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1設計方面 壓力管道的設計單位應具有完整的質保體系,并取得省級以上有關主管部門頒發的設計資格證書,同時報省級以上勞動行政部門備案,備案資料包括壓力管道設計資格證書的副本及反映設計單位基本情況及壓力管道設計歷史的書面資料等。接受備案后,勞動行政部門進行設計資格編號,并發給備案標記印模,該印模應蓋在設計總圖上。目前,在管路設計中存在一些問題,如除了本體內管子已由《鍋規》、《容規》做出規定外,對現場配管卻沒有統一的規范,多數設計單位對機械載荷與熱載荷的計算、走向與支吊架的配置基本無詳細設計,在運行中易導致管子過度變形、扭曲或吊架發生損壞等。這些情況在新的管路設計中應加以注意。 2制造方面 制造單位的管理十分必要。制造方必須具備以下基本條件: (l)具有法人資格,持有工商營業執照。 (2)能滿足所申請級別壓力管道元件制造所要求的技術力量、工裝設備、檢測手段、工藝文件以及質量管理制度等。 (3)持有地(市)級以上勞動行政部門頒發的《壓力管道元件制造單位安全注冊證書》和“安全標記鋼印”并在產品上標注,同時接受產品監檢。對制造的產品質量負責并提供質量保證書。目前,勞動部門正對壓力管道的制造單位進行普查、認證。 3安裝方面 壓力管道制造涉及的元件面廣、量大、品種規格參差不齊。因此,加強對壓力管道元件據有關資料統i一卜,在壓力管道的事故中,因安裝質量差而引起的事故占壓力管道總事故數的18%。因此,必須加大安裝環節的管理力度,使新建、擴建、改建的壓力管道“優生”。這樣,既可以控制一些未經審批的設計圖樣及假冒偽劣產品進人安裝環節,又可以保證那些耗資巨大,安裝位置隱蔽、檢驗難度大的管道的安裝質量,從而不但省去許多檢驗費,同時還可提高運行安全性。要做到這一點,壓力管道安裝單位必須具備與制造單位類似的幾個基本條件,并持有勞動行政部門頒發的《壓力管道安裝許可證》。施工中必須確保安裝質量,同時提供全套竣工資料。 4使用方面 各使用單位應做好以下幾方面工作: (l)按產權管轄權限對現有壓力管道進行全面普查,在此基礎上收集整理技術資料,原則上每根管道都要建立一份技術檔案,基本內容應包括設計圖與竣工圖、竣工驗收資料、檢驗與維修資料、事故記錄與分析資料。對無資料的應繪制分布圖,并標出管子材質、直徑、介質、工作壓力和溫度等。對新建的管道還應有監督檢驗證書。檔案建立后,到勞動部門登記注冊。 (2)建立巡線檢查制度。首先要按照中國石油化工總公司SHS01005一92《壓力管道的分類》的標準對管道進行分類,再根據管道類別的高低來決定檢查內容的多少,具體包括色標與保溫、緊固件與管件、對地電阻與法蘭間電阻、安全裝置與無損探傷等。對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道還應制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。 (3)對壓力管道操作人員和檢查人員組織進行安全技術培訓,由勞動行政部門負責考核、發證。培訓內容包括安全技術基礎知識、操作規程、有關規章制度、事故預防及處理等。 (4)根據生產實際情況合理制定壓力管道定期檢驗計劃和安排其它附屬設施的定期校驗、檢修工作。 (5)嚴把“優生”質量關,對新建、改建的壓力管道必須按“三同時”管理辦法加強對安全性能的監督,經公司組織竣工驗收合格后方可投用。 分別確定,檢驗內容分役前檢驗、在線檢驗和定期全面檢驗。 (1)役前檢驗內容包括管件的技術證明和管道材料的化學成份、力學性能報告審查,I、亞類管道的焊縫抽查比例不低于10%,皿、w類管道不低于5%(抽檢點應盡量選擇彎曲應力較大且約束也大的地方),并對其它檢驗報告進行審核。 (2)在線檢查的內容較少,主要為管道與管件的泄漏、振動、支架與緊固件、隔熱層與防腐、對地電阻(<10Ofl)、法蘭間的對地電阻(<0.03n)及壁厚測定等宏觀檢查。 (3)定期全面檢驗的規程目前勞動部門正在擬訂中,暫時可參考化工部的檢驗規程。 管道每6年應全面檢驗一次,檢驗面廣且專業性、技術性較強,主要分宏觀檢查、無損探傷和理化試驗三大內容。檢驗工作完成后還需進行安全等級評定和強度校核,并出具檢驗報告書。 5檢驗方面 檢驗單位和檢驗員必須取得相應的資格證書。管道的檢驗周期可根據管道的不同類別 6修理、改造方面 對從事重大修理改造壓力管道的單位,其要求可類比安裝新建管道的要求執行。這里所謂的重大改造是指改動后會影響管道運行的安全,如提高工作壓力、長于500m管道的更換、改變管道公稱直徑、改變輸送介質的物理、化學性能、擴大調控裝置等。同時,從事壓力管道焊接的焊工必須持有勞動行政部門頒發的特種作業人員資格證書。 7安全監察方面 以上各環節均接受勞動行政部門監察,如有違反則按有關規定進行處罰。 9結語 由于壓力管道的安全監察與管理工作剛剛啟動,許多方面還有待在實踐中不斷探索、完善。