原材料市場(chǎng)行情與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),掌握重要材料替代品的情況以及供應(yīng)商的行業(yè)特點(diǎn),做好供應(yīng)商評(píng)審,確保材料質(zhì)量、交貨期與包裝運(yùn)輸?shù)陌踩煽浚瑺?zhēng)取合理結(jié)算方式,籌劃采購(gòu)規(guī)模,降低采購(gòu)成本。②材料損耗控制:深入分析材料耗用情況,選用質(zhì)量可靠的原材料而非一味追求低價(jià)取勝;制訂嚴(yán)格的發(fā)料、補(bǔ)料程序,減少車(chē)間環(huán)節(jié)呆滯料,及時(shí)回收并處置邊角余料。③實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本削減:杜絕過(guò)量過(guò)早采購(gòu),提高材料需求計(jì)算準(zhǔn)確率,多采用供應(yīng)商配送方式,制訂合理的安全庫(kù)存指標(biāo),定期盤(pán)點(diǎn),減少積壓。

3產(chǎn)品效率成本控制

造成產(chǎn)品效率成本增加的因素既有人員問(wèn)題,也有設(shè)備問(wèn)題,主要的控制方式如下:①操作人員效率不高的表現(xiàn)與解決措施:工人自身技能水平不高、工作積極性不強(qiáng);工藝流程不合理,無(wú)效勞動(dòng)多;生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)計(jì)不合理,增加了搬運(yùn)時(shí)間。針對(duì)這些問(wèn)題,管理者一方面要充分調(diào)動(dòng)工人勞動(dòng)積極性,加強(qiáng)績(jī)效考核,設(shè)計(jì)適用的計(jì)件工資、工時(shí)工資體系,加強(qiáng)技能培訓(xùn),定期舉辦技能競(jìng)賽等,提高員工綜合素質(zhì);要優(yōu)化工藝流程,合理布局生產(chǎn)環(huán)境,設(shè)計(jì)流暢的工序銜接方案。②設(shè)備效率不高的表現(xiàn)與解決措施:生產(chǎn)設(shè)備老化,故障多、廢品率高,共用的行車(chē)、搬運(yùn)車(chē)、工裝等數(shù)量少,待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。對(duì)此,企業(yè)應(yīng)該制訂有效的設(shè)備保養(yǎng)措施,延長(zhǎng)使用壽命,提高合格產(chǎn)品產(chǎn)出率;技改到位,及時(shí)淘汰效率低下的設(shè)備;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,提高共用設(shè)備使用效率。

4產(chǎn)品質(zhì)量成本控制

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精益化管理在煤礦企業(yè)成本管理中應(yīng)用

摘要:我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,社會(huì)環(huán)境變化也十分復(fù)雜,在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,為了更好地實(shí)現(xiàn)煤炭企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,可以通過(guò)加強(qiáng)對(duì)成本的控制從而實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的目的,目前成本控制也逐漸成為了大部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)的管理核心。在強(qiáng)調(diào)管理的環(huán)境下,精益化管理隨之出現(xiàn),企業(yè)的精益化管理也成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的有力方式。本文將在論述企業(yè)的成本以及精益化管理的內(nèi)涵的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步論述在煤炭企業(yè)中進(jìn)行精益化管理的作用,并針對(duì)當(dāng)前煤炭企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題提出相關(guān)的建議,希望可以為煤炭行業(yè)的健康發(fā)展提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞:精益化管理;煤炭企業(yè);成本控制;應(yīng)用

中國(guó)是一個(gè)煤炭銷(xiāo)售和生產(chǎn)大國(guó),煤炭行業(yè)對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著十分重要的作用。而精益化管理作為一種管理方式,目前應(yīng)用在煤炭企業(yè)中的前景較廣,該方式的應(yīng)用必然為煤炭企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)良好的前景和動(dòng)力,特別是在成本控制方面進(jìn)行精益化管理,更有益于保證煤炭企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,所以,要加強(qiáng)對(duì)于精益化管理在煤礦企業(yè)成本管理中的應(yīng)用情況的研究。

一、成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵

弄清楚成本的具體概念是進(jìn)行成本管理的基礎(chǔ),企業(yè)需要對(duì)費(fèi)用和成本的邊界進(jìn)行科學(xué)地劃分。以往成本概念只是局限在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,但是現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)是包括對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及售后服務(wù)等內(nèi)容,這是一個(gè)完整的運(yùn)作鏈。所以,目前在進(jìn)行成本管理的時(shí)候已經(jīng)不能完全按照傳統(tǒng)的成本定義進(jìn)行。成本管理要遵循的基本原則是不同的對(duì)象要有不同的成本,所以,具體的成本是和服務(wù)的管理互相聯(lián)系的。管理會(huì)計(jì)要提供相應(yīng)的數(shù)據(jù),為企業(yè)進(jìn)行成本控制提供數(shù)據(jù)的支持,只有以支出為中心來(lái)進(jìn)行成本的梳理工作,才可以更好地從根本上抓住成本的內(nèi)涵。

二、精益化管理的內(nèi)涵和特征

(一)內(nèi)涵。精益化管理從起本質(zhì)上來(lái)看屬于一種文化理念,其產(chǎn)生滿(mǎn)足社會(huì)提高服務(wù)質(zhì)量和提高分工科學(xué)化的要求,并且精益化也可以更好地滿(mǎn)足企業(yè)科學(xué)管理的需要。“精”是針對(duì)管理過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要細(xì)致,精益化管理可以從根本上降低管理所耗費(fèi)的資源,更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)成本的控制。同時(shí),精益化管理要求企業(yè)需要將管理任務(wù)進(jìn)行具體化,明確地將每個(gè)任務(wù)落到實(shí)處,讓每個(gè)人、每份資源都可以更好地發(fā)揮作用,使得企業(yè)的發(fā)展可以有強(qiáng)大的推動(dòng)力。

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煙草公司精益物流成本管理論文

1精益物流及物流成本概述

物流成本是企業(yè)供應(yīng)鏈成本的一個(gè)重要組成部分,在實(shí)現(xiàn)客戶(hù)價(jià)值最大化的前提下,嚴(yán)格控制物流成本、降低物流成本在供應(yīng)鏈成本中所占比重,是精益物流成本的最終目標(biāo)。而精益物流成本管理可以通過(guò)精益物流來(lái)予以實(shí)現(xiàn)。精益物流要求站在客戶(hù)的角度去創(chuàng)造價(jià)值,對(duì)物流的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,找出不增值的環(huán)節(jié);根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價(jià)值流的行動(dòng)方案,一旦發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)的環(huán)節(jié)就要及時(shí)改進(jìn),從而做到盡善盡美。因此將精益物流成本管理融入到精益物流中,不僅可以做到物流的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗,而且還能使得精益化管理的思想在物流成本中得以實(shí)現(xiàn)。

2銅仁市煙草公司卷煙物流成本管理現(xiàn)狀分析

2.1銅仁市煙草公司基本情況

銅仁煙草公司客戶(hù)數(shù)量有13648,其中有5789戶(hù)分布在城鎮(zhèn),7504戶(hù)分布在農(nóng)村。物流中心有兩個(gè)庫(kù),銅仁總庫(kù)和思南分庫(kù),銅仁市碧江區(qū)、萬(wàn)山、玉屏由銅仁總庫(kù)送貨部直送,思南縣、印江縣由思南分庫(kù)送貨部直送,松桃縣、江口縣、石阡縣、德江縣、沿河縣則需要由當(dāng)?shù)氐闹修D(zhuǎn)站送貨;物流中心工作人員153人,配送線路達(dá)129條,送貨車(chē)輛47臺(tái),為全市零售戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的“48小時(shí)配送到戶(hù)”送貨服務(wù)。

2.2山區(qū)物流的特征

銅仁市是位于貴州省東北部的一個(gè)地級(jí)市,其地理環(huán)境復(fù)雜,以山區(qū)為主,這一地形是一直制約著銅仁煙草物流中心實(shí)現(xiàn)配送高效、低成本的瓶頸。而山區(qū)物流主要有以下幾點(diǎn)特征:①配送區(qū)域大;②配送時(shí)間長(zhǎng);③配送線路難以?xún)?yōu)化;④客戶(hù)分散、點(diǎn)多面小、訂貨量小、產(chǎn)品價(jià)值低;⑤車(chē)輛沒(méi)GPS監(jiān)控;⑥受天氣和自然環(huán)境影響大;⑦道路條件差;⑧存在迂回運(yùn)輸;⑨配送成本高;⑩送貨量季節(jié)變化大。這些特征是致使山區(qū)煙草企業(yè)物流成本相對(duì)其它地區(qū)較高的重要因素。

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精益會(huì)計(jì)體系下企業(yè)成本管理研究

摘要:

在企業(yè)管理中,成本管理直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此必須重視企業(yè)的成本管理研究,精益會(huì)計(jì)體系主要是以企業(yè)價(jià)值流為核心,減少企業(yè)浪費(fèi),將其運(yùn)用于企業(yè)的成本管理中,能有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益的提升。主要對(duì)精益會(huì)計(jì)體系在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。

關(guān)鍵詞:

精益會(huì)計(jì)體系;企業(yè)成本;管理

現(xiàn)代企業(yè)制度的完善和企業(yè)的不斷發(fā)展,企業(yè)內(nèi)部管理在企業(yè)發(fā)展中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大,成本管理作為企業(yè)內(nèi)部管理的重要部分,對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等有很大影響。精益會(huì)計(jì)體系下的企業(yè)成本管理,主要是以企業(yè)的價(jià)值流為核心,從成本決策、各方面的分析考核等對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行了全面的管理,優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的資源配置,減少企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)問(wèn)題的出現(xiàn),最終滿(mǎn)足客戶(hù)需求的同時(shí)提高企業(yè)資金利用效率,最終提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

一、精益會(huì)計(jì)體系簡(jiǎn)述

企業(yè)的價(jià)值流主要包括企業(yè)的財(cái)務(wù)控制職能等,這就要求財(cái)務(wù)人員要在企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,能發(fā)現(xiàn)價(jià)值流中存在的問(wèn)題,并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的反饋,讓管理部門(mén)能及早制定和采取措施,從而改進(jìn)發(fā)展的策略,對(duì)價(jià)值流不斷進(jìn)行完善;同時(shí),精益會(huì)計(jì)體系中包括黏度預(yù)算,企業(yè)的黏度預(yù)算需要企業(yè)付出較多的時(shí)間精力等,這樣就在無(wú)形中大大增加了企業(yè)的成本。在該體系中減少這一環(huán)節(jié),能幫助企業(yè)降低成本;此外,精益會(huì)計(jì)體系中,企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本,不僅僅與上流供應(yīng)商有關(guān)聯(lián),還需要考慮整個(gè)價(jià)值流的變化,即考慮價(jià)值流流動(dòng)的速度,因此該體系理論認(rèn)為,在成本管理中采用價(jià)值流成本法,在考慮原料人力的同時(shí),還要考慮流動(dòng)速度等。

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生產(chǎn)型企業(yè)精益生產(chǎn)方式下的成本管理

摘要:成本管理工作對(duì)于每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)都有著非常重要的意義和影響。隨著生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)方式的變革,很多企業(yè)在追求精益生產(chǎn)的道路上都或多或少會(huì)出現(xiàn)意識(shí)薄弱、成本管理、目標(biāo)偏差、產(chǎn)品質(zhì)量、核算方式等方面的問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題,筆者將會(huì)與大家分享一些改善的策略,希望這些意見(jiàn)和建議可以為相關(guān)人員提供一些理論參考。

關(guān)鍵詞:生產(chǎn)型企業(yè);精益生產(chǎn)方式;成本管理探索

精益的生產(chǎn)方式已經(jīng)逐漸成為我國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域中未來(lái)幾年重要的趨勢(shì),該生產(chǎn)方式的主要戰(zhàn)略目標(biāo)是在保障所生產(chǎn)的產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)們的功能需求的前提下盡可能地降低成本支出,從而在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中為生產(chǎn)企業(yè)提供一席之地。接下來(lái),筆者將以精益生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的成本管理工作為主體,對(duì)其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)所存在的一些問(wèn)題以及相應(yīng)的改善措施進(jìn)行詳細(xì)的闡述,希望以下內(nèi)容可以對(duì)相關(guān)人員有所裨益。

一、存在問(wèn)題

(一)意識(shí)薄弱問(wèn)題

成本管理人員的意識(shí)薄弱是造成生產(chǎn)企業(yè)成本造價(jià)超出初期預(yù)算的重要原因之一,雖然這些企業(yè)為了順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展已經(jīng)向精益生產(chǎn)方式進(jìn)行變革,但是相關(guān)的工作人員的專(zhuān)業(yè)能力和管理意識(shí)還暫未滿(mǎn)足精益生產(chǎn)所提出的要求和標(biāo)準(zhǔn),因此常常會(huì)造成生產(chǎn)企業(yè)的成本投入顯著增加,嚴(yán)重阻礙該企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

(二)成本管理問(wèn)題

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企業(yè)精益管理與班組建設(shè)

摘要:班組作為企業(yè)進(jìn)行實(shí)踐與創(chuàng)新的主要陣地,在近些年來(lái),在我國(guó)企業(yè)探索精益管理中,以班組為載體開(kāi)展了很多嘗試,并也取得了很好的成效。但這些實(shí)踐大多數(shù)都是側(cè)重于效仿生產(chǎn)方式以及應(yīng)用管理工具,忽略了精益對(duì)于管理哲學(xué)發(fā)揮的效用。基于此,本文分析了精益管理重要性的基礎(chǔ)上,提出了在班組建設(shè)中精益管理思想充分應(yīng)用的重要性。

關(guān)鍵詞:精益管理;精益思想;班組建設(shè)

日本豐田公司最早提出的精益管理,是得到了我國(guó)現(xiàn)代企業(yè)普遍認(rèn)同的一種管理方法。因?yàn)榫婀芾硐鄬?duì)而言適用性較強(qiáng)、便于深入掌握,在企業(yè)管理中得到廣泛應(yīng)用。在企業(yè)班組建設(shè)中應(yīng)用精益管理,可以幫助企業(yè)大大提高班組管理能力,打好發(fā)展基礎(chǔ),為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。因此,本文首先分析了企業(yè)進(jìn)行班組精益化管理的重要性,然后淺談了班組精益化管理的措施,最后總結(jié)了深化班組精益化管理的作用,希望能夠給我國(guó)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)一定借鑒作用。

1企業(yè)加強(qiáng)班組精益化管理的重要性

班組精益化管理工作結(jié)合班組具體情況,持續(xù)進(jìn)行實(shí)踐創(chuàng)新,大大強(qiáng)化班組效益,凸顯企業(yè)末端治理整體成效。精益化管理指的是以最大程度降低企業(yè)的管理與運(yùn)營(yíng)成本,需要利用完善的管理理念、管理方法,從而更加夯實(shí)班組基礎(chǔ),業(yè)務(wù)更加精益,管理更為高效,切實(shí)推動(dòng)公司的穩(wěn)定健康發(fā)展。

2深化班組精益化管理的方法和措施

2.1注重發(fā)展理念,促進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新

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